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文檔簡介

1、1柜式七氟丙烷滅火裝置的簡要介紹12系統(tǒng)設計時采用的相關標準和規(guī)范43系統(tǒng)部件44系統(tǒng)可靠性9 5系統(tǒng)的接口9 6檢驗測試和調(diào)試驗收107質(zhì)量保證與服務13 -8安全要求14 1柜式七氟丙烷滅火裝置的簡要介紹柜式七氟丙烷滅火裝置是一種技術相對較新的自動氣體滅火系統(tǒng),其產(chǎn)生的背景是替代鹵代燒滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)最早是由美、英等發(fā)達國家發(fā)明并使用,美國消防協(xié)會標準 NFPA2001潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標準和國際標準 ISO14520氣體滅火系統(tǒng) 物理性能和系統(tǒng)設計均將該系統(tǒng)列入其中。七氟丙烷滅火劑(HFC-227ea )滅火劑在標準狀況下是一種無色無味、不 導電的氣體,其密度大約是空氣的六倍,在一定的壓

2、力下呈液態(tài)貯存。該滅火劑 為潔凈滅火劑,釋放后不含有粒子或油狀殘余物,且不會污染環(huán)境和被保護的精 密設備。當設計濃度小于9%可用于經(jīng)常有人工作的防護區(qū)。七氟丙烷具有良好 的滅火性能,除了以化學方式滅火為主外,同時兼有制冷作用,適用于替代已有 的鹵代燒滅火系統(tǒng),是鹵代燒滅火劑較理想的替代物。該系統(tǒng)與火災自動報警聯(lián)動系統(tǒng)相配接, 可實現(xiàn)自動、手動滅火功能,并可 在非常情況下應急啟動該系統(tǒng)實施滅火。1.1柜式七氟丙烷滅火裝置組成專業(yè)資料word柜式七氟丙烷滅火裝置是由一個滅火劑瓶組、電動啟動單元、信號反饋裝置、噴嘴、箱體等組件集成的結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀的滅火裝置。學資學習網(wǎng)系統(tǒng)的工作原理1.2確認火災

3、已撲滅防護區(qū)安全檢查恢復系統(tǒng)正常狀態(tài)火災探測器專業(yè)資料word火情.自滅火控制 盤關閉設備 人員撤離 系統(tǒng)延時動手應急操作動啟 動/截止盒滅火 劑瓶組滅管道 及噴 嘴放氣指示燈信號反饋裝置當防護區(qū)發(fā)生火災時,一路探測器報警后,設在該防護區(qū)內(nèi)的警鈴動作,兩路探測器都報警后,設在該防護區(qū)域內(nèi)外的蜂鳴器及閃燈動作;系統(tǒng)進入延時階段。經(jīng)延時后,控制盤啟動相應防護區(qū)滅火劑瓶組上的電磁型驅(qū)動裝置,使滅火劑沿管道和噴嘴輸送到對應的防護區(qū)域滅火。如值班人員先于火災探測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)火 情,當用手提式滅火器或其它移動式滅火設備無法撲滅火災時,可直接手動啟動來滅火。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤動作(報 警)或確有火情發(fā)生但僅使用手提式

4、滅火器或其它移動式滅火設備可撲滅火災,可按下設在防護區(qū)域門外的緊急止噴按鈕,可 以使系統(tǒng)暫時停止釋放滅火劑(在延時期間)。如需繼續(xù)開啟滅火系統(tǒng)則只需松 開緊急停止開關即可。專業(yè)資料word1.2.1 自動控制操作從火災探測報警、關閉聯(lián)動設備以及釋放滅火劑均由系統(tǒng)自己完成,不需要人員介入的操作與控制方式。將滅火報警控制器控制方式置于 “自動”位置時,整個滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài),當防護區(qū)發(fā)生火情時,由火災探測器探測并向報警控制器發(fā)出信號, 滅火控 制盤控制聲光報警盒,發(fā)出撤離報警信號,報警控制器控制聯(lián)動設備(風機,空 調(diào)等)。經(jīng)延時(030s ),發(fā)出滅火指令,打開相應防護區(qū)滅火劑瓶組上的電磁

