(新)環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案

1、環(huán)氧樹脂自流平地面施工方案編制單位：北京天匯億通防水防腐工程有限公司2016年3月30日目 錄一、編制依據(jù)： 1二、工程概況：1三、施工安排：1四、施工準備： 2五、施工工藝流程及操作要點： 21、 環(huán)氧自流平地面：22、施工作業(yè)條件： 33、工藝流程及施工方法： 34、裂縫的處理 35、地漏周邊的處理 46、細節(jié)處理及清理 4施工工序說明：5（一）素地處理：5（二）、底漆層施工：5（三）、中涂層施工（三道）: 6（四）、批土層施工（兩道）: 7（五）、面漆層施工（兩道）： 8六、質(zhì)量標準： 9七、成品保護措施： 10八、安全保證措施及文明施工： 10一、編制依據(jù):1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范（GB5O2O9-2O10。2、建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20013、 建筑地面裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20024、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 JGJ/T29-20035、 混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20036、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002二、工程概況:三、施工安排:1、3、4、地面工程施工工序：基層清理一水電管線預埋一混凝土澆筑一收面、養(yǎng)護一打 磨找平處理一面層施工。5、勞動力安排：根據(jù)現(xiàn)場實際情況及進度計劃的順利完成，具體勞動力安排如下:工種混凝土工專業(yè)面層施工人員雜工管理人員其他工種人數(shù)6、施工工期安排：為

3、保施工工期的要求，擬定:地面工程工期安排序號施工內(nèi)容時間安排備注1地面基層砼施工2地面面層施工四、施工準備:1技術準備：項目部按要求組織人員學習有關規(guī)范、規(guī)程。技術部做好審圖工作, 確定地面工程的控制重點和難點，并制定相應的措施。制定詳細的有針對性和操作性的 技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，要給出詳細的大樣圖。施工 前由施工負責人組織技術人員、工長、質(zhì)檢員及勞務隊班組長進行方案交底，使管理人 員都能掌握砌筑工程的重點、難點，在施工中能正確操作。對專業(yè)技術工人、專業(yè)管理 人員進行具有針對性的技術、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保(三級)交底。2、材料準備：各種材料必須具有

4、出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復試報告，其基層 砼強度等級必須符合設計要求，材料進場后碼放整齊。3、機具準備：手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠皮管、托線 板、刀鋸、切割機、打磨機1臺、吸塵器3臺。五、施工工藝流程及操作要點：1、環(huán)氧自流平地面：環(huán)氧自流平的品種、技術指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關的符合產(chǎn)品 標準的各項技術指標，有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相關的證明。主要技術指標如下:項目指標耐磨損性15mg附著強度230N/cm2耐沖擊性1kgw/1mh硬度(H)2H3H干燥時間(d)4d抗壓強度(N/mm2)> 81抗彎曲強度(N/mm2)> 15拉伸強度

5、(N/mm2)> 10耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)Q 10的7次方Q 10的8次方2、施工作業(yè)條件： 施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。 室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關手續(xù)。 頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。 細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。 地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大 于8%施工時室內(nèi)的相對濕度不應大于 70% 施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工； 室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。3、工藝流程及施工方法：(1)工藝流程：基層打磨處理 底

6、漆施工中涂施工面漆施工面漆保養(yǎng)。4、裂縫的處理(1)細小的龜裂方法：使用環(huán)氧底漆和中涂進行封閉，見圖 1。| mi 漳dJSE基層裂縫修補(2)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓方法：用切割機在裂縫處切割出 V型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切 割深度的2倍。5、地漏周邊的處理將地漏遮蓋，用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封，進行正常施工，待環(huán)氧地面固化后，撕去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保 地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑，成為一體。見圖 2。地漏邊緣處理切面圖6、細節(jié)處理及清理為使基層更整潔、完美、利于底漆施工，用角磨機等工具處理邊角細致

7、的地方, 再用真空吸塵器將地面清理干凈。凹3囲卿示言國（圈弧角的選用能增加現(xiàn)場的沽冷程度可由招標方自行選擇）施工工序說明:（一）素地處理:1、將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干凈；2、用材料對伸縮縫進行填充；3、待完全干透后，對全部地面進行打磨、清潔，完成素地處理索地處理施工說明：a、打磨機對地面進行輕度打磨，主要作用是對地面表層的微小顆粒進行研磨，擴大表 層毛孔，便于環(huán)氧樹脂進行吸收，并不能對凹凸不平進行磨平處理。b、增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能，從而延長使用壽命，并不能給整體效果帶來多大作用。4、目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不

