庫(kù)存管理復(fù)習(xí)資料

1、名詞解釋?zhuān)?在途庫(kù)存：指從一個(gè)地方到另一個(gè)地方出于運(yùn)輸過(guò)程中的物品。 安全庫(kù)存：指為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測(cè)變化而設(shè)置的一定量的庫(kù)存。安全庫(kù)存：指為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測(cè)變化而設(shè)置的一定量的庫(kù)存。訂購(gòu)成本：是需求的確認(rèn)到最終的到貨，通過(guò)采購(gòu)或其他途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的費(fèi)用。采購(gòu)提前期：無(wú)論訂貨數(shù)量為多少，從訂單發(fā)出到物品入庫(kù)總需要一段時(shí)間，這段時(shí)間就是采購(gòu)提前期。 條形碼：是由一組規(guī)則排列的條、空以及對(duì)應(yīng)的字符組成的標(biāo)記。預(yù)測(cè)：就是人們對(duì)某一不確定的或未知事件做出的預(yù)計(jì)與推測(cè)。 一次性訂貨模型：研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批

2、量生產(chǎn)的物品的庫(kù)存控制問(wèn)題。隨機(jī)型庫(kù)存問(wèn)題：需求率和訂貨提前期中有一個(gè)為隨機(jī)變量的庫(kù)存控制問(wèn)題，就是隨機(jī)型庫(kù)存問(wèn)題。（P93） 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：也稱(chēng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，就是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的嚴(yán)責(zé)確定出的訂貨批量，這種確定訂貨批量的方法就稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。報(bào)償遞減原理：安全庫(kù)存增加一定，維系增加單位安全庫(kù)存缺貨預(yù)防作用不明顯。 逆向物流：未來(lái)資源回收或處理廢棄物，在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?，?duì)原料、在制品、成品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始產(chǎn)出點(diǎn)的流動(dòng)和儲(chǔ)存，進(jìn)行規(guī)劃，執(zhí)行與管理的過(guò)程。庫(kù)存記錄精度：也稱(chēng)存貨精度，是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度。物料需求計(jì)劃：是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件系統(tǒng)。

3、 浪費(fèi)：生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中不多產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動(dòng)、行為或事物。 JIT：是一種以消除所有浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)率，提高效益。排序：就是將加工訂單分發(fā)到車(chē)間，并為每臺(tái)機(jī)器制定作業(yè)計(jì)劃文件。 工藝性消耗：只產(chǎn)品或零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的消耗，如邊角余料，切屑等。 非工藝性消耗：只包括由于供應(yīng)條件的限制所造成的消耗和其他不正常的消耗。供應(yīng)鏈：是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、零售商知道最終用戶(hù)練成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。牛鞭效

4、應(yīng)：如果由批發(fā)商向零售商供貨而不是直接由制造商供貨，那么批發(fā)商將會(huì)感覺(jué)到客戶(hù)（零售商）需求的增加。反過(guò)來(lái)導(dǎo)致對(duì)經(jīng)銷(xiāo)商的需求增加，經(jīng)銷(xiāo)商又會(huì)增加對(duì)制造商的需求，在這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)的變動(dòng)、程度增大的現(xiàn)象稱(chēng)為“牛鞭效應(yīng)”。VMI：就是由供應(yīng)商管理在用戶(hù)處的庫(kù)存，或者代表用戶(hù)持有庫(kù)存，當(dāng)用戶(hù)需貨時(shí)就運(yùn)送過(guò)去。QR：（稱(chēng)為快速響應(yīng)）是美國(guó)零售商、服裝制造商以及紡織品供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的整體業(yè)務(wù)概念，目的是減少原材料到銷(xiāo)售點(diǎn)的時(shí)間和整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存，最大限度的提高供應(yīng)鏈管理的運(yùn)作效率。杠桿管理：又稱(chēng)基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)而有效的管理理論和管理方法，起源于20世紀(jì)70年代末80年代初美國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)日本企業(yè)的運(yùn)

5、動(dòng)。 倉(cāng)庫(kù)利用率：倉(cāng)庫(kù)利用率是反映倉(cāng)庫(kù)在面積、容積等方面的有效利用程度的指標(biāo)。 團(tuán)隊(duì)：執(zhí)行共同的目標(biāo)、績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)方法的技能相互補(bǔ)充的人群，他們接受彼此的責(zé)任?？窗澹嚎窗迨且环N在生產(chǎn)上實(shí)行JIT的方法。 庫(kù)存：指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源。 預(yù)測(cè)穩(wěn)定性“指抗隨機(jī)干擾、反應(yīng)穩(wěn)定需求 的能力。預(yù)測(cè)響應(yīng)性：指迅速反應(yīng)需求變化的能力。 誤差：指預(yù)測(cè)值與實(shí)際結(jié)果的偏差。 固定訂貨量系統(tǒng)：是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。 服務(wù)水平：表示用存貨滿(mǎn)足用戶(hù)需求的能力。 多余物品：（或稱(chēng)多余物料）包括廢料、富余物料和陳舊物料。簡(jiǎn)答題: 1、庫(kù)存的作用有那些？答：1、庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)2、庫(kù)存能

6、夠平衡供給與需求3、庫(kù)存能夠預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動(dòng)以及訂貨周期的不確定性4、庫(kù)存在供應(yīng)鏈中起緩沖器作用。 2、簡(jiǎn)述庫(kù)存成本的構(gòu)成？答：1、購(gòu)入成本2、訂購(gòu)成本3、儲(chǔ)存成本4、缺貨成本3、庫(kù)存控制系統(tǒng)的要素有哪些？答：1、倉(cāng)庫(kù)所在的地理位置2、訂貨批次和訂貨批量3、運(yùn)輸4、信息5、管理4、請(qǐng)簡(jiǎn)述庫(kù)存管理的過(guò)程？答：1、確定需求：需求識(shí)別與需求預(yù)測(cè)2、存貨識(shí)別與編碼3、訂購(gòu)批量與訂購(gòu)時(shí)間的確定4、服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定5、采購(gòu)提前期管理 5、請(qǐng)簡(jiǎn)述需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容？答：1、數(shù)量2、時(shí)間3、頻率4、范圍5、可預(yù)測(cè)性。 6、市場(chǎng)調(diào)查法的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？答：優(yōu)點(diǎn)：1、預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好的反應(yīng)

