XXX公司VOCs治理方案

1、VOCs 治理工程設 計 方案證書等級： 編制單位： 編制時間：精選項目名稱:建設單位：編制單位：項目負責人：環(huán)保工藝設計已建工程VOCs治理工程設計方案目 錄1 概述12 設計依據(jù)、設計原則、設計標準和規(guī)范 62.1 設計依據(jù)6.2.2 設計原則7.2.3 設計標準和規(guī)范錯誤!未定義書簽。2.4 設計范圍8.2.5 廢氣排放標準 8.3 污染源分析103.1 車間一、車間二六澳環(huán)十二烷阻燃劑生產(chǎn)線廢氣1 03.2 污水處理站、危廢倉庫廢氣204 廢氣處理工藝設計374.1 廢氣處理工藝374.2 處理單元及設備485 廢氣處理全覆蓋治理措施595.1 源頭控制595.2 廢氣收集系統(tǒng)595.

2、3 廢氣輸送系統(tǒng)605.4 末端治理和綜合利用615.5 環(huán)境管理615.6 規(guī)范化排放口 626 落后生產(chǎn)工藝分析636.1 設備選型分析依據(jù) 636.2 落后工藝及設備控制原則.636.3 落后設備列表及整改措施.647 處理效果預測668 電氣設計說明678.1 設計范圍678.2 供配電系統(tǒng)678.3 配電線路敷設678.4 設備安裝678.5 接地及安全679 項目故障分析及應急防范措施 699.1 基本原則699.2 故障分析699.3 防范措施699.4 主要職責699.5 處置程序7.010 運行管理及人員編制7210.1 組織機構7.210.2 運行管理7.210.3 人員編

3、制7.311 安全、消防7411.1 設計依據(jù) 7411.2 設計中采取的主要防范措施 7412 運行費用估算7613 投資估算7813.1 設備估算 7.813.2 土建估算7.913.3 總投資估算表 7914 結(jié)論與建議8014.1 結(jié)論8014.2 建議80-2 -已建工程VOCs治理工程設計方案1概述是一家以生產(chǎn)染料、凈水劑為主的化工企業(yè)。公司 位于產(chǎn)業(yè)園內(nèi) 新建年產(chǎn)10000噸慈釀，同時生產(chǎn)11000t/a液體硫酸鐵、36000t/a聚 合氯化鋁副產(chǎn)品等項目，公司占地面積約 50畝。目前共有7個產(chǎn)品、位于3個生產(chǎn)車間和一個烘干車間，全廠 生產(chǎn)線及產(chǎn)品方案見表 1.1-1。項目公用及

4、輔助工程見表1.1-2,工程 主要構筑物情況見表1.1-3,廠區(qū)平面布置見圖1.1-1。表1.1-1現(xiàn)有項目主體工程及產(chǎn)品方案廳P所在車間項目名稱產(chǎn)品名稱及規(guī)格設計能力(t/a)工作時數(shù)(h/a)1車間三BB酸生產(chǎn)線99.5%BB酸30036002TBB酸生產(chǎn)線99.5%TBB 酸30036003恿釀生產(chǎn)線98%；釀5072004車間四烘干工段/72005車間五聚合氯化鋁水劑14.3%聚合氯化鋁510072006聚合硫酸鐵水劑20蜥酸鐵500072007結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線98%吉晶氯化 鐵500072008車間六三氯化鋁生產(chǎn)線99.8%三氯化鋁50007200表1.1-2項目公用及輔助工程類別建

5、設名稱工程設計能力備注貯 運 工 程運輸采用汽運貯存罐區(qū)552m21個60m3苯儲罐、1個60m3甲苯儲罐、1個100m3硫酸儲罐給水項目新鮮水總用水量用水量約14025.66m3/a來自園區(qū)供水管網(wǎng)排水采用雨污分流排水方式。項目年污水量 1417.46m3/a,出水經(jīng)廠內(nèi)污水管進入園區(qū)污水廠集 中處理；雨水管主要承接清卜水，排入園區(qū)清水管 網(wǎng)。/公用工 程供熱3420t/a企業(yè)有1臺300 萬大卡的導熱油 爐，但目前未投入 使用，項目所需蒸汽目前由科銘提 供。供電50萬度/年電網(wǎng)冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)200t/h循環(huán)冷卻能力200m3/h,建有1000 m3的循環(huán)水池冷凍7.5萬大卡冷凍機組

6、一臺7.5萬大卡冷凍機；冷卻塔一座雨水池150m3環(huán)保已建廢氣 處理車間三、車間五和車間六廢氣處理措施包括1套“二級水吸收+一級活性炭吸附裝置"、1套"一級水吸 收+一級活性炭吸附裝置”、1套“二級堿吸收裝 置”，廢氣處理后達標排放。罐區(qū)苯、甲苯罐、硫酸罐呼吸氣收集后接入車間五“一級水吸收+一級活 性炭吸附”裝置處理/工已建廢水 處理工廢水回用，生活污水、初期雨水和化驗室廢水 經(jīng)沉淀處理后達標排放/程固體廢物設有20m2危險固廢倉庫和200m2 一般固廢堆場。委托焚燒處理生活垃圾衛(wèi)生填埋噪聲治理選取低噪設備、合理布局；局部消聲、隔聲、減振等。-表1.1-3工程主要構筑物情況

