廢棄粘土磚再生骨料配制再生混凝土研究

1、廢棄粘土磚再生骨料配制再生混凝土研究摘 要隨著我國建材和建筑業(yè)的發(fā)展,伴生著大量的廢渣和廢棄物,廢棄粘土磚就是其中之一,而且量大面廣.如何處理這些建筑垃圾已經(jīng)刻不容緩,本文通過對不同水泥用量；不同摻量再生骨料；廢棄粘土磚表面附帶砂漿再生骨料與不附帶砂漿再生骨料配制再生混凝土，觀察粘土磚再生骨料對混凝土和易性與強(qiáng)度的影響，通過對比，找出既符合設(shè)計(jì)要求，又能充分利用廢棄粘土磚再生骨料的配合比設(shè)計(jì),測定導(dǎo)熱系數(shù),分析其保溫隔熱性能。關(guān)鍵詞： 廢棄粘土磚 再生骨料 和易性 抗壓強(qiáng)度 AbstractWith the development of China's building materia

2、ls and construction industry, associated with a lot of waste residue and waste, demolished clay block is one of them, and enormous quantity. How to deal with these buildings wide garbage is urgent, based on different dosage of cement，different dosage recycled aggregate，abandoned confined clay brick

3、surface with not renewable aggregate with mortar prepared with mortar regeneration aggregate recycled concrete, observation of clay brick recycled aggregate concrete workability and compressive strength, through comparing, find both comply with the design requirements, and can make full use of disca

4、rded clay brick mix proportion design, renewable aggregate determination coefficient of thermal conductivity, analyzes its insulation performance.Key words: demolished clay block；recycled aggregate；workability；compressive strength 目 錄摘 要IAbstractII第1章 概 述- 1 -1.1 引言- 1 -1.2 建筑垃圾的分類與處理- 1 -1.2.1 分類-

5、1 -1.2.2 加工與處理- 1 -1.3 國內(nèi)外對建筑垃圾的利用- 3 -1.3.1 國內(nèi)建筑垃圾綜合利用現(xiàn)狀- 3 -1.3.2 國外建筑垃圾綜合利用現(xiàn)狀- 4 -1.4 廢棄粘土磚的概念及性質(zhì)- 5 -1.4.1 概念- 5 -1.4.2 性質(zhì)- 6 -1.4.3 制備- 6 -1.5 廢棄粘土磚再生骨料研究趨勢- 6 -1.5.1 廢棄粘土磚再生骨料的利用- 6 -1.5.2 廢棄粘土磚再生骨料發(fā)展前景與研究動(dòng)向- 7 -1.5.3 研究方法- 8 -第2章 實(shí) 驗(yàn)- 10 -2.1 實(shí)驗(yàn)條件- 10 -2.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備（主要）- 10 -2.1.2 實(shí)驗(yàn)原料- 10 -2.2

6、原材料性能測定- 11 -2.2.1 粘土磚再生骨料的制備- 11 -2.2.2 粘土磚再生骨料性能實(shí)驗(yàn)- 11 -2.2.3 水泥性能測試- 17 -2.2.4 總結(jié)- 17 -2.3 混凝土配合比設(shè)計(jì)- 17 -2.4 混凝土成型與配合比調(diào)整- 18 -2.5 混凝土抗壓強(qiáng)度- 20 -2.6 混凝土斷裂面觀察- 22 -2.7 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)測定- 22 -第3章 數(shù)據(jù)與理論分析- 23 -3.1 再生混凝土和易性分析- 23 -3.2 再生粘土磚混凝土斷裂面分析- 25 -3.3 再生混凝土強(qiáng)度分析- 26 -3.4 再生混凝土表觀密度分析- 29 -3.5 再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)分析-

7、29 -第4章 結(jié)論- 30 -參考文獻(xiàn)- 31 -致 謝- 33 - 33 -第1章 概 述1.1 引言隨著科技的進(jìn)步，社會的發(fā)展，我國建筑業(yè)也在不斷發(fā)展，舊的建筑物拆除量很大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì), 其數(shù)量已占到城市垃圾總量的30% 40%1。 建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)過分撿、剔除或粉碎后，大多可作為再生資源重新利用。綜合利用建筑垃圾是節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)的有效途徑。這方面，日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家進(jìn)行的比較早，給我們提供了許多先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和處理方法。1.2 建筑垃圾的分類與處理1.2.1 分類建筑垃圾大多為固體廢棄物, 建設(shè)過程中或?qū)εf建筑進(jìn)行維修、拆除過程中產(chǎn)生的。不同結(jié)構(gòu)類型的建筑所產(chǎn)生的建筑

8、垃圾的各種成分的含量雖有所不同, 但其基本組成大體一致。主要由渣土、散落的砂漿和混凝土、磚石和鋼筋混凝土塊、金屬、竹木材、裝飾裝修產(chǎn)生的廢料、各種包裝材料和其它廢棄物組成就，見表1-1。據(jù)有關(guān)資料介紹, 經(jīng)對磚混結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等建筑的施工材料損耗粗略統(tǒng)計(jì), 每萬平米建筑施工過程中, 僅建筑廢渣就會產(chǎn)生500600 噸。按此測算: 我國每年僅施工建設(shè)所產(chǎn)生和排出的建筑廢渣就有4000 萬噸；北京每年的房屋施工面積在3500 萬平方米左右,產(chǎn)生和排出的建筑廢渣達(dá)到2000 多萬噸。1.2.2 加工與處理建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)分揀、剔除或粉碎后, 大多可以作為再生資源重新利用。如鋼筋、鐵絲、電線

9、等各種廢金屬, 回爐后可以再加工成各種規(guī)格的鋼材; 廢竹木材則可用于制造人造木材; 磚石、混凝土等廢料經(jīng)破碎后,可以代砂, 用于砌筑砂漿、抹灰砂漿、打混凝土墊層等, 還可以用于制作鋪道磚、花格磚等建材制品?？梢? 綜合利用建筑垃圾是節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)的有效途徑。見圖1-1，主要介紹了建筑垃圾中廢棄混凝土和粘土磚的處理工藝。表 1-1 建筑施工垃圾的數(shù)量和組成（%） 垃圾組成 施工垃圾主要組成部分占其材料購買量的比例磚混結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu) 框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)碎磚（碎砌磚） 3050 1530 1020 砂漿815 1020 1020 混凝土815 1530 1535 樁頭 815 820 包裝材料5