7、了市場(chǎng)需求情況2、可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的原因有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性的開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)。缺點(diǎn)：1、很難獲得顧客的通力合作2、顧客期望不等于顧客購(gòu)買(mǎi)，而且其期望容易發(fā)生變化3、由于對(duì)顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。7、小組共識(shí)法的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？答：優(yōu)點(diǎn)：1、簡(jiǎn)單易行2、不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料3、匯集了各主管的經(jīng)驗(yàn)與判斷4、如果缺乏足夠的歷史資料，此法是一種有效的途徑。缺點(diǎn)：1、由于是各主管的主觀(guān)意見(jiàn)，故預(yù)測(cè)結(jié)果缺乏嚴(yán)格的科學(xué)性2、與會(huì)人員見(jiàn)容易相互影響3、占用了個(gè)主觀(guān)的寶貴時(shí)間4、因預(yù)測(cè)結(jié)論是集體討論的結(jié)果，故五人對(duì)其正確與否負(fù)

8、責(zé)5、預(yù)測(cè)結(jié)果可能較難用于實(shí)際目的 8、預(yù)測(cè)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？答：1、判斷在預(yù)測(cè)中的作用2、預(yù)測(cè)精度與成本3、預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍和更新頻率4、穩(wěn)定性與響應(yīng)性。9、簡(jiǎn)述固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制及應(yīng)用范圍。答：1、運(yùn)行機(jī)制：每當(dāng)庫(kù)存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定批量的訂貨。應(yīng)用范圍：1、所儲(chǔ)物資（存貨）具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件2、價(jià)值雖低但需求量大的物資以及價(jià)格昂貴物資3、易于采購(gòu)的物資。 10、固定間隔期系統(tǒng)是怎樣運(yùn)行的？應(yīng)用范圍有哪些？答：運(yùn)行：1、每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，確定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨。訂貨量等于最大庫(kù)存與庫(kù)存余額之差。范圍：1、需要定期盤(pán)點(diǎn)或定期采購(gòu)或生產(chǎn)的物資2、具有相同供應(yīng)來(lái)

9、源的物資3、供應(yīng)漆到較少或供應(yīng)來(lái)自物流企業(yè)的物資。 11、簡(jiǎn)述固定間隔期系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。答：1、一次辦理多種物品的訂貨，訂貨費(fèi)用低2、一次訂貨的金額大，易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價(jià)格折扣3、訂貨量大，是運(yùn)輸工具得到有效、經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用，運(yùn)輸成本低。12、一次性訂貨量系統(tǒng)的特點(diǎn)是什么？答：1、一次性訂購(gòu)物品的需求量不連續(xù)2不同時(shí)期一次性訂購(gòu)物品的需求量可能有很大變化3由于過(guò)時(shí)和易腐使一次性訂購(gòu)物品的市場(chǎng)壽命非常短促4需要考慮超儲(chǔ)陳本和機(jī)會(huì)成本，以確定最優(yōu)訂貨量5處理一次性訂貨問(wèn)題的關(guān)鍵是確定或估計(jì)需求量 13、ABC分類(lèi)法的基本原理是什么？答：按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類(lèi)，

10、通常根據(jù)年消耗金額（存貨價(jià)值或數(shù)量*成本）將物料分為三類(lèi)。 14、在何種情況下應(yīng)該保持較高水平的安全庫(kù)存量？答：1、缺貨成本高或服務(wù)水平要求較高。2、儲(chǔ)存成本較低3、需求量的波動(dòng)較大4、前置時(shí)間的波動(dòng)較大。 15、訂貨點(diǎn)的確定必須掌握哪五種數(shù)據(jù)？答：1全年需要量以及經(jīng)濟(jì)訂貨批量2預(yù)計(jì)平均每天（或每周）的正常耗用量3預(yù)計(jì)每天（或每周）的最大耗用量4訂貨提前期的正常天數(shù)（或周數(shù)）指從提出訂貨申請(qǐng)直至收到訂貨的期間5安全存儲(chǔ)量，是指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)存量。 16、簡(jiǎn)述新設(shè)備備件庫(kù)存的特點(diǎn)。 答：一、為保證設(shè)備能良好運(yùn)行，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修，需要儲(chǔ)備一定

11、數(shù)量的備件庫(kù)存。特別是對(duì)于企業(yè)購(gòu)進(jìn)的新設(shè)備，研究其備件庫(kù)存具有十分重要的意義。二、在確定使用新設(shè)備之前，必須確定能維持其維修和修理的初始供應(yīng)量。新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來(lái)確定的。 17、簡(jiǎn)述備件庫(kù)存是如何確定的。 答：要確定新設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。 19、簡(jiǎn)述降低安全庫(kù)存的4種具體措施。 答：1.改善需求預(yù)測(cè)2、縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期這一周期越短在改周期內(nèi)發(fā)生意外的可能性就越小3、減少供應(yīng)的不穩(wěn)定4、增加設(shè)備人員的柔性。20、循環(huán)檢查有哪些步驟？ 答：1。準(zhǔn)備2、檢查檢定的產(chǎn)品記錄每個(gè)位置的總數(shù)3、整理各處數(shù)據(jù)4、如果有較大出入（與記錄相比），應(yīng)

12、重新檢查。 21、MRP系統(tǒng)的輸入有哪些？ 答：1、主生產(chǎn)計(jì)劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件3、庫(kù)存狀態(tài)文件（P184） 22、影響MRP計(jì)劃過(guò)程的因素是什么？答：1、計(jì)劃提前期2、批量大小規(guī)則3、安全庫(kù)存 23、MRP的核心思想是什么？答：企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶(hù)訂單、在庫(kù)物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶(hù)訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開(kāi)并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。 24、MRP的中文意思是什么？有哪些特點(diǎn)？答：制造資源計(jì)劃；特點(diǎn)：1、管理的系統(tǒng)性2、數(shù)據(jù)共享3、動(dòng)態(tài)應(yīng)變性4、模擬預(yù)見(jiàn)性5、物流與資金流的統(tǒng)一。 25、JIT生產(chǎn)方式追求

