木家具制造工藝學(xué)考試復(fù)習(xí)重點(diǎn)

1、1、 按材料用途分木制品（家具）可分為哪幾類？結(jié)構(gòu)材料：木材、金屬、玻璃.裝飾材料：涂料、貼面材 料、蒙面材料.輔助材料：膠黏劑、五金配件。2、 家具的分類：固定式家具，拆裝式家具，折疊式家具 ，柜式家具，板式家具，曲木式家居，車木式家具。3、 家具用材種類：膠合板、刨花板、纖維板、細(xì)木工板、空心板、單板層積材、集成材。4、貼面材料大類：薄木、印刷裝飾紙、浸漬紙、裝飾板、塑料薄膜、熱轉(zhuǎn)印箔、金屬箔。5、 家具配件分為9類：鎖，連接件，鉸鏈，滑動(dòng)裝置（滑道），位置保持裝置，高度調(diào)整裝置，支承件， 拉手，腳輪，腳座。6、 木制品產(chǎn)品中接合方式：（1）榫接合（2）釘接合（3）木螺釘接合（4）膠接合（

2、5）連接件接合。7、 加工基準(zhǔn)： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)（定位、裝配、測量）定位（粗、細(xì)、輔助）。8、 整拼板：a.平口拼b.企口拼、指行拼、穿條拼、搭口拼、插榫拼、明螺釘拼、暗螺釘拼c.穿帶拼、吊帶 拼、嵌端拼、嵌條拼。9、 榫頭基本形狀：直角榫、燕尾榫、指榫、橢圓榫、圓榫、片榫。10、特種藝術(shù)裝飾：雕刻、壓花、鑲嵌、烙花、貼金 。名詞解釋：1. 家具：又稱家私、家什、傢具、傢俬等。廣義地說，家具是指供人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開 展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具；狹義地說，家具是生活、工作或社會(huì)交往活動(dòng)中工人們坐、臥、躺，或 支承結(jié)構(gòu)與儲(chǔ)存物品的一類器具與設(shè)備。2. 加工余量：是指將毛料加工

3、成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計(jì)要求的零件時(shí)所切去的一部分材料 的尺寸大小。3. 凈料加工：是按照設(shè)計(jì)要求，將凈料進(jìn)一步加工岀各種接合用的榫頭、榫眼、連接孔或銑岀各種線型、 型面、曲面、槽簧以及進(jìn)行表面砂光、修整加工等，使之成為符合設(shè)計(jì)要求的零件的加工過程。4.32mm系統(tǒng)：是依據(jù)單元組合理論，以 32mm為模數(shù)，通過模數(shù)化，標(biāo)準(zhǔn)化的“接口 ”來構(gòu)筑家具的一種 結(jié)構(gòu)與制造體系。5. 木材彎曲成型：是指將實(shí)木方才軟化處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成所要求的曲線型，并使其干燥定 型的過程。6. 吸濕性：指木材隨周圍氣候狀態(tài)（溫度、相對(duì)濕度或水蒸氣相對(duì)壓力）的變化，由空氣中吸收水分或向 空氣中蒸發(fā)

4、水分的性質(zhì)。7. 涂層干燥：家具與木制品表面漆膜由多層涂層構(gòu)成，通常每一層涂層必須經(jīng)過適當(dāng)干燥后再涂第二層， 以保證各層之間的牢固附著和形成具有一定物理力學(xué)性能和抗化學(xué)藥品性能的漆膜，并與基材表面能緊密 粘連，達(dá)到保護(hù)制品表面的目的。8. 涂飾：按照一定工藝程序?qū)⑼苛贤坎荚谀炯揖弑砻嫔希⑿纬梢粚悠崮ぁ?. 配料：是按照產(chǎn)品零部件的尺寸、規(guī)格和質(zhì)量要求，將鋸材鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料的加工過程。10. 總裝配：按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條件規(guī)定，使用手工工具或機(jī)械設(shè)備，將零部件接合成完整產(chǎn)品的過程， 稱為總裝配。11. 木材表面粗糙 度：就是指木材表面上由加工方法或其他因素形成的具有較小間距和峰谷組

5、成的微觀幾何形狀或微觀不平度。12. 加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、形狀和位置等幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理 論數(shù)值相符合的程度。問答題：1. 板式家具與框式家具在結(jié)構(gòu)上有何不同？板式家具主要是以木質(zhì)人造板基材做成的各種板式部件合采用五金連接件等相應(yīng)的結(jié)合方法所構(gòu)成的，由于結(jié)合方式不同，有可拆和不可拆之分。框式家具是以實(shí)木為基材做成框架或框架再覆板或嵌板的結(jié)構(gòu)所 構(gòu)成的，即可做成固定式，又可做成拆裝式。2. 木制家具的基本構(gòu)件有幾種？各自的結(jié)構(gòu)與結(jié)合如何？有何用途？方材：寬度尺寸小于厚度尺寸兩倍，而長度總是超過其斷面尺寸的許多倍的長形零部件。板件：（1）整拼版：a.平口拼b.

