鋁合金實用模板施工方案設(shè)計

1、實用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板施工方案全鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家 節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費用低，施工效 率高，混凝土表面質(zhì)量好， 周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點， 在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè) 國家已被廣泛運用于高層建筑中， 但在中國還運用得少， 算是一種新工藝， 未來 全鋁合金模板的運用將是建筑業(yè)的趨勢。一、前期準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié) 點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計。2、廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對， 確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后， 由業(yè)主 / 設(shè)計院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)

2、制作。3、鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝， 由業(yè)主/ 設(shè)計院/ 監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗 收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度土 3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差w 3mm用鋼卷尺4面板平整度2mn用 2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差w 1mm用 2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙w 2mm直角尺和塞尺4、鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號， 繪制好拼裝圖， 作為施工現(xiàn)場 工人施工圖。5、編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。 清點數(shù)量， 復(fù)核每塊模 板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。6、組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，

3、 熟悉鋁模板安裝拆卸方 法、施工順序及工序搭接操作要求。7、嚴(yán)把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工，注意事項對工人 進(jìn)行交底。二、鋁合金模板技術(shù)特點1、鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附 件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝 土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐固；緊固系統(tǒng) 是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn) 漲模、爆?，F(xiàn)象。2、混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)由墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統(tǒng)有機的 結(jié)合為

4、一體，一次將模板全部拼裝完成，實現(xiàn)混凝土一次澆筑。3、鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用 一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐,可實現(xiàn)3-4天一層的施工速度。4、實現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè) 計及廠內(nèi)試拼裝后運往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里， 從而大大 提高了施工速度和精度。5、使用壽命長，鋁?？芍貜?fù)使用300次，且其回收價值高，因此鋁模板在 成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價值。三、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作(1) 鋁模板進(jìn)場前，項目部應(yīng)組織有

5、關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底, 使班組工長熟悉鋁模施工工藝。(2) 鋁模板進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零 配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符 , 并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號，以便查找 和吊裝。(3) 對拉螺桿、各種連接螺栓要入庫保存， 以防生銹；斜撐的調(diào)節(jié)絲杠、 穿墻螺桿要涂抹潤滑油。(4) 準(zhǔn)備好脫模劑、PVC套管等附屬材料。( 5) 準(zhǔn)備好錘子、 小撬棍、 打眼電鉆、 活動扳手、 切割機、 電錘、 線墜、 撬棍、葫蘆索具、登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測量放樣 安裝墻柱鋼筋(墻柱水電施工)安裝墻柱鋁模 安裝梁 鋁模一安裝樓板鋁模-安裝梁板鋼筋 (梁板水電安裝)收尾加

6、固檢查混凝土 澆筑( 1) 在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻 邊線300mm可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸辉谥v筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點， 標(biāo) 高控制點為樓層+0.50m,墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。(2) 安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱 蔽工程驗收手續(xù)。( 3) 墻柱鋁模安裝1 ) 安裝墻柱鋁模前,根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求,高出的鑿除,低的墊上木板,墻柱周圍標(biāo)高控制在5/+0mm 范圍內(nèi)。2 ) 在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋,防止柱鋁模在加固時跑位； 在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條,

7、保證鋁模在加固后墻柱的 截面尺寸。3 ) 墻柱鋁模拼裝之前,必須對板面進(jìn)行全面清理,涂刷脫模劑。脫模 劑涂刷要薄而勻,不得漏刷,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機 具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。4 ) 按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模,封閉柱鋁模之前,需在對 拉螺桿上預(yù)先外套 PVC 管,同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確, 以便澆注后能收回對拉螺桿。5 ） 為了拆除方便，墻柱模與樓面陰角連接時鎖銷的頭部應(yīng)盡可能的在 樓面陰角內(nèi)部。 墻柱鋁模間連接銷上的鎖片要從上往下插， 以免在混凝土澆筑時 脫落。6 ） 為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕 用水

8、泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。（4） 梁鋁模安裝按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模， 梁側(cè)模， 梁頂陰角及墻頂陰角， 用單 支頂調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的單支頂應(yīng)垂直，無松動。（5）板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂陰角后，安裝樓面鋁梁， 然后按試拼裝圖編號從角部開 始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模， 直至鋁模全部拼裝完成。 支撐樓面板鋁梁早拆頭的單支 頂應(yīng)垂直，無松動。（6）鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固， 即安裝背楞及對拉螺桿。 安裝 背楞及對拉螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行， 背楞及對拉螺桿安裝必須緊固牢 靠,用力得當(dāng) , 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量