13、的具體目標(biāo)是什么？答：1、只在需要時(shí)才存在庫(kù)存2、改進(jìn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零缺陷3、通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間、等候時(shí)間和批量來(lái)縮短交貨時(shí)間4、消除浪費(fèi)5、以最小成本完成任務(wù)。 26、簡(jiǎn)述常見(jiàn)的7種形式浪費(fèi)。答：1、過(guò)量生產(chǎn)照成的浪費(fèi)2、等候期間造成的浪費(fèi)3、運(yùn)送造成的浪費(fèi)4、工藝流程不完善造成的浪費(fèi)5、庫(kù)存積累造成的浪費(fèi)6、質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)7、缺乏整體性造成的浪費(fèi)。27、簡(jiǎn)述企業(yè)為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量應(yīng)重視的6個(gè)方面。答：1企業(yè)高層管理2、操作一體化3、防止質(zhì)量缺陷4、產(chǎn)品質(zhì)量檢查5、質(zhì)量自我保障6、持續(xù)改進(jìn)。 28、JIT庫(kù)存管理的效果有哪些？答1、提高庫(kù)存管理的效率2、節(jié)省庫(kù)存資金的占用，倉(cāng)庫(kù)空間的占用以及與之相

14、關(guān)的保管人員的減少3、減少流動(dòng)資金的占用從而減少借款利息的支出4、消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中所有無(wú)價(jià)值增值的活動(dòng)及耗費(fèi)5、大幅度的降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好更快的滿(mǎn)足顧客的需求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 29、影響生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的因素有哪些？答：1、作業(yè)到達(dá)模式2、設(shè)備的數(shù)量和種類(lèi)3、工人和機(jī)械的比例4、作業(yè)的流動(dòng)模式5、分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則。 30、簡(jiǎn)述確定訂單在機(jī)器設(shè)備上加工的排序規(guī)則。答：1、先到先服務(wù)（FCFS）2、最短加工時(shí)間（SPT）3、最早交貨日期（EDD）4、關(guān)鍵率（CR） 31、簡(jiǎn)述生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。答：1、物料需求2、設(shè)備需求3、勞動(dòng)力需求4、物資供應(yīng)5、

15、成本 32、簡(jiǎn)述材料消耗的構(gòu)成部分。答：1、構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗：這是材料的有效消耗部分2、工藝性消耗：只產(chǎn)品或零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的消耗，如邊角余料，切屑等3、非工藝性消耗：包括由于供應(yīng)條件的限制所照成的消耗和其他不正常的消耗。 33、簡(jiǎn)述VMI的原則和形式。答：原則：1、合作性原則2、互惠原則3、目標(biāo)一致性原則4、連續(xù)改進(jìn)原則。 形式：1、供應(yīng)商定期為用戶(hù)倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存到一個(gè)預(yù)定的水平2、用戶(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信息下載到供應(yīng)商的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換或互聯(lián)網(wǎng)，分析特定庫(kù)存物品以便做補(bǔ)充決定3、是供應(yīng)商把他的一個(gè)職員派到用戶(hù)處實(shí)際管理庫(kù)存。 34、供應(yīng)鏈中配送網(wǎng)絡(luò)選址的影響因素有哪些

16、？答：1、支持運(yùn)輸和物流的基礎(chǔ)設(shè)施2、勞動(dòng)力的可用性及適應(yīng)性3、激勵(lì)的有效性4、供應(yīng)商和客戶(hù)的接近程度5、公司偏好6、土地和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)發(fā)成本。 35、簡(jiǎn)述庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用。答：1、庫(kù)存對(duì)支持公司競(jìng)爭(zhēng)起著重要作用。公司可以定位大量庫(kù)存靠近用戶(hù)來(lái)取得響應(yīng)速度，也可以利用庫(kù)存使自己變得更有效率2庫(kù)存管理應(yīng)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略相一致。不同層次的戰(zhàn)略關(guān)注的問(wèn)題不同，因此庫(kù)存應(yīng)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略一致。 36、選擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？答：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)格要求，保存期便于使用以及其他標(biāo)準(zhǔn)的要求2、配送標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)按量交貨，配送對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施起到關(guān)鍵的作用3、財(cái)務(wù)的穩(wěn)定要求供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況良好4、能力指供應(yīng)商應(yīng)維持和提

17、高生產(chǎn)能力、技術(shù)能力和管理能力5、供應(yīng)地點(diǎn)當(dāng)需要高頻率的運(yùn)送時(shí)或要求對(duì)生產(chǎn)的變化快速反應(yīng)時(shí)供應(yīng)地點(diǎn)越近越好。 37、簡(jiǎn)述實(shí)施DRP的好處與局限性。答：好處：1、改善了服務(wù)水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減少顧客抱怨2、改善了與其他企業(yè)的功能協(xié)調(diào)，因?yàn)閷?shí)施DRP有助于共用一套信息系統(tǒng)3、提高了向顧客提供協(xié)調(diào)存貨管理服務(wù)的能力4、由于協(xié)調(diào)裝運(yùn)，降低了配送中心的運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)使延期交貨現(xiàn)象減少，降低了運(yùn)輸成本5、因?yàn)镈R能夠準(zhǔn)確的確定何時(shí)需要何種產(chǎn)品，降低了存貨水平6、因?yàn)榇尕洔p少，使倉(cāng)庫(kù)空間需求水平也減少了7、改善了物流與制造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性8、在準(zhǔn)備主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，優(yōu)先的產(chǎn)品需求變得非常明顯9、庫(kù)存

