110kV變電站施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別_第1頁
110kV變電站施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別_第2頁
110kV變電站施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別施工安全系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別_第3頁
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文檔簡介

1、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文案施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估、預(yù)控清冊(cè)序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng) 險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施一、公共部分1.施工用電1.1施工用電1.1.1架設(shè)架空線路觸電632(1)低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇,避開易撞、易碰、易腐蝕場(chǎng)所以及熱力管道。架空線必須使用絕緣線,架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。(2)三相五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于 10mm 2,絕緣鋁線截面不小于 16mm 2,N線和PE線截面不小于相線截面的50%,單相線路的零線截面與相線截面相同。(3)低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m ;交通要道及車輛通行處,架設(shè)高度不得低于5

2、m。1.1.2敷設(shè)直埋電纜觸電632(1)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線;需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。(2)電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0. 7m o嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。(3)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi),接線盒應(yīng)能水、防塵、防機(jī)械損傷,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。(4)架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè),并采用絕緣子固定,綁扎線必須采用絕緣線,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載,最大弧垂距地不得小于2m o序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1.

3、3配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632(1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入 220 /380V三相四線系統(tǒng);當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)宜米用220 /380V三相四線制供電。(2)總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m ;開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m ,距離大于3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱(或便攜式卷線盤);移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m ,且只能用橡套軟電纜。(3)配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)

4、線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜,不得有接頭。(4)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè),且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA ,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。 使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0. 1s。總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA ,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0. 1s,但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA ?so序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有

5、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.4保護(hù)接地或接零觸電632(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TNS三相五線制系統(tǒng)中,下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零,即接PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的金屬外殼;電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件;配電柜與控制柜的金屬框架;配電裝置的金屬箱體、 框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等;安裝在電力線路桿(塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。(2)保護(hù)零線(PE線)應(yīng)由配電室(總配電箱)電源側(cè)工作零線(N線)或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線(N線)重復(fù)

6、接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線(PE線)。(3) TN S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線(PE線)除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處(二級(jí)配電箱處)和末端處(三級(jí)開關(guān)箱處)做重復(fù)接地。(4)在保護(hù)零線(PE線)每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Q;在工作接地電阻值允許達(dá)到10 Q的電力系統(tǒng)中,所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10 Q。(5)重復(fù)接地線必須與 PE線相連接,嚴(yán)禁與 N線相連接。(6)保護(hù)零線(PE線)必須采用絕緣導(dǎo)線(綠/黃雙色線)。(7)保護(hù)零線(PE線)應(yīng)為截面不小于 2.5mm2的絕緣多股銅線, 手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線(PE

7、線)應(yīng)為截面不小于 1.5mm2的絕緣多股銅線。(8)相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定:相線L1 (A)、L2 (B)、L3 (C)相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色;N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色;PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.5現(xiàn)場(chǎng)照明布置觸電、火災(zāi)632(1)照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器,照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接,照明設(shè)備拆除后,不得留后可能帶電的部分。(2)施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明,局部照明采用移動(dòng)立桿式燈架

8、,燈具一般采用防雨式。嚴(yán)禁使用碘 鴇燈。(3)室外220V燈具距地面不得低于 3m ,室內(nèi)220V燈具距地面不得低于 2 . 5m ,并不得任意挪動(dòng)。燈具高度低于此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。(4)普通燈具與易燃物距離不得小于300mm ;聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm ,且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。(5)高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2. 5m等場(chǎng)所的照明,電源電壓不應(yīng)大于36V ;潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明,電源電壓不得大于24V ;特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明,電源電壓不得大于12V o在坑井、溝道、

9、沉箱內(nèi)及獨(dú)立高層構(gòu)筑物上,應(yīng)備有獨(dú)立的照明電源。(6)電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上;在竹木腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)絕緣子;在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上,距建筑物不得小于2.5cm o穿墻時(shí)應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。(7)行燈的電壓不得超過 42V ,潮濕場(chǎng)所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V o行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜。行燈應(yīng)有保護(hù)罩。(8)行燈電源必須使用雙繞組變壓器,其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施,其金屬外殼及二次側(cè)繞組的一端均應(yīng)接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器,二次側(cè)不得接地。(9)在光線不

