upvc污水管道施工方案

1、Upvc污水管道安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn):Upvc污水管道安裝施工方案一、工程概況本工程污水管道總長度m,污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管,管徑為dn300,承插管節(jié)接口，管材的公稱壓力為PN=1.0Mpa。管道覆土 30cm。 二、編制依據(jù)1、中標(biāo)文件；2、承包合同；3、施工圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集；4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；5、室外給水管道附屬構(gòu)筑物（國家建筑設(shè)計圖集07MS101）；6、以往類似工程經(jīng)驗；三、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計交樁數(shù)據(jù)對該管道的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點及管涵軸 線進(jìn)行全面的復(fù)核測量。并在此基礎(chǔ)上對管道

2、軸線放養(yǎng)、布置樁號。1、施工隊伍進(jìn)場后，先進(jìn)行場地的整理，及時進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)確放出管道布置 的軸線和溝槽開挖的邊線。2、落實管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行認(rèn)真考查和認(rèn)可，選定供應(yīng)廠商。3、upvc管道安裝施工所需的輔助材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，要滿足規(guī)范設(shè)計要求。4、管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責(zé)任到人。四、方案內(nèi)容1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和閥門井中 心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。2、溝槽開挖及排水設(shè)施根據(jù)設(shè)計圖紙，管道埋深一般在0.7米1.0米左右。溝槽用反鏟挖掘機開挖， 人工

3、修槽，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上15cm 必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥， 兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。槽邊堆土高度不宜高于1.5m (堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1： 1.5控制)，在電桿、變壓器 附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具 設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。管道溝槽開挖的深度一般在0.8- 1.0m左右。如需排水則采用明溝排水法進(jìn)行施 工排水。具體方法如下：在溝槽的開挖過程中，在槽底設(shè)置排水溝，將地表水或槽底、 槽坡滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝

4、內(nèi)，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵 將水抽走，抽出的水直接排入附近排水明溝，以保持溝槽干燥。溝槽開挖時，測量人員 應(yīng)全程式跟蹤控制高程，防止超挖，并應(yīng)留有1015cM為人工鏟除保證基槽底不被擾 動。3、管道基礎(chǔ)基槽驗收合格后，立即施工管基，嚴(yán)禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必須重新清 基及進(jìn)行加固處理，保證基礎(chǔ)落在原狀上上。本工程排水管道采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度 不小于150mm。槽底為原狀土或經(jīng)處理回填密實的地基，需滿足地基承載力特征值力 lOOKpa的要求。管道基礎(chǔ)允許偏差見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底中線每 側(cè)寬度0, +1010m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點

5、2基礎(chǔ)厚度0, +1010m2用尺量，每側(cè)計1點3基礎(chǔ)高程0, -2010m2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計1點4、Upvc管道安裝管道安裝工序溝槽、管材檢驗合格一下管f對口連接一部分回填一檢查試驗合格f全部回填夯 實待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并做好記號。 管節(jié)現(xiàn)場搬運采用人1：搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。管節(jié)施工 時，先根據(jù)設(shè)計圖紙，對所要施工的管徑大小做好標(biāo)記，計算好排管順序、長度和管節(jié) 數(shù)，做到心中有數(shù)。管道安裝可采用人工安裝。槽不深時可用人工抬管入槽或用非金屬 繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫墊層管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐?材自

6、槽邊翻滾拋入槽中。承插口管安裝，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，承口逆水流 方向安裝由低點向高點依次安裝。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不 應(yīng)有損壞。管道接頭采用與管徑相配套的橡膠圈密封，連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套 完好，作業(yè)時應(yīng)先將承口的內(nèi)壁和插口的外壁工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜 物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端口的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就 位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的 管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。嚴(yán)禁采用施工機械強行推頂管子 插入承口。雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂

7、以上大于一倍管徑的 高度。(但需監(jiān)理同意)當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭至水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管 底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。管道鋪設(shè)應(yīng)順直, 管底坡度應(yīng)符合設(shè)計、不得有水倒流現(xiàn)象。管道鋪設(shè)線允許偏差如下:序號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移20兩井2掛中心線之間用尺量取最大值2管內(nèi)底高程+ 20, -10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3承插口之間的間隙量<9每節(jié)2用尺量5、管道與檢查井的連接管件或管材與磚砌檢查井連接，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部 位的表面預(yù)先用聚氯乙烯粘劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂砌入檢查井的井壁內(nèi)