18、投資更加明顯地集中在真正緊要的產(chǎn)品上10、可以對(duì)預(yù)測(cè)、庫(kù)存計(jì)劃和物料需求計(jì)劃進(jìn)行集成。 局限性：1、DRP系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心精確的、經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)的預(yù)測(cè)數(shù)2、DRP計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的前置性3、由于生產(chǎn)故障或遞送延遲，DRP計(jì)劃易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻繁改動(dòng)時(shí)間表的影響。38、簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)應(yīng)遵循的原則。答：1、應(yīng)突出重點(diǎn)，要對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析2、在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，要采用能反應(yīng)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的績(jī)效指標(biāo)體系3、在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，指標(biāo)要能反應(yīng)整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)情況，而不僅僅是反應(yīng)單個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況4、在衡量供應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，應(yīng)盡可能采用實(shí)時(shí)分析與評(píng)價(jià)的方法5在衡量供

19、應(yīng)鏈績(jī)效時(shí)，要采用能反應(yīng)供應(yīng)商、制造商及用戶(hù)之間關(guān)系的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)。 39、常見(jiàn)的標(biāo)桿管理方法有哪些？答：1、競(jìng)爭(zhēng)者標(biāo)桿管理2、過(guò)程標(biāo)桿管理3、客戶(hù)標(biāo)桿管理4、財(cái)務(wù)標(biāo)桿管理。 40、簡(jiǎn)述標(biāo)桿管理的流程。答：第一階段：什么過(guò)程需要標(biāo)桿管理。第二階段：選定標(biāo)桿學(xué)習(xí)伙伴。第三階段：收集及分析信息。第四階段：評(píng)價(jià)與提高。 論述題： 1、請(qǐng)談一談庫(kù)存管理與控制的意義。答：首先，在任何買(mǎi)賣(mài)交易中，客戶(hù)都要求七個(gè)“合適”：合適的產(chǎn)品，合適的質(zhì)量，合適的地點(diǎn)，合適的時(shí)間，合適的形式，合適的價(jià)格及合適的信息。其次：庫(kù)存管理對(duì)于企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義。再次，在經(jīng)濟(jì)全球化大趨

20、勢(shì)下，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始面向全球經(jīng)營(yíng)，進(jìn)行全球生產(chǎn)運(yùn)作?？偠灾毫己玫膸?kù)存管理可以為企業(yè)大幅降低總成本，以更低的總成本為顧客提供更多的時(shí)間或服務(wù)價(jià)值從而為企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。 2、請(qǐng)對(duì)定量訂貨模型與定期訂貨模型進(jìn)行比較。答：定量訂貨與定期訂貨的基本區(qū)別是：定量訂貨模型是“事件驅(qū)動(dòng)”，而定期訂貨模型是“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”。定量訂貨法Q是固定的而定期訂貨法Q師變化的。定期訂貨法的訂貨點(diǎn)是固定的而定期訂貨法的訂貨點(diǎn)時(shí)可變的。-（P92） 3、試論述逆向物流如何處理及其處理意義。答：如何：一是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分檢，加工分解，使其成為有用的物質(zhì)，從新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。二是對(duì)已喪失再利

21、用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)的目的出發(fā)將其焚燒，或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對(duì)含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物還要采取特殊的處理方法。意義：逆向物流處理得好可以提供資源的利用效率，可以減少能源的消耗，可以降低環(huán)境污染，不僅有重要的經(jīng)濟(jì)意義而且有重要的政治意義，他可以變廢為寶、化害為利，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值，為人們提供優(yōu)美環(huán)境促進(jìn)人與自然和諧統(tǒng)一。 4、MRP和MRP系統(tǒng)之間有何區(qū)別？ MRP：是一種保證既不出現(xiàn)短缺，也不積壓庫(kù)存的計(jì)劃方法，是ERP系統(tǒng)的核心功能模塊。MRP包含幾個(gè)要素：原料、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 MRP2：MRP解決了企業(yè)物料供需信息的集成，但沒(méi)有說(shuō)明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。MRP

22、2采用管理會(huì)計(jì)的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息和資金信息的集成；MRP2以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層的采購(gòu)成本開(kāi)始，逐層向上累計(jì)材料費(fèi)、制造費(fèi)用、人工費(fèi)用，得到零部件直到最終產(chǎn)品的成本。再進(jìn)一步接合營(yíng)銷(xiāo)和銷(xiāo)售，分析產(chǎn)品的獲利情況。5、試論述JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)與不足。答：優(yōu)點(diǎn)：1、由于生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)同步化，上下道工序的銜接緊湊，減少了原材料、在制品、成品的庫(kù)存與積壓也節(jié)省的生產(chǎn)空間2、減少了生產(chǎn)加工時(shí)間3、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢品與返工4、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用率5、由于是按照一個(gè)統(tǒng)一的原則進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的管理，從而增強(qiáng)了作業(yè)人員的集體感，使他們能主動(dòng)參與生產(chǎn)問(wèn)題的解決，提高了他們的積極性6、有利

23、于生產(chǎn)運(yùn)作管理功能的整體優(yōu)化7、生產(chǎn)具有彈性8、減少了間接勞動(dòng)。不足：在生產(chǎn)安排上：JIT將庫(kù)存水平減少到安全庫(kù)存和部件庫(kù)存很少的地步，可能給生產(chǎn)運(yùn)作帶來(lái)不利影響。在供應(yīng)商生產(chǎn)安排上：小而頻繁的訂單會(huì)導(dǎo)致較高的訂貨成本。在供應(yīng)商位置上：隨著供應(yīng)商與公司距離的擴(kuò)大，送貨時(shí)間可能變得更不正常和難以預(yù)測(cè)。6、供應(yīng)商一體化的特點(diǎn)是什么？供應(yīng)商一體化為企業(yè)帶來(lái)哪些好處？答：特點(diǎn)：1、主要產(chǎn)品只有一個(gè)采購(gòu)點(diǎn)，即僅有一個(gè)供應(yīng)商2、送貨頻率高每一生產(chǎn)班次的要求有幾次送貨3、排產(chǎn)計(jì)劃整合在收到訂單后，生產(chǎn)商才開(kāi)始制造生產(chǎn)4、供應(yīng)商在客戶(hù)的生產(chǎn)工廠(chǎng)附近設(shè)立倉(cāng)庫(kù)5、技術(shù)創(chuàng)新共識(shí)6、供應(yīng)商的人員留在客戶(hù)的工廠(chǎng)中工作7

