泵的基本知識(shí)

1、泵的基本知識(shí)泵的基本知識(shí)一、 按泵作用于液體原理分類1、葉片式泵（動(dòng)力式泵）由泵內(nèi)葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí) 產(chǎn)生的離心力作用將液體連續(xù)的吸入并壓出。葉 片式泵包括離心泵、混流泵、軸流泵、部分流泵 及旋渦泵。2、容積式泵（正排量泵）包括往復(fù)式泵和容積 式泵。它們分別由泵內(nèi)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)子作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓作用將液體吸入并壓出。前 者排液過(guò)程是間歇的。常見(jiàn)的往復(fù)式泵有各種型 式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常見(jiàn)回轉(zhuǎn)式泵有 外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、螺桿泵、回轉(zhuǎn)徑 向柱塞泵、回轉(zhuǎn)軸向柱塞泵、滑片泵羅茨泵及液 環(huán)泵等。3、其它類型泵包括利用流體靜壓或流體流體動(dòng) 能來(lái)輸送液體的流體動(dòng)力泵。如噴射泵、空氣升 液

2、器、水錘泵等。另外還有利用電磁力輸送液體 的電磁泵。二、 按泵的用途分類按泵的用途可分為進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循 環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、潤(rùn) 滑油泵和封液泵等。三、按所適用的介質(zhì)分類 分為清水泵、污水泵、泥漿泵、砂泵、灰渣泵、 耐酸泵、堿泵、冷油泵、熱油泵、低溫泵等。 泵的基本參數(shù)？答：流量Q(m3/h)，揚(yáng)程H (m)，轉(zhuǎn)速n(r/min),功率(軸功率和配用功率)P(kW)，效率n(%)，汽蝕余量(NPSH)r (m),進(jìn)出口徑 (mm),葉輪直徑D(mm),泵重量W(kg)。 什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計(jì)量單 位？如何換算？如何換算成重量及公式？ 答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)

3、泵排出液體的體積叫流量，流量 用Q表示，計(jì)量單位：立方米/小時(shí)(m3/h),升/秒 (l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06m3/mi n=60L/minG=CP G 為重量 p 為液體比重例:某臺(tái)泵流量50 m3/h，求抽水時(shí)每小時(shí)重量？ 水的比重p為1000公斤/立方米。解：G=Q =50X 1000(m3/ hg/ m3)=50000kg /h=50t/h什么叫額定流量，額定轉(zhuǎn)速，額定揚(yáng)程？答：根據(jù)設(shè)定泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計(jì),而達(dá)到的最佳性能，定為泵的額定性能參數(shù)，通 常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定的參數(shù)值。如：50-125流量12.5 m3/h為額定流量，揚(yáng)程20m為額定揚(yáng)程

4、，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。什么叫揚(yáng)程？用什么字母表示？用什么計(jì)量單位？和壓力的換算及公式？答：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。 泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓 力差。揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）。泵的壓 力用P表示，單位為Mpa（兆帕）,H=P/p.如P為1kg/cm2，!則H=（Ikg/ cm2”（1000kg/ m3）H=（1kg/ cm2）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/c m2,H=（P2-PI）/p（P2 出口壓力 p 仁進(jìn)口壓力）什么叫泵的效率？公式如何？答：指泵的有效功率和軸功率之比。n =

5、Pe/P泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上 的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度 的乘積。Pe=p g QH （W）或Pe=YQH/1000（KW） p：泵輸送液體的密度（kg/m3）丫：泵輸送液體的重度 丫= p g (N/ m3)g:重 力加速度(m/s)質(zhì)量流量Qm= Q (t/h或kg/s)什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計(jì)量單位表示字母？答：泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空 壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞 擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破 壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕 余量是指在泵吸入口處單位重量

6、液體所具有的 超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Ah:即泵 允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度， 單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量 (0.5米)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Ah?解：A h=10.33-4.0-0.5=5.83米什么是泵的特性曲線？包括幾方面？有何作用？答：通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱 為離心泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，離心 泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過(guò)實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括：流量-揚(yáng) 程曲線（Q-H），流量-效率曲