7、一覽表序號名稱占地面積m2建筑面積m2耐火等級火災危險性1門衛(wèi)5858三級普通場所2辦公樓4321728二級普通場所3倉庫二540540二級丙類4倉庫三864864二級丙類5倉庫四360360二級甲類6車間三（及室外裝置）360+8281440+828二級甲類7車間四864864二級甲類8車間五540540二級丁類9車間六12961296二級甲類10油爐房240240二級一11儲罐區(qū)552552二級甲類12回收區(qū)880880二級一13循環(huán)水池288288二級一14應急池120120二級一15配電房5050二級一16消防水池220220二級17消防泵房5050二級18危廢倉庫2020二級甲類19

8、一般固廢堆場200200一一20附屬設施120480二級一合計76949350圖1.1-1廠區(qū)平面布置圖六年冏生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫、 硫酸霧等廢氣污染物，項 目現(xiàn)有廢氣處理設施只能滿足部分有組織廢氣處理要求的，對無組織 廢氣收集、處置未能完全覆蓋。為進一步做好項目環(huán)境保護工作，認 真貫徹落實國家關于環(huán)境保護的方針和正常，保護生產(chǎn)工作人員的身 心健康及周圍環(huán)境質(zhì)量，最大程度減小對周圍環(huán)境的影響，積極響應環(huán)保部門號召，決定對企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)項目 VOCs治理工程進行提升改 造，特委托江蘇拓孚工程設計有限公司對廠區(qū)已建項目VOCs治理工程進行設計。我公司經(jīng)過對 已建項目相關資料及廠區(qū)現(xiàn)狀的調(diào)

9、查，結(jié)合多年的 工程實踐經(jīng)驗，按照國家相關標標準，對該 VOCs廢氣提出切實可行的處理措施，供主管部門審查262設計依據(jù)、設計原則、設計標準和規(guī)范2.1設計依據(jù)(1)中華人民共和國環(huán)境保護法；(2)中華人民共和國大氣污染防治法；(3)國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知(國發(fā)【2013】37號)；(4)江蘇省大氣污染防治行動計劃實施方案(蘇政發(fā)【2014】1號)；(5)揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術政策(環(huán)境保護 部公告2013年第31號)；(6)關于印發(fā) 江蘇省重點行業(yè)揮發(fā)性有機污染物控制指南 的通知，蘇環(huán)辦2014128號；(7)關于印發(fā)江蘇省化工行業(yè)廢氣污染防治技術規(guī)范的通知(

10、蘇環(huán)辦20143號)；(8)關于印發(fā) 江蘇省化學工業(yè)揮發(fā)性有機物無組織排放控制技 術指南 的通知，蘇環(huán)辦201695號;(9)關于印發(fā)江蘇省化工園區(qū)環(huán)境保護體系建設規(guī)范(試行)的通知(蘇環(huán)辦【2014】25號)；(10)大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996);(11)惡臭污染物排放標準(GB14554-93);(12)工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準(DB12/524-2014);(13)化學工業(yè)主要污染物排放標準(DB32/939-2006);(14)石油化學工業(yè)污染物排放標準(GB1571-2015);(15)現(xiàn)場勘察及業(yè)主提供的地質(zhì)條件、規(guī)劃、用地、消防、環(huán) 保等資料；(16

11、)業(yè)主提供的生產(chǎn)工藝、廢氣產(chǎn)生排放等相關資料；(17)建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定；(18)化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范(GB 50483-2009);(19)大氣污染治理工程技術導則(HJ2000-2010);(20)吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范(HJ 2026-2013);(21)工業(yè)廢氣吸收處理裝置(HJ/T 387-2007);(22)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 (GBZ 1-2002);(23)環(huán)境保護圖形標志-排放口(源)(GB15562.1-1995);(24)江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法(蘇環(huán)控【1997】 122 號);(25)江蘇省污染源自動監(jiān)控管理暫行辦法(蘇環(huán)規(guī)【2

12、011】1號)；(26)煙囪設計規(guī)范(GB50051-2002);(27)三廢處理工程技術手冊(化學工業(yè)出版社)；(28) «年產(chǎn)5000噸三氯化鋁、300噸BB酸、50噸蔥釀、 300噸TBB酸、5000噸聚合氯化鋁、5000噸聚合硫酸鐵、5000噸聚 合結(jié)晶氯化鐵項目自查評估報告。2.2 設計原則(1)認真貫徹國家關于環(huán)境保護的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范的要求，經(jīng)處理后排放的廢氣能夠滿足國家和地方 有關排放的標準和規(guī)定；(2)借鑒類似廢氣處理工程實踐經(jīng)驗，參閱相關資料對該項目的 廢氣進行方案設計，確保尾氣經(jīng)處理后能達標排放，減少對周邊環(huán)境 的污染；(3)廢氣設計遵

13、循源頭控制，循環(huán)利用、綜合治理、穩(wěn)定達標、總量控制、持續(xù)改進”的原則;(4)選擇處理效果好、動力消耗低、運行穩(wěn)定、管理簡便的處理 工藝；(5)采用技術先進、高效、節(jié)能、穩(wěn)定、易操作、易維護的核心 凈化設備；(6)做到處理單元和管線布局科學合理， 具有較高的安全性，易 操作性；(7)處理工藝操作管理方便，長期運行安全、穩(wěn)定、可靠，具 有較好的工作環(huán)境和勞動條件；(8)提高系統(tǒng)的自動化控制水平，降低操作人員的管理難度和 勞動強度；(9)處理構筑物和設備按規(guī)范做防腐處理或選用防腐材質(zhì)，以延長構筑物和設備使用壽命；(10)環(huán)保設施的設計不影響生產(chǎn)工藝的正常運行；(11)排放的濃度和總量必須滿足國家的環(huán)

