完整版數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題2010壓文檔良心出品

1、數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題適用：技師數(shù)控0602.0603班一、選擇題選擇正確的答案A、B、C填入括號(hào)內(nèi),錯(cuò)選、漏選、多項(xiàng)選擇均不得分每題3分,共30分1、主軸轉(zhuǎn)速n r/min 與切削速度v m/min的關(guān)系表達(dá)式為B A.n=；tVD/1000 B.V= 無(wú) n D/1000 C. V= x n D 2、切削用量的三要素是 B A.刀片和刀具切削參數(shù)；B.切削速度vC、進(jìn)給量f和背吃刀量ap；C.、切削速度vC、進(jìn)給速度vf和背吃刀量ap.3、在外圓橫車時(shí),忽略進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),假定 kr=90° ,入=0° ,當(dāng)?shù)都獾陌惭b低于工件中央高度時(shí),刀具的 工作前角A A、減少B、增大C、

2、相等4、ISO513 1975E規(guī)定,將切削加工用的硬質(zhì)合金分為三大類,分別用K、P、M、表示.K類相當(dāng)于中國(guó)的YG類硬質(zhì)合金,外包裝用 C 標(biāo)志；A、藍(lán)色,B、黃色5、刀具材料的硬度必須高于工件的硬度,一般在列的順序正確的選項(xiàng)是 A A.工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼C、紅色60HRC以上,以下幾種常用刀具材料的硬度從低到高排CBN B.工具鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼 CBN、陶瓷C.硬質(zhì)合金、工具鋼、立方氮化硼 CBN、陶瓷6、在切削三要素中是 A 對(duì)刀具的耐用度 T影響最大A、切削速度VcB、進(jìn)給量fC、背吃刀量ap7、在金屬切削時(shí)應(yīng)采取舉措預(yù)防積屑瘤的產(chǎn)生,以下表達(dá)中,C 不屬于預(yù)防

3、積屑瘤產(chǎn)生的有效舉措.A.采取低速/ 10m/min或高速 100m/min 切削B.減少進(jìn)給量,增大刀具前角C.合理使用切削液,改善刀具主偏角8、切削用量的選擇原那么是：粗車時(shí),一般 A ,最后確定一個(gè)適宜的切削速度 VCA .應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量B.應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量C.應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量9、在自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床或自動(dòng)線上,切削時(shí),不會(huì)纏繞工件或刀具,清理也方便,比較好得切屑是C A.帶狀切屑B o崩碎切屑Co寶塔狀卷屑10、切削液的作用C A.冷卻作用、潤(rùn)滑作用、防震作用、排屑與清洗

4、作用B.冷卻作用、潤(rùn)滑作用、防震作用、防銹作用C.冷卻作用、潤(rùn)滑作用、排屑與清洗作用、防銹作用11、輔助支承 B 的作用,也不允許破壞原有的定位A.限制自由度B.不起限制自由度C.定位12、工件定位時(shí),定位支承釘?shù)臄?shù)目或被限制的自由度,不得少于A 一般應(yīng)具備限制二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)及一個(gè)移動(dòng)自由度A.三個(gè)Bo六個(gè)C.四個(gè)13、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與 C 方向一致.A.切削力B.工件重力C.切削力、工件重力14、在車削加工中,可以自定心的常用夾具是 B A .四爪卡盤B,三爪卡盤C.花盤15、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是以 C 為單位說(shuō)明零件加工過(guò)程的一種工藝文件A.工位B、工步C.

5、工序16、大批大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),應(yīng)具備詳細(xì)的工藝文件是指 C A.工藝過(guò)程卡 B、工序卡、工具卡C、工藝過(guò)程卡、工序卡、工具卡、調(diào)整卡等17、選擇粗基準(zhǔn)時(shí),具有多個(gè)不加工面的零件時(shí),應(yīng)選擇毛坯上 B 為粗基準(zhǔn),以保證各加工外表都有足夠加工余量.A.余量最大B.余量最小C.外表不平整的18、數(shù)控加工對(duì)刀具的要求比普通的機(jī)床加工要高,尤其是在刀具的剛性和 C 方面A.強(qiáng)度B.韌性C.耐用度19、某數(shù)控車刀的型號(hào)：PTGNR2021 16Q,其中16代表B A.車刀長(zhǎng)度16.5mm B、車刀刀片長(zhǎng)度 16.5mm C.車刀刀桿長(zhǎng)度 16.5mm20、數(shù)控車螺紋時(shí),螺紋加工程序段中指令的螺紋值,相當(dāng)