10、足的工作場(chǎng)所及夜間工作的場(chǎng)所均應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.混凝土基礎(chǔ)工程2.1施工 前準(zhǔn) 備2.1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷 害、物體 打擊、高 處墜落、 觸電、車 輛傷害181(1)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(2)施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。(3 )工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。(4)平整基礎(chǔ)施工用場(chǎng)地,清除浮石雜物及障礙物。(5)砂、石堆料場(chǎng)鋪設(shè)硬化地面,水泥存貯符合保管要求。(6)施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?,并保持清潔,落料和雜物及時(shí)清理。(7)按安全文明施

11、工實(shí)施細(xì)則中作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置。2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害、觸電452(1)施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好,滿足使用要求。(2)所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。(3)所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.2開挖深度在3米到5米之間的基坑挖土坍塌903(1 )棄土堆高( 1.5米。(2) 一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2米。(3)垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3米。(4 )軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。(5)坑邊如需堆放材料機(jī)械,必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。(6)挖土區(qū)域設(shè)警戒線,各種機(jī)械、

12、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.2.3開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181(1 )棄土堆高( 1.5米。(2) 一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2米。(3)垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3米。(4 )軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。(5)坑邊如需堆放材料機(jī)械,必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。(6)挖土區(qū)域設(shè)警戒線,各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.2.4臨空作 業(yè)面(包括 墜落高度1.5m 及以 上的基坑) 及直徑大于 1m孔洞沒 有防護(hù)高處墜落542

13、設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄:其中立桿間距為2.02.5m ,高度為1.051.2m (中間距地0.6m ),桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求,臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm 的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻,尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用,固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠,人員可接近部位水平桿突出部分 不得超出100mm ,距坑邊0.8m。2.3模板 工程2.3.1組模其他傷害181(1)組模須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行。模板堆放齊整,高度不超過1m o(2)組模施,兩人一組配合協(xié)調(diào),組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查,去除有傷痕卡扣。(3)模板采用木方加固時(shí),綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理,以防刮傷人。2.3.2模板運(yùn)輸及拼

14、裝物體打擊、坍塌181(1)模板須采用平板車輛運(yùn)輸,運(yùn)輸通道平整、順暢。(2)向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道,坑上坑下要統(tǒng)一指揮,牽送掛鉤、繩索安全可靠。(3)模板安裝應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行,模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定,合模過程中要保證模板穩(wěn)定。(4)調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移,嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人;合模時(shí)逐層找正,逐層支撐加固,斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管(木)固定牢固。(5)作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐,應(yīng)用靠梯上下。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料清場(chǎng)地清。2.3.3模板拆除物體打 擊、坍 塌、高處 墜落272(1 )模板拆

15、除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。(2)拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則,由上向下先拆除支撐和本層卡扣,同時(shí)將模板運(yùn)送至地面,然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。(3)拆除模板時(shí),作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行,卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng),防止模板突然傾倒。(4)拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在坑口邊。(5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工,做到工完、料清場(chǎng)地清。(6)拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口,蓋板必須可靠牢固,并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷 害、物體 打擊、觸 電422(

16、1)鋼筋作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)寬敞、平坦,并搭設(shè)作業(yè)棚。(2)機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固,機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效,傳動(dòng)部分有(完好)防護(hù)罩。(3)機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近,并保證電氣絕緣性能可靠。(4)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類,設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),整齊堆放。(5)手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好,在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼,工作臺(tái)上序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。(6)展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,防止回彈傷人。(7)拉直調(diào)直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。(8)切斷長度小