6、企口拼、指行拼、穿條拼、搭口拼、插榫拼、明螺釘拼、暗螺釘拼c.穿帶拼、吊帶拼、嵌端拼、嵌條拼（2）素面板（3）覆面板（4）框嵌板。木框：木框角部接合、木框中檔接合、木框三維接合。箱框：角部接合、中板接合。3. 直角榫結(jié)合有哪些要求，圓榫結(jié)合有哪些要求?直角榫結(jié)合要求:1、榫頭厚度：一般按零件尺寸而定，為保證接合強(qiáng)度，單榫的厚度接近于方材厚度或?qū)挾鹊?/5-1/2，雙榫或多榫的總厚度也接近于方材厚度或?qū)挾?/5-1/2.榫頭厚度應(yīng)根據(jù)軟硬材質(zhì)的不同，比榫眼寬度小0.1-0.2mm2、 榫頭寬度：一般比榫眼長度大 0.5-1.0mm （硬材大0.5，軟材大1.0）3、 榫頭長度：采用貫通榫接合時(shí)，

7、榫頭長度應(yīng)等于或稍大于榫眼零件的寬度或厚度，如為不貫通榫接合時(shí)，榫頭長度應(yīng)不小于榫眼零件的寬度或厚度的1/2，并且榫眼深度應(yīng)比榫頭長度大2-3mm。一般榫頭長度為25-35mm便提高榫接4、榫頭數(shù)目：當(dāng)榫頭接合零件斷面尺寸超過 40mm*40mm 時(shí)應(yīng)采用雙榫或多榫接合，以 合強(qiáng)度。圓榫結(jié)合要求：1、圓榫材種：密度大，無節(jié)無朽，紋理通直細(xì)密的硬材2、圓榫含水率：應(yīng)比被接合的零部件低 2%-3%，通常小于7%3、 圓榫形式：按表面構(gòu)造狀況的不同主要有：光面圓榫、直榫圓榫、螺旋槽圓榫、網(wǎng)槽圓榫4、 圓榫直徑：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/25、圓榫長度：一般為圓榫直徑的 3-4倍6、

8、圓榫配合：要求圓榫與榫孔配合緊密或圓榫較大。用于固定接合時(shí)采用有槽圓榫的過盈配合用于定位接合時(shí)，采用光面或直槽圓榫的間隙配合，其間隙量為0.1-0.2mm7、圓榫施膠：非拆裝結(jié)構(gòu)采用圓榫接合時(shí)，一般應(yīng)帶膠接合8、 圓榫數(shù)目：為提高強(qiáng)度或防止零件轉(zhuǎn)動(dòng)，通常要至少采用2個(gè)以上的圓榫進(jìn)行接合，多個(gè)圓榫接合時(shí)，圓榫間距應(yīng)優(yōu)先采用 32mm模數(shù)。多榫連接時(shí)，榫間距離一般為100-150mm。4. 抽屜的一般結(jié)構(gòu)如何？有哪些常見的結(jié)合方式？其安裝又有哪些形式？抽屜是一個(gè)典型的箱框結(jié)構(gòu)，一般由屜面板、屜旁板、屜底板、屜后板等構(gòu)成。結(jié)合方式采用箱框的件、圓釘或螺釘接合，旁接合方法。面板與旁板采用半隱燕尾榫、全

9、隱燕尾榫、直角多榫、圓榫、連接 板與后板常采用直角貫通多榫、圓榫接合5. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)之間有何區(qū)別？舉例說明。例如設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)時(shí)在圖紙上用來確定產(chǎn)品中零件與零件之間相互位置的那些點(diǎn)、線、面面即為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。門扇邊框時(shí)以邊框的對(duì)稱軸線或門邊的內(nèi)側(cè)邊來確定另一門邊的位置，這些線和定位基準(zhǔn)：工件在機(jī)床或夾具上定位時(shí)，用來確定加工表面與機(jī)床、刀具間相對(duì)位置的表面。裝配基準(zhǔn)：在裝配時(shí)，用來確定零件或部件與產(chǎn)品中其他零件或部件的相對(duì)位置的表面。例如裝配直角榫時(shí)，榫肩可以作為裝配基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)：用來檢驗(yàn)已加工表面的尺寸和位置的表面。6. 什么是加工精度？主要包括哪些內(nèi)容？影響