10、15 520 1020 屋面材料25 25 25 鋼材15 28 28 木材15 15 15 其他1020 1020 1020 合計(jì)100 100 100 垃圾產(chǎn)生量 (kg/ ) 50200 45150 40150 粗細(xì)骨料垃圾收集過篩分揀粗細(xì)骨料雜物磚渣晾曬廢混凝土破碎破碎圖1-1 建筑垃圾處理流程建筑垃圾收集后, 運(yùn)送到加工點(diǎn)堆放, 進(jìn)行翻曬晾干, 干透率要求達(dá)95%2 以上, 垃圾濕度過大, 不利于篩揀和破碎。過篩分揀主要是將垃圾中的廢鋼筋、鐵絲、木材及其它雜物揀去, 同時(shí), 對廢渣中的碎磚塊也分揀出來分別堆放, 以便加工出不同的再生骨料。破碎采用的機(jī)械方法, 根據(jù)工程用料需要的細(xì)度,

11、 用破碎機(jī)進(jìn)行破碎。1.3 國內(nèi)外對建筑垃圾的利用1.3.1 國內(nèi)建筑垃圾綜合利用現(xiàn)狀長期以來，我國的建筑垃圾再利用沒有引起很大重視，通常是未經(jīng)任何處理就被運(yùn)到郊外或農(nóng)村，采用露天堆放或填埋的方式進(jìn)行處理，占用了大量的土地資源。隨著我國城鎮(zhèn)建設(shè)，建筑垃圾的產(chǎn)生量與日俱增。目前，我國每年的建筑垃圾數(shù)量已在城市垃圾總量中占有很大比例，成為廢物管理中的難題。面對這些建筑垃圾，許多地區(qū)進(jìn)行了再利用的嘗試，如上海、北京等城市的一些建筑公司將這些廢棄建筑垃圾再利用，用于現(xiàn)代建筑中，節(jié)約原材料的同時(shí)，也保護(hù)了環(huán)境。1990年7月，上海市第二建筑工程公司在市中心的“華亭”和“霍蘭”2項(xiàng)工程的7幢高層建筑施工過

12、程中，將結(jié)構(gòu)施工階段產(chǎn)生的建筑垃圾，經(jīng)分揀、剔除并將有用的廢渣碎塊粉碎后，與標(biāo)準(zhǔn)砂按1:1的比例拌合作為細(xì)骨料，用于抹灰砂漿和砌筑砂漿。共計(jì)回收利用建筑廢渣480t，節(jié)約砂子材料費(fèi)1.44萬元和垃圾清運(yùn)費(fèi)3360元，扣除粉碎設(shè)備等購置費(fèi)，凈收益1.24余萬元。1992年6月，北京城建集團(tuán)一公司先后在9萬m2不同結(jié)構(gòu)類型的多層和高層建筑的施工過程中，回收利用各種建筑廢渣840多噸，用于砌筑砂漿、內(nèi)墻和頂棚抹灰、細(xì)石混凝土樓地面和混凝土墊層，使用面積達(dá)3萬多平方米，節(jié)約資金3.5萬余元3。1.3.2 國外建筑垃圾綜合利用現(xiàn)狀通常，建筑材料，如石塊，其原料價(jià)格要比再循環(huán)的材料價(jià)廉。由于國土面積小，資

13、源相對匱乏，日本的構(gòu)造原料價(jià)格要比歐洲高。因此，日本人將建筑垃圾視為“建筑副產(chǎn)品”，十分重視將其作為可再生資源而重新開發(fā)利用。如港埠設(shè)施，以及其他改造工程的基礎(chǔ)設(shè)施可以利用再循環(huán)的石料，代替相當(dāng)量的自然采石場礫石材料4。1977年日本政府制定了再生骨料和再生混凝土使用規(guī)范，并相繼在各地建立了以處理混凝土廢棄物為主的再生加工廠，生產(chǎn)再生水泥和再生骨料，生產(chǎn)規(guī)模最大的可加工生產(chǎn)100t/h。1991年日本政府又制定了資源重新利用促進(jìn)法，規(guī)定建筑施工過程中產(chǎn)生的渣土、混凝土塊、瀝青混凝土塊、木材、金屬等建筑垃圾，必須送往“再資源化設(shè)施”進(jìn)行處理。日本對于建筑垃圾的主導(dǎo)方針是：盡可能不從施工現(xiàn)場排出建

14、筑垃圾；建筑垃圾要盡可能的重新利用；對于重新利用有困難的則應(yīng)適當(dāng)予以處理5。法國CSTB公司是歐洲首屈一指的“廢物及建筑業(yè)”集團(tuán)，專門統(tǒng)籌在歐洲的“廢物及建筑業(yè)”業(yè)務(wù)。公司提出廢物管理整體方案兩大目標(biāo)：一是通過對新設(shè)計(jì)建筑產(chǎn)品的環(huán)保特性進(jìn)行研究，從源頭控制工地廢物的產(chǎn)量；二是在施工、改善及清拆工程中，通過對工地廢物的生產(chǎn)及收集作出預(yù)測評估，確定有關(guān)的回收應(yīng)用程序，從而提升廢物管理的層次。該公司以強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，使用軟件工具對建筑垃圾進(jìn)行從產(chǎn)生到處理的全過程分析控制，以協(xié)助在建筑物使用壽命期內(nèi)的不同階段作出決策。例如可評估建筑產(chǎn)品的整體環(huán)保，依據(jù)有關(guān)執(zhí)行過程、維修類別，以及不同的建筑物清拆類