5、型驅(qū)動裝置,釋放滅火劑,實施滅火。1.2.2 手動操作人員接到火災自動報警信號后,經(jīng)確認再啟動手動按鈕,通過滅火控制盤操作聯(lián) 動設備以及釋放滅火劑的操作與控制方式。將滅火報警控制器控制方式置于“手動”位置時,整個滅火系統(tǒng)處于手動控制狀 態(tài),當防護區(qū)發(fā)生火情時,由火災探測器探測并向滅火控制器發(fā)出信號, 滅火控 制盤控制聲光報警盒,發(fā)出撤離報警信號。經(jīng)現(xiàn)場人員確認是火災后,按下滅火 報警控制器上的手動按鈕(或“緊急啟動/截止”按鈕上的啟動鍵),滅火報警控制器控制聯(lián)動設備(風機,空調(diào)等)。經(jīng)延時(030s ),發(fā)出滅火指令,打開相 應防護區(qū)滅火劑瓶組上的電磁型驅(qū)動裝置,釋放滅火劑,實施滅火。滅火報警

6、控制器在自動控制狀態(tài),仍可實現(xiàn)手動啟動,既“手動優(yōu)先”。1.2.3 機械應急操作系統(tǒng)在自動與手動操作失靈時,人員用系統(tǒng)所設的機械式啟動機構(gòu), 直接操作聯(lián)動設備和釋放滅火劑的操作與控制方式。專業(yè)資料word電動(自動和手動)失靈的情況下,防護區(qū)內(nèi)的人員撤離,具體操作人員首先關 閉聯(lián)動設備、窗戶等不必要的開口。抽掉相應防護區(qū)滅火劑瓶組上的安全銷, 下 壓推桿,釋放滅火劑,實施滅火。1.3系統(tǒng)技術參數(shù)溫度(C)壓力(MPa)噴放時問(s)延遲時問(s)噴嘴入口壓力(MPa)啟動電源(直流)設計溫度使用溫度貯存壓力最局壓力24v 1A-20550502.54.22系統(tǒng)設計時采用的相關標準和規(guī)范美國國家

7、防火協(xié)會標準NPPA2001清潔藥劑滅火系統(tǒng)火災自動報警滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50370-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-2007柜式氣體滅火裝置GB16670-20063系統(tǒng)部件3.1滅火劑瓶組專業(yè)資料word滅火劑瓶組由滅火劑鋼瓶和容器閥組成;a滅火劑鋼瓶充裝七氟丙烷滅火劑和增壓用氮氣容器內(nèi)部進行磷化處理。鋼質(zhì)氣瓶容積為70 L、90L、120L,公稱工作壓力為5.3MPa。鋼質(zhì)氣瓶按GB5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶設計、制造、檢查及驗收。設備性能名稱數(shù)據(jù)性能強度試驗7.95MPa試驗壓力為7.95MPa ,持續(xù)時間5min ,無滲

8、0.0%。漏。容積的殘余變形率密、封試驗5.3MPa,無泡5min試驗壓力為5.3MPa,持續(xù)時間 式泄漏。超壓試驗15.9MPa,無破5min15.9MPa 試驗壓力為,持續(xù)時間裂。b容器閥平時將滅火劑封存于滅火劑鋼瓶內(nèi),發(fā)生火災時此閥開啟釋放滅火劑。容器閥主要由閥體、啟動執(zhí)行機構(gòu)(電磁型驅(qū)動裝置)、壓力表、安全泄壓裝置 等組成。為確保設備動作的可靠性和安全性,容器閥上設有手動操作機構(gòu)和安全泄壓裝置。當發(fā)生火災時,電磁型驅(qū)動裝置動作,使容器閥開啟,釋放滅火劑到預定的防護 區(qū)內(nèi)實施滅火。專業(yè)資料word電磁型驅(qū)動裝置的啟動電壓為 DC24V ,啟動電流1A公稱壓力設計溫度公稱通徑工作介質(zhì)爆破壓

9、力手動操作力5.3MPa-20 C55 CDN32七氟丙烷0.28 5.6 MPa30N設備性能名稱數(shù)據(jù)性能外觀標志齊全 符合設計加工要求。 無加工缺陷和機械損傷等缺陷。強度試驗7.95MPa,無變形、5min試驗壓力為7.95MPa,持續(xù)時間滲漏。超壓試驗15.9MPa,閥門及附試驗壓力為5min15.9MPa,持續(xù)時間 件無破裂。密、封性試驗5.3MPa,無泡式泄5.3MPa ,持續(xù)時間5min試驗壓力為漏。最大最小工作壓力3.6MPa5.3MPa試驗壓力為3.6MPa,閥門能準確迅速打開。試驗壓力為5.3MPa,閥門能準確迅速打開專業(yè)資料word工作可靠120次次,4.2MPa ,開啟閥