10、因素有哪些？何為互換性？加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形狀和位置等幾何參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論 數(shù)值相符合的程度影響因素：家具機(jī)械或木工機(jī)床的結(jié)構(gòu)、制造精度和幾何精度 刀具的結(jié)構(gòu)、制造精度、安裝精度及刀具的磨損 夾具的精度及零件在夾具上的安裝誤差 工藝系統(tǒng)彈性變形 量具和測量誤差 機(jī)床調(diào)整誤差 工件加工基準(zhǔn)的誤差 加工材料的樹種、材性、含水率和干燥質(zhì)量等互換性是指在一批產(chǎn)品（包括零件、部件、構(gòu)件）中，任取其中一件產(chǎn)品，不需經(jīng)過任何挑選或修整，就能夠與另一產(chǎn)品在尺寸、功能上彼此相互替換的性能。7. 什么是表面粗糙度？常見有幾種形式？他與木質(zhì)家具質(zhì)量有何關(guān)系？表面粗糙度各種評(píng)定參

11、數(shù)的特性和 用途。木材表面粗糙度就是指木材表面上由加工方法或其他因素形成的具有較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀或微觀不平度。常見形式：刀具痕跡、波紋、破壞性不平度、彈性恢復(fù)不平度、木毛或毛刺表面粗糙度直接影響木材的膠合質(zhì)量和裝飾質(zhì)量以及膠粘劑和涂料的耗用量，同時(shí)對(duì)加工工藝的安排、加工余量的確定、原材料的消耗和生產(chǎn)效率的提高有很大影響，是評(píng)定木家具表面質(zhì)量的重要指標(biāo)。8. 木材干燥目的？防止木材變形和開裂；提高木材力學(xué)強(qiáng)度和改善木材物理性能；預(yù)防木材腐朽變質(zhì)和蟲害；減輕木材重量和降低木材運(yùn)輸成本；提升木材和家具產(chǎn)品檔次。9. 什么是配料？有何要求？配料方法有幾種，各有何優(yōu)缺點(diǎn)？配料是按照產(chǎn)品零部

12、件的尺寸、規(guī)格和質(zhì)量要求，將鋸材鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料的加工過程。要求：在進(jìn)行配料時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選料，掌握對(duì)鋸材含水率的要求，合理確定加工余量，正確選擇配料方式和加工方法，盡量提高毛料出材率。配料方法：單一配料法：是指將單一產(chǎn)品中的某一種規(guī)格零部件的毛料配齊后，再逐 一配備其他零部件的毛料。優(yōu)缺點(diǎn)：技術(shù)簡單，生產(chǎn)效率較高，木材利用率低，不能量材下鋸和合理使用木材，材料浪費(fèi)大，裁配后的板邊、截頭等小規(guī)格料需要重復(fù)配料加工，增加往返運(yùn)費(fèi)，降低生產(chǎn)效率；綜 合配料法：是指將一種或 幾種產(chǎn)品中的各零部件的規(guī)格尺寸分類，按歸 納分類情況統(tǒng)一考慮用材，一 次綜合配齊多種規(guī)格零部件的毛料。優(yōu)

13、缺點(diǎn)：能長短搭配下鋸，合理使用木材，木材利用率高，保證配料質(zhì)量，要求操作者對(duì)產(chǎn)品用料知識(shí)、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握準(zhǔn)確，操作技術(shù)熟練。10. 什么是加工余量？其大小與加工精度及木材損失有何關(guān)系？如何才能盡量減少木材的加工余量？加工余量是指將毛料加工成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設(shè)計(jì)要求的零件時(shí)所切去的一部分材料的尺寸大小。作用：若加工余量小，雖然消耗在切削加工上的木材損失較少，但因絕大部分零件經(jīng)刨削加工后而達(dá)不到要求的端面尺寸和表面質(zhì)量，會(huì)使加工出的廢品增多而使總的木材損失增加；加工余量過大，雖然廢品率低，表面質(zhì)量也有保證，但木材損失將因切屑過多而增大，同時(shí)因多次切削又會(huì)降低生產(chǎn)率，增加動(dòng)力消耗，難

14、以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)。11. 影響方材膠合（或集成材）質(zhì)量的因素有哪些？常采用哪些方法來加速交膠合過程？簡要說明高頻介質(zhì) 加熱的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。因素：背膠合材料特性：樹種與密度、木材含水率、膠合面紋理（纖維方向）、膠合面粗糙度；膠粘劑特性：膠粘劑的固體含量和黏度、膠液的活性期、膠液的固化速度與pH值；膠合工藝條件：涂膠量、陳放時(shí)間、膠層固化條件（膠合壓力、時(shí)間、溫度）。加速方法：接觸傳導(dǎo)加熱、對(duì)流傳導(dǎo)加熱、高頻介質(zhì)加熱、化學(xué)加速法。12. 簡要說明下軸銃床和上軸銃床可進(jìn)行哪些切削加工？下軸銃床：基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)邊、曲面、榫槽和榫簧、直角榫、燕尾榫或梯形榫、指形榫、型面和曲面、上軸銃床：直角榫