7、線（Q- n），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量 點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程， 功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作 狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵最高效率點(diǎn)的 工況稱為最佳工況點(diǎn)，最佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工 況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和最 佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn) 行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵 的性能參數(shù)相當(dāng)重要。什么是泵的全性能測(cè)試臺(tái)？答：能通過(guò)精密儀器準(zhǔn)確測(cè)試出泵的全部性能參 數(shù)的設(shè)備為全性能測(cè)試臺(tái)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級(jí)。流量用精密蝸輪流量計(jì)測(cè)定，揚(yáng)程用精密壓 力表測(cè)

8、定。吸程用精密真空表測(cè)定。功率用精密 軸功率機(jī)測(cè)定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測(cè)定。 效率根據(jù)實(shí) 測(cè)值：n=rQ102計(jì)算。性能曲線按實(shí)測(cè)值在座標(biāo)上繪出。泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系？答：泵軸功率是設(shè)計(jì)點(diǎn)上原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率，在實(shí)際工作時(shí)，其工況點(diǎn)會(huì)變化，因此原動(dòng)機(jī)傳 給泵的功率應(yīng)有一定余量，另電機(jī)輸出功率因功 率因數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)驗(yàn)作法是電機(jī)配備功率大于 泵軸功率。軸功率0.12-0.55kw0.75-2.2kw 3.0-7.5kW11 kW以上并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Y系列電機(jī)功率規(guī)格選配。泵的型號(hào)意義：CFL50-160 （ I）A（ B）？答CFL50-160（I）A（B） 其中：CFL表示成 峰公司立式單級(jí)

9、單吸清水離心泵50:進(jìn)出口公稱直徑（口徑）mm（50mm）160:泵葉輪名義尺寸mm（指葉輪直徑近似160mm）I:為擴(kuò)流（不帶I流量12 .5 m3/h，帶I流量25 m3/hA（B）:為達(dá)到泵效率不大時(shí)，同時(shí)降低流量 揚(yáng)程軸功率的工況。A:葉輪第一次切割余量1.3-1.5倍1.2-1.4倍1.15-1.25倍1.1-1.15倍B:葉輪第二次切割CFL 型立式泵和 IS 型離心泵，SG 型管道泵比較，有何缺點(diǎn)？答：CFL型立式泵和IS型離心泵比較：CFL型 立式泵包括IS型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采 用ISO2858國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（詳細(xì)）常見(jiàn)的 離心泵有幾種？答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸

10、）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潛水泵、油泵FY。什么叫水力模型？答：是指某種泵達(dá)到既定工況的先進(jìn)合理的設(shè)計(jì) 模型。水泵的選型？答：一般根據(jù)輸送的介質(zhì)、介質(zhì)的溫度、輸送的 距離、高度、流量及所采用的管徑來(lái)選擇泵的型 號(hào)和規(guī)格。水泵相關(guān)知識(shí)：1.什么叫泵？答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓 力，即把原動(dòng)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵2泵的分類？答：泵的用途各不相同，根據(jù)原理可分為三大類：1.容積泵2.葉片泵3.其他類型的泵3.容積泵的工作原理答：利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺 桿泵等。4.

11、葉片泵的工作原理？答：利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等5.離心泵的工作原理？答：離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī) 的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從 葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能 都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室， 大 部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送 出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的 葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。6.離心泵的特點(diǎn)？答：其特點(diǎn)為：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率 高，流量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能平穩(wěn)，容易操

12、作和 維修；其不足是：起動(dòng)前泵內(nèi)要灌滿液體。液體 精度對(duì)泵性能影響大，只能用于精度近似于水的 液體，流量適用范圍：5-20000立方米/時(shí)，揚(yáng)程 范圍在3-2800米。7離心泵分幾類結(jié)構(gòu)形式？各自的特點(diǎn)和用途？答：離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安 裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無(wú)固定底腳場(chǎng) 合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低， 穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大， 體積大，重量重。例如：立式泵有CFL立式離 心泵，DL立式多級(jí)泵，潛水電泵。臥式泵有CFW泵、D型多級(jí)泵、SH型雙吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按揚(yáng)程流量的要求并