14、保要求， 盡量減少廢 氣處理對周圍環(huán)境的負面影響，防止二次污染；2.3 設計范圍本方案設計范圍為 全廠VOCs廢氣。2.4 廢氣排放標準企業(yè)生產(chǎn)過程中主要廢氣污染物苯、甲苯為 VOCs。其他污染源 有：粉塵、氯化氫、硫酸霧和氯氣等。粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯氣最高允許排放濃度參照石油化學工業(yè)排放標準(GB31571-2015)表4、表6中的標準值, 硫酸霧最高允許排放濃度、排放速率及粉塵、苯、甲苯、氯化氫、氯 氣最高允許排放速率參照大氣污染物綜合排放標準(GB 16297 -1996)二級標準，本項目具體排放標準如下表：具體標準見表 1.5-1表1.5-1大氣污染物排放標準污染物最高允許排放速

15、率，kg/h最高允許排放濃度mg/m3無組織排放監(jiān)控濃度限值 mg/m3標準來源H=15mH=28m粉塵3.519.58201.0石油化學 工業(yè)排放標準(GB31571-2015)表 4、 表6;大 氣污染物綜 合排放標準(GB16297-1996)二級 標準苯0.52.540.4甲苯3.115.44150.8氯化氫0.261.206300.2氯氣/0.735.00.4硫酸霧1.57.56451.2VOCs注：允許排放濃度按美國DMEG標準(排放標準)推薦的計算方法，即D=100LC 50/1000 或 D=45LD 50/1000。允許排放速率按照制定地方大氣污染物排放標準的技術方法GB/T

16、13201-91中生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的氣態(tài)大氣污染物排放標準的制定方法”進行計算，公式為 Q=CmRKc,其中排氣筒高度15m和20m分別取R為6和12, Kc取1.0, Cm為質(zhì)量標準(一次濃度限值)。3污染源分析3.1 BB酸生產(chǎn)線3.1.1 反應原理BB酸是以苯和苯酊為原料，在無水三氯化鋁催化劑存在下縮合， 生成苯甲酰苯甲酸鋁復鹽，經(jīng)水解得 BB酸。3.1.2 生產(chǎn)工藝流程及簡述(1)縮合反應先向反應釜內(nèi)加入定量的純苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反 應釜，然后將定量的苯酊投入。溫度控制在65? 70C,保溫30分鐘？ 1 小時，以保證縮合反應進行完全。(2)水解酸化反應將縮合產(chǎn)物、降膜

17、水吸收得到的鹽酸、一級水噴淋得到的稀鹽酸、 水泵入水解釜中攪拌10min,使縮合產(chǎn)物水解。(3)靜置分層縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應后，靜置 5? 8min分層。在分水操作過程將 水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)， 底部沉淀物回用，主要成分為 BB酸等，有機相進入下一工段。(4)脫溶有機相在脫溶釜內(nèi)通過蒸儲脫溶，將苯與物料分離。蒸儲出的苯經(jīng) 冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán)利 用。蒸儲脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：蒐?ms內(nèi)"松MU06 WLZt.n- <0.13)M f%t8T2J5 F2

18、J?,S3,東里 1 17 >K9i 17. Km77.基化ll電%/甲BUS甲前V：k£?lW.尿化如，國，gJb. IK日匈.先 Me ss. 9tit現(xiàn)“第?K6Ul.'g-.(? m：粗而 attMold* 機 h級冷汽水加，I收流制出量比過5 T.MiLMKit注/工刖IK'l W73,糊餐<222sLk；si.5<j.心口耳胃上層CkL.iUL2： &w”.小山:-*tT如此收1M刷I單鼾g，葷 LM,聚合MftMMJd，和|1兇軍"I配荊Aitu1713上BB9C,15.和二年甲酷0 Vt, *1 伸4,98 .柴用工

19、11Chix ： 0.01W?c27.6r 11b. 27.五化氫】上上K3fi.ll本m *|水洗/，鼻分毒品"；IT廣曲第3?&工 羊抑也04* >* 0M.翠鄴總?cè)濁邓０仕闳纾﹊OL BBMMT2.舞一年甲步曲面.笈叱fflOJL WJ. ISO.OB| 蛾干G“粉士口及卜ttT.(J I?. M0l45> A114Bw“hr酸叫a ilFnj.交;>父足里工 中嚓發(fā)中恍鉛鋁HHflpyof幻W陶IDL,.血卜工工帥H哈圖3.1-1 BB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.1.3廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣、加料