15、型，對減少某種產(chǎn)品所產(chǎn)生的廢物量進(jìn)行評估；可向顧問人員、總承建商，以及承包機(jī)構(gòu)（客戶），就某一產(chǎn)品或產(chǎn)品系列對環(huán)保及健康影響提供相關(guān)的概覽資料；可以對廢物管理所需的程序及物料作出預(yù)測；可根據(jù)廢物的最終用途或質(zhì)量制訂運(yùn)輸方案；就任何使用“再造”原料的新工藝，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及環(huán)境方面的可行性作出評估。德國將建筑垃圾分成土地開挖、碎舊建筑材料、道路開挖和建筑施工工地垃圾，19871995年各類建筑垃圾的再利用情況見表1-2。德國聯(lián)邦環(huán)境基金會總部的建筑就是用了舊混凝土集料。德國西門子公司開發(fā)的干餾燃燒垃圾處理工藝，將垃圾中的各種可再生材料十分干凈地分離出來，再回收利用，處理過程中產(chǎn)生的燃?xì)鈩t用于發(fā)電，

16、垃圾經(jīng)干餾燃燒處理后有害重金屬物質(zhì)僅剩下23kg/t，有效地解決了垃圾占用大片耕地的問題。表1-2 德國19871995年各類建筑垃圾的再生利用率（%）垃圾類別1987198919911993碎舊建筑材料20173962建筑工地垃圾00027 道路開挖垃圾695583871.4 廢棄粘土磚的概念及性質(zhì)1.4.1 概念廢棄粘土磚再生骨料是廢棄粘土磚破碎后經(jīng)處理得到的集料，粒徑小于5 mm的稱為細(xì)集料；粒徑在5 mm40mm之間的稱為粗集料。廢棄粘土磚經(jīng)破碎后基本為棱狀體，設(shè)計(jì)混凝土配合比和墻體材料時(shí)應(yīng)按照碎石標(biāo)準(zhǔn)。 1.4.2 性質(zhì)1.再生骨料吸水率高，孔隙率大，具有較好的保溫隔熱性能2.廢棄粘

17、土磚再生骨料屬于輕集料，其抗壓強(qiáng)度劣于砂石天然骨料，根據(jù)年限的不同,表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度，并且其強(qiáng)度隨著年限的延長不斷降低，直至粉化。 3.再生骨料由于表面附著水泥砂漿，與水泥基的結(jié)合能力降低，影響混凝土強(qiáng)度。4.廢棄粘土磚再生骨料性質(zhì)波動(dòng)大，穩(wěn)定性差。1.4.3 制備廢棄粘土磚再生骨料表面附著的水泥漿對再生混凝土和墻體保溫材料強(qiáng)度有很大影響，水泥漿的存在將在一定程度上影響廢棄粘土磚再生骨料的應(yīng)用。如何將其表面水泥漿去除，已經(jīng)成為廢棄粘土磚再生骨料利用率的關(guān)鍵指標(biāo)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)文獻(xiàn)的查詢，可采用下述方法對廢棄粘土磚再生骨料進(jìn)行加工處理。采用加熱搓擦法回收再生骨料，施以不破壞骨料的輕微沖擊力和

18、搓擦作用，選擇性去除水泥漿，回收符合標(biāo)準(zhǔn)的粗、細(xì)骨料。粗骨料回收設(shè)備，采用以鋼球?yàn)槊浇榈呐P式回轉(zhuǎn)式筒形粉碎設(shè)備（可用淘汰的立窯水泥廠的球磨機(jī)改造），對廢棄粘土磚進(jìn)行連續(xù)搓擦處理。粉碎機(jī)為內(nèi)外雙層圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒設(shè)有7 mm篩孔用來排除砂漿及微小成分，防止細(xì)骨料的破壞并提高搓擦處理效率。細(xì)骨料回收設(shè)備與粗骨料相同，利用介質(zhì)抑制細(xì)骨料的粉碎程度。用比鋼球比重小的粗骨料作媒介物質(zhì)，利用砂漿成分進(jìn)行搓擦，回收再生骨料。此法在一定程度上使水泥漿從廢棄粘土磚再生骨料表面脫離，但仍然不能讓水泥漿體完全脫離。1.5 廢棄粘土磚再生骨料研究趨勢1.5.1 廢棄粘土磚再生骨料的利用長期以來，我國建筑垃圾再利用沒有引

19、起很大重視，通常是未經(jīng)任何處理就被運(yùn)到郊外或農(nóng)村，采用露天堆放或填埋的方式進(jìn)行處理。隨著我國城鎮(zhèn)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，建筑垃圾的產(chǎn)生量也與日俱增。目前，我國每年的建筑垃圾數(shù)量已在城市垃圾總量中占有很大比例，成為廢物管理中的難題。而我國8090年代的建筑大量采用磚混結(jié)構(gòu)，主要材料是粘土磚，約占30%50%。這些建筑經(jīng)過二三十年的損耗，大部分已經(jīng)老化，面臨著拆除，這將產(chǎn)生大量的廢棄粘土磚。國外發(fā)達(dá)地區(qū)早已擺脫磚混結(jié)構(gòu)，研究利用的實(shí)例很少。由圖1-1知，這些粘土磚經(jīng)過破碎后可以制成再生骨料，用于現(xiàn)代的建筑材料之中，有效地解決了環(huán)境問題，節(jié)約資源。目前一些地區(qū)已經(jīng)取得了成果：秦皇島開發(fā)區(qū)開元有限公司研究成功

20、以廢粘土磚集料與輕質(zhì)陶?；旌献鞴橇仙a(chǎn)非承重空心砌塊。廢粘土磚集料是將篩選出來的廢粘土磚去砂灰后破碎而成。其中粒徑5-20 mm的用于代替陶粒，粒徑小于5 mm的用于代替砂子。加工廢粘土磚集料的成本僅20元/m3，用其代替陶粒（100元/m3,）制作非承重空心砌塊，生產(chǎn)成本由原來的122.7元/m3降為93.5元/m3，經(jīng)濟(jì)效益明顯。砌塊生產(chǎn)采用如下配合比（質(zhì)量比）：廢磚粗集料55 %，廢磚砂5 %，輕質(zhì)陶粒18 %，水泥13 %，粉煤灰7 %，外加劑2 %，制作的390 mm *190 mm *190 mm非承重空心砌塊的性能為：表觀密度640 kg/m3，抗壓強(qiáng)度2.65MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0