24、、增加計(jì)劃變更時(shí)的應(yīng)變能力。好處：一是降低庫(kù)存成本，通過(guò)小批量多次送貨以及減少前置期而使安全庫(kù)存降低可帶來(lái)效益，二是較少由于產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的損失；三是減少報(bào)廢的可能性；四是更嚴(yán)格的控制成本上升。 7、試闡述VMI的含義、原則、形式及如何實(shí)施？VMI的實(shí)施效果怎樣？答：含義：VMI就是由供應(yīng)商管理在用戶(hù)處的庫(kù)存，或者代表用戶(hù)持有庫(kù)存，當(dāng)用戶(hù)需貨時(shí)就運(yùn)送過(guò)去。原則：1、合作性原則2、互惠原則3、目標(biāo)一致性原則4、連續(xù)改進(jìn)原則形式：最簡(jiǎn)單的形式是供應(yīng)商定期為用戶(hù)的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存到一個(gè)預(yù)定的水平。另一種形式是用戶(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信息下載到供貨商的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換或互聯(lián)網(wǎng)，分析特定庫(kù)存物品以便

25、做補(bǔ)充決定。如何實(shí)施：第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。第二：建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三：建立供應(yīng)商與分銷(xiāo)商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。第四：組織機(jī)構(gòu)的改革。實(shí)施效果：1、接近零庫(kù)存2、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。（P322） 8、試論述企業(yè)在庫(kù)存管理工作中常用的各類(lèi)指標(biāo)。答：包括財(cái)務(wù)指標(biāo)、運(yùn)作指標(biāo)、營(yíng)銷(xiāo)指標(biāo)。其中財(cái)務(wù)指標(biāo)包括：1庫(kù)存對(duì)收益和損失的反應(yīng)即采購(gòu)價(jià)格表動(dòng)統(tǒng)一2庫(kù)存總投資3相對(duì)于預(yù)算的績(jī)。效情況4已銷(xiāo)庫(kù)存成本和持有庫(kù)存成本。運(yùn)作指標(biāo)包括：1庫(kù)存周轉(zhuǎn)率2服務(wù)水平3庫(kù)存準(zhǔn)確率4采購(gòu)物品質(zhì)量5相對(duì)于目標(biāo)的績(jī)效情況。營(yíng)銷(xiāo)指標(biāo)包括：1庫(kù)存可用性、缺貨、訂單丟失和備份訂單2服務(wù)和保修成本3銷(xiāo)售導(dǎo)致的過(guò)時(shí)的物品4銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)

26、確性。 六、案例分析題 1、GF是一家生產(chǎn)燈管的大型企- 問(wèn)題：1.GF的管理層為什么要在全公司范圍內(nèi)降低庫(kù)存？ 答：因庫(kù)存在給企業(yè)帶來(lái)利益的同時(shí)也存在弊端，占用大量資金；發(fā)生庫(kù)存成本；帶來(lái)其他一些管理上的問(wèn)題。 2.你認(rèn)為影響GF庫(kù)存控制決策的因素是什么？ 答：需求特性因素；訂貨提前期；服務(wù)水平。 3.GF對(duì)于工商企業(yè)和原始設(shè)備制造商客戶(hù)的改進(jìn)措施是使用聯(lián)合管理庫(kù)存戰(zhàn)略，請(qǐng)回答聯(lián)合管理庫(kù)存的概念。并簡(jiǎn)要回答VMI的實(shí)施效果。 答：聯(lián)合管理庫(kù)存：是一種在VMI基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)力責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。 逼近零庫(kù)存；規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。 七、案例分析題 2、Y公司是國(guó)內(nèi)著名電

27、子產(chǎn)品制造公司。 問(wèn)題：1.上面這種現(xiàn)象-概括？（牛鞭效應(yīng)） 2.產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因什么？為什么需求會(huì)突然增大？ 答：原因1:一個(gè)客戶(hù)向多個(gè)零售商咨詢(xún),使得各個(gè)零售商都認(rèn)為有潛在需求. 原因2:從分銷(xiāo)商到經(jīng)銷(xiāo)商,各級(jí)都在為防止缺貨而放大安全庫(kù)存, 造成需求被各級(jí)銷(xiāo)售組織放大。 所以，當(dāng)制造廠(chǎng)到客戶(hù)的層級(jí)越多，放大作用越明顯，造成需求不正常的突然增大。 3.這種現(xiàn)象的危害是什么？ 答：危害1: 造成需求快速增長(zhǎng)的假象 危害2: 使得供應(yīng)鏈各級(jí)都會(huì)增加庫(kù)存,以應(yīng)付可能的需求的增加。 危害3: 增大的庫(kù)存占用了大量資金,使供應(yīng)鏈中各級(jí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)變困難。 4.如何避免這種現(xiàn)象的發(fā)生？答：(1)減少制造廠(chǎng)

28、到最終用戶(hù)的層級(jí)。(2)盡量收集來(lái)自前端的需求信息, 則不完全依賴(lài)下級(jí)分銷(xiāo)商提供的預(yù)測(cè)。(3)對(duì)突然放大的需求要追求原因。1庫(kù)存定義？庫(kù)存是指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源。 2庫(kù)存的作用？（1）庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)（2）庫(kù)存能夠平衡供給與需求（3）庫(kù)存能夠預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動(dòng)以及訂貨周期的不確定性（4）庫(kù)存在供應(yīng)鏈中起緩沖器的作用（5）庫(kù)存能夠消除供需雙方在地理位置上的差異。 3庫(kù)存管理的基本目標(biāo)？（1）保證經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，使流動(dòng)資金的占用達(dá)到最??；（2）在期望的顧客服務(wù)水平和相關(guān)的庫(kù)存成本之間達(dá)到平衡；（3）防止超儲(chǔ)和缺貨；（4）在企業(yè)現(xiàn)有資源約束下，以最合理的成本為用戶(hù)

