常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試辦法和系統(tǒng)測試辦法

1、、系統(tǒng)調(diào)試方案1、編制說明本調(diào)試方案是根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)要求并結(jié)合公司多年設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)及公司以往類 似工程的經(jīng)驗(yàn)、并結(jié)合本工程的實(shí)際情況而編制的。2、本工程在設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、測試以及驗(yàn)收階段必須遵守國家的各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如我司有幸中標(biāo)，則在以上過程中還必須滿足我公司長期從事冰蓄冷系統(tǒng)的理論研究和工程實(shí)踐總結(jié) 出的公司規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(1) 國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2005全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施暖通空調(diào)動力2003年版建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242- 2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

2、驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范 GB9237-88采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82制冷設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GBJ66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范TJ231-78通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93(2) .設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)參數(shù)，我公司對有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

3、、 調(diào)試，以滿足業(yè)主最終使用功能要求。2、調(diào)試組基本成員人員如下:(1)、業(yè)主單位或監(jiān)理單位：1人，作為暖通專業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作。(2)、施工單位：2人；其中調(diào)試總負(fù)責(zé)人1名(具有五年以上工作經(jīng)驗(yàn))，自控專業(yè)負(fù)責(zé)人1名。另派操作工若干;(3) 、設(shè)備供應(yīng)商：主機(jī)供應(yīng)商，其他相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商，由施工單位負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)組織。我司將根據(jù)工程的實(shí)際需要增加人員的數(shù)量，確保調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量, 按時交付業(yè)主使用。3、調(diào)試時間安排因?yàn)橹评錂C(jī)房有7臺離心主機(jī)，而國標(biāo)規(guī)范要求單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)需正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少 8個小時，預(yù)計(jì)調(diào)試時間需要三天。4、調(diào)試前準(zhǔn)備工作(1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序

4、均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備 條件，試機(jī)所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。5、開機(jī)前的檢查、調(diào)整及步驟:開機(jī)前要求的所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號、用途等。系統(tǒng)管道流向要 求作箭頭標(biāo)志，明示管道系統(tǒng)的流向。對有油漆脫落或有局部破損的地方應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。a. 檢查主機(jī)上所有閥門位置是否正常；b. 檢查制冷壓縮機(jī)油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常;C.檢查各控制及安全保護(hù)設(shè)定是否正常;d.檢查控制箱指示燈

5、是否正常；e. 檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，有否有漏水現(xiàn)象;f. 檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的電源電壓是否正常；g. 檢查制冷主機(jī)等設(shè)備的進(jìn)出口壓差是否正常；h. 檢查要求啟動的回路上的閥門是否正常開關(guān)；i. 上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運(yùn)行。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:a.由部件到組件，最后到主機(jī)；b.先手動，后自動;C.先點(diǎn)動，后連續(xù)；d.上道不合格，下道不試機(jī);7、機(jī)組調(diào)試報告檢查日期：年月日時分環(huán)境溫度C電壓:SYS1 A-B相V; B-C相V; A-C相V;相序：口正確口糾正SYS2 A-B相V; B-C相V; A-C相V;相序：口正確口糾正風(fēng)扇電機(jī)絕緣及電阻:SYS1 1#

6、電阻Q,絕緣 血；2#電阻Q,絕緣 血3#電阻Q,絕緣 血；4#電阻Q,絕緣 血SYS2 1#電阻Q,絕緣 血；2#電阻Q,絕緣 血3#電阻Q,絕緣 血；4#電阻Q,絕緣 血水流開關(guān)絕緣 血；靈敏度：口良好；口一般；口較差;壓縮機(jī)型號:SYS1:;電阻 Q;S/N:;絕緣 血;SYS2:;電阻 Q;S/N:;絕緣 血;壓縮機(jī)啟動方式：口星一三角啟動；口部分繞組啟動；開啟閥門：SYS1 口吸氣閥門；口排氣閥門；SYS2 口吸氣閥門；口排氣閥門;SYS：PSIG;顯示板：口有；口無;冷媒平衡壓力：SYS：PSIG;壓縮機(jī)曲軸油加熱器：SYS1電壓V;電阻Q;SYS2電壓V;電阻Q;油位:油位外觀:

7、開機(jī)調(diào)試:運(yùn)行方式：口制冷口制熱SYS日期:年月日時分，環(huán)境溫度C 曲軸潤滑：口注油孔加油；口注油孔放油;機(jī)組進(jìn)水壓力 MPa出水壓力MPa壓差MPa1.機(jī)組運(yùn)行滿載時：電源電壓V;環(huán)境溫度C；出水溫度C吸氣壓力PSIG;建立油壓PSIG排氣壓力PSIG運(yùn)行電流A;2機(jī)組運(yùn)行后出水溫度達(dá)到設(shè)定值時：年月日時分電源電壓V;環(huán)境溫度C；出水溫度C吸氣壓力PSIG;建立油壓PSIG 排氣壓力PSIG運(yùn)行電流A;四通電磁閥控制與SYS對應(yīng)：口一致；口相反;E.驗(yàn)收證明書客戶：項(xiàng)目編號：機(jī)組型號編號調(diào)試日期上述冷凍空調(diào)設(shè)備已按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試完畢。 而有關(guān)之產(chǎn)品質(zhì)量和工藝保用細(xì)節(jié)將按合同進(jìn)行客戶代表XXX