15、、燕尾榫或梯形榫、指形榫、榫眼、圓孔、榫槽和榫簧。13. 板材配料時(shí)要考慮哪些問題？材料選擇上，人造板基材要具有一定的強(qiáng)度和耐水性；含水率要均勻，一般8% 10% ；厚度要均勻一致，偏差要?。槐砻嫫交?，質(zhì)地均勻；結(jié)構(gòu)對(duì)稱，平整不翹曲；特殊要求的還需防火阻燃。人造板材的截鋸是按板尺寸和質(zhì)量的要求，將各種人造板基材或貼面實(shí)心人造板鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料和加工過程。鋸截時(shí)要考慮纖維方向和天然缺陷，如何充分利用原材料，提高毛料出材率以及鋸截時(shí)保證鋸口光滑平整和防止主鋸片鋸割時(shí)產(chǎn)生表面撕裂，崩茬。14. 板材厚度校正砂光的目的、方法和要求是什么？常采用那些設(shè)備？目的：砂光又稱磨光，是修整表面的主要方

16、法。人造板基材的厚度尺寸總有偏差，往往不能符合飾面工藝的要求，在鋸截成規(guī)格尺寸后裝飾貼面之前，必須對(duì)基材進(jìn)行厚度校正加工，否則會(huì)在貼面工序中產(chǎn)生壓力不均、表面不平和膠合不牢等現(xiàn)象。方法：常用帶式砂光機(jī)（水平窄帶式或?qū)拵剑┥肮庖螅夯谋砻嫔肮夂蟮拇植诙葢?yīng)按貼面材料種類與厚度來確定，基材表面允許最大粗糙度不得超過飾面材料的1/3-1/2，般貼刨切薄木的基材表面粗糙度Rmax不大于200um,貼塑料薄膜的基材表面Rmax不大于60um，貼表面空隙大的基材，如刨花板和貼面型材料時(shí)應(yīng)采用打膩?zhàn)踊蛟黾訅簩硬牧系姆椒▉硖岣弑砻尜|(zhì)量。15. 板式部件有哪些封邊處理方法，各有哪些特點(diǎn)？手工封邊：操作簡單，適

17、應(yīng)力極強(qiáng)，使用與復(fù)雜，變化較大的板件的封邊，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)膠貼面施加的壓力不均，所以封邊質(zhì)量也不夠穩(wěn)定。機(jī)械封邊：不僅加速封邊膠合，提高生產(chǎn)率，而且保證了封邊質(zhì)量，封邊機(jī)的封邊物理性能好，膠層薄而均勻，可在封邊后不需陳放立即進(jìn)行后續(xù)工藝加工，因此在各種封邊機(jī)上一般包括涂膠、封邊、齊夾、 到校和磨光等工序。16. 方材彎曲工藝主要包括哪幾個(gè)工序？影響其彎曲質(zhì)量的因素有哪些？毛料選擇及加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加工。含水率：木材塑性將隨木材含水率增大而提高，含水率大則木材彎曲性能好。木材缺陷：彎曲木材對(duì)木材缺陷限制要求嚴(yán)格，腐朽材不能用，死節(jié)會(huì)引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生破壞，節(jié)

18、子周圍扭曲紋理會(huì)在壓縮力作用下產(chǎn)生皺縮和裂紋。木材溫度：溫度是影響方材彎曲質(zhì)量的一個(gè)重要因素，順紋抗壓強(qiáng)度將隨木材溫度的上升、蒸煮時(shí)間的延長而降低。年輪方向：年輪方向?qū)澢|(zhì)量也有很大關(guān)系.彎曲工藝：彎曲速度以每秒 3560較為適宜，彎曲速度太慢，方才冷卻，塑性不足，易產(chǎn)生裂紋；速度過快，木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)來不及適應(yīng)變形，也會(huì)造成廢品。17. 木制品裝飾的目的是什么？木制品裝飾主要有哪幾種方法？1.保護(hù)和美化作用.2.貼面、涂飾、特種藝術(shù)。18. 什么是涂層的干燥過程？包括哪幾個(gè)階段？常用的涂層干燥方法有幾種？各采用何種設(shè)備？涂層干燥：家具與木制品表面漆膜由多層涂層構(gòu)成， 通常每一層涂層必須經(jīng)過適當(dāng)干燥后再涂第二層，以保證各層之間的牢固附著和形成具有一