17、于 300mm 的鋼筋必須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm ,嚴(yán)禁直接用手把持。(9)鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機(jī)械傷害422(1)混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站,攪拌站場(chǎng)地應(yīng)硬化。(2)攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護(hù)棚,在出料口設(shè)置安全限位擋墻,操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。(3)攪拌站由攪拌機(jī)手或?qū)H私y(tǒng)一指揮。(4)攪拌機(jī)并轉(zhuǎn)前,檢查結(jié)合部分是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效;離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠; 檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象,不符合安全要求

18、的必須更換。(5)機(jī)手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護(hù)鏡和口罩,上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過猛和撒把。(6)進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間。(7)清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。(8)作業(yè)后送料斗應(yīng)收起,掛好雙側(cè)安全掛鉤,切斷電源,鎖上電源箱。序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.5.2混凝土澆筑車輛傷 害、高處 墜落、觸 電422(1)混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí),應(yīng)規(guī)定行駛路線,運(yùn)輸通道平順,行駛速度小于5km /h。(2)嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(3)基坑口搭設(shè)卸料

19、平臺(tái),平臺(tái)平整牢固,同時(shí)在坑U前設(shè)置限位橫木。(4)卸料時(shí)一前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料,基坑內(nèi)不得有人;前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行,嚴(yán)禁將混 凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5)投料高度超過 2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固,串筒連接較長時(shí), 掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(6)澆筑混凝土過程中,木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、腳手架的牢固情況。(7)振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套,搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停 工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷,不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機(jī)機(jī)械傷害、觸電422(1)

20、攪拌機(jī)應(yīng)支撐牢固,不得用隨機(jī)輪胎代替支撐。操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)各系統(tǒng)是否良好, 滾筒內(nèi)有無異物;啟動(dòng)試運(yùn)行正常后方可進(jìn)行作業(yè),不得在運(yùn)行中進(jìn)行注油保養(yǎng)。(2)作業(yè)過程中,作業(yè)人員嚴(yán)禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi),不得貼近機(jī)架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應(yīng) 一次完成,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中補(bǔ)料。運(yùn)行出料時(shí)嚴(yán)禁中途停機(jī),也不得在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。(3)對(duì)滾筒內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理時(shí),應(yīng)先切斷電源,有人工作加掛“禁止合閘”警示牌,并設(shè)有監(jiān)護(hù)人 方可作業(yè)。(4)作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,清理滾筒內(nèi)的混凝土,并用清水清洗干凈。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.

21、5.4混凝土振搗器使用機(jī)械傷害、觸電422(1)電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有任何破損和接頭,電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。(2)操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴,在高處作業(yè)時(shí),要有專人監(jiān)護(hù)。(3)移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí),必須切斷電源,相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。(4)振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè),嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。3.主建筑物工程3.1現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè) 準(zhǔn)備 及布 置3.1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備與布置機(jī)械傷 害、物體 打擊、高 處墜落、 車輛傷 害、觸電181查閱施工作業(yè)指導(dǎo)書,檢查人、機(jī)、料配備情況。3.1.2主要機(jī)

22、具及材料配置機(jī)械傷害、觸電452翻斗車、攪拌機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、振動(dòng)棒、配電箱等,經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能 完好,接地牢靠,滿足使用要求。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打 擊、機(jī)械 傷害、觸 電422(1)鋼筋制作場(chǎng)地應(yīng)平整,工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放。(2)手工加工鋼筋時(shí)工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好,在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼,工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。切割小于30cm的鋼筋時(shí)必須用鉗子夾牢,嚴(yán)禁直接用手把持。(3)采用卷揚(yáng)機(jī)為冷拉設(shè)備時(shí),卷