13、根據(jù)葉輪 結(jié)構(gòu)組成級(jí)數(shù)分為：A.單級(jí)單吸泵：泵有一只葉輪，葉輪上一個(gè)吸入 口，一般流量范圍為：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，揚(yáng)程低。B.單級(jí)雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二個(gè)吸入 口。流量Q在120-20000 m2/h，揚(yáng)程H在10-110米，流量大，揚(yáng)程低。A.單吸多級(jí)泵：泵為多個(gè)葉輪，第一個(gè)葉輪的排 出室接著第二個(gè)葉輪吸入口，以此類推。8.什么叫CFL立式泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？答：CFL立式泵是單級(jí)吸離心泵的一種， 屬立 式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口相 同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置， 故取名為CFL立式泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：為單級(jí)單吸 離心泵，進(jìn)出口相同并在同

14、一直線上，和軸中心 線成直交，為立式泵。9.CFL型立式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)？答：CFL型立式離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 優(yōu)越性為：第一：泵為立式結(jié)構(gòu)，電機(jī)蓋與泵蓋聯(lián)體設(shè)計(jì)， 外形緊湊美觀，且占地面積小，建筑投入低，如采用戶外型電機(jī)則可置于戶外使用。 第二：泵進(jìn) 出口口徑相同，且位于同一中心線，可象閥門一 樣直接安裝在管道上，安裝極為簡(jiǎn)便。第三：巧 妙的底腳設(shè)計(jì)，方便了泵的安裝穩(wěn)固。第四：泵 軸為電機(jī)的加長(zhǎng)軸，解決了常規(guī)離心泵與電機(jī)軸 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)而帶來(lái)嚴(yán)重的振動(dòng)問(wèn)題。泵軸外 加裝了一個(gè)不銹鋼套。第五：葉輪直接安裝在電 機(jī)加長(zhǎng)軸上，泵在運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音，電機(jī)軸承采用 低噪音軸承，從而確保整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音很低

15、，大 大改善了使用環(huán)境。第六：軸封采用機(jī)械密封， 解決了常規(guī)離心泵填料密封帶來(lái)的嚴(yán)重滲漏問(wèn) 題，密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)采用鈦合金碳化硅、 碳化 鎢制成，增強(qiáng)了密封的使用壽命，確保了工作場(chǎng) 地的干燥整潔。第七泵蓋上留有放氣孔，泵體下 側(cè)和兩側(cè)法蘭上均設(shè)有放水孔及壓力表孔，能確 保泵的正常使用和維護(hù)。第八：獨(dú)特的結(jié)構(gòu)以致 勿需拆下管道系統(tǒng)，只要拆下泵蓋螺母即可進(jìn)行 檢修，檢修極為方便。離心泵一般容易發(fā)生的故障及處理 離心泵一般容易發(fā)生下列故障：a.泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原因及處理方法如下：（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查 電源和原動(dòng)機(jī)情況。（2）泵卡住。處理方法是用 手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體

16、檢查，消除動(dòng)靜 部分故障。（3）填料壓得太緊。處理方法是放松 填料。（4）排出閥未關(guān)。 處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通 平衡管。b.泵不排液 原因及處理方法如下：（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完） 。 處理方法是重新灌泵。（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。（3）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)， 消除雜物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真 空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。c.泵排液后中斷 原因及處理方法如下：（1）吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及 填料函密封情況。（2）

17、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排 完。處理方法是要求重新灌泵。（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。（4）吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦， 淹沒(méi)深度是否太淺。d.流量不足 原因及處理方法如下：（1）同b , c。處理方法是采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增 加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。（3）阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等 障礙。（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方 法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。（5）其他部位漏 液。處理方法是檢查軸封等部位。（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。e.揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下：（1）同b的（1），（2），

18、（3），（4），c的（1），d的（6）。處理方法 是采取相應(yīng)措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處 理方法是檢查葉輪。（3）液體密度、 粘度與設(shè)計(jì) 條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。（4）操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。f.運(yùn)行中功耗大 原因及處理方法如下：（1）葉輪 與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并 修理。（2）同e的（4）項(xiàng)。處理方法是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料， 檢查水圭寸管。（5）軸承損壞。處理方法是檢查修 理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法是檢查 驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正