29、提供所期望水平的服務(wù)；（5）在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下，盡量將庫(kù)存成本減到可以接受的水平；（6）平衡庫(kù)存成本與庫(kù)存收益的關(guān)系。 4.庫(kù)存的分類(lèi)？ (1)按物流過(guò)程中的狀態(tài)分類(lèi)分為：a.原材料庫(kù)存b.在制品庫(kù)存c.維修庫(kù)存d.產(chǎn)成品庫(kù)存（2)按作用分類(lèi)分為：a.周轉(zhuǎn)庫(kù)存b.安全庫(kù)存c.調(diào)節(jié)庫(kù)存d.在途庫(kù)存 5庫(kù)存成本的構(gòu)成？（1）購(gòu)入成本;(2)訂購(gòu)成本；（3）儲(chǔ)存成本；（4）缺貨成本 6庫(kù)存管理過(guò)程？庫(kù)存管理過(guò)程包括：確定需求；存貨識(shí)別與編碼；訂購(gòu)批量與訂購(gòu)時(shí)間的確定；服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定；采購(gòu)提前期管理。 7庫(kù)存控制的基本決策包括哪些內(nèi)容？a.確定相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔b.確定每次

30、訂貨的訂貨批量c.確定每次定的提前期d.確定庫(kù)存滿(mǎn)足需求的服務(wù)率。 8預(yù)測(cè)方法的分類(lèi)有哪些？ （1）按主管因素所起的作用分類(lèi)可分為定性預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)。 定性預(yù)測(cè)方法包括：一般預(yù)測(cè)，市場(chǎng)調(diào)研，小組共識(shí)，歷史類(lèi)比，德?tīng)柗品ā?定量預(yù)測(cè)細(xì)分為時(shí)間序列法，因果分析聯(lián)系方法以及模擬方法。 時(shí)間序列法包括：簡(jiǎn)單平均法，簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法，加權(quán)平均法，加權(quán)移動(dòng)平均法，指數(shù)平滑法。 因果聯(lián)系分析法包括：回歸分析，經(jīng)濟(jì)計(jì)量模型，投入/產(chǎn)出法。 （2）按預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)短分類(lèi)包括：長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，中期預(yù)測(cè)，短期預(yù)測(cè)。 9需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容？需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容包括時(shí)間、時(shí)間、頻率、范圍、可預(yù)測(cè)性。 10預(yù)測(cè)的一般步驟？（1）確定預(yù)測(cè)的目

31、的和用途；（2）選擇預(yù)測(cè)對(duì)象，分析決定、影響需求的因素及其重要性；（3）決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度短期、中期還是長(zhǎng)期；（4）選擇預(yù)測(cè)模型；（5）手機(jī)預(yù)測(cè)所需要的數(shù)據(jù)；（6）考慮和設(shè)定無(wú)法預(yù)測(cè)的內(nèi)外因素；（7）驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型；（8）判斷并作出結(jié)論，然后作出需求預(yù)測(cè)；（9）將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用；（10）根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行監(jiān)控。 11預(yù)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題？a.判斷在預(yù)測(cè)中的作用？（1）判斷在選擇預(yù)測(cè)方法中的作用；（2）判斷在辨別信息中的作用；（3）判別在取舍預(yù)測(cè)結(jié)果中的作用。b.穩(wěn)定性與響應(yīng)性.穩(wěn)定性是指抗隨機(jī)干擾、反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法有利于消除或減少隨，即因素的影響，適用于受隨機(jī)因

32、素影響較大的預(yù)測(cè)問(wèn)題。響應(yīng)性是指迅速反應(yīng)需求變化能力的能力。響應(yīng)性好的預(yù)測(cè)方法能及時(shí)跟上實(shí)際需求的變化，適應(yīng)于受隨機(jī)因素影響小的預(yù)測(cè)問(wèn)題。 12市場(chǎng)調(diào)差法的優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)：（1）預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好的反應(yīng)了市場(chǎng)需求情況（2）可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性的開(kāi)展促銷(xiāo)活動(dòng)。 缺點(diǎn)：（1）很難獲得顧客的通力合作（2）顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買(mǎi)，而且期望容易發(fā)生變化（3）由于顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需消耗較多的人力和時(shí)間。 13預(yù)測(cè)的測(cè)量方法？（1）平均誤差（2）平均絕對(duì)誤差（3）相對(duì)誤差絕對(duì)值（4）相對(duì)誤差絕對(duì)值平均值 14固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制？每當(dāng)庫(kù)存余額

33、降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨系統(tǒng)又稱(chēng)為連續(xù)訂貨系統(tǒng)，因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中，要隨時(shí)將庫(kù)存余額與訂貨點(diǎn)比較，決定是否發(fā)出訂貨。 15定量訂貨系統(tǒng)模型的概念和特點(diǎn)？固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。 特點(diǎn)：（1）每次訂貨批量Q通常是固定的，批量大小選擇時(shí)主要考慮總庫(kù)存成本最低的原則（2）每相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔通常是變化的，其大小主要取決于需求量的變化情況，需求大則時(shí)間間隔短，需求小則時(shí)間間隔長(zhǎng)（3）訂貨提前期基本不變，訂貨提前期是由供貨商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的，與物資的需求情況沒(méi)有直接的聯(lián)系，故通常認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)。16固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用方法？（1）卡片