20、和轉(zhuǎn)料過程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應釜放管廢氣及無組織廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?縮合反應廢氣G-1：主要成分為苯、氯化氫；?水解反應廢氣G-2：主要成分為苯、氯化氫；?脫溶廢氣G-3：主要成分為苯、氯化氫、水蒸汽；?烘干廢氣G-4：主要成分為粉塵、苯、水蒸汽；?靜置分層無組織廢氣 G2-1：主要成分為粉塵、苯、水蒸汽;?水洗抽濾工序產(chǎn)生的無組織廢氣G2-1 :主要成分為苯車間廢氣源強匯總參考表3.1-1表3.1-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(阿BB酸生產(chǎn)線三 車間G2-1苯0.622.22氯化氫1.595.73G2-2氯化氫0.10.35苯0.150.55

21、G2-3氯化氫0.140.52苯0.381.36四車間G2-4粉塵0.040.13苯0.130.45三車間GU2-1苯0.008330.03氯化氫0.047220.17GU2-2苯0.002780.013.2 TBB酸生產(chǎn)線3.2.1 反應原理TBB酸是以甲苯和苯酊為原料，在無水三氯化鋁催化劑存在下縮合， 生成甲基苯甲酰苯甲酸鋁復鹽，經(jīng)水解得TBB酸。3.2.2 生產(chǎn)工藝流程及簡述(1)縮合反應先向反應釜內(nèi)加入定量的甲苯，再將定量的三氯化鋁一次性投入反 應釜，然后將定量的苯酊投入。溫度控制在65? 70C,保溫30分鐘？ 1 小時，以保證縮合反應進行完全。(2)水解酸化反應將縮合產(chǎn)物、降膜水吸

22、收得到的鹽酸、一級水噴淋得到的稀鹽酸、 水泵入水解釜中攪拌10min,使縮合產(chǎn)物水解。(3)靜置分層縮合產(chǎn)物發(fā)生水解反應后，靜置 5? 8min分層。在分水操作過程將 水相放置到鋁鹽水池中，經(jīng)沉淀處理后，上清液用于聚合氯化鋁的生產(chǎn)， 底部沉淀物回用，主要成分為 TBB酸等，有機相進入下一工段。(4)脫溶有機相在脫溶釜內(nèi)通過蒸儲脫溶，將甲苯與物料分離。蒸儲出的苯 經(jīng)冷凝器收集后經(jīng)苯水分離器和固體氫氧化鈉吸水后返回縮合工段循環(huán) 利用。蒸儲脫溶后物料轉(zhuǎn)移至脫水釜待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：甲莖覿RP落“。力（甲第II。 就史。IS7.3 < Mfff44）4人小甲茂：（縮臺反

23、應）-：一U冷凝0.U7,緩降膜吸收率和n辦.甲次F*71同生鋁144L營塞S9O.I3*氧1匕篝也03 水。2，鈍場1FaijD.5：甲 M12.KltMO-23HCI 437.中的苫工A 0.25甲羊215 V,出0.55（水解區(qū)應）G3 0J&國本OW, ilfcfeu.Id靜宜分層GI42：中題f7.加打的叁巾1KoM葦時 也II 甲基1 （17*就化RJ振心.TBBW19,鄰茉二甲廝 H. JKKV U.ftSl.lp聚即化膽75.酹甲粗1日1LWg節(jié)情甲惹n?L前讓鼠0.97,和$刖Fffck岡匕泡臟溶Gii4jU.Oh.甲刈m特生19.75W 5%TT1EHR/O0甲蒂和

24、外 聚杼氧代存HIT,甲括果句限大甲雅,超期I* 1HK 和沙店國二常甲他033木。二3,奈皎。前】圖3.2-1 TBB酸生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.2.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣、加料和轉(zhuǎn)料過程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應釜放管廢氣及無組織廢氣。廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):?縮合工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-1；?水解反應工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-2；?脫溶工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫廢氣G4-3；?烘干工序產(chǎn)生的甲苯、粉塵廢氣G4-4；?靜置分層工序產(chǎn)生的甲苯、氯化氫無組織廢氣Gu4-1；?水洗/抽濾工序產(chǎn)生的甲苯無組織廢氣G u4-2 ；車間廢氣源

25、強匯總參考表3.1-2。表3.1-2廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(阿TBB酸生產(chǎn)線(三車間)G4-1氯化氫1.274.57甲苯0.240.87G4-2氯化氫0.080.28甲苯0.060.22G4-3氯化氫0.110.41甲苯0.240.87四車間G4-4粉塵0.030.06甲苯0.020.08三車間Gu4-1甲苯0.00 560.0 2氯化氫0.0110.14GU4-2甲苯0.002780.013.3 慈酶生產(chǎn)線3.3.1 反應原理意酶是以BB酸為原料，在發(fā)煙硫酸為脫水劑的條件下脫水閉環(huán)， 通過水洗離心分離，烘干等工序得到成品。3.3.2 生產(chǎn)工藝流程

26、及簡述(1)閉環(huán)反應向BB酸中加入發(fā)煙硫酸，溫度升至 120130c左右，再加熱將溫 度升至137c保溫1h,使脫水反應充分。(2)水洗離心分離閉環(huán)反應后的物料，水洗，經(jīng)離心分離，固體進干燥器待用，產(chǎn)生 的離心廢液放置到廢酸池中，上清液用于硫酸鋁的生產(chǎn)，底部沉淀物回 用，主要成分為慈酶、水等。(3)烘干將上工段得到的物料干燥即可得意釀成品。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下:&5工"L聚酊0 U4.茶0便，茶甲酷茉 卬酸鋁豆盤0川1，BH取54.72.鄰二一甲血.06.氯化毋0J2，水工3，雜質(zhì)0.01)20%發(fā)制硫酸5。( 閉環(huán)反EQ * GgO,?；?,0際僦酸靠0，