19、 泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不 良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和 調(diào)整軸向間隙。g.泵振動(dòng)或異常聲響 原因及處理方法如下：（1）同c的（4），f的（5），（7），（9）項(xiàng)。處理方法是采 取相應(yīng)措施。（2）振動(dòng)頻率為040%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取 相應(yīng)措施， 如調(diào)整軸承間隙， 清除油中雜質(zhì)， 更 換新油。（3）振動(dòng)頻率為60%100%工作轉(zhuǎn)速。 有關(guān)軸承問(wèn)題同（2），或者是密封間隙過(guò)大，護(hù) 圈松動(dòng)，密封磨損。處

20、理方法是檢查、調(diào)整或更 換密封。（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損 壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的 配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、 調(diào)整或更換。（5）振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓 力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座 或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同（4），加固基礎(chǔ)或管路。（6）振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦， 密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同（4）。h.軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下：（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或 更換。（2）軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整 軸承間隙

21、或刮研。（3）潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。 處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況， 消除不合要求因素。（5）冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒?是檢查、修理。（6）軸承磨損或松動(dòng)。處理方法 是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更 新甩油環(huán)。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。i.軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下：（1）填料壓得 太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查 對(duì)準(zhǔn)。（3）沖洗、冷卻

22、有良。處理方法是檢查沖 洗冷卻循環(huán)管。（4）機(jī)械密封有故障。處理方法 是檢查機(jī)械密封。j.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因及處理方法如下：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。（2）平 衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。（3）平衡盤 及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì) 符合要求的平衡盤及平衡盤座。k.發(fā)生水擊 原因及處理方法如下：（1）由于突然 停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓， 溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。 處理方法是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然 停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道

23、附 件的布置進(jìn)行改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過(guò) 快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。一、選用原則泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79年統(tǒng)計(jì)，我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬(wàn)臺(tái)。泵的 電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。近年來(lái)，我們泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型號(hào)的泵類產(chǎn)品，對(duì)降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。

24、還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修 成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見(jiàn)，合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)方面：必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開(kāi)挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

25、二、選型步驟（一）列岀基本數(shù)據(jù)：1介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：C)4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作岀裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、 合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直

26、徑小， 會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù) 和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、 排岀管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。C、 管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的35倍，角度盡可能大于90 C。D、 泵的排岀側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。 閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)， 逆止閥在液體倒 流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)(二)確定流量揚(yáng)程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考

27、慮。b、 如果生產(chǎn)工藝中只給岀正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns；100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns;50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50Wnswi00勺泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。c如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。(三)水泵的安裝：1、按裝準(zhǔn)備工作(1)檢查水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。(2)檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。2、水泵按裝順序(1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵按裝在基礎(chǔ)上，并用

28、水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。(3)水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺(tái)機(jī) 組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。(4)泵的吸入管路和吐岀管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。(5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換 位置連接即可。(6)泵的按裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。(7)泵的

29、按裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。3、 水泵拆卸(1)擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開(kāi)電機(jī)。(2)松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。(3)松開(kāi)葉輪螺母，取岀葉輪和平件鍵。(4)取岀軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取岀，填料密封的卸下填料蓋取岀填料即可。(5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。4、 水泵裝配4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在按裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：(1) 橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更

30、換。(2)動(dòng)、靜環(huán)表面保持絕對(duì)清潔并涂少量機(jī)油。4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意：(1)軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。(2)填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。(3)填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開(kāi)，在開(kāi)車前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。(四)水泵的維護(hù)與保養(yǎng)(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好岀水管路的閘閥和岀口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正

31、確。(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)岀口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示岀適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘 閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。(7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié) 能效果。(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(11)泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏岀為宜)(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。(14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈防止凍裂。(15)泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。（五）故障的原因及排除方法故障原因排除方法泵抽不 岀液體1、沒(méi)有灌注液體2、吸入管、岀水管或泵的流道堵塞3、吸入管或泵內(nèi)沒(méi)有排凈