23、揚(yáng)機(jī)應(yīng)布置在操作人員能看到設(shè)備,作情況的地方,前回應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板;或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與工作方向成90 布置,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。(4)卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好,軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好,卷揚(yáng)機(jī)剎車是否靈活,平衡箱的架子是否牢固等,確認(rèn)各部件良好后方可投入使用。(5)卷揚(yáng)機(jī)操作要求專人專管,卷揚(yáng)機(jī)工作期間操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,工作完畢后切斷電源方能離開。(6)在鋼筋冷拉過程中應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的夾頭,當(dāng)發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時(shí)及時(shí)更換;在冷拉時(shí)應(yīng)先上好夾具, 發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)或其他異常情況時(shí),應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。(7)鋼筋冷拉時(shí)沿線兩側(cè)各 2m范圍內(nèi)為特別危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁一切人員和車輛通

24、行。3.2.2鋼筋搬運(yùn)作業(yè)物體打 擊、機(jī)械 傷害、觸 電422(1)多人抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致,人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。(2)在建筑物平臺(tái)或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥,堆放鋼筋的總重量不得超過平臺(tái)的允許荷重。(3)搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。(4)在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩,鋼筋不得與其他物件混吊。3.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打 擊、機(jī)械 傷害、觸 電181(1)框架柱鋼筋綁扎、焊接時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下,柱子主筋應(yīng)使用臨時(shí) 支撐或纜風(fēng)繩固定。搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭

25、設(shè)的各項(xiàng)要求。(2)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理,嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地,焊接導(dǎo)線及鉗 口接線應(yīng)啟可靠絕緣,焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.3模板工程3.3.1模板安裝高處墜落、坍塌963(1)模板安裝前應(yīng)制定施工方案或技術(shù)措施,確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等,在施工作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行不得變動(dòng)。(2)建筑物框架施工時(shí),模板運(yùn)輸時(shí)施工人員應(yīng)從梯子上下,不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。(3)模板頂撐應(yīng)垂直,底端應(yīng)平整并加墊木,木楔應(yīng)釘牢,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處地基必須堅(jiān)實(shí),嚴(yán)防支

26、撐下沉、傾倒。(4)支設(shè)柱模板時(shí),其四周必須釘牢,操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或臨時(shí)腳手架,搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。(5)支設(shè)梁模板時(shí),不得站在柱模板上操作,并嚴(yán)禁在梁的底模板上行走。(6)采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí)必須經(jīng)過技術(shù)人員的計(jì)算,每根立柱的荷載不得大于2t,立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。(7)獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢固定。2.3.2模板拆除物體打擊、坍塌1063(1)模板拆除時(shí)應(yīng)填寫安全工作票,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底后進(jìn)行作業(yè)。(2)模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)

27、,在拆模范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(3)作業(yè)人員在拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆除時(shí)必須系好安全帶。拆除的模板嚴(yán)禁拋扔,應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下。滑槽周圍不小于5m處應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(4)作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴好工具袋,作業(yè)時(shí)將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi),后將工具袋吊下,嚴(yán)禁隨意拋下。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,不得堆在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。(6)作業(yè)人員在下班時(shí)不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控

28、措施3.4混凝土工程混凝土作業(yè)機(jī)械傷 害、車輛 傷害、觸 電181(1)使用的攪拌系統(tǒng)機(jī)械完好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常,澆筑及運(yùn)輸混凝土用的腳手架及走道均搭設(shè)完畢,并檢查合格。(2)啟動(dòng)攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后投料,攪拌機(jī)上料斗升起過程中,禁止在斗下敲擊斗身。(3)采用自動(dòng)配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時(shí),裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。(4)混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時(shí)運(yùn)送到使用部位,當(dāng)采用機(jī)動(dòng)車或攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r,場(chǎng)地 應(yīng)有環(huán)形道路或回車場(chǎng)地。(5)機(jī)動(dòng)車應(yīng)按規(guī)定路線行駛,操作人員應(yīng)取得相關(guān)部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證,行使速度應(yīng)不大于5km /h。冬季施工或路面較泥濘時(shí),不得急剎車。(6)混