27、0 01Gua.10.02i 破酸零< OOU 水301水100>水洗離心分離廢酷液火3153,98： XSfO,OL茶甲酹茶甲酸稻豆鹽。向,RR悔025.郭：翠甲酸氧化鋁013 碗酸51曲,窟翻Q：* zKlOI.25烘干(孫的生LI心粉生03硫酸。0.水237的脂50(葩軍4 米好。,03 BB酸03加部二笨甲鍛0.第，水0.551雜質(zhì)0.01)圖3.3-1慈酶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.3.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣、轉(zhuǎn)料 過程中產(chǎn)生的真空泵廢氣、反應釜放管廢氣及無組織廢氣。廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?閉環(huán)反應廢氣G-1：主要成分為

28、苯、硫酸霧；?烘干工序產(chǎn)生的廢氣 G-2：主要成分為粉塵、硫酸、水蒸氣；?水洗離心分離工序產(chǎn)生的無組織廢氣 Gu3-i主要成分為硫酸。車間廢氣源強匯總參考表3.3-1。表3.3-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(阿三車間G3-1苯0.0060.04硫酸霧0.0140.1四車間G3-2粉塵0.040.13三車間Gu3-1硫酸霧0.070.513.4 聚合氯化鋁水劑生產(chǎn)線3.4.1 反應原理聚合氯化鋁是以BB酸和TBB酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鋁鹽水、 廢 氣吸收液（氯化鐵溶液）為原料制取聚合氯化鋁，加入定量鋁酸鈣粉（成 分A12O3和CaO）,攪拌反應生成聚合氯化

29、鋁水劑。3.4.2 生產(chǎn)工藝流程及簡述將生產(chǎn)BB酸和TBB酸過程中產(chǎn)生的鋁鹽水、廢氣吸收液分批打入反應池內(nèi)，預熱升溫到80c時，投入一定量的鋁酸鈣粉并升溫到102C,保溫1h,使反應充分進行。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：遍榜青年S（通化日4.竹.WtH1IL.Z3, *Mn融氧ft快 143,二軸It磋50口加拿0JK5&.53Wc.社杏和地出植水4427工機*帶O.K- -g -&LU, tAAftt;城tMR.匪甲事蕈平«鬢瓢K5L隼蕈甲畜某甲希VftftUlJlK, M蒯.通BB幽.TBBfifr,9,驊幸甲制水工169妙，柴1：一42?反城郭耳*葉

30、條mo1.HJiLbt話忡里22.72： XAI034. *)M. 'VtJ.05. HB同0L3 TBahtl.72. 青 隼中身 0.57,爾H,朵俄L2S. R/牲霞IFj沉理池,工141*1t莘SfOuOL 和，唯.甲利104»量告工牝段單中*單甲*電霓am.甲基M"|怖靠"侏H川而艦Ml，TtUM；D.OL % ,，第呼叫）L 4UEJ9 .二#fUlW.75h>Ut朽"%a.96.量牝版0,R, Kft鐵。莽.雜曲甲巧孝甲酶葷甲照因宣社2周,蕈甲蕈甲酸田篁掂J.45, TBEt陶- HHIfiKU曰 a .工中而.門，代$。1加

31、.其比電LWT.I*-化幔51，圖3.4-1聚合氯化鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.4.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣、反應釜放管廢氣及無組織廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?反應工序產(chǎn)生的苯、甲苯、氯化氫廢氣G5-1；?沉淀工序產(chǎn)生的無組織廢氣Gu5-1； 車間廢氣源強匯總參考表3.4-1。表3.4-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（阿聚合氯化鋁生產(chǎn) 線車間五G5-1苯P0.0030.02式0.0010.01氯化氫0.0430.31GU5-1苯0.00140.013.5 聚合硫酸鐵水劑生產(chǎn)線3.5.1 反應原理將惠釀生

32、產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸液與硫酸亞鐵混合，在氧氣的作用下 反應生成聚合硫酸鐵，反應過程中廢酸被消耗。主要化學方程式如下：4FeSOj + 2H2S04 + 02 2Fe2（SO4）3+ 2H2。3.5.2 生產(chǎn)工藝流程及簡述將惠釀生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸液按比例打入封閉反應器內(nèi)，加入定 量FeSO4,預熱50C,通入氧氣，攪拌反應生成聚合硫酸鐵水劑。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下:98-般酸202。此限 1978s.水4NJ器碳酸亞鐵德酸亞鐵775a 水1994.4）水 183427氧氣40度酸液WN53,她 茉¥00,蒸甲限茶甲酸 /俞值確酸卻“站M鹽機制*贊必.都二茶甲耽.01,

33、XVJ水口01化由01L 鼠酸5LS,藤限07 水聚含硫酸鐵沼液50次（笨前田1,笨甲靛莘甲酸型復部DQL BB釀吼25,電二羊甲酸。.01,氨化鋁瓊酸4.3科慈甄.7.硫酸亞鐵15國 硫酸銳JMO. +；397R.95）圖3.5-1聚合硫酸鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.5.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?反應工序產(chǎn)生的硫酸霧、水蒸氣廢氣 G7-1。車間廢氣源強匯總參考表3.5-1。表3.5-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況濃度速率(mg/m 3)(kg/h)車間五G7-1硫酸霧0.030.243.6 三氯化鋁生