6、于 B A.背吃刀量 apmmB、進(jìn)給速度 Vfm/min C、 進(jìn)給量fmm/r21、加工中央上一般采用 7比24圓錐刀柄,這類刀柄 A A.不自鎖B.自鎖C.換刀不方便22、數(shù)控銃削主要加工對(duì)象是 A A.平面類零件、變斜角類零件、曲面類零件B.變斜角類零件、曲面類零件C.回轉(zhuǎn)體類零件23、數(shù)控銃削中,鼓形銃刀不適應(yīng)加工 A 的零件A.有底B.無(wú)底C.都可以24、立銃刀的有關(guān)尺寸參數(shù)的選擇,刀具半徑應(yīng)A 零件內(nèi)輪廓面最小曲率半徑 Rmin 一般取R= 0.80.9 Rmin.A,小于B.等于C.大于1/41/625、加工中央的主要加工對(duì)象是 C A、即有平面又有孔系的零件B、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,

7、普通機(jī)床難以加工的零件C、以上都是26、確定零件在加工中央工作臺(tái)上的最正確位置,以確定合理的 A A .刀具定位長(zhǎng)度B.刀具的中央線位置C .刀具的對(duì)刀點(diǎn)27、磨削用量選擇的一般原那么是粗磨時(shí)可采用較大的ap、f.但必須配合使用粒度B 的砂輪A.較細(xì)B.較粗C.號(hào)大28、砂輪的標(biāo)注例如：P 750X 75 X 48WA60M5B45,其中B45代表 C A、陶瓷結(jié)合劑 45m/s B、樹(shù)脂結(jié)合劑45m/sC、樹(shù)脂結(jié)合劑,允許線速度為45m/s29、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、刀具、夾具和 A 構(gòu)成的A、工件B、進(jìn)給機(jī)構(gòu)C 、檢測(cè)機(jī)構(gòu)30、就零件耐磨度而念,最正確外表粗糙度Ra值在B A、0.8

8、1.6 m m B 、0.2 0.8 g m C、越小越好二、填空題共15分1、ISO5131975 E規(guī)定,將切削加工用的硬質(zhì)合金分為三大類,分別用K、P、M表示,分別相當(dāng)于中國(guó)的YG、YT、YW類硬質(zhì)合金.2、在車削中,實(shí)際上,由于刀具的 副偏角的存在,經(jīng)切削后的已加工外表上常留下有規(guī)那么的刀紋,這些刀紋的高度直接影響已加工外表的粗糙度.3、對(duì)縱向外圓切削時(shí),隨著進(jìn)給量的f的增加和工件直徑 d的減小,"值的增大,工作前角增大工作后角 減小.4、當(dāng)加工尺寸的工序基準(zhǔn)是中央要素軸線、中央平面等時(shí),為使基準(zhǔn)重合以減少定位誤差,可采用定心夾緊機(jī)構(gòu).5、選擇基準(zhǔn)定位的順序是,先確定精基準(zhǔn),

9、再選出粗基準(zhǔn),然后用粗基準(zhǔn)面定位加工出精基準(zhǔn)6、毛坯公差一般采用“雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注.7、立銃刀的有關(guān)尺寸參數(shù)的選擇,零件的加工高度HK 1/41/6 R ,以保證刀具有足夠的剛度 R為刀具的徑向半徑8、通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的1/3以內(nèi)9、工序尺寸公差一般采用“入體原那么 標(biāo)注.10、封閉環(huán)是在加工或裝配過(guò)程中自然形成的一環(huán),即封閉環(huán)是在加工過(guò)程中間接得到 的尺寸.三、簡(jiǎn)述題：共20分1.簡(jiǎn)述數(shù)控加工精基準(zhǔn)選擇的原那么是什么答：1基準(zhǔn)重合原那么；2基準(zhǔn)同一原那么；3自為基準(zhǔn)原那么；4互為基準(zhǔn)原那么；5所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確,裝夾方便,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用.2.簡(jiǎn)述確

