離心泵維護檢修規(guī)程(完整)

1、離心泵檢修規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了離心泵的完好標準、 離心泵的維護、 檢修周期與檢 修內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與驗收。一、離心泵完好標準1、離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承及密封等組成。泵殼體是臥 式，由吸入室和排出室組成。 在殼體的兩端或一端設(shè)有支承轉(zhuǎn)子的軸承室、機械密封室。轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、軸套、軸承、聯(lián)軸器組成， 各配件以不同的配合方式裝配在軸上。2. 設(shè)備完好標準1）電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定2）機封或填料壓蓋部位的溫度正常，機封無泄漏，填料密封滲漏 正常。（3）檢查泵的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過周圍溫度35C,最高不能超過75 C。4）檢查泵的聲音和振動是否正常。二

2、、離心泵的維護1. 日常維護1）保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。2）注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度。3）填料內(nèi)滴水是否正常，隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。4）經(jīng)常檢查各部分的螺栓是否松動。5）經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定，泵、電機的響聲和振動 是否正常。6）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。2.定期檢查(1) 表面除銹、除污和清洗。(2) 檢查易損件是磨損和損壞，若零件雖磨損。但還在公差范圍內(nèi), 則可繼續(xù)使用。若零件的磨損程度超過了公差范圍，應(yīng)考慮修 復(fù)后使用，不能修復(fù)的應(yīng)更換新件。(3) 定期檢查泵的入口過濾器。(4) 對重新裝配的泵，有條件的應(yīng)進行試驗。三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況

3、，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。 般檢修周期見表1。表1檢修周期表檢修類別小修大修檢修周期6182.小修項目(1) 檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統(tǒng)。處理在運行中出現(xiàn)的一般缺陷。根據(jù)運行情況，檢查機械密封或更換填料密封。檢查各部螺栓有無松動。檢查修理聯(lián)軸器及驅(qū)動機與泵的對中情況檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環(huán)、擋水環(huán)、油標等，調(diào)整軸承 間隙。并檢查軸承滾子外圈間的間隙。(6)3. 大修項目(1) 包括小修的所有項目。(2) 解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況并進行修理或更換,泵軸、葉輪必要時進行無損探傷。檢查清理軸承、油封等，測量、調(diào)整軸承油封間隙 。必要時更 換軸承或油封。6）檢查軸的彎曲度，必要時

4、校正 軸的直線度。 檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡校檢 。 修理或 更換機械密封及填料。測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。 調(diào)校出口壓力表。9）10）檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況，防止 將附加應(yīng)力施加于泵體， 必要時 調(diào)整墊鐵和泵體水平度或 重新 配管。檢查進出口濾網(wǎng)，必要時更換。四、檢修方法與質(zhì)量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握泵的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（ 3）切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)， 達到設(shè)備安 全與檢修條件。2. 拆卸程序與檢查：（1）關(guān)閉泵進出口閥門。拆去泵殼下方堵頭，排凈泵內(nèi)的

5、液。（2）打開排油絲堵，排凈潤滑油，待油排凈后，裝上絲堵。（3）拆卸油杯及泵周圍的輔助管道（沖洗管道、冷卻水管道等）。（4）拆下聯(lián)軸節(jié)防護罩， 檢查聯(lián)軸器對中， 設(shè)定聯(lián)軸器的定位標記。（5）通過拆下聯(lián)軸器地腳螺栓和聯(lián)軸器隔圈，拆下電動機和泵，同 時測量轉(zhuǎn)子的軸向竄量。6）應(yīng)從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓。7）利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母， 從而 拆下泵體蓋，同時將殼體拆下。(8) 用繩套穿過軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體部分吊起。并放 在便于檢修的地點。(9) 松開葉輪螺母，拆掉葉輪。(10) 拆下固定機械密封壓蓋的螺母。拆下殼體蓋。(11) 應(yīng)按照順序拆下軸套和機械密封

6、蓋 并進行檢查機械密封部件。(12) 拆下聯(lián)軸器。(13) 拆下軸承壓蓋。(14) 用木錘或銅錘敲擊軸的端部，將軸從聯(lián)軸器一側(cè)抽出來抽出(15)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件包括軸和軸承等應(yīng)作為一個單元拆下來，注意小心 不要讓旋轉(zhuǎn)部件碰到殼體，小心謹慎地拆下，不要強制性拆卸。 拆下軸承螺母，以便取出軸承。(16)仔細檢查所有的部件有無 汽蝕沖刷、腐蝕結(jié)垢、磨損、破裂 和不合常規(guī)的碰傷。必要時進行探傷檢查。測量轉(zhuǎn)子各部圓 跳動和間隙，測量主軸的徑向圓跳動。(17)3.質(zhì)量標準。(檢修標準按設(shè)備制造廠要求執(zhí)行，無要求的按本標準 執(zhí)行)(1) 葉輪與軸配合為H7/js6。(2) 鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽

7、的過盈量是：表2鍵與軸鍵槽的過盈量表mm在拆卸過程中應(yīng)將零部件分類擺放整齊。以便裝配時使用。軸徑40 70>70 100>100 230過盈量0.009 0.0120.011 0.0150.012 0.017(3) 轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測定轉(zhuǎn)子總軸向竄量，轉(zhuǎn)子定中心時應(yīng)取 總竄量的一半。(4) 軸套與軸配合為H7/h6，表面粗糙度Ra1.6。(5) 平衡盤與軸配合為H7/js6。(6) 聯(lián)軸器 半聯(lián)軸器與軸配合為H7/js6。 聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為 26mm 安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間部位。 安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合, 并有一定緊力。 熱油

8、泵預(yù)熱升溫正常后，應(yīng)校核聯(lián)軸器對中。 疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查。聯(lián)軸器形式徑向允差端面允差剛性0.060.04彈性圈柱銷式0.080.06齒式疊片式0.150.08表3聯(lián)軸器對中要求表mm(7)軸承滑動軸承 軸承與軸承壓蓋的過盈量為00.04mm (軸承襯為球面的除外)，下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)均勻，接觸面積達60%以上,軸承襯不許加墊片。 更換軸承時，軸頸與下軸承接觸角為 60°90°,接觸面積 應(yīng)均勻，接觸點不少于 23點/ cm。 軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、 夾渣，裂紋、剝離等缺陷。 軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半。軸徑間隙軸徑間隙

9、1830>3050>50800.07 0.120.08 0.150.10 0.18>80 120 >1201800.14 0.220.16 0.26mm滾動軸承表4軸承頂部間隙表 承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/js6 。 僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/k6。 滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為 Js7/h6 。 凡軸向止推采用滾動軸承的泵，其滾動軸承外圈的軸向間隙應(yīng)留有 0.020.06mm。 滾動軸承拆裝時，采用熱裝的溫度不超過 120C ,嚴禁直接用火 焰加熱，推薦采用高頻感應(yīng)加熱器。 滾動軸承的滾動體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平 滑無

10、雜音，保持架完好。8）密封機械密封 壓蓋與軸套的直徑間隙為0.751.00mm壓蓋與密封腔間的墊 片厚度為 1 2mm。 彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 靜環(huán)裝入壓蓋后，應(yīng)檢查確認靜環(huán)無偏斜。 壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜。 靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持 1 2mmi勺軸向間 隙。填料密封 間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為 1.001.50mm。 間隔環(huán)與填料箱的直徑間隙為 0.150.20mm。填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.751.00mm填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為 0.100.30mm填料底套與軸套的直徑間隙為 0.501.00mm。 填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑 0

11、.300.50mm內(nèi)徑大于軸徑0.100.20mm切口角度一般與軸向成 45°。 安裝時，相鄰兩道填料的切口至少應(yīng)錯開 90 °。 填料均勻壓入，至少每二圈壓緊一次，填料壓蓋壓入深度一般為 一圈盤根高度，但不得小于5mm(9)轉(zhuǎn)子單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應(yīng)符合表5要求。表5單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表mm測量部位直徑徑向圓跳動葉輪密封環(huán)軸套< 500.050.04>50 1200.060.05>120 2600.070.06>2600.080.07葉輪端面跳動0.20測量部位直徑徑向圓跳動端面圓跳動葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤< 500.060.03

12、0.200.04>50 1200.080.04>120 2600.100.05>2600.120.06mm多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應(yīng)符合表 5要求。表6多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表五、試車與驗收1.試車備前準工作(1)檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)準確。(2) 單試電機合格，確認轉(zhuǎn)向正確。(3) 潤滑油、封油、冷卻水等系統(tǒng)正常，附件齊全好用。(4) 盤車無卡澀現(xiàn)象和異常聲響，軸封滲漏符合要求。2.試車驗收離心泵嚴禁空負荷試車，應(yīng)按操作規(guī)程進行試車。滾動軸承溫度不大于70 C。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，封油、冷卻水、潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵 及附屬管路無泄漏?？刂屏髁俊毫碗娏髟谝?guī)定范圍內(nèi)。試車正常后由維

13、修工填寫檢修記錄。 并由試車人員確認簽字。連續(xù)運轉(zhuǎn)24h后，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求或能滿足生 產(chǎn)需要。達到完好標準。檢修記錄齊全、準確，按規(guī)定辦理 驗收手續(xù)。附表:表7常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚程降低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體 泵內(nèi)或管路有雜物堵塞某的 旋轉(zhuǎn)方向不對葉輪流道不對 中重新灌泵，排除氣體檢 查清理改變旋轉(zhuǎn)方向檢 查、修正流道對中2電流升高轉(zhuǎn)子與定子碰擦解體修理3振動增大泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動機轉(zhuǎn)子不平 衡泵軸與原動機軸對中不良 軸承磨損嚴重，間隙過大 地腳螺栓松動或基礎(chǔ)小牢 固泵抽空轉(zhuǎn)子零部件松動或損壞 支架不牢引起管線振動 泵內(nèi)部摩擦轉(zhuǎn)子重新平衡重新校正修理或更換緊固螺栓或加固基礎(chǔ)進行工藝調(diào)整緊固松動部件或更換 管線支架