9、 數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時會造成漲模。對拉螺桿的蝴蝶扣應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。（7）鋁模實測實量校正1 ） 墻柱實測實量的校正：墻柱鋁模加固完成后， 掛線墜檢查墻柱的垂直度， 并進(jìn)行校正， 在墻柱兩側(cè) 的對應(yīng)部位加頂斜支撐， 外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做 到一拉一頂， 斜撐一端固定在背楞上， 另一端用預(yù)埋螺栓固定在樓面上， 以保證 墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。2 ） 頂板實測實量的校正： 根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平， 調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平， 再用紅外線檢查頂板的水平極差， 調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿， 直至頂板的水平極

10、差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。（8）加固收尾及驗收1 ） 待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝 的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工作。2 ）鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、鎖銷、鎖片是否遺漏， 是否緊固，特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度,墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無誤后通知監(jiān)理單位驗收。（9）混凝土澆筑期間的注意事項1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命， 檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模鎖銷、鎖片是否脫落，對拉螺桿連接是否完好。2）檢查墻柱的斜撐有無松動3）檢查梁底和樓面板底的單支頂是否

11、垂直，是否頂上力。4）檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化，變化超差則馬上調(diào)整。（10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺量檢查層咼垂直度全高w 5m3經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高5m5經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板表面咼低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查四、鋁合金模板的拆除1、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強

12、度達(dá)到設(shè)計強度的50%后即可拆除頂模，只留下單支頂。單支頂?shù)牟鸪鶕?jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率（%板<2> 50%> 2，<8> 75%> 8> 100%梁、拱、殼<8> 75%> 8> 100%懸臂構(gòu)件/> 100%2、拆除過程1 ）拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強度達(dá)到1.2Mpa,即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小 時后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺桿；拆除對拉螺桿時， 用扳手松動螺母，取下蝴蝶扣，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混

13、凝土。 再拆除鋁模連接的鎖銷和鎖片，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下 的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損 傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2）拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達(dá)到設(shè)計強度的 50%后方可 拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿145mm 鎖銷和與其相連的快拆連接鎖條。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的鎖銷和鎖片，然 后可以拆除鋁模板。拆除頂模時確保單支頂與早拆頭保持原樣，不得松動。3）拆除單支頂：單支頂?shù)牟鸪龖?yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆

14、模試塊來確定單支頂?shù)牟鸪龝r間， 一般情況下，十天后拆除板底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住單支頂另 一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除單支頂。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。2）頂模的拆除必須等混凝土強度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞 下來，切不可把鎖銷和鎖片全部取下，再拆除一整面鋁板。3）拆除鋁模時切不可松動和碰撞單支頂。4）拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象， 要暫停拆除，上報項目部由 技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。5 ) 拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。6 ) 施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運到加工

15、場進(jìn)行校正。7 ) 拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。8 ) 拆下的鋁模通過預(yù)留傳料口或樓板孔洞傳運至上層； 零散的配件通過 樓梯搬運。五、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作， 工人進(jìn)場由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實 的技術(shù)交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求， 。2、在生產(chǎn)過程中， 施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場， 對工程施工過程 進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、把好鋁模出廠關(guān)， 鋁模在工廠里制造及試拼裝時安排技術(shù)人員到工廠進(jìn) 行驗收，盡量把現(xiàn)場拼裝時會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。4、從嚴(yán)要求，嚴(yán)格

16、檢查驗收。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件 模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查， 符合要求后， 再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢， 最 后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收， 并作好記錄。 質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行 施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn) 可。5、施工過程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，開辟新的思路，只要是對工程質(zhì)量、進(jìn) 度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改 進(jìn)施工工藝。6、嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)， 不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組， 將予以重罰， 對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、 漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元 以

17、上的罰款。7、根據(jù)規(guī)范對模板體系跟蹤實測實量， 模板安裝好后， 樓板模板安裝的平 整度，墻、柱模板安裝的垂直度、 方正度作一次實測實量， 記錄好實測實量數(shù)據(jù)。 工人根據(jù)數(shù)據(jù)對安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整好后復(fù)測； 最后在混凝土澆筑 的過程中進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時調(diào)整，直至符合要求?？傊?，為 抓好模板工程的質(zhì)量， 專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度， 從施工作業(yè)人員，模板材料、 技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量 優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)約的目的。六、安全及環(huán)保措施1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識。2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全防護(hù)用品