34、產(chǎn)線3.6.1 反應原理以鋁錠和液氯為原料，經(jīng)氯化反應得到三氯化鋁。主要化學方程式 如下：3C12 + 2AI -> 3 AIC133.6.2 生產(chǎn)工藝流程及簡述液氯經(jīng)汽化器汽化后經(jīng)緩沖罐穩(wěn)壓，將鋁錠放入反應爐內(nèi)熔化，至 規(guī)定液位。緩慢開啟氯氣穩(wěn)壓罐出口閥門，使氯氣流量穩(wěn)定在工藝范圍 內(nèi)，氯氣經(jīng)過管路進入反應爐，與液態(tài)的鋁反應，溫度大約在800900c 反應生產(chǎn)物三氯化鋁經(jīng)升華管道進入捕集器，在捕集器中冷凝，經(jīng)敲擊、 震動收集固體三氯化鋁。未反應的廢氣通過串聯(lián)的二價鐵鹽溶液吸收， 尾氣吸收液通過泵打入聚合氯化鐵反應池待用。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及廢氣產(chǎn)生流程圖如下：37%鋁院101735 (

35、鋁10145 雜質(zhì)工 996%液氯4057.73 1氮404L5,雜質(zhì) 1623)I5075.2S 鋁氯化反應（負壓）用殘渣2和（ffl 0,14,雜質(zhì) L93）手氣4Q4L氧化的§j氯化亞鐵$11,56 1氯化亞5015.犯、條嘖17用鐵14&”,水36g.翌）一：1 Gg廢氣“疑氣一級冷凝一力21f二級降膜吸收 04氯化氫工09.一氯氣-I.三氯靡水。.37）25.45,雜質(zhì)1351_W1/吸收廢液581.91：聚合氯化鋁三刷化鋁fOOOC三氯21,93,雜質(zhì)工35.水364sL氯化亞化指49知，雜質(zhì)10）我0，三氟化鐵183J5.氯化氫4£7圖3.6-1三氯化

36、鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.6.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣 廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié):?氯化工序產(chǎn)生的氯氣、氯化氫廢氣 Gi-i 車間廢氣源強匯總參考表3.6-1。表3.6-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)（阿車間六G1-1氯氣0.40.22氯化氫2.091.163.7 結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線3.7.1 反應原理以液氯和氯化亞鐵降膜吸收廢水為原料，經(jīng)氯化反應制得。主要化 學方程式如下：S+NFoClz 2 FeCh3.7.2 生產(chǎn)工藝流程及廢氣產(chǎn)生流程第由媼(SL61 MH C鼠雜收2.45 J工園水BUt亞供史4工

37、2, #ISB.7?) 水上%量化正鐵I立7幣(3L1LFS.42.77.水叫I.,1段救支海砧工打：-Wtftt25M.景樹73$.本交&1L KftX由”.r演化帙E6W及池)>|二級,膜吸收一叱寫氣、_ JI,上“不工I1.4H.化正做D1K二氯化鎂546 水107叫冷卻結(jié)晶玷晶氨悵帙知oo tat含優(yōu)朝及耙,雜 tf41 Jb , *1X31.加化帙。3 YH化UIUV 一靖。三融化*MO)圖3.7-1結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.7.3 廢氣產(chǎn)生狀況分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為反應過程中產(chǎn)生的廢氣廢氣主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)：?反應工序產(chǎn)生的氯氣G6-1。車間

38、廢氣源強匯總參考表3.7-1表3.7-1廢氣源強匯總統(tǒng)計表污染源編R污染物名稱產(chǎn)生狀況速率產(chǎn)生量(kg/h)(阿車間五G6-1氯氣0.030.243.8 罐區(qū)、污水處理站、固廢倉庫廢氣3.8.1 罐區(qū)、污水處理站、固廢倉庫廢氣產(chǎn)生情況(1)罐區(qū)廢氣經(jīng)現(xiàn)場踏勘， 罐區(qū)主要儲罐為1個100m3硫酸儲罐、2個60m3苯 儲罐，物料在進出物料罐時，一般會由于“呼吸”作用導致罐內(nèi)的氣壓 增加或減少，揮發(fā)出的物料隨著氣流排放，本項目罐區(qū)廢氣污染物主要 成分為苯、硫酸霧。(2)污水處理站廢氣經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和資料分析，企業(yè)工藝廢水和真空泵廢水均回用。污水 處理站用于處理廢氣吸收水、檢驗化驗廢水、初期雨水，采用“絮

39、凝沉 淀+活性碳吸附”物化處理工藝，污水站廢水收集池在日常運行過程中會 產(chǎn)生少量無組織廢氣。（3）固廢倉庫企業(yè)固廢倉庫約20m2,主要存放廢活性炭、污泥等危險廢物，因危 廢中含少量苯、甲苯，在存放過程中會產(chǎn)生無組織廢氣，廢氣中含有少 量苯、甲苯。3.9 廢氣主要污染物物化性質(zhì)分析表3.9-1廢氣污染物物化性質(zhì)分析序 號物質(zhì)名稱分子式及 分子量理化性質(zhì)危險特性1甲苯C7H892.14無色透明液體，有類似苯的芳香氣味。沸點110.6C,熔點-94.9C,蒸汽壓：4.89kPa/30 C,熔點：-94.4 C ,相對密 度（水=1）0.87;相對密度（空氣=1）3.14 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：2