21、.42 W/（m * K），軟化系數(shù)0.92，孔洞率52%。一些專家探討了廢棄粘土磚再利用：汪華文等人對廢棄粘土磚制備新型硅酸鹽砌塊進(jìn)行了研究。以廢棄粘土磚為原材料, 經(jīng)過粉磨、煅燒后, 利用其膠凝特性部分替代硅酸鹽水泥制備新型墻體材料, 并采用發(fā)泡聚苯顆粒( EPS 顆粒) 作為填充骨料提高砌塊的保溫隔熱能力, 減輕自重。研究結(jié)果表明: 利用廢棄粘土磚制備得到新型硅酸鹽砌塊, 不僅可以大幅降低材料生產(chǎn)成本, 而且對環(huán)境保護(hù)有重要意義8。1.5.2 廢棄粘土磚再生骨料發(fā)展前景與研究動(dòng)向1用于再生混凝土 廢棄粘土磚經(jīng)破碎篩分后可以替代砂石天然骨料，用于配制再生混凝土，既節(jié)約天然資源，又減少了對環(huán)

22、境的破壞。但此類混凝土的力學(xué)性能不佳，具備良好的保溫隔熱性能，一般用于非承重保溫結(jié)構(gòu)。2用于硅酸鹽砌塊 以廢棄粘土磚為原材料, 經(jīng)過粉磨、煅燒后, 利用其膠凝特性部分替代硅酸鹽水泥制備新型墻體材料, 并采用發(fā)泡聚苯顆粒( EPS 顆粒) 減輕自重，作為填充骨料提高砌塊的保溫隔熱性能。 由于粘土磚特殊的成因條件, 其含有活性的二氧化硅和三氧化二鋁的玻璃態(tài)物質(zhì),將廢棄粘土磚破碎粉磨后，在500900 下煅燒可以獲得具有一定活性的磚粉，其主要成分是-石英、剛玉（AL2O3）、赤鐵礦（Fe2O3）,及少量的生石灰（CaO）和C2S。其中，生石灰與水發(fā)生水化反應(yīng)，生成具有膠凝特性的水化產(chǎn)物。-C2S雖然

23、水花活性較弱，但仍然能夠形成一定量的水化產(chǎn)物。利用經(jīng)過熱活化的廢棄粘土磚取代水泥生產(chǎn)硅酸鹽砌塊將引起砌塊強(qiáng)度下降, 但50% 替代量條件下其強(qiáng)度仍舊可以滿足硅酸鹽砌塊強(qiáng)度要求，并且具備良好的保溫隔熱性能。3用于樁基工程 廢棄粘土磚再生混凝土擴(kuò)樁施工簡便、承載力高。造價(jià)低、不僅適用于樁端有相對硬層的地基，對相對軟弱的地基處理效果也很明顯。4用于路基工程 廢棄粘土磚及相關(guān)建筑垃圾經(jīng)壓實(shí)后可以用于路基，既節(jié)約了粘土的用量，又保護(hù)了環(huán)境。5用于建筑砂漿 將舊建筑拆除的廢磚經(jīng)破碎后形成的磚粉應(yīng)用于建筑工程中最常用的3 個(gè)強(qiáng)度等級M5. 5、M7. 5、M10 的建筑砂漿的配制中，部分取代天然砂。 這不僅

24、能降低建筑砂漿的生產(chǎn)成本、節(jié)約天然砂資源, 而且可減少廢粘土磚排放中對環(huán)境的污染、土地的占用等負(fù)面影響, 一舉數(shù)得。1.5.3 研究方法根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)對廢棄粘土磚再生骨料顆粒級配及相關(guān)性能進(jìn)行測定，判定其指標(biāo)是否滿足混凝土配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)再生骨料符合再生輕集料相關(guān)性能要求后，按照輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)范( JGJ51- 2002) 中輕集料混凝土配合比設(shè)計(jì)，選擇不同再生骨料摻和量、不同水泥用量，采用控制變量法分別測定不同摻和量（0%、25%、50%、75%、100%）和不同水泥用量（370 kg/m3、390 kg/m3、410 kg/m3、430 kg/m3、 450 kg/m3）廢棄粘土

25、磚再生骨料配制再生混凝土的抗壓強(qiáng)度、以及比較表面附帶砂漿與不附帶砂漿粘土磚再生骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度，分析粘土磚兩個(gè)變量對再生混凝土力學(xué)性能的影響。在實(shí)驗(yàn)過程中，通過對廢棄粘土磚再生骨料混凝土的和易性觀察與普通混凝土對比，分析粘土磚再生骨料對混凝土和易性的影響。綜合考慮各方面因素，選取最佳配合比，制備4組，每組3個(gè)的100mm * 100 mm * 100 mm的混凝土試塊，分別測定其3d、7d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度，觀察其抗壓強(qiáng)度曲線，分析粘土磚再生骨料混凝土強(qiáng)度發(fā)展曲線。對最佳方案測定導(dǎo)熱系數(shù)，與普通混凝土比較，分析其保溫隔熱性能。第2章 實(shí) 驗(yàn)2.1 實(shí)驗(yàn)條件2.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備（主要

26、）標(biāo)準(zhǔn)篩；破碎機(jī)；李氏瓶（500ml）；圓筒（直徑和高度均為150 mm）；烘干箱；筒壓強(qiáng)度測定儀；液壓式萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)；水泥標(biāo)準(zhǔn)與凝結(jié)時(shí)間測定儀；水泥靜漿攪拌機(jī)；濕汽養(yǎng)護(hù)箱；導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)儀。2.1.2 實(shí)驗(yàn)原料水：自來水。水泥：巢湖牌P.I 42.5硅酸鹽水泥。砂石骨料：實(shí)驗(yàn)室原有骨料。砂的細(xì)度模數(shù)為3.2，級配良好；石為碎石，級配良好。粘土磚再生骨料：廢棄粘土磚來源于某建筑拆除后的建筑垃圾（如圖2-1）圖2-1 建筑拆除廢棄物2.2 原材料性能測定2.2.1 粘土磚再生骨料的制備將廢棄粘土磚手工敲碎，分揀出附帶水泥砂漿和不附帶水泥砂漿的廢棄粘土磚，分別標(biāo)號A1、A2，將兩組廢棄粘土磚分別用破碎