8、維修中心、系統(tǒng)測試方案此處所指測試， 為功能測試和現(xiàn)場測試。 功能測試為對制冷系統(tǒng)各設(shè)備及控制環(huán)節(jié)進(jìn)行的功能 性測試。現(xiàn)場測試是在最熱的月份進(jìn)行測試， 制冷系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求開啟運(yùn)行。 測試工具同調(diào)試工具。1、現(xiàn)場測試1. 目的本附錄旨在現(xiàn)場測試條件下， 在最熱的月份進(jìn)行測試， 制冷系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求開啟運(yùn)行， 實(shí)測得 到實(shí)際制冷量和供回水溫度。2. 測試方法本附錄的試驗(yàn)測定日期宜在當(dāng)?shù)厝曜顭嵩路萁咏谠O(shè)計(jì)條件， 并需在系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行條件下 進(jìn)行。完整的試驗(yàn)程序包括至少一個初始循環(huán)試驗(yàn)周期和二個測試循環(huán)周期。2、功能測試制冷系統(tǒng)的測試采用各關(guān)鍵環(huán)節(jié)性能獨(dú)立測試、整個系統(tǒng)效果綜合測試的方法。從硬件到軟

9、件， 從設(shè)備到系統(tǒng)，從運(yùn)行模式到控制策略進(jìn)行全面的測試。1. 控制電路及主電路的測試 確認(rèn)控制箱及各盤面位置； 接通控制電源，手動操作運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔、等輔助設(shè)施；手動操作無誤 后，用電腦控制操作； 逐項(xiàng)試驗(yàn)控制電路的動作、程序及時間; 關(guān)閉水泵及用手將各種保護(hù)開關(guān)動作， 以確認(rèn)壓縮機(jī)電動機(jī)控制繼電器是否釋放及有關(guān)指示 燈是否能正常指示；2. 主機(jī)性能測試 檢查油壓、油面、油溫是否正常; 檢查制冷劑液面及高、低壓是否正常; 制冷壓縮機(jī)的負(fù)荷情況及水溫度是否正常； 壓縮機(jī)電動機(jī)的電流是否正常; 各種附屬設(shè)備電動機(jī)的電流是否正常；做好制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3. 數(shù)字輸入量的測試 信號

10、電平的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值。 按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致， 并符合設(shè)備 說明書規(guī)定的最小頻率、 最小峰值電壓、 最小脈沖寬度、 最大頻率、 最大峰值電壓、 最大脈沖寬度。按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號。 按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點(diǎn)進(jìn)行動作試驗(yàn)測試，并記錄數(shù)值。 按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。4. 模擬量輸入測試 輸入信號的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、 電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符。

11、 按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。 對于電壓型傳感器嚴(yán)防電壓輸入 端短路，電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍， 接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端或 DDC則檢查其輸出信號，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。對于電磁流量傳感器， 分靜態(tài)調(diào)整和動態(tài)調(diào)整兩部分。 靜態(tài)調(diào)整時， 將安裝于現(xiàn)場的傳感器（探頭部分完全浸沒于靜止的水中） 在DDC則測試其輸出信號，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品 和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動校零；動態(tài)檢查時， 模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDCW測量其輸出信號，并計(jì) 算確認(rèn)是否與實(shí)際相符。用程序方式或手控方式對全部的 AI 測試點(diǎn)逐

12、點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認(rèn)其值是否 與實(shí)際情況一致。10%， 50%， 模擬量輸入精度測試。用程序和手動方式測試其每一測試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測點(diǎn)（全量程的90%），其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。5. 數(shù)字量輸出測試信號電平的檢查 按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。 按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求。用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出， 并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工 作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正

13、常，則在此情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。 按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。6. 模擬量輸出測試輸出信號的檢查 按設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的的類型、 量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值） 是否符合要求。 按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、 電動閥門驅(qū)動器的電源、 電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。0-100% 確認(rèn)各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動檢查。先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在 范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從DDC俞出信號，確 認(rèn)其驅(qū)動器動作是否正常。用程序或手控方式對全部的 AO測試點(diǎn)

14、逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。 模擬量輸出精度測試。 用程序或手動方式測試其每一測試點(diǎn)， 在其量程范圍內(nèi)讀取三個測試 點(diǎn)（全量程的 10%， 50%， 90%），其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。 按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行特殊功能檢查。7. 現(xiàn)場連接器的測試 檢查制冷機(jī)組的地址設(shè)定和通信格式的設(shè)定 對現(xiàn)場連接器的地址、通信格式進(jìn)行設(shè)定 連接后檢測通信是否正常，數(shù)據(jù)是否齊全。進(jìn)行啟停的模擬動作和參數(shù)的實(shí)際設(shè)定。 變頻器（泵）的連接測試同上。8. 現(xiàn)場控制器的測試運(yùn)行可靠性測試 關(guān)閉工作站計(jì)算機(jī)，確認(rèn)系統(tǒng)全部現(xiàn)場控制器及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)抽檢部分受 控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復(fù)。 關(guān)閉現(xiàn)場控制器電源后，確認(rèn)現(xiàn)場控制器及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)現(xiàn)場控制器 能自動檢測受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。 現(xiàn)場控制器抗干擾測試。將一臺干擾源設(shè)備接于現(xiàn)場控制器同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀 察現(xiàn)場控制器設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。 現(xiàn)場控制器軟件主要功能及其實(shí)時性測試0%-70% 現(xiàn)場控制器點(diǎn)對點(diǎn)控制。在工作站將控制模式改為管理員，手控一臺被控設(shè)備，測定其被控 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號的時間滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。用相同的