18、，禁止穿拖鞋，打 赤膊，禁止抽煙。3、正確使用電動機具，遵守機械操作規(guī)程，注意安全用電。4 、 不準(zhǔn)高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。5 、 施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長為班組安全生 產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。6 、 模板拆除前必須經(jīng)過批準(zhǔn)，有項目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單 方可開始拆模，鋁模拆除時注意安全，防止鋁板墜落。7 、 提倡文明施工，工完場清，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。8 、 作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。9 、 模板安裝和拆除時設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員出入10、工作人員穿工作服，戴安全帽，外

19、圍作業(yè)要系安全帶，11、在拆模時注意四周一定的范圍內(nèi)有無人員在作業(yè)，12、在拆梁和樓面時注意銷釘模板可能掉下的范圍， 拆樓面板時下方樓面 3 米內(nèi)不得站人作業(yè)以避免模板或銷釘傷到。13、模板吊裝過程中由起重工統(tǒng)一指揮、 一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作， 堅持班前安全教育。14、模板施工場地要時刻保持整潔，每個工作班日清掃一次。15、模板施工機具要歸類進(jìn)行堆放， 嚴(yán)禁隨意亂丟亂放。 焊接用電焊條頭子 等按要求進(jìn)行回收， 不得隨意亂丟。 拆下的模板要用清潔鏟清理混凝土固塊發(fā)現(xiàn) 有形變或脫焊的交給模板保養(yǎng)師傅修好再使用。 拆下的模板要順序整齊擺放以備順利于下一層安裝。拆下的銷釘銷片要及時不漏的清撿，

20、斜撐加固件等整齊擺放 一旁以保持工作環(huán)境條理清晰。七、注意事項1、涂刷：除污工作結(jié)束后，應(yīng)對模板表面涂一薄層脫模劑。2、防漏：底模及腹板連接間縫隙，采用嵌雙面膠帶墻漏，表面粘雙層膠帶。 腹板間縫隙采用焊接措施，薄焊并打磨。3、 調(diào)整：在進(jìn)行下一片梁澆筑之前，應(yīng)對模板截面尺寸、反拱值、平整度、 腹板坡率、傾斜度、中心線進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)進(jìn)行及時調(diào)整，使之符 合規(guī)范要求。4、預(yù)埋件：砼澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件位置，并核對（用經(jīng)核檢合格的 尺寸復(fù)核其位置），安放牢固，確保施工無誤。5、每次在澆筑前仔細(xì)檢查模板連接螺絲、銷釘、背楞加固，穿墻螺桿等有 無牢固，派人員守模直到砼澆筑完全。八、鋁模節(jié)

21、點圖片1、單支頂可調(diào)：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)2、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定, 便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實現(xiàn)一致。3、脫模劑：減少粘模，確保混凝土表面觀感質(zhì)量文案大全4、測量放線5、模板安裝5.1墻柱定位、墻柱預(yù)埋件安裝1、墻柱周圍標(biāo)高控制在一5/+0mm范圍內(nèi)，對于超過標(biāo)高的必須進(jìn)行鑿除，低于標(biāo)高的應(yīng)采用木板條進(jìn)行墊高并找 平，調(diào)整所需水平面。2、在挑出的墻柱鋼筋上，離樓面50-100mm處焊接墻柱定位筋，有效的定 位墻柱模板；3、機電設(shè)備和給排水管道的支護(hù)工作；4、外排架懸挑鋼梁必須按照圖紙布局架設(shè)在墻柱鋁模預(yù)留

22、孔洞位置上；5.2墻柱模板安裝1、對準(zhǔn)墻根線，從墻柱陰角處向兩邊展開按照配模圖紙和編號號碼順序排 列安裝，在每隔LW 900開孔板上安放穿墻螺桿，鄰板相接打銷釘間隔RW 300;2、安裝外墻模板時，頂部最上一塊承接板不拆，作為上層根部固定及限位, 以防跑模、錯臺或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板;3、裝好墻柱模板后初調(diào)垂直度和水平度;5.3梁底模板安裝1、在樓面上按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝梁底模板；2、將梁底模板整體安裝到墻柱模板上，并加上梁底支撐，梁底支撐間距離LW 1300;3、調(diào)整梁底模板的水平度;5.4梁側(cè)安裝1、梁側(cè)安裝對準(zhǔn)平整的梁底板按照圖紙和編號順序安裝；2、打銷釘