27、機(jī)破碎，置于烘干箱（105±5）內(nèi)烘干后篩分，5 mm以下作為細(xì)集料，5 mm 20 mm作為粗集料。見圖2-2。碎磚塊手工破碎分揀表面不帶水泥漿的磚塊表面附帶水泥漿的磚塊破碎機(jī)破碎烘干篩分圖2-2 粘土磚再生骨料的制備2.2.2 粘土磚再生骨料性能實(shí)驗(yàn)2.2.2.1 篩分實(shí)驗(yàn)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕集料及其實(shí)驗(yàn)方法第1部分：輕集料（GB/T-17431.2）測定黏土磚再生細(xì)骨料級配，測得集料顆粒級配如表2-1表2-1 粘土磚再生集料的顆粒級配（粗集料稱量1000g，細(xì)集料稱量500g）篩孔尺寸/mm篩余量/g篩余百分率/%累計(jì)篩余百分率/%5.0031.826.46.42.50136.5

28、127.333.71.25150.3230.163.8063981719.683.40.31568.3113.797.10.1610.342.199.225.080.238.08.020.0123.8112.420.416.0589.2458.979.310.090.649.188.45.0075.427.696.01廢棄粘土磚再生細(xì)骨料分別對砂的篩余百分?jǐn)?shù)和累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)作圖，觀察廢棄粘土磚再生骨料細(xì)骨料的級配情況，見圖2-3、2-4知,該粘土磚再生細(xì)骨料屬于連續(xù)級配。圖2-3 再生粘土磚再生細(xì)骨料篩余曲線圖2-4 再生粘土磚再生細(xì)集料累計(jì)篩余曲線與天然砂的顆粒級配區(qū)（表2-2）比較可知，這

29、種廢棄粘土磚再生細(xì)集料顆粒級配符合表中第1級配區(qū)，計(jì)算得該細(xì)集料的細(xì)度模數(shù)為3.3。表2-2 天然砂的顆粒級配區(qū)篩孔尺寸/mm級配區(qū)1區(qū)2區(qū)3區(qū)累計(jì)篩余/%10.0000005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.16100901009010090綜合上述知，該種廢棄粘土磚再生細(xì)骨料的顆粒集配良好。2廢棄粘土磚再生粗骨料對廢棄粘土磚再生粗骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)作圖如圖2-5，與天然石的顆粒級配（表2-3）相比知，該粘土磚再生骨料顆粒級配合格。圖2-5 粘土磚再生骨料累計(jì)篩分曲線表2-3

30、 碎石或卵石的顆粒級配范圍集配公稱粒徑/mm篩孔尺寸/mm4.759.5016.019.026.5累計(jì)篩余/%連續(xù)級配5108010001505169010030600100520901004070052590100307001005531.5901007090154554095100759030602.2.2.2 粘土磚再生骨料與天然骨料性能測試根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕集料及其實(shí)驗(yàn)方法第1部分：輕集料（GB/T-17431.1）對黏土磚再生骨料進(jìn)行分級, 分別測定各粒級骨料的堆積密度、表觀密度、1 h吸水率；按照無機(jī)非金屬材料實(shí)驗(yàn)中實(shí)驗(yàn)6對粘土磚再生粗骨料和天然砂的筒壓強(qiáng)度測試，結(jié)果如表2-4所示

31、：表2-4 粘土磚再生骨料相關(guān)性能測試結(jié)果性能組號堆積密度/kg·m3表觀密度/kg·m31h吸水率/%筒壓強(qiáng)度/Mpa再生粗骨料（520mm）A1845162110.22.5A2803159014.73.1再生細(xì)骨料(0.165mm)A11049200319.8 A21026198721.5天然砂148926240.5 天然石143027690.2 8.1由表可知，廢棄粘土磚再生骨料密度小，符合輕集料混凝土的要求；其吸水率大，與實(shí)驗(yàn)室碎石相比，表面不附帶水泥漿的粘土磚再生骨料筒壓強(qiáng)度只有天然碎石的35.8%，廢棄粘土磚再生骨料的吸水率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于天然砂石的吸水率，孔隙率相對

32、大，根據(jù)輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分: 輕集料(GB/T-17431.1) , 從密度等級來看, 黏土磚再生粗骨料屬800級輕粗骨料, 再生細(xì)骨料屬1000級輕砂; 該黏土磚再生粗骨料筒壓強(qiáng)度,能達(dá)到密度等級400級優(yōu)等品超輕骨料的要求, 700級普通碎石型(浮石、火山渣、煤渣)優(yōu)等品或800級合格品的要求，黏土磚再生骨料的1h吸水率均超過普通輕骨料吸水率10%15% 的要求, 可滿足煤渣( < 22% )或天然輕骨料吸水率的要求。2.2.3 水泥性能測試按照無機(jī)非金屬材料實(shí)驗(yàn)中實(shí)驗(yàn)13的要求測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性，測試結(jié)果如表2-5所示：表2-5 水泥相關(guān)性能測試結(jié)果技

33、術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/ml初凝時(shí)間/min終凝時(shí)間/min抗折強(qiáng)度/Mpa抗壓強(qiáng)度/Mpa3d28d3d28d測試結(jié)果1301722253.97.119.347.6由實(shí)驗(yàn)測得水泥安定性合格，其性能測試結(jié)果均能滿足混凝土設(shè)計(jì)要求。2.2.4 總結(jié)由上述測試結(jié)果知，所用原材料均滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕集料及其實(shí)驗(yàn)方法第1部分：輕集料（GB/T-17431）,可以進(jìn)一步進(jìn)行輕骨料混凝土配合比設(shè)計(jì)。2.3 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)范( JGJ51- 2002) 中輕集料混凝土配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，選取設(shè)計(jì)LC30輕骨料混凝土，其水泥用量在390/kg·m3490/kg&

34、#183;m3范圍內(nèi),選取水灰比為0.5,砂率為45%，按照不同水泥用量；不同再生骨料摻和量；表面附帶砂漿與不附帶砂漿再生骨料進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。由相關(guān)文獻(xiàn)可知，由于廢棄粘土磚再生骨料的空隙率大，吸水率高，在成型實(shí)驗(yàn)中會優(yōu)先吸收用于水泥水化的水分，故在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要適當(dāng)加入附加水，以保證是你水化充分，而廢棄粘土磚再生混凝土的附加水主要取決于廢棄粘土磚再生骨料的吸水率。根據(jù)原材料性能實(shí)驗(yàn)中再生骨料的吸水率，設(shè)計(jì)的理論配合比如表2-6所示。表2-6 輕骨料混凝土設(shè)計(jì)理論配合比 材料 組別水泥/kg·m3天然砂/kg·m3天然石/kg·m3再生骨料/kg·