34、法（2）雙箱法（3）三箱法 17固定間隔期系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制？每隔固定的時(shí)間就檢查庫(kù)存，確定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量與庫(kù)存余額的差。 18固定間隔期系統(tǒng)的模型及兩種模型的比較？固定間隔期系統(tǒng)采用定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，每相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔是固定的。比較：固定訂貨量系統(tǒng)是對(duì)每種物品分別進(jìn)行處理，而固定間隔期系統(tǒng)是相關(guān)的處理多種物品，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合訂貨。固定間隔期系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：一，一次辦理多種物品的訂貨，訂貨費(fèi)用低。二，一次訂貨的金額大，易于獲得供應(yīng)商按一次訂貨總金額提供的價(jià)格折扣。三，訂貨量大，使運(yùn)輸工具得到有效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)用，運(yùn)輸成本低。 6隨機(jī)性庫(kù)存控制系統(tǒng)的定義？隨即型庫(kù)存控制系統(tǒng)是指需求率和

35、訂貨提前期中有一個(gè)為隨機(jī)變量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。 7一次性訂貨系統(tǒng)的定義？一次性訂貨模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的物品的庫(kù)存控制問(wèn)題。 ABC分類(lèi)的基本原理：按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或重要程度的不同將分類(lèi)，通常根據(jù)年耗用金額（存貨價(jià)值或數(shù)量×成本）將物品分為三類(lèi)。 ABC三類(lèi)特點(diǎn)：·A類(lèi)存貨的品種種類(lèi)占總品種數(shù)的10%左右，但價(jià)值占存貨在總價(jià)值70%左右·B類(lèi)存貨品種占總品種數(shù)的20%左右，價(jià)值占存貨總價(jià)值20%左右··C類(lèi)存貨品種種類(lèi)占總品種數(shù)的70%左右，價(jià)值占存貨總價(jià)值10%左右。 ABC分類(lèi)依據(jù)：進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，通常是

36、根據(jù)年使用費(fèi)的多少來(lái)劃分，在庫(kù)存管理里，ABC分類(lèi)法一般是已庫(kù)存價(jià)值的基礎(chǔ)進(jìn)行分類(lèi)，其他的指標(biāo)有：缺貨后果供應(yīng)的不確定性過(guò)時(shí)或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn) ABC分類(lèi)的庫(kù)存控制策略·A類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)盡可能從嚴(yán)控制，保持完整和精確的庫(kù)存記錄，給予最高的處理優(yōu)先權(quán)等。·B類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)一般控制，每三個(gè)月檢查一次。·C類(lèi)產(chǎn)品則可以盡可能簡(jiǎn)單地控制。 訂貨量與三種成本的關(guān)系：在年總需要量一定的情況下，訂貨批量越小，平均庫(kù)存量及存儲(chǔ)成本越小，發(fā)生的次數(shù)越多，訂貨成本越高。 計(jì)算：年定貨成本=C×（D/Q） 年儲(chǔ)存成本= C×（D/Q） 庫(kù)存總成本TC= C×（D/Q）+ C

37、×（D/Q）+P×D EOQ= 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期定義：經(jīng)濟(jì)間隔期就是在定期訂貨系統(tǒng)中是使總庫(kù)存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按固定的時(shí)間周期進(jìn)行的。 計(jì)算：訂貨間隔期T=1/M 最高庫(kù)存數(shù)量E=D(T+L)/N 最低年總陳本TC0=DP+DPHT0 訂貨點(diǎn)的確定必須掌握以下五種數(shù)據(jù)： 全年需要量以及經(jīng)濟(jì)訂貨批量 預(yù)計(jì)平均滅天（或每周）的正常耗用量 預(yù)計(jì)每天（或每周）的最大耗用量 訂貨提前期的正常天數(shù)（或周數(shù)），指從提出訂貨申請(qǐng)直至受到訂貨的期間 安全存儲(chǔ)量，是指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)存量

38、。 逆向物流的處理：一是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分揀、加工分解，使其成為有用的物資，重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。二是對(duì)已喪失再利用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)的母的出發(fā)將其焚燒，或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對(duì)含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物，還要采取特殊的處理方法。 ·企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略的動(dòng)力：環(huán)境要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品并對(duì)進(jìn)一步的處理負(fù)責(zé)。使用處理過(guò)的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦阆M(fèi)者對(duì)環(huán)境的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步提高，公眾認(rèn)識(shí)到過(guò)多廢棄物耗費(fèi)社會(huì)懲惡不能。逆向物流的意義：逆向物流處理得好，可以提高資源的利用效率，可以減少能源的消耗，可以降低環(huán)境污染，不僅有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且有重要的

39、政治意義。 多余物品的識(shí)別：一般可用自定義的某些原則確定物料是否多余，對(duì)于多余物料，當(dāng)P(M)P/(HV)1成立時(shí)保留在庫(kù)；反之則應(yīng)考慮加以處理利用。 如何降低庫(kù)存： （一） 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 （二） 安全庫(kù)存 （三） 調(diào)節(jié)庫(kù)存 （四） 在途庫(kù)存 庫(kù)存精度的定義。庫(kù)存記錄精度（也有人稱(chēng)之為存貨精度），是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)頻率的確定，可以用不同的方法來(lái)選擇檢查產(chǎn)品的時(shí)間，包括：庫(kù)存需要訂貨時(shí)、當(dāng)接受新存貨時(shí) 、當(dāng)庫(kù)存記錄變成零或者負(fù)值時(shí)、當(dāng)發(fā)生一定次數(shù)的交易時(shí) MRP的概念：物流需求計(jì)劃是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件的系統(tǒng) MRP的應(yīng)用范圍：MRP用于在各種有加工車(chē)間

40、環(huán)境的工業(yè)企業(yè)中。不同生產(chǎn)類(lèi)型應(yīng)用MRP的預(yù)期效益 狹義MRP系統(tǒng)：早期的MRP系統(tǒng)稱(chēng)為狹義MRP系統(tǒng)。它在各時(shí)段決定最終產(chǎn)品的需求量，以此作為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）。狹義MRP有兩個(gè)假設(shè)：一是在計(jì)劃中各零部件提前期是可靠的，二是在需要的時(shí)候，有足夠的生產(chǎn)能力，即無(wú)能力約束問(wèn)題。 MRP系統(tǒng)的輸入有三個(gè)部分：1主生產(chǎn)計(jì)劃2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件3庫(kù)存文件。 MRP系統(tǒng)的計(jì)算程序： 1總需求量G（t）；2預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）；3凈需求量N（t）；4計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）；5計(jì)劃發(fā)出訂貨量R（t）；6預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量H（t） 影響MRP計(jì)劃過(guò)程的因素：計(jì)劃提前期、批量大小規(guī)則、安全庫(kù)存 MRP與MRPII的區(qū)別：