40、.69,引燃溫度:535 Co溶解性：不溶于水，可 混溶于苯、醇、醛等有機溶劑。閃點4c閉杯，自燃點480 C,爆炸極限1.277%。LD50：5000mg/kg（大鼠經(jīng)口）； 12124 mg/kg（兔經(jīng) 皮）LC50 :20003mg/m3 , 8 小時 （小鼠吸入）2氯氣Cl270.91黃綠色有南J激性氣味的氣體。 飽和蒸氣 壓:506.62kPa（10.3C）,熔點：-101 C。 相對密度（水=1）1.47;相對密度（空氣 =1）2.48。溶解性：易溶于水、堿液。本品助燃，局毒，具刺 激性；LD 50：無資料；LC50 : 850mg/m3 , 1 小時（大鼠吸入）3苯酎C8H4O3

41、148.11白色針狀晶體，具有輕微的氣味。熔點131.6 C ,沸點 295 c ,相對密度 1.527，閃點151.7 C ,微溶于熱水和乙醛，溶于乙醇、苯和口比咤。LD50 : 4020mg/kg（大鼠經(jīng)口）4苯C6H678.12無色透明液體，有強烈芳香味，熔點5.5 C,沸點：80.1C,蒸汽壓：13.33kPa/26.1C,閃點：-11 C,不溶 于水，溶于醇、醍、內(nèi)酮等多數(shù)有機溶齊心 相對密度（水=1）0.88;相對密度（空 氣=1）2.77。爆炸上限（體積分數(shù)）：8% ;爆炸下限（體積分數(shù)）：1.2%。LD50 :3306mg/kg（大鼠經(jīng) 口），48mg/kg（小鼠經(jīng)皮）；LC5

42、0 : 10000Ppm7 小時（大鼠吸入）5氯化氫HCl36.5無色、有刺激性氣味的氣體。熔點為-114.2C,沸點為-85C,相對密度 1.20（水=1）,易溶于水LC50:4600mg/m3, 1 小時（大鼠吸入）6發(fā)煙硫酸H2SO498.07含有過量三氧化硫的硫酸，無色或 微有顏色的黏稠厚液體，熔點 40 C, 沸點55 C,相對蒸汽密度（空氣 =1） 2.7,相對密度（水=1） 1.99,與水混溶LD50 :80mg/kg（大鼠經(jīng)口）7C14H8O2208黃色針狀結(jié)晶，熔點286C ,沸點376.8 C ,相對密度 1.438 ,閃點 185C ,溶于乙醇、乙醛和內(nèi)酮，不溶 于水。L

43、D50 :5000mg/kg（小鼠經(jīng) 口）, LD50 :15000mg/kg （大鼠經(jīng) 口）3.10 企業(yè)全廠VOCs廢氣主要污染源分析揮發(fā)性有機物（VOCs）是指沸點為50 260 C,室溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa ,在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中的有機物。揮發(fā)性有機物（Volatile Organic compounds, VOCs）:指在標準狀態(tài)下飽和蒸氣壓較高（標準狀態(tài)下大于13.33Pa）、沸點較低、分子量小、常溫狀態(tài)下易揮發(fā)的有機化合物。指25 c時飽和蒸氣壓在0.1mmHg及以上或熔點低于室溫而沸點在260 c以下的揮發(fā)性有機化合物的總稱，但不包括甲烷。本項目企業(yè)涉及

44、VOCs污染物為苯、甲苯。涉及 VOCs污染物源點為：本項目涉及VOCs廢氣的總體工程及產(chǎn)品方案見下表：表3.9-1本項目涉及VOCs污染源項目表序號所在車間項目名稱產(chǎn)品名稱及規(guī)格設計能力(工作時數(shù)(h/a)備注1車間三BB酸生產(chǎn)線99.5%BB 酸3003600BB酸和TBB酸公用一條生 產(chǎn)線；3條生產(chǎn)線除 烘干外的其他工段均在車間三2TBB酸生產(chǎn)線99.5%TBB 酸30036003薄:醍生產(chǎn)線98%K 醍5072004車間四烘干工段/7200BB 酸、TBB 酸、蔥醍的烘干工段5車間五聚合氯化鋁水劑14.3%聚合氯化鋁510072006結(jié)晶氯化鐵生產(chǎn)線98%吉晶氯化鐵500072007固

45、廢房72008罐區(qū)72003.11 企業(yè)涉VOCs廢氣主要工藝設備工程情況分析企業(yè)涉VOCs廢氣的主要工藝設備工程情況見下表:表3.9-1本項目涉及VOCs工藝設備表1 丁 P設備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量r生產(chǎn)線1縮合反應釜5000L搪玻璃2BB酸、TBB酸2降膜吸收器 1.6*3.8m石墨，搪瓷23真空回收罐 1.6*3m玻璃鋼24底水槽 2*3mPE25回收鹽酸槽 2*3m玻璃鋼16鋁鹽水暫存池40m3混凝土防腐27苯計量罐6 2.2*3m鋼襯磚18水解反應釜20000LA3鋼防腐29石墨冷凝器30 m2石墨410抽濾槽 3.0*1.2m聚丙烯311苯水分離器6 1.6*6mA3鋼防腐112苯水分