35、m3細(xì)骨料 粗骨料水/kg·m3附加水/kg·m3X1390-540660195213X2410-540660205213X3430-540660215213X4450-540660225213X5470-540660235213Y139040549513516519553Y2390270330270330195106Y3390135165405495195159Y4390540660-1950Z1390-540660195174Z2390-5406601952132.4 混凝土成型與配合比調(diào)整按照表2-6設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土成型實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中，可以看出在不加附加水的條件

36、下，水泥與粘土磚再生細(xì)集料一部分吸附在廢棄粘土磚再生粗集料的表面，一部分仍然屬于固體混合，只有少部分呈現(xiàn)水化。當(dāng)一次性加入理論附加水時(shí)，混凝土拌合物保水性非常差，有大量的水分流出。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)對混凝土和易性調(diào)整，總結(jié)得出，混凝土拌合成型大概10分鐘，一般情況下，先對水泥和粗、細(xì)骨料進(jìn)行干拌1.5min，使其均勻混合，然后加水繼續(xù)拌和34min，觀察混凝土的和易性，適當(dāng)加入附加水，開始附加水可以一次性加多點(diǎn)，后期需要少量的加入，最好后期每次加入水量為5ml，每次加入附加水后，都需要對拌合物攪拌均勻（約 0.5 min），直至拌合物的保水性和流動(dòng)性相對較好為止。記錄此時(shí)的附加水的用量，得到各組實(shí)驗(yàn)

37、的實(shí)際配合比如表2-7所示，測定每組實(shí)驗(yàn)的坍落度（如表2-8）。將每組拌合物分別成型9個(gè)100 mm* 100 mm* 100 mm的混凝土試件，自然條件下（1520）養(yǎng)護(hù)，1天后拆模，自然養(yǎng)護(hù)表2-7 混凝土實(shí)際配合比 材料 組別水泥/kg·m3天然砂/kg·m3天然石/kg·m3再生骨料/kg·m3水/kg·m3附加水/kg·m3總用水量/kg·m3 細(xì)骨料 粗骨料X1390-540660195190385X2410-540660205195390X3430-540660215195410X4450-5406602251

38、90415X5470-540660235185420續(xù)表2-7 混凝土實(shí)際配合比 材料 組別水泥/kg·m3天然砂/kg·m3天然石/kg·m3再生骨料/kg·m3水/kg·m3附加水/kg·m3總用水量/kg·m3細(xì)骨料 粗骨料Y139040549513516519555250Y2390270330270330195100295Y3390135165405495195160355Y4390540660-1950195Z1390-540660195165360Z2390-540660195195390表2-8 混凝土拌合物坍

39、落度組號X1X2X3X4X5Y1Y2Y3Y4Z1Z2坍落度/mm11142027313725184617122.5 混凝土抗壓強(qiáng)度對上述成型的每組3個(gè)混凝土試塊進(jìn)行7天抗壓強(qiáng)度測試，3個(gè)混凝土試塊進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度測試，對3個(gè)養(yǎng)護(hù)28天的混凝土試塊進(jìn)行干表觀密度測試，測試結(jié)果如表2-9所示。綜合考慮混凝土性能和環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益，Z2組混凝土的抗壓強(qiáng)度能夠滿足混凝土強(qiáng)度要求，并且其中的天然骨料完全由廢棄粘土磚再生骨料代替，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境，但與普通混凝土相比，其抗壓強(qiáng)度損失了15%20%，這種廢棄粘土轉(zhuǎn)再生骨料混凝土一般用于非承重結(jié)構(gòu)。選取Z2組配合比與不摻加粘土磚再生骨料的普通混凝土配合比Z3

40、，分別配制12個(gè)100 mm *100 mm *100 mm混凝土試件，對其3天、7天、14天、28天抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測定，測定結(jié)果如表2-10, 觀察其抗壓強(qiáng)度曲線，分析粘土磚再生骨料混凝土強(qiáng)度發(fā)展曲線。表2-9 實(shí)驗(yàn)測得混凝土性能組號7d抗壓強(qiáng)度/Mpa28d抗壓強(qiáng)度/Mpa干表觀密度/kg·m3Z113.121.31895Z214.825.11867X114.624.91877X215.725.91901X316.227.11921X416.327.01936X516.126.51970Y116.827.32183Y216.226.12079Y315.024.51987Y417.9

41、30.22321表2-10 不同齡期混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度/Mpa3d7d14d28dZ310.314.521.424.3Z411.217.124.931.72.6 混凝土斷裂面觀察28天Z1組斷裂面主要是在廢棄粘土磚再生骨料與水泥漿體的結(jié)合表面。Z2、X1、X2組的斷裂面一部分通過粘土磚再生骨料，一部分繞過粘土磚再生骨料。X3、X4、X5組的斷裂面幾乎全部通過粘土磚再生骨料。Y1、Y2、Y3、Y4組斷裂面全部繞過天然粗骨料，隨著粘土磚再生骨料摻和量的增加，粘土磚再生粗骨料斷裂的數(shù)量也越多。2.7 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)測定導(dǎo)熱系數(shù)參照絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計(jì)法( GB-10295

42、-88) 進(jìn)行, 測試試樣尺寸為200 mm* 200 mm *50 mm。查閱相關(guān)文獻(xiàn)知，粘土磚再生骨料混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為0.35W/m K0.55 W/m K，而普通混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為0.85 W/m K左右。本實(shí)驗(yàn)測得混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為0.51W/m K。第3章 數(shù)據(jù)與理論分析廢磚再生輕集料混凝土試驗(yàn)力求全部代用砂石骨料配制輕質(zhì)混凝土,通過試驗(yàn),對其進(jìn)行分析探討。3.1 再生混凝土和易性分析在配制混凝土拌合物過程中，發(fā)現(xiàn)加入廢棄粘土磚再生骨料的混凝土拌合物出現(xiàn)一種現(xiàn)象，在加入附加水的一瞬間，會有很多附加水流出，表現(xiàn)出相當(dāng)差的保水性，但經(jīng)過拌合，附加水的流出現(xiàn)象越來越小，后來則表現(xiàn)出很差的流