41、MRPII是閉環(huán)MRP 的直接結(jié)果和延伸。MRPII并不是一種與MRP完全不同的新技術(shù)，而是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的生產(chǎn)管理方式。MRPII在內(nèi)容和能力上有了很大的擴(kuò)充，它涵蓋了整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括銷(xiāo)售、生產(chǎn)、庫(kù)存、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制等，能對(duì)所有的生產(chǎn)資料、庫(kù)存、人力資源、設(shè)備、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。 ERP的核心思想：企業(yè)資源計(jì)劃（即ERP）的核心思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想3體現(xiàn)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與事中控制的思想 JIT的理念包括不斷改進(jìn)、全面質(zhì)量控制、全員進(jìn)行參與和降低庫(kù)存。

42、 JIT的目標(biāo)·只在需要是才存在庫(kù)存·改進(jìn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零缺陷。通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間、等候時(shí)間和批量來(lái)縮短交貨時(shí)間。·消除浪費(fèi)。·以最小成本完成任務(wù)。 JIT的基本構(gòu)成要素·消除浪費(fèi)1過(guò)量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。2等候期間造成的浪費(fèi)。3運(yùn)送造成的浪費(fèi)4工藝流程不完善造成的浪費(fèi)5庫(kù)存積累造成的浪費(fèi)。6質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)。7缺乏整體性造成的浪費(fèi)。·全面質(zhì)量·人員素質(zhì) JIT是庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)，即以最小的庫(kù)存滿(mǎn)足運(yùn)作的需要。 看板的種類(lèi)·卡片·零件看板·指示燈或小圓球看板 看板管理的功能和作用1看板起著直接傳遞生產(chǎn)

43、及運(yùn)送指令的作用，這是看板最基本的作用。2通過(guò)看板管理可以控制產(chǎn)出量，從而達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目的3看板還起到傳遞信息的作用。 JIT生產(chǎn)管理的優(yōu)點(diǎn)1由于生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)同步化，上下道工序的銜接緊湊，減少了原材料、在制品、成品的庫(kù)存與積壓，也節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。2減少了生產(chǎn)加工時(shí)間。3提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了廢品與返工。4提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用率。5增強(qiáng)了作業(yè)人員的集體感，使他們能夠主動(dòng)參與生產(chǎn)問(wèn)題的解決，提高了他們的積極性。6有利于生產(chǎn)運(yùn)作管理功能的整體優(yōu)化。7生產(chǎn)具有彈性。8減少了間接勞動(dòng)。 作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容·確定訂單的加工順序（優(yōu)先順序），即對(duì)訂單進(jìn)行排序。·確定機(jī)器加工每個(gè)工

44、件的 開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間。·情況變化時(shí)，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整或修改。 作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)·根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工。·在制品庫(kù)存最小化。·反應(yīng)時(shí)間最短化。·完成時(shí)間最小化.·系統(tǒng)時(shí)間最小化。·全部時(shí)間最小化。·設(shè)備和勞動(dòng)力利用最大化。·閑置時(shí)間最小化。·作業(yè)延遲最小化。 生產(chǎn)控制部門(mén)的責(zé)任。1安排負(fù)荷2排序3控制 排序規(guī)則。1先到先服務(wù)：它優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件。2最短加工時(shí)間：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件。3最早交貨日期：優(yōu)先選擇工期最緊的工件4關(guān)鍵率:加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加工的

45、作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)。關(guān)鍵率（CR）=交貨日期的時(shí)間/剩余加工所需的 時(shí)間CR>1.0意味著作業(yè)進(jìn)度較計(jì)劃提前；CR<1.0意味著作業(yè)進(jìn)度晚于計(jì)劃；CR=1.0意味著作業(yè)進(jìn)度與計(jì)劃同步。 生產(chǎn)過(guò)程中物料控制方法 ·生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容。1制定每個(gè)訂單的優(yōu)先權(quán)2向每個(gè)加工中心發(fā)出計(jì)劃表3隨時(shí)更新再制產(chǎn)品的加工情況4對(duì)所有加工中心進(jìn)行投入-產(chǎn)出控制5評(píng)價(jià)加工中心的人工和機(jī)器的效率、利用情況和生產(chǎn)率。 供應(yīng)鏈。是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、零售商、直到最

46、終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。 利用庫(kù)存獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。1縮短時(shí)間2客戶(hù)服務(wù)期望3生產(chǎn)的全球化4供應(yīng)商和客戶(hù)一體化 庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用。庫(kù)存對(duì)支持公司競(jìng)爭(zhēng)起著重要作用，如果一個(gè)公司的競(jìng)爭(zhēng)策略要求很高的響應(yīng)速度，那么公司可以通過(guò)定位大量庫(kù)存靠近用戶(hù)來(lái)取得這種響應(yīng)。相反，公司也可以利用庫(kù)存是自己邊的更 效率 供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)庫(kù)存·生產(chǎn)庫(kù)存的地點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程從物料和零件的進(jìn)貨開(kāi)始。一旦物料投放到生產(chǎn)中，他們就成為了“半成品”,直到他們形成產(chǎn)品，到達(dá)產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)。接收輸入物料并將他們轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過(guò)程越快，被占用到的資金就越少，投資的回報(bào)就越高，對(duì)市場(chǎng)需求變化的反映就越快。只要存在資源的有限性，就需要對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)先排序，在不同的生產(chǎn)方式中，將出現(xiàn)不同的等待時(shí)間和批量存貨。·減少進(jìn)廠(chǎng)物料和零部件的庫(kù)存：為了提高現(xiàn)金及庫(kù)存資源的流動(dòng)效率應(yīng)合