46、離器6 1.6*4mA3鋼防腐113回收苯儲槽15m2A3鋼防腐114尾氣冷凝器30m2石墨115尾氣冷凝器10 m2聚丙烯216尾氣冷凝接收罐1.5m3玻璃鋼217烘箱（位于四車 間）4*3.5*2傳混418閉環(huán)釜3000L搪瓷2,敷配19稀釋釜10000L搪瓷220抽濾器5m3鋼防腐121真空泵2m3聚丙烯122PF耐腐蝕泵40-32-125增強聚丙烯1023鋁鹽水池400m3混凝土1聚合氯化 鋁24反應池50m3鋼防腐125沉淀池300m3混凝土226硫酸鋁池400m3混泥土227反應池50m3鋼防腐128沉淀池300m3混凝土129結(jié)晶氯化鐵反應 釜3000L搪瓷1結(jié)晶氯化 鐵4廠區(qū)V

47、OCs現(xiàn)狀調(diào)查與分析4.1 三車間收集處理現(xiàn)狀三車間布置三條生產(chǎn)線：BB酸生產(chǎn)線、TBB酸生產(chǎn)線和慈酶生產(chǎn)線, 主要設備共用情況：BB酸和TBB酸公用一條生產(chǎn)線，不同時生產(chǎn)。三 車間主要生產(chǎn)工藝包括縮合反應、水解酸化反應、靜置分層、脫溶、水 洗抽濾、閉環(huán)反應、水洗離心分離等。三車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染物主要是苯、氯化氫、硫酸霧、 甲苯等。其中VOCs污染物是苯、甲苯。4.1.1 VOCs廢氣源頭產(chǎn)生情況調(diào)查與分析根據(jù)江蘇省化學工業(yè)揮發(fā)性有機物無組織排放控制技術指南（蘇環(huán) 辦201695號），三車間的無組織廢氣主要產(chǎn)生點有：進出料、物料 轉(zhuǎn)移、反應過程、分離、真空系統(tǒng)、取樣和灌裝、設備泄漏點

48、、收集池。表4.1-1 VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)、點位調(diào)查情況廣污環(huán)節(jié)排放點位現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果進出料儲罐、計量槽用到儲罐/計量槽的有機物料主要肩苯、甲苯。目前計量槽尾氣經(jīng)冷凝器后連接至廢氣收集主管，進廢氣處理系統(tǒng)。反應釜放空口已采取廢氣管道收集。反應釜進料口反應釜進料多為固體物料，現(xiàn)未設置集氣罩。液體物料米用管道輸送至反應釜。物料轉(zhuǎn)移重力轉(zhuǎn)料目前反應釜布置在車間三、二層，一層為抽濾槽，BB酸/TBB酸轉(zhuǎn)移過程主要后縮合一水解酸化反應；水解酸化一靜置分層過程中分水；靜置分層一脫溶；脫溶一水洗/抽濾。蔥醍生產(chǎn)時，主要轉(zhuǎn)移過程有投料一閉環(huán)反應；閉環(huán)釜一水洗分離，廢液排放。經(jīng)過調(diào)查，反應釜物料先通過管道流到PP板

49、覆蓋的抽濾槽中抽濾，然后人工轉(zhuǎn)移到下段工序。這個過程中，人工轉(zhuǎn) 運過程中也有無組織廢氣產(chǎn)生，主要污染物是苯、甲苯、中間體、氯化氫等。反應過程反應釜放空口已采取廢氣管道收集。冷凝器出口抽濾抽濾槽車間目前采用PP板覆蓋的4個抽濾槽，抽濾過程中加蓋對廢氣 收集。抽濾完成后人工搬運，故產(chǎn)生無組織逸散，主要污染物是 苯、甲苯、中間體等。真空系統(tǒng)真空泵三車間米用水噴射真空泵， 共5組，廢氣接入到廢氣處理裝置中。主要污染物：苯、甲苯等。設備泄漏物料泵、法蘭、放空管、泄壓閥、真空泵1、現(xiàn)場物料泵少，物料泵泄漏影響??；2、現(xiàn)場主要是PPR、鑄鐵、不銹鋼材質(zhì)管件，大多數(shù)通過法蘭 或絲扣連接，存在泄漏的可能；3、水

50、噴射真空泵多處為法蘭連接，存在泄漏問題。鹽水收集池車間母鹽水收集池車間廢水收集池未加蓋，造成無組織揮發(fā)廢水通過管道輸送至反應釜回用真空泵、儲罐廢氣連接管三車間抽濾槽固體投料口母鹽水收集池未加蓋處理4.1.2 VOCs廢氣末端治理情況與分析 現(xiàn)有處理裝置工藝及設備三車間廢氣主要分為酸性廢氣、揮發(fā)性有機廢氣2類，其中酸性廢氣主要是氯化氫；有機廢氣主要污染物是甲苯、苯。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，三車間廢氣收集處理情況如下表：已建工程VOCs治理工程設計方案表4.1-1車間三廢氣收集處置情況表工藝階段設備名稱數(shù)量主要廢氣污染物收集系統(tǒng)（支管總管）|主要處理工藝、設備及裝置縮合反應苯（甲苯）儲槽車間外1苯、甲苯DN40DN50一級冷凍鹽