43、動(dòng)性，呈現(xiàn)出面干現(xiàn)象。主要是因?yàn)閺U棄粘土磚再生骨料在剛剛加入附加水時(shí)，來不及吸收全部的附加水，附加水一部分被粘土磚吸收，并一部分與未參加水化反應(yīng)的水泥反應(yīng)，隨著時(shí)間的延長，粘土磚再生骨料不斷吸收附加水，直至吸收完該次加入的附加水，表現(xiàn)出面干。從拌合物的操作中發(fā)現(xiàn),再生混凝土骨料完全用廢碎磚時(shí)的流動(dòng)性、粘聚性相對較差,成型不便,由于破碎后的骨料表面粗糙,粗、細(xì)骨料之間的滑潤遠(yuǎn)不及普通混凝土,所以在拌合與澆注時(shí)產(chǎn)生很大的摩阻力,使其和易性、流動(dòng)性變差。但其保水性較好，是因?yàn)檎惩链u再生骨料的吸水率大，隨著攪拌時(shí)間的延長，吸收的水越來越多。經(jīng)過試驗(yàn)不斷調(diào)整附加用水量，測得各組的塌落度如表 2-8。分別

44、對塌落度作圖。由圖可知，1. 表面帶砂漿的再生骨料混凝土塌落度要優(yōu)于不帶砂漿的再生骨料混凝土（見圖3-1），主要是因?yàn)樯皾{的吸水率要小于粘土磚的吸水率，在混凝土成型的過程中，Z1組再生骨料相對Z2組再生骨料，所需的附加水也相對減少，流動(dòng)性相對較好，但二者都屬于低流動(dòng)性混凝土，用于現(xiàn)場施工都需要注意充分振搗。圖3-1 表面附帶砂漿與不帶砂漿坍落度2. 隨著水泥用量的增加，再生混凝土的塌落度也變大，可見在水灰比不變的情況下，適當(dāng)增加水泥用量可以提高再生混凝土的流動(dòng)性（見圖3-2）。水泥與水反應(yīng)的水化產(chǎn)物可以填充混凝土細(xì)集料之中，在一定程度上潤濕粘土磚再生骨料表面，減少骨料之間的摩擦，但由于粘土磚再

45、生骨料吸水率大，在未完全飽和前吸收了用于水泥水化的水分，導(dǎo)致水泥不能完全水化，流動(dòng)性仍然不高。圖3-2 不同水泥用量下的混凝土坍落度3. 隨著粘土磚再生骨料摻和量的增加，混凝土的塌落度不斷變小，和易性變差（見圖3-3所示）。當(dāng)粘土磚完全取代砂石等天然骨料時(shí)，混凝土拌合物的塌落度只有12mm與同配比的普通混凝土拌合物相比，其流動(dòng)性大幅度降低。用于施工現(xiàn)場，要根據(jù)現(xiàn)場的要求和條件，適當(dāng)加入附加水，調(diào)節(jié)混凝土和易性，使其滿足要求。同時(shí)要注意振搗的時(shí)間或次數(shù)要多于普通混凝土。主要是由于混凝土拌合時(shí)間一般在10分鐘左右，對于廢棄粘土磚再生骨料而言，并沒有充分吸收附加水，在振搗的過程中，粘土磚再生骨料會繼

46、續(xù)吸收水分，里面的空氣被水分代替，會出現(xiàn)大量的氣泡。圖3-3 不同粘土磚再生骨料摻和量的混凝土坍落度3.2 再生粘土磚混凝土斷裂面分析對各組混凝土28天斷裂面觀察分析。1. Z1組為表面附帶砂漿的粘土磚再生骨料，其斷裂面說明新的水化硅酸鈣凝膠與廢舊砂漿表面結(jié)合力要弱于新生斷面的粘土磚與水化硅酸鈣表面結(jié)合力，是由于廢舊的砂漿表面經(jīng)過多年的風(fēng)吹日曬已經(jīng)被風(fēng)化，其自身結(jié)構(gòu)已經(jīng)出現(xiàn)粉化，能夠承受的載荷明顯降低，出現(xiàn)的斷裂面是粘土磚再生骨料自身與砂漿表面層脫離。2. Z2、X1、X2組試件28天斷裂面一部分通過粘土磚再生粗骨料，一部分繞過粘土磚再生骨料，X3、X4、X5組試件的斷裂面幾乎全部通過。當(dāng)水泥

47、漿體的強(qiáng)度小于粘土磚再生粗骨料時(shí)，混凝土受壓的斷裂面直接從水泥漿體內(nèi)部開始延伸；當(dāng)水泥漿體的強(qiáng)度大于粘土磚再生粗骨料時(shí)，混凝土受壓的斷裂面將從粘土磚再生粗骨料內(nèi)部開始延伸。隨著水泥用量的增加，28天水泥漿體的強(qiáng)度也不斷增加，由X1、X2、X3、X4、X5組強(qiáng)度可以看出，當(dāng)水泥用量增加到410/kg·m3時(shí)，繼續(xù)增加水泥用量，粘土磚再生骨料混凝土的強(qiáng)度不再增加，此時(shí)的水泥漿體與粘土磚再生粗骨料的強(qiáng)度基本相同。而粘土磚再生骨料力學(xué)性能的波動(dòng)比較大，在受到多方面的影響下，出現(xiàn)上述現(xiàn)象。（3）Y1、Y2、Y3、Y4組斷裂面全部繞過天然粗骨料，部分通過粘土磚再生粗骨料。隨著粘土磚再生骨料摻和量