10、門100試驗壓力 次,開性啟10試驗壓力5.3MPa ,溫度50C10次,溫度-10C ,開啟試驗壓力3.6MPa以上三項試驗后,閥 門動作靈活、準確、無故障、無結(jié)構(gòu)損壞。耐腐蝕性能鹽霧腐蝕試驗后無明顯的腐蝕損壞。并符合密封和 工作可靠性要求。氨應力腐蝕試驗后,容器閥及其 附件無裂紋、損壞。試驗后符合強度和密封要求。 二氧化硫腐蝕試驗后無明顯的腐蝕損壞。并符合密 封和工作可靠性要求。手動操作力操作力150N 操作位移W 0300mm。6mm 30N 操作力,操作位移在滅火劑瓶組上設置耐久的固定標牌。標明每個瓶組的編號、自重、容積、滅火劑名稱、滅火劑充裝量、充裝日期和儲存壓力等,以便于系統(tǒng)的驗收

11、、檢驗和維護保養(yǎng)。為便于維護管理和系統(tǒng)滅火劑的流動特點,在一套組合分配系統(tǒng)中,其滅火劑鋼瓶的規(guī)格尺寸、滅火劑充裝量和貯存壓力均相同。滅火劑瓶組的布置方便檢查與維護,操作面距墻面或相對操作面之間1.0m的距離不小于。專業(yè)資料word .3.2信號反饋裝置安裝于選擇閥之后的主管道上,用于滅火劑釋放后將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號送到 滅火控制器,啟動放氣指示門燈。主要由閥體、活塞和微動開關組成。材質(zhì)為銅合金。技術參數(shù)公稱壓力設計溫度最小開啟壓力5.3MPa55 C C-200.3MPa設備性能名稱數(shù)據(jù)性能外觀標志齊全。 符合設計加工要求。 無加工缺陷和機械損傷等缺陷。強度試驗7.95MPa,信號反強度試驗

12、壓力7.95MPa5min ,保壓饋裝置無損壞。密、封要求5.3 MPa,信號反饋裝,保壓5.3試驗壓力MPa5min置小產(chǎn)生氣泡泄漏。動作性能動作壓力0.072 MPa次100信號反饋裝置在0.072 MPa 壓力卜口靠動作壓力卜不動作。試驗后次;在1000.058MPa 。0.049信號反饋裝置觸點的接觸電阻為Q專業(yè)資料word耐電壓性能受承之間子線端與外殼號信反饋裝置接電壓不出現(xiàn)表面S弧、掃掠放 50Hz500V , 電、電暈或擊穿現(xiàn)象。絕緣性能200M Q在正常的大氣條件下,信號反饋裝置外部接線。端子與外殼之間的絕緣電阻為 200M Q耐腐蝕性能鹽霧腐蝕試驗后,信號反饋裝置無明顯的腐蝕

13、 損壞。二氧化硫腐蝕試驗后,信號反饋裝置無 明顯的 腐蝕損壞。Qo兩項腐蝕試驗后觸點接觸電阻為0.05觸點接觸電阻0.05 Q在正常大氣條件下,信號反饋裝置觸點接觸電,動作試驗和腐蝕試驗后觸點接阻為0.048Q 。0.05觸電阻為Q噴嘴3.3噴嘴是用來控制滅火劑的流量和噴射方向的組件。按設計要求將滅火劑均勻噴灑于防護區(qū)內(nèi),噴嘴的開口尺寸依管網(wǎng)計算得出。噴嘴的材質(zhì)為碳鋼,外 表面裝飾性鍍銘。我公司噴嘴的流量系數(shù)全部由實測而得。設備性能名稱數(shù)據(jù)性能專業(yè)資料word外觀標志齊全。符合設計加工要求。 無加工缺陷和機械損傷等缺陷。噴射特性內(nèi)噴頭在最大安裝在滅火劑噴射試驗結(jié)束 30s高度和最小安裝高度的試

14、驗空間中,均可達到滅火濃度。耐熱和耐壓性能試驗后,噴嘴體無變形、裂紋和損壞。耐熱和耐冷擊性能試驗后,噴嘴體無變形、裂紋和損壞。耐沖擊試驗試驗后,噴嘴體無變形、裂紋和損壞。耐腐蝕試驗鹽霧腐蝕試驗后無明顯的腐蝕損壞。氨應力腐蝕試驗后,無裂紋、損壞。二氧化硫腐蝕試 驗后無明顯的腐蝕損壞。以上三項腐蝕試驗后 噴嘴能滿足噴射特性要 求。管道及其附件3.4管道及其附件選取的原則是:應能承受施釋滅火劑時所產(chǎn)生的壓力和震動,由于滅火劑貯存裝置所處的環(huán)境溫度隨時都可能變化,所以,管道及其附件應能承受最高環(huán)境溫度下的貯存壓力。5.3MPa。最高環(huán)境溫度的貯存壓力為輸送流體用GB8163輸送七氟丙烷的管道采用無縫鋼