23、間隔不能大于300MM,高度超出900MM的梁，側(cè)板要開孔裝穿墻 螺桿和背楞，孔距離 L< 1100;3、梁側(cè)都為孔洞的梁上需加梁頂拉條4、 外梁要加背楞，對拉孔與內(nèi)梁側(cè)陰角相連，孔距離LW 1100;5.5樓梯模板安裝樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體 性和尺寸一致，觀感效果非常好。5.6樓面安裝1、根據(jù)樓面配模圖和模板編號安裝樓面陰角，打上銷釘;2、根據(jù)圖紙、編號安裝龍骨，早拆頭的位置不能隨便改動，間距不大于1300 ；3、安裝龍骨支撐，調(diào)整龍骨水平標(biāo)高；4、 安裝樓面模板，與陰角、鋁梁相接單邊打銷釘數(shù)不小于2，銷釘間隔L< 100;5、在梁底、

24、梁側(cè)、樓面模板上涂刷脫模劑；5.7背楞、墻體支撐的安裝斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用預(yù)埋件固定在樓板上, 穩(wěn)固方便，中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。1、 根據(jù)配模圖紙安裝背楞，鎖緊對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于900mm2、將墻體斜撐固定在樓面上的斜撐預(yù)埋件上， 斜撐長管裝在最上層背楞上，離地高度2000mm左右；3、用紅外線水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、可調(diào)支撐尺、調(diào)高器材等，調(diào)整樓面水平和墻體垂直度；5.8沉池、孔洞、預(yù)埋件的安裝1、根據(jù)配模圖中布局通過控制線精確定位墻柱支撐預(yù)埋件，在模板上鉆孔后用膠塞螺釘固定。底盒和止水節(jié)用膠帶紙圭寸閉;2、根據(jù)配模圖安裝樓面沉降模板;5.9傳

25、料口做法預(yù)留傳料口：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小，便于后續(xù)封堵。所有物料傳遞到上層后，必須將傳料口封閉。第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為 0.45 x 2.7m,重量不到20kg5.10鋁模與PC墻連接節(jié)點圖：外墻為PC墻，內(nèi)墻采用鋁合金模板，PC墻預(yù)埋M14套筒，鋁模需要對應(yīng) PC墻預(yù)埋套筒位置開孔，使用 M14螺桿與PVC穿墻管定位配合背楞使模板與 PC墻結(jié)合；墻體模板使用6道背楞，背楞采用蝴蝶扣+M14螺桿與套筒對拉固 定，安裝方法與普通剪力墻一致；斜撐與內(nèi)部剪力墻一致，位置放在第5道背楞上，如下圖所示：（1）鋁模與PC墻防漏處理PC墻吊裝時必須保證垂直度

26、05mm PC墻與鋁模配合面平面度保證 03mm 針對鋁模與PC墻安裝貼合后存在縫隙問題，可在貼合位置放有 23mm厚可壓 縮性雙面膠解決，防止混凝土漏出。鋁模與 PC預(yù)留50mm壓位，方便貼防漏雙 面膠，如圖1局部圖。（2）鋁模板開孔位置鋁模需要對應(yīng)PC墻預(yù)埋套筒位置開孔，位置定位圖根據(jù)PC墻預(yù)埋套筒定 位圖而定，孔徑為 16,如下圖所示：與：PCKtz雪蘭旨三寸圭心(3) PC斜撐座位置1)PC斜撐座內(nèi)墻斜撐座處，預(yù)留100X100孔位避開PC墻斜撐座，現(xiàn)場 使用密封膠或木板堵住缺口。如下圖所示：2) PC墻墻面斜撐座位置，模板直接開缺口,或者模板避開此位置斜撐座:如下圖所示:5.11鋁模與PC樓板安裝節(jié)點圖（1）樓面與PC墻交接處為陰角部分，如圖8所示，云線處陰角與PC為貼合面，需要垂直扣夾輔助壓緊，