29、凝土泵的輸送管接頭應(yīng)緊密可靠,不漏漿,安全閥必須完好,固定管道的架子必須牢固。(7)澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況,作業(yè)人員在操作振動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁將振動(dòng)器沖擊或振動(dòng)鋼 筋、模板及預(yù)埋件等。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。3.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602(1)作業(yè)人員嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。(2)主體砌筑采用里腳手架時(shí),必須在腳手架的外側(cè)安設(shè)安全網(wǎng)。隨著墻體的增高,安全網(wǎng)也應(yīng)隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。(3)砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm ,荷載不得大于 270kg/m2 。磚側(cè)

30、放時(shí)不得超過三層。(4)作業(yè)人員在高處作業(yè)前,應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具,嚴(yán)禁在高處砍磚,必須使用七分頭、半磚時(shí),宜在卜面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)送到使用部位。(5)砌筑用的腳手架在施工未完成時(shí),嚴(yán)禁任何人隨意拆除支撐或挪動(dòng)腳手板。(6)作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開,施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.6屋面 工程屋面施工高處墜 落、火災(zāi)272(1 )作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。對(duì)患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對(duì)瀝青、 橡膠刺激過敏的人員,不得參加作業(yè)。(2)作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的

31、勞保用品并合理使用,作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將褲腳 及袖口扎緊,應(yīng)戴手套和口罩。嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。(3 )采用熱熔法施工屋面防水層時(shí)使用的燃具或噴燈點(diǎn)燃時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人進(jìn)行。(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,并配置充足有效的消防器材;作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時(shí),必須 滅火后添加,并添加適量,避免因過多而溢油發(fā)生火災(zāi)。(5)夏季施工時(shí),避免在高溫烈日下進(jìn)行。(6)防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品,存放的倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋,以防溶劑 揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.7室內(nèi)外抹灰高處作業(yè)高處墜落452(1)

32、室內(nèi)抹灰作業(yè)時(shí)可使用木凳、金屬支架或腳手架等,但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人,腳手板跨度不彳導(dǎo)大于 2m ,在腳手板上堆放的材料不得過于集中,在同一個(gè)跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。(2)室外抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。(3)高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開,施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清。(5)頂棚抹灰等進(jìn)行仰面作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。(6)梯子宜用于高度在 4m以下短時(shí)間的作業(yè),應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時(shí)的總重量,梯子不得接長或墊高

33、使用。(7)梯子使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面的夾角宜為 60。,梯腳要有防滑裝置。登梯前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。(8)禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。(9)梯子卜面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上作業(yè),梯子上的最高兩擋不得站人。(10)靠在管子上作業(yè)時(shí),梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。(11)在通道上使用梯子時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時(shí)應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。(12)禁止在懸掛式吊架上使用梯子,梯子上有人時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。(13)人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的錢鏈和限制開度的

34、拉鏈。(14)鋁合金升降梯在升起后,升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子卜面。4.防火墻工程序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.1現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè) 準(zhǔn)備 及布 置作業(yè)準(zhǔn)備及布置高處墜 落、物體打擊、觸電181(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好,是否存在危險(xiǎn)因素。(2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn),接受交 底人必須在交底記錄上簽字。(3)加工區(qū)鋼筋、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌,鋼筋制作場(chǎng)地要平整, 工作臺(tái)要穩(wěn)固,作業(yè)區(qū)要設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)及設(shè)置操作規(guī)程牌。

35、序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.2鋼筋工程鋼筋加工、安裝機(jī)械傷 害、物體 打擊、高 處墜落、 觸電542(1)作業(yè)人員在制作臺(tái)上使用齒口扳彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必須牢固可靠,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。(2)使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,嚴(yán)禁戴手套操作,避免將手套卷入滾筒,傷及手臂。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人,短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。(3)使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲小于400mm 的短鋼筋時(shí),要防止鋼筋彈出傷人。(4)使用切斷機(jī)切斷大