48、的增加，粘土磚再生骨料斷裂的數(shù)量不斷增多。由前面實(shí)驗(yàn)可知，實(shí)驗(yàn)用的廢棄粘土磚再生粗骨料的筒壓強(qiáng)度只有3.1，而實(shí)驗(yàn)室里面的碎石為8.1,可見，粘土磚再生骨料混凝土在受到壓力的作用時(shí)，其內(nèi)部的再生粗骨料首先破壞，產(chǎn)生應(yīng)力集中，沿著粗骨料的斷裂面不斷延伸，當(dāng)其發(fā)展到天然粗骨料時(shí)，由于壓力沒有達(dá)到能夠破壞天然粗骨料的能力，斷裂面繞過天然粗骨料繼續(xù)延伸，直至結(jié)構(gòu)破壞。3.3 再生混凝土強(qiáng)度分析1.現(xiàn)場施工的混凝土強(qiáng)度在一定程度上取決于現(xiàn)場的環(huán)境條件，日夜溫差，天氣等對其強(qiáng)度影響較大。其性能普遍降低，波動(dòng)比較大。2.表面附帶砂漿的粘土磚再生骨料混凝土強(qiáng)度要劣于表面不帶砂漿的粘土磚混凝土，原因是表面附帶灰

49、漿的再生骨料與水泥基的粘結(jié)性較差，在壓力試驗(yàn)過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中，首先破裂，見圖3-4。圖3-4 表面附帶砂漿與不帶砂漿再生混凝土強(qiáng)度3.由圖3-5可知，水泥用量的增加會在一定程度上提高粘土磚再生骨料混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)水泥用量達(dá)到某一值時(shí)，混凝土的強(qiáng)度將不再提高。由試驗(yàn)現(xiàn)象可知，水泥用量的增加會提高水泥膠凝材料的強(qiáng)度，而當(dāng)再生粗骨料的強(qiáng)度低于水泥漿體的強(qiáng)度時(shí)，混凝土試塊的斷裂面將通過再生粗骨料，其強(qiáng)度將由再生粗骨料的強(qiáng)度制約。圖3-5 不同水泥用量混凝土抗壓強(qiáng)度4.粘土磚再生骨料混凝土的斷裂破壞與普通混凝土有所區(qū)別,破壞通常是集中在粘土磚再生骨料,多數(shù)斷裂面直接通過再生骨料，而不是繞過骨料。在一定

50、的配比下,骨料和水泥漿體的強(qiáng)度幾乎近于相等，這與骨料破碎后的粒型特征有關(guān)。本試驗(yàn)使用破碎料大多為方形多棱角骨料,斷裂破壞外觀不規(guī)則。有資料證實(shí),在配合比合理時(shí),大多數(shù)輕集料混凝土的情況基本相似，混凝土的強(qiáng)度也取決于集料所占的體積比，粘土磚再生骨料密度小，占混凝土的體積比大，也會影響再生混凝土的強(qiáng)度。5.隨著再生骨料摻和量的增大，再生混凝土的強(qiáng)度也跟著降低，見圖3-6。7天抗壓強(qiáng)度變化率比較平穩(wěn)，其斷裂面全部繞過粗骨料。此時(shí)的水泥漿強(qiáng)度仍在發(fā)展，小于粘土磚再生粗骨料與天然粗骨料的強(qiáng)度，其強(qiáng)度值主要取決于水泥漿體得強(qiáng)度。28天強(qiáng)度隨著摻入再生骨料量的增加，其強(qiáng)度變化率越來越小，說明再生骨料摻和量加

51、入到一定量時(shí)，其對混凝土強(qiáng)度影響變小，當(dāng)混凝土中的天然骨料全部由廢棄粘土磚再生骨料取代時(shí)，其強(qiáng)度仍然能夠到25Mpa,其強(qiáng)度雖然不滿足設(shè)計(jì)要求，只有設(shè)計(jì)的83%，但滿足輕骨料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要求，仍可以用于輕集料混凝土的配制。圖3-6 粘土磚再生骨料不同摻和量下混凝土的抗壓強(qiáng)度6.對于相同配合比的混凝土試件，其抗壓強(qiáng)度隨著齡期的增長而提高，由測得數(shù)據(jù)知，3d的抗壓強(qiáng)度為11.7Mpa,7d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度分別是3d抗壓強(qiáng)度的1.31,1.89,2.15倍，見圖3-7。普通混凝土的抗壓強(qiáng)度基本符合強(qiáng)度理論推理公式，其強(qiáng)度發(fā)展比較穩(wěn)定，而粘土磚再生骨料前期強(qiáng)度發(fā)展較快，早期混凝土中粗骨料的

52、強(qiáng)度要高于水泥漿體的，此時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度決定于水泥漿體的強(qiáng)度, 粗骨料強(qiáng)度對混凝土強(qiáng)度的影響較小。隨著齡期的延長，水泥漿體的強(qiáng)度不斷發(fā)展，而黏土磚再生粗骨料自身強(qiáng)度低,水泥漿體強(qiáng)度將越來越接近粘土磚再生粗骨料強(qiáng)度，由圖3-7知，粘土磚再生骨料混凝土14d28d其強(qiáng)度變化很小，這與黏土磚再生骨料的強(qiáng)度有關(guān), 粗骨料是構(gòu)成混凝土強(qiáng)度骨架的主要材料,當(dāng)水泥漿的強(qiáng)度等于或大于粗骨料自身強(qiáng)度時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度由粗骨料自身強(qiáng)度決定。圖3-7 相同配合比混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度曲線3.4 再生混凝土表觀密度分析 根據(jù)表2-9可以看出，水泥用量的增加會增加再生混凝土的干表觀密度，當(dāng)水泥用量增加到450/kg·m3時(shí)，混凝土的干表觀密度的平均值達(dá)到1970/kg·m3，已經(jīng)不屬于輕集料混凝土。3.5 再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)分析再生混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)主要取決于粘土磚再生骨料的導(dǎo)熱系數(shù)，再生粘土磚孔隙率大，其導(dǎo)熱系數(shù)相對天然粗骨料而言較小，這就決定了粘土磚再生骨料混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)相對于普通混凝土而言，只有其45%55%。第4章 結(jié)論通過試驗(yàn)認(rèn)為:研究開發(fā)碎磚再生混凝土在技術(shù)是可行的。1通過對混凝土拌合物加入附加水等措施,改善和提高混凝土拌和物的粘聚性、保水性和流動(dòng)性工作性能,可滿足施工或制品成型工藝要求。2表面帶砂漿的再生骨料混凝土塌落度