15、管。質(zhì)量符合 無縫鋼管),無縫鋼管內(nèi)外鍍鋅。YB231無縫鋼管(已 替代了專業(yè)資料 word管道的連接,當公稱直徑小于或等于 80mm ,采用螺紋連接,大于80mm時,采用法蘭連接,鋼制管道附件內(nèi)外鍍鋅4系統(tǒng)可靠性4.1 系統(tǒng)的主要零部件均采用銅合金與不銹鋼。4.2 設計、原材料采購、加工、組裝等工序全部按照ISO9000系列標準的程序文件和質(zhì)量手冊執(zhí)行。4.3 產(chǎn)品通過國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測。4.4 系統(tǒng)主要部件容器閥、電磁型驅(qū)動裝置、噴嘴均進行鹽霧腐蝕試驗、二氧化 硫腐蝕試驗、氨應力腐蝕試驗。4.5 壓力顯示器、信號反饋裝置均進行鹽霧腐蝕試驗和二氧化硫腐蝕試驗。4

16、.6 滅火劑鋼瓶內(nèi)部進行了磷化防腐處理。4.7 容器閥、電磁型驅(qū)動裝置進行120次工作可靠性試驗。4.8 滅火劑鋼瓶采用鋼質(zhì)無縫氣瓶,公稱工作壓力達 5.6MPa ,使系統(tǒng)更加安全 可靠。4.9 滅火劑鋼瓶、容器閥、電磁型驅(qū)動裝置均能承受3倍最大工作壓力(15.9MPa ), 不產(chǎn)生損壞。4.10 在電磁型驅(qū)動裝置設有防止誤動作的有效措施,并用文字標明操作方法和 步驟。5系統(tǒng)的技術接口與土建的接口 :專業(yè)資料worda、防護區(qū)應是一個封閉良好的防火空間,門應朝外開啟并能自行關閉。b、防護區(qū)的隔墻耐火極限不小于3h ;樓板的耐火極限不小于2h ,窗戶等構(gòu)件的耐火極限不小于0.5h ,吊頂?shù)哪突饦O

17、限不小于0.25h oc、防護區(qū)的各種開口應設置自動關閉裝置。d、氣瓶間的隔墻耐火極限不小于 3h ,樓板耐火極限不小于2h ,氣瓶間采用甲級防火門,門應向外開啟,耐火極限為1.2h 0e、防護區(qū)及氣瓶間耐壓等級均不低于 1.2KPa。f、防護區(qū)及氣瓶間宜設機械通風裝置。g、防護區(qū)和氣瓶間宜設應急照明裝置。6檢驗測試和調(diào)試驗收6.1 檢驗測試6.1.1 出廠前測試6.1.1.1 出廠前測試的標準根據(jù)國家標準GB16670-2006柜式氣體滅火裝置進行出廠前測試。6.1.1.2 出廠前測試的項目七氟丙烷系統(tǒng)及部件出廠前檢驗項目部件名稱全檢項目抽檢項目系統(tǒng)外觀運行聯(lián)動釋放試驗瓶組工作壓力充裝密度、

18、充裝壓力密封要求溫度循環(huán)泄漏要求耐傾倒沖擊要求外觀檢驗專業(yè)資料word容器強度試驗密、封試驗容器閥外觀檢驗強度試驗密封試驗溫度循環(huán)泄漏試驗工作可靠性試驗噴嘴外觀驅(qū)動器外觀檢驗密封試驗工作可靠性試驗驅(qū)動力測定絕緣電阻測定壓力顯示器基本性能標度盤要求強度密、封要求控制盤報警功能控制功能標志耐電壓性能絕緣要求信號反饋裝置動作要求強度要求密封要求耐電壓性能絕緣要求觸點接觸電阻現(xiàn)場測試6.1.2我公司愿意按照買方的要求的要求完成現(xiàn)場測試所有工作,并承擔相應的義務和責任。出廠檢驗6.1.3 專業(yè)資料word我公司愿意完成出廠檢驗所有工作,并承擔相應的義務和責任。6.1.4開箱檢驗我公司愿意按照有關規(guī)定完成