8、起砂、高低差 2mm保養(yǎng)30天以上，含水率8%以 下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機采用全自動自吸塵LZ-30S削磨機。基層清理干凈后可進行下道工序施工，在基層清理時要特別注意墻體根部，管 道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。（二）、底漆層施工：1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；2、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌;3、需視地面情況調(diào)整適當粘度；4、混合完成材料需4小時以內(nèi)完成施工；5、底漆層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上。環(huán)輒底糠（一道）施工示意圖及說明:起固化，顏色呈現(xiàn)為深褐色。a、環(huán)氧底漆施工時，根據(jù)地面情況不同，加入適量 少許石英粉，在樹脂進行吸收時

9、，對表層毛孔進行封 閉。b、根據(jù)地面硬度及毛孔粗細不同，施工后的效果不同: 樹脂吸收較快時，滯留在表層的石英粉松動未固化， 顏色呈現(xiàn)為發(fā)白；樹脂吸收較慢時，石英粉隨樹脂一6、目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8沖下即可底漆涂裝，若含水率8鳩上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封， 一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高, 需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養(yǎng)，不宜施工。底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮

10、片涂裝，涂 裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。（三）、中涂層施工（三道）：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌;2、混合后加入適量石英砂；3、使用批刀將材料涂布均勻；4、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；5、中涂層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上；壞氧中涂（三道）施工說明：a、環(huán)氧中涂砂漿主要作用為增加地坪厚度，使之耐壓耐磨，延長使用時間。b 、第一道中涂砂漿固化后，少數(shù)毛孔特別粗糙的地面，中涂樹脂吸收較快，滯留 在表層的石英砂松動未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白。C、第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅硬無松動且具有一 定光澤度。6、中

11、涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工）：根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面 平整光亮。中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、 硬化劑混合，充分攪拌均勻?；旌蠒r應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合 不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做 一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補 不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸 塵器吸干凈。抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好

12、塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪拌 時不能污染其他成品。（四）、批土層施工（兩道）：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌;2、混合后加入適量石英粉；3、使用批刀將材料涂布均勻；4、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；5、批土層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上;環(huán)氧批土（二道）施工示意圖及說明:a環(huán)氧批土主要作用為增加地坪厚度，使之更加 耐壓耐磨，延長使用時間。b、環(huán)氧批土固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表 面堅硬光滑且具有一定光澤度。C環(huán)氧批土完全固化后，必須立即進行面漆層施 工，才能保證整體效果和質(zhì)量。若間隔時間偏長, 容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。（五）、面漆層施工（兩道）：1、施工前需保

13、持干凈，如有雜物粘附需清除；2、使用前主劑先攪拌均勻；3、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌；4、使用滾筒將材料均勻涂布；5、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；6施工交接處做好交接處理；7、施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以25度為準，低溫時開放 時間需適度延長。環(huán)氧面漆（二道8、先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立 即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，抗靜電地面面

14、涂帶有導電粉環(huán)氧面漆施工示意圖及說明:末的面漆a、環(huán)氧面漆主要作用是進行配色，使地坪顏色美 觀、具有良好的光澤度；同時增加地坪厚度，使 之更加耐壓耐磨，延長使用時間。b、環(huán)氧面漆色彩多樣化，可根據(jù)客戶提供色卡進 行調(diào)色。六、質(zhì)量標準:主控項目 環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī) 定，以及確定的材料樣板要求； 面層與下一層的粘結(jié)應牢固。一般項目： 地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。 踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。 找坡順直（3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺檢查七、成品保護措施:（1）.地面鋪貼完后，房間應設專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進 入室內(nèi)工作時應穿拖鞋。（2）.地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護好，以防污染。（3）.其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。八、安全保證措施及文明施工：（1）現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后辦理北京市勞動安全資格 上崗證；（2）所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標準；遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章 制度。（3）進入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶釘易 滑的鞋?，F(xiàn)場嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。（4）