2019年防錯(cuò)法實(shí)施程序

1、有限公司防錯(cuò)法實(shí)施程序發(fā)布日期:實(shí)施日期:、八前本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由總師辦歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由總師辦負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：修訂歷史記錄版本日期版本更改通知單編號(hào)簽字防錯(cuò)法實(shí)施程序1 目的 預(yù)防不良的發(fā)生，在設(shè)計(jì)及制造過(guò)程適當(dāng)運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)，盡可能防止異外情況發(fā)生，并在異常發(fā)生時(shí) 能立即作出反應(yīng)和采取糾正措施。適用范圍 本公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造過(guò)程和與制造過(guò)程相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、工裝模具以及公司所有原輔材料、半 成品和成品的處理過(guò)程都適用。2 權(quán)責(zé)3.1 產(chǎn)品開發(fā)處：負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用。3.2 工藝處：負(fù)責(zé)制造過(guò)程和與制造過(guò)程相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、工裝模具提出防錯(cuò)方案；針對(duì)相

2、關(guān)部門提出 的防錯(cuò)方案做出改善， 從技術(shù)能力方面做出評(píng)估并完成改進(jìn)及防錯(cuò)法裝置的有效性和可行性進(jìn)行監(jiān)測(cè) 和評(píng)估。3.3 質(zhì)量控制部：負(fù)責(zé)防錯(cuò)方案實(shí)施的監(jiān)督，負(fù)責(zé)已驗(yàn)收材料及半成品、成品、不良品的正確標(biāo)識(shí)檢查和 監(jiān)測(cè)。3.4 生產(chǎn)制造部與相關(guān)部門負(fù)責(zé)防錯(cuò)措施的實(shí)施與維護(hù)。3 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 QG/NY0202.06 設(shè)施管理程序3.2

3、 QG/NY0202.21 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯程序3.3 QG/NY0202.24 測(cè)量?jī)x器管理程序4 定義 （ 無(wú) ）5 過(guò)程流程5.1 防錯(cuò)法過(guò)程流程圖 （ 見附件一 ）5.2 防錯(cuò)的策劃和需求5.2.1 在產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)優(yōu)先選用防錯(cuò)技術(shù)，盡可能將異常情況在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮并防護(hù)，糾正措 施、預(yù)防措施以及產(chǎn)品制造的各個(gè)階段，重要過(guò)程和特殊過(guò)程中都須運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)。, 以防5.2.2 控制計(jì)劃中規(guī)定須有防錯(cuò)法的地方，則必須執(zhí)行防錯(cuò)法，必要時(shí)裝置防錯(cuò)法設(shè)施或工裝 未經(jīng)前工序作業(yè)而流入造成不良。5.3 重點(diǎn)防錯(cuò)法內(nèi)容5.3.1 防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)重在設(shè)計(jì)階段，產(chǎn)品開發(fā)處與工藝處應(yīng)盡可能地將異常情況在設(shè)計(jì)過(guò)

4、程中考慮并防護(hù)， 并在有關(guān)的技術(shù)文件如：控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等中予以注明。5.3.2 生產(chǎn)制造過(guò)程應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件規(guī)定及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯程序進(jìn)行防錯(cuò)。5.3.3 原輔材料、半成品及成品的防錯(cuò)法a) 材料必須按規(guī)定的區(qū)域擺放并標(biāo)識(shí)清楚；b) 易損易碎材料盡量放置于離地面最近的位置；c) 相似不易區(qū)分的材料不應(yīng)相鄰放置并掛牌標(biāo)識(shí)；d) 消防品和危險(xiǎn)品類應(yīng)隔離并有警告標(biāo)識(shí)；e) 不合格的材料應(yīng)與合格材料隔離并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；f) 換線時(shí)清點(diǎn)、清理前種產(chǎn)品所有物料，并將所剩物料交回倉(cāng)庫(kù)，標(biāo)識(shí)清楚。g) 各個(gè)工序之間的半成品轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸必須附有轉(zhuǎn)序卡或產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)工序后，要放置于 規(guī)定和標(biāo)識(shí)的區(qū)域。h

5、) 廢品、返工品及合格品要以紅色、黃色和綠色來(lái)區(qū)分；i) 以外觀檢驗(yàn)來(lái)鑒別是否有漏裝、多裝；j) 顧客退貨品或返修品必須隔離并標(biāo)識(shí)清楚。5.3.4 生產(chǎn)過(guò)程及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施、工裝模具防錯(cuò)內(nèi)容：a) 在熱處理或焊接過(guò)程中，懸掛明顯的安全操作規(guī)程，適當(dāng)時(shí)以紅色的標(biāo)識(shí)來(lái)警告此過(guò)程必須注意 安全。b) 所有的設(shè)備、設(shè)施都必須按機(jī)種類型的編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。c) 工裝模具也必須懸掛和粘貼標(biāo)識(shí)以防止混用和錯(cuò)用。5.3.5 品質(zhì)防錯(cuò)a) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時(shí)運(yùn)用防錯(cuò)，與缺陷探測(cè)不同，要區(qū)分運(yùn)用；b) 制造過(guò)程設(shè)計(jì)包括防錯(cuò)方法的使用，按問(wèn)題的大小，和所遭遇到的風(fēng)險(xiǎn)的適當(dāng)程度進(jìn)行；c) 制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出包括防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)

6、果；d) 在糾正措施過(guò)程中使用防錯(cuò)方法；e) 為防止在生產(chǎn)過(guò)程中材料的錯(cuò)用和混用 , 應(yīng)配制防錯(cuò)裝置和設(shè)施；f) 為了防止相似模板錯(cuò)用 , 在模板上標(biāo)識(shí)相應(yīng)的編號(hào)以示區(qū)分；g) 制作不良模式看板 , 采用目視化管理來(lái)增強(qiáng)對(duì)不良點(diǎn)的識(shí)別能力。5.3.5 在廠房?jī)?nèi)用黃色線條對(duì)所有區(qū)域劃分并標(biāo)識(shí)清楚，以防止不必要的人力、物力的浪費(fèi)。,并5.4 評(píng)估和執(zhí)行 在防錯(cuò)方案和防錯(cuò)裝置設(shè)施制訂和制作完成以后，產(chǎn)品開發(fā)處和工藝處主導(dǎo)召集相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行評(píng) 估,評(píng)估不理想 , 則重新制訂方案或制作裝置，評(píng)估合格后質(zhì)量控制部將其結(jié)果填入相應(yīng)的檢驗(yàn)表單內(nèi) 通知相關(guān)部門執(zhí)行。5.5 防錯(cuò)法裝置的維護(hù)和保養(yǎng)5.5.1 防錯(cuò)裝置和設(shè)施不涉及技術(shù)維護(hù)的由組長(zhǎng)和操作者維護(hù)確保其功效。5.5.2 涉及技術(shù)性維護(hù)的 , 須由工藝處和質(zhì)量控制部共同維護(hù) , 以確保其防錯(cuò)功效。5.5.3 儀器、量具的校正、維護(hù)保養(yǎng)，依照測(cè)量?jī)x器管理程序執(zhí)行。5.5.4 設(shè)施、設(shè)備的保養(yǎng)依照設(shè)施管理程序執(zhí)行。5.6效果評(píng)估,再組織561防錯(cuò)法裝置在使用過(guò)程中，工藝處應(yīng)定期對(duì)其的有效性和可靠性及其功能的發(fā)揮進(jìn)行監(jiān)測(cè) 質(zhì)量控制部、生產(chǎn)制造部等相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行