10、定數(shù)控銃床銃刀進(jìn)給路線時(shí),應(yīng)考慮哪些問(wèn)題答：1.順銃和逆銃的選擇；2 .確定銃削外輪廓的進(jìn)給路線；3 .確定銃削內(nèi)輪廓的進(jìn)給路線；4 .確定銃削內(nèi)槽輪廓的進(jìn)給路線；5 .確定銃削曲面的進(jìn)給路線；3.簡(jiǎn)述在六點(diǎn)定位原那么中,工件定位可能產(chǎn)生的四種定位情況是什么哪一種定位情況是絕對(duì)不允許使用的答：工件定位可能產(chǎn)生的四種定位情況是1 完全定位2 不完全定位3 欠定位 4 過(guò)定位；其中欠定位情況是絕對(duì)不允許使用的.4 .簡(jiǎn)述適合加工中央的主要加工對(duì)象有那些答：1既有平面又有孔系的零件；2結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機(jī)床難以加工的零件；3 外形不規(guī)那么的異形零件；4周期性投產(chǎn)的零件；5加工精度要求較高的中小批零件

11、6 新產(chǎn)品試制中的零件 7特殊加工四、綜合題共35分表格中紅字為答案1、某液壓充液閥上孔的設(shè)計(jì)尺寸為l25+0. 01mm > Ra0 . 8從m ,工藝路線為鉆孔-粗?jǐn)U-精擴(kuò)-精鏈-浮動(dòng)工序名稱工序余量工序根本尺寸加工經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸標(biāo)注外表粗糙度Ra浮動(dòng)鏈0.125+ 0.01小 25+0.010.8精鏈0.424.8IT9(0.052)小 24.8 ：0521.6精擴(kuò)0.524IT10(0.084)小 24+00.0843.2粗?jǐn)U1.523IT11(0.13)6 23+00.136.3鉆孔1020IT13(0.32)小 20+0.1612.5尺寸加工P面,試補(bǔ)齊以下各小題括鏈,材料

12、是40Gr.試補(bǔ)齊以下表各空格內(nèi)數(shù)據(jù).2、如下列圖零件,A1尺寸不便測(cè)量,現(xiàn)用 A4尺寸來(lái)測(cè)量代替 A1號(hào)內(nèi)所指環(huán)的名稱或數(shù)據(jù).1、封閉尺寸環(huán)是 A1 注：寫尺寸代號(hào)；2、A2、A4是增環(huán)、A3是減環(huán) 3、A4的根本尺寸是 30mm4、A4的上極限偏差是0.15mm5、A4的下極限偏差是0.05mmAE7 口小煙aoioj. snin i材幃HT2O03.如圖帶有坐標(biāo)系零件圖,根據(jù)圖紙尺寸及技術(shù)要求完成以下內(nèi)容:1除R100輪廓、所有的孔需加工中央加工外,其他的面都已加工,確定裝夾方案的主要定位面：A面2確定夾具名稱：機(jī)床用平口虎鉗3確定加工 R100輪廓時(shí),對(duì)刀點(diǎn) X、Y、Z坐標(biāo)值0、0、1204確定B點(diǎn)起始下刀位銃刀6 100mm的X、Y、Z坐標(biāo)值150、0、1205確定從B點(diǎn)下刀至終點(diǎn)位置的 Z坐標(biāo)值小于 -20mm6確定d50H7孔毛坯已鑄6 47mm孔的加工方法：答：粗鏈-半精鏈-精鏈至小50H7.7)確定3-小9孔的加工方法:答：鉆中央孔-鉆()9mm孔.4.如下列圖零件選 A面作為主要定位基準(zhǔn)面,并在前道工序中已加工,材料為鑄鐵HT200;毛坯取加工余量單邊4mm側(cè)面輪廓需數(shù)控銃削,Ra6.3需精銃側(cè)面；根據(jù)圖紙尺寸及技術(shù)要求完成以下內(nèi)容:案(1 )確定零件側(cè)面輪廓加工方答：側(cè)面輪廓Ra6.3,采用