36、直徑鋼筋時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿,防止鋼筋擺動(dòng)。(5)加工好的鋼筋應(yīng)放平穩(wěn)、分散,防止傾倒、塌落傷人。(6)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),作業(yè)人員衣著必須靈便,行走步調(diào)場(chǎng)-致,當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時(shí)要互相打招呼。(7)人工垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有防止前傾的牢固物體,必要時(shí)應(yīng)掛好安全帶。(8)框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接,焊接前應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設(shè)相應(yīng)的操作平臺(tái),平臺(tái)要半固可靠,便于施焊。(

37、9)焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理,嚴(yán)禁鋼筋接觸電源,焊機(jī)必須接地或接零,焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)可靠絕緣,變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。(10)綁扎框架鋼筋時(shí),操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋,不得站在鋼箍上綁扎,不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板,避免墜落傷人。(11)操作人員登高必須把工具放人工具套(袋)內(nèi),防止滑落傷人,上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。(12)高處鋼筋綁扎時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋,避免滑下傷人。(13)高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時(shí),應(yīng)選好位置系牢安全帶。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危

38、險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.3模板工程模板作業(yè)物體打擊622(1)柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定,模板要輕動(dòng)輕移,防止傾倒傷人。(2)找正合模后,用柱箍進(jìn)行加固,柱箍的間距為 5001000mm 。(3)用卡具固定柱模時(shí),應(yīng)在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè),使用F型卡具固定,在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定,防止彈出傷人。(4)用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時(shí),用力應(yīng)均勻,防止鐵線繃斷傷人。( 5)梁底模板安裝應(yīng)先將兩端找正后固定,采用鋼管支撐時(shí),支柱間距不得大于700mm ;支柱裝完后,應(yīng)沿橫向、縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢固。(6)模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,當(dāng)支柱

39、高度小于4m時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,中間加設(shè)剪刀撐,支柱每增高2m ,再加一道水平撐,其間再加一道剪刀撐。(7)用繩索捆扎吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。(8)支模過程中,如中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。(9)模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆模應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過往。(10)模板拆除嚴(yán)禁高處撬落,應(yīng)用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。(11 )下班時(shí),不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板,及時(shí)將拆除的模板運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工機(jī)械傷害、

40、高處 墜落、坍塌422(1)在澆筑防火墻框架混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)腳手架和作業(yè)平臺(tái),禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。(2)混凝土垂直運(yùn)輸,用鐵桶或膠皮桶向上傳送混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上。其他工種交叉作業(yè)人員不得在混凝土傳遞方向上逗留,避免碰傷。(3)使用吊車運(yùn)輸混凝土?xí)r,設(shè)專人指揮。吊車在工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)做反方向回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上。(4)吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人從作業(yè)下方行走或逗留,起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或 通過。(5)作業(yè)后,應(yīng)

41、清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾,清理出的垃圾,不得隨意向下拋擲。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.5砌筑工程砌筑施工高處墜 落、物體打擊、坍塌422(1)砌筑前磚應(yīng)在地面上澆水,嚴(yán)禁將磚運(yùn)到腳手架上澆水。(2)砌筑地點(diǎn)臨時(shí)堆放磚材料時(shí),要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不得放在濕滑積水和泥土松軟崩裂的地方。(3)吊運(yùn)磚、砂漿的料斗不能裝得過滿,防止在運(yùn)輸過程中灑落,扶住料斗就位的人員應(yīng)站在牢固可靠的位置,吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。(4)嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、工具等,如用人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開,防止物件掉落傷人。(5 )砌筑

42、時(shí)腳手架站腳處的高度應(yīng)彳氐于已砌磚的高度,不準(zhǔn)站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。(6)砌磚的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,防止掉落。(7)從磚垛上取磚時(shí),應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。(8)腳手架上堆料量不準(zhǔn)超過規(guī)定的荷載,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人;不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,不宜在超過胸部的墻上砌筑。(9)向TTO內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)安全隔板。(10)工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。(11 )雨季施工要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,造成砌體倒塌傷人。4.6抹灰工程抹灰施工高處墜 落、坍 塌、其他 傷害542(1)作業(yè)前,抹灰作