19、開箱檢驗工作,并承擔相應的義務和責任。6.2安裝、調(diào)試驗收安裝、調(diào)試驗收按GB50263-2007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。6.2.1 系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作根據(jù)工程計劃安排,在安裝督導的主持下,按照陜西中 安消防股份有限公司提供的安裝說明進行系統(tǒng)設備的安裝工作。安裝時按照下列程序進行:a、施工時應具有設計施工圖、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書;b、具有設備材料合格證明;c、施工時水、電、機具和人員齊全;d、對系統(tǒng)設備進行檢查。e、施工時嚴格按照圖紙和相應的技術文件進行;f、管道的施工必須執(zhí)行GB50263-2007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范;g、施工過程中應做好施工記

20、錄。6.2.2 系統(tǒng)的調(diào)試柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)的調(diào)試需進行操作試驗,因此,系統(tǒng)的調(diào)試應在控制系統(tǒng)和與系統(tǒng)聯(lián)動的設備調(diào)試完畢后進行。系統(tǒng)的調(diào)試進行以下工作:專業(yè)資料worda、調(diào)試時應具備完整的技術資料,包括設計圖紙、設計說明書、系統(tǒng)及其主要組件的使用說明書。施工記錄、設計更改通知單等;b、系統(tǒng)調(diào)試前應對所安裝的系統(tǒng)與組件及其安裝質(zhì)量進行檢查。設備主要檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀。安裝質(zhì)量則主要根據(jù)設計資料、施工記錄、試驗報告、現(xiàn)場情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置、連接的正確性與可靠性;c、進行調(diào)試試驗時,采取可靠的安全措施,確保人員安全和滅火劑的誤噴射。柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)調(diào)試工作完成后應提出調(diào)

21、試報告, 調(diào)試報告的內(nèi)容和形式 根據(jù)實際安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和防護區(qū)的具體情況,參照 GB50263-2007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范附錄確定。6.2.3 系統(tǒng)的驗收當系統(tǒng)完成安裝調(diào)試檢驗后,陜西中安消防股份有限公司協(xié)助甲方對工程進行初步驗收及消防部門的驗收。系統(tǒng)驗收時,應提交下列技術文件:學資學習網(wǎng)竣工驗收申請報告;施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄; 竣工圖和設計變更文字記錄;竣工報告;設計說明書;調(diào)試報告;系統(tǒng)主要組件的使用維護說明書;系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告;試驗報告和出廠合格證。模擬自動啟動時,將啟動管道從容器閥上拆除,將壓力表與啟動管道相連接,使被試防護區(qū)的火災探測器接受模擬

22、火災信號,試驗時應達到以下要求:壓力表測定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥; 有關聲、光報警裝置均能給出正常信號;聯(lián)動設備動作準確、可靠。專業(yè)資料word柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗條件、試驗方法和要求與系統(tǒng)調(diào)試時所進行 的模擬噴氣試驗相同。7質(zhì)量保證與服務7.1 質(zhì)量保證實現(xiàn)“產(chǎn)品出廠合格率100%。顧客滿意率100%”的質(zhì)量目標。7.2 服務免費指導系統(tǒng)安裝,負責設備關鍵部件的安裝及檢驗,在七氟丙烷滅火系統(tǒng)施工 全過程中,負責施工技術指導,并按國家相關規(guī)范的要求,做好系統(tǒng)預檢,配合 相關單位進行現(xiàn)場檢驗,并配備專業(yè)技術人員協(xié)助施工單位, 確保系統(tǒng)安裝的順 利完成。免費指導系統(tǒng)的調(diào)試開通,配合相關單位做好系統(tǒng)的消防驗收工作。免費對現(xiàn)場運行維護人員進行技術培訓,使操作人員了解該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原 學資學習網(wǎng)理、性能和動作程序以及各閥門的結(jié)構(gòu)與工作狀態(tài)、熟悉系統(tǒng)啟動 /停止應急操 作,協(xié)助用戶建立系統(tǒng)的維護保養(yǎng)制度,使操作人員做好系統(tǒng)的常規(guī)檢查,確保系統(tǒng)保持良好的狀態(tài)。7.2.1質(zhì)保期內(nèi)服務設備的質(zhì)量保證期為到貨后12個月,在質(zhì)量保證期內(nèi),由于設備質(zhì)量引起的故 障,我公司負責無償排除,免費更換零部件,由于操作不當

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