完整版配電箱安裝施工工序工藝

1、配電箱安裝施工工序工藝一、施工工序：彈線定位T安裝明暗裝配電箱T箱內(nèi)穿線T盤面組裝T絕 緣搖測(cè)二、施工工藝：1 .彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求找出配電箱安裝位置,并按配電箱盤外形 尺寸進(jìn)行彈線定位.配電箱安裝底口距地一般為1.5m ,明裝 電度表板底口距地不小于1.8mo在同一建筑物內(nèi),允許偏差 10mm.2. 安裝配電箱盤的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋,配電箱盤應(yīng)采用膨脹螺栓固定.3. 配電箱盤帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)由明顯可靠的裸軟銅線PE線接地.4. 配電箱盤應(yīng)安裝牢固、平正,允許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體高50cm以下,允許偏差1.5mo5. 配電箱盤上電器,儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、

2、間距均勻.銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全.6. 導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線控應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣護(hù)套.一般情況下一孔只穿一管,但以下,情況除外：1指示燈配線.2限制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同.3一孔進(jìn)多線的配線.配電箱內(nèi)的小母線應(yīng)帶有黃、綠、紅、淡 藍(lán)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線.配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線處的配電箱 內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開,再以連接板或其他 方式與母線相連,N線應(yīng)與接地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線, 并盡量靠近相線敷設(shè).7. 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)接地線(PE)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上接,不得

3、絞接,并應(yīng)有編號(hào).8. 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好.保護(hù)接地線的界面應(yīng)按規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接.9. 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線 界面規(guī)定的選擇,并應(yīng)與其專用的接地螺絲有效連接.PE線不 允許利用箱體、盒體串接.10. 安裝暗裝配電箱時(shí),應(yīng)拆開配電箱及暗裝箱內(nèi)盤芯、暗裝箱等 各個(gè)步驟時(shí)可參照明裝配電箱的工序.11 .安裝箱體：根據(jù)箱體的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行 彈線定位,根據(jù)箱體的的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的PVC或鋼 管的長(zhǎng)短是否適宜,間距是否均勾,排列是否整潔,如管路不 適宜及時(shí)按配

4、管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液 壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢 固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊.如箱底與外墻平齊時(shí), 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰.12. 配電箱盤上配線需排列整潔,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng) 釘固定.盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有余量,以便于檢修.導(dǎo)線 剝削處不應(yīng)損傷線芯和線芯過長(zhǎng),導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,多股 導(dǎo)線應(yīng)涮洗后再壓接,不得減少導(dǎo)埃股數(shù).13. 絕緣搖測(cè)：配電箱盤全部安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn) 行搖測(cè).搖測(cè)工程包括相線與相線之間,相線與零線之間、相 線與接地線之間,零線與地線之間,兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好 記錄,作為技術(shù)資料存檔.14. 成品保護(hù)1配電箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)舉措,預(yù)防土建刮膩?zhàn)?、噴漿、 刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁.箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