43、業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè);作業(yè)人員禁止穿硬底鞋、拖鞋,必須戴好安全帽。(2)檢查腳手架是否牢固、防護(hù)欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)是否齊全可靠,腳手板不得有探頭板。(3)作業(yè)時(shí),腳手架上堆放材料不得過于集中,材料要堆放平穩(wěn)。(4)攪拌和抹灰時(shí),動(dòng)作要平穩(wěn),防止帶起灰漿濺人眼內(nèi)。(5)不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全措施,如妨礙作業(yè),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拆除。(6)作業(yè)結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理,將腳手板上的余漿清除干凈,不得直接拋擲雜物。5.構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全

44、技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。接受交底人員必須在交底記錄上簽字?,F(xiàn)場(chǎng)(2)技術(shù)人員經(jīng)過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置,防止作業(yè)人員重復(fù)試吊來找吊點(diǎn)位置,減少對(duì)構(gòu)架損壞的機(jī)會(huì)和作業(yè)不安全因素的產(chǎn)生。準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)起重傷5.1181(3)按作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置。起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。備工作害備、(4)安全員、質(zhì)檢員,起重負(fù)責(zé)人,起重工,起重司索、起重指揮、電焊工,高處作業(yè)人員等特種作業(yè)布置人員持證上崗。(5)吊車、手扳葫蘆、U型環(huán)、吊繩(帶)、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時(shí)拉線等起重工器具,經(jīng)檢驗(yàn)、試運(yùn)行、檢查,性能完好,滿足使用要求。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危

45、險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.2吊裝5.2.1 一般起重吊裝起重傷害632(1)起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí),應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤。(2)吊索(千斤繩)的夾角一般不大于90。,最大不得超過120。,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。(3)起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。(4)起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。(5)起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從有人停留場(chǎng)所上空越過;對(duì)起吊的重物進(jìn)行加

46、工、清掃等工作時(shí),應(yīng)采取可靠的支承措施,并通知起重機(jī)操作人員。(6)吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可止式起吊。(7)起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時(shí),放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運(yùn) 轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋kU(xiǎn)措施,除排險(xiǎn)人員外,嚴(yán) 禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。(8)不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊。(9)嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。(

47、10)在抬吊過程中,各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受 的載荷,不得超過各自的允許起重量。(11 )如達(dá)不到上述要求時(shí),應(yīng)降低額定起重能力至80 %,也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況,降低額定起重能力使用。但吊運(yùn)時(shí),總工程師應(yīng)在場(chǎng)。(12)遇有大雪、大霧、雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候,或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作 地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重作業(yè)。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3水泥 桿構(gòu) 支架 組立5.3.1排桿物體打 擊、起重傷害422(1)桿管在現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)時(shí),應(yīng)采用吊車裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)用控制繩控

48、制桿段方向,裝車后必須綁扎牢固,周 圍掩牢防止?jié)L動(dòng)、滑脫。嚴(yán)禁采用直接滾動(dòng)方法卸車。(2)采用人力滾動(dòng)桿段時(shí),應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),滾動(dòng)前方不得站人,桿段橫向移動(dòng)時(shí),應(yīng)隨時(shí)將支墊處用木楔 掩牢。(3)利用撬扛拔桿段時(shí),應(yīng)防止滑脫傷人,不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。(4)桿管排好后,支墊處應(yīng)用木楔楔牢,防止因桿的滾動(dòng)傷人。(5)在用吊車進(jìn)行排桿時(shí),吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮。5.3.2電焊機(jī)焊接觸電、灼燙181(1)電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥的地方,應(yīng)有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固,不可多臺(tái)串聯(lián)接地或接零。(2)每臺(tái)電焊機(jī)電源必須有單獨(dú)的控制裝置,電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m ,二次

49、線電纜長度不應(yīng)大于30m o 一、二次線的截面應(yīng)滿足工作時(shí)的最大載流量,外皮不得破損,絕緣應(yīng)良好。(3)多臺(tái)集中布置時(shí),應(yīng)進(jìn)行編號(hào),當(dāng)其中一臺(tái)進(jìn)行檢修時(shí),在其電源控制裝置上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌。(4)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行維修和保養(yǎng)。使用前,操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后方可使用。(5)嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線,也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時(shí),必須用專用地線且應(yīng)接在焊件上或在接地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行施焊。(6)電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。電焊導(dǎo)線穿過道路應(yīng)采取防護(hù)措施。(7)使用工作臺(tái)時(shí),應(yīng)有牢

50、靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)墊干燥的木板或采取其他有效的防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在雨、雪或大風(fēng)天露天作業(yè)。(8)電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好,在清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。停電或作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)切斷電源。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3.3氣焊機(jī)焊接灼燙、火災(zāi)、爆炸181(1)使用氧氣、乙快時(shí),兩瓶之間距離不得小于5m ,氣瓶與明火及火花散落點(diǎn)的距離不得小于10m ,并有防止日光曝曬的措施。(2)乙快瓶運(yùn)輸、保管和使用時(shí)必須直立放置、不得臥放,使用時(shí)操作人員開啟閥門時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)后方緩慢開啟。(3)焊槍點(diǎn)火時(shí),按照先開乙快閥、后開氧氣閥的

51、順序操作,噴嘴不得對(duì)人;熄火時(shí)按相反的順序操作;產(chǎn)生回火或鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先關(guān)閉乙快閥,繼而再關(guān)閉氧氣閥。(4)冬季施焊前,嚴(yán)禁用火烤乙煥管、閥的方法解凍。(5)所使用的氣瓶減壓器必須定期檢驗(yàn),并貼有合格標(biāo)識(shí)。(6)氣割作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、絕緣手套,以防火花H濺灼傷。(7)在焊接、切割點(diǎn) 5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃易爆物品,確實(shí)無法清除時(shí),必須采取可靠的防護(hù)隔離措施。5.3.4橫梁組裝物體打 擊、起重 傷害、其 他傷害181(1)螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穿入方向應(yīng)一致,即由內(nèi)向外,由下向上。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入和氣焊擴(kuò)孔。(2)在組裝橫梁主鐵時(shí),作業(yè)人員要配合一致,要有紂-指揮,防止砸腳和擠手事故的發(fā)生

52、。(3)橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后,方可進(jìn)行吊裝。序號(hào)工序作業(yè) 內(nèi)容可產(chǎn)生 的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3.5A型構(gòu)架的吊裝起重傷害高處墜落1183(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行吊裝?;A(chǔ)復(fù)測(cè)時(shí),測(cè)量人員應(yīng)注意基礎(chǔ)周圍環(huán)境,防止摔傷。(2)構(gòu)支架吊裝應(yīng)在晴朗、無大風(fēng)、無雪、無濃霧的天氣下進(jìn)行。(3)吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機(jī),吊臂及吊物下嚴(yán)禁站 人或有人經(jīng)過。(4)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位,并計(jì)算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的型號(hào)及臨時(shí)拉線長度和地錨的荷重,并選用檢驗(yàn)合格的吊具。(5)起吊前吊車司機(jī)要對(duì)吊車的各種性能進(jìn)行檢查。(6)臨時(shí)拉線綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近 A型桿頭,使臨時(shí)拉線發(fā)揮最大拉力,保證構(gòu)架的穩(wěn)定性。(7)起吊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)在構(gòu)架兩根部綁扎控制溜繩,以便控制構(gòu)架吊起時(shí),桿晃動(dòng)導(dǎo)致吊車折桿。(8)吊物至100mm 左右,應(yīng)停止起吊,指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況,確認(rèn)無問題后,方可繼續(xù) 起吊。(9)架構(gòu)吊起后應(yīng)有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯口,起落過程應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁速起速落。(10

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