8、。 施工時先用毛刷將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著 在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即形成表面粗糙的中介層。中介層的 長度為0.24m。檢查井底板基底墊層應(yīng)與管道礫石砂墊層平緩順接。與檢查井連接的管 子采用0.5-0.8m短管。6、檢查井砌筑：按設(shè)計要求磚砌，砌筑后內(nèi)外表面用砂漿分層壓實抹光，澆筑后的流槽應(yīng)與上下游 管底部順接。砌筑時，需隨時檢測檢查井尺寸。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨安隨澆筑，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要 求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用同標(biāo)號細(xì)石混凝土封口抹平。7、閉水試驗：接設(shè)計要求，本工程的排水管都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗

9、。在閥門井砌筑完畢后進(jìn)行管道閉 水試驗，于管道灌滿水后浸泡24小時再進(jìn)行（閉水前管槽不得回填土）。閉水時應(yīng)對接 口、管身井體進(jìn)行外觀檢查，以無滲水為準(zhǔn)，當(dāng)試驗壓力達(dá)到規(guī)定壓力時開始計時，觀 測管道的滲水量直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水、補壓保持試驗管道內(nèi)壓 力恒定，滲水量的觀測時間不得小于30Mino管道工作壓力為0.3Mpa,實驗壓力為 0 . 9Mpa（8、管槽回填管槽上回填在閉水試驗合格并待碎有一定強度后進(jìn)行，且回填時基槽兩側(cè)同時進(jìn) 行，以免填土的側(cè)壓力破壞管體和檢查井的穩(wěn)定，回填土料中不得有草根等有機物質(zhì)， 管道胸腔及管頂以上0.5m以內(nèi)回填采用人工夯實，人工夯實時面層厚度為

10、20 cm。位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土底層以及低洼、沼澤、地下水位 高段時，溝槽回填宜先用中、粗砂漿管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填 至管頂以上0.5m?；靥钪袘?yīng)及時做好回填土的密實度檢測工作，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實 度要求。五、人員及機械設(shè)備根據(jù)本合同工程量、工期要求，結(jié)合我公司綜合實力及現(xiàn)場具體情況，為充分發(fā)揮 動態(tài)管理，彈性編制，靈活組織，以實現(xiàn)工程進(jìn)度計劃為目標(biāo)，組織平行、流水、交叉 作業(yè)相結(jié)合為方式，進(jìn)行全方位、全過程資源優(yōu)化配置。1、人員進(jìn)場計劃管道安裝工砌筑工電工輔助工551102、機械設(shè)備進(jìn)場計劃根據(jù)本分項工程施工計劃，所需機械設(shè)備已經(jīng)到位。并按工程施

11、工需求組織其他設(shè) 備。施工機械設(shè)備配備表序號名稱型號單位數(shù)量1挖掘機CAT320臺12倒鏈0.2t個13電動夯機蛙式臺13、材料供應(yīng)計劃材料供應(yīng)按實際所需，滿足施工要求。六、質(zhì)量保證措施1、開工前充分進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對參加本工程全 體人員進(jìn)行技術(shù)交底，使大家明確各自的工作任務(wù)等，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范條款。2、建立項目經(jīng)理、施工經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量責(zé)任，獎優(yōu)罰劣。3、尊重監(jiān)理人員指導(dǎo)和監(jiān)督，針對難點共同攻關(guān)，消除隱患于未然。施工中嚴(yán)格 按照技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范進(jìn)行施工。4、嚴(yán)把原材料關(guān)，外購材料以出廠化驗單和合格證符合要求方能進(jìn)料，所用材料 必須進(jìn)行復(fù)檢及監(jiān)理工

12、程師檢測，合格后方可使用。施工中對各類項目的材料計量要準(zhǔn) 確無誤，杜絕偷工減料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5、嚴(yán)格建立各工序之間的交接制度，加強工地的三檢工作，即自檢、互檢、專檢。 每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。6、建立健全技術(shù)檔案與技術(shù)資料的管理制度，記好記錄。7、指定專人負(fù)責(zé)搜混凝土工程：1、施工準(zhǔn)備：、，提供碎標(biāo)號、抗?jié)B性能等要求。、碎開始澆筑前三天籌備好足夠材料，并作好材料供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。、所有機具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。、在碎澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中斷，并備有人工搗固 工具，另外要配備發(fā)電機等設(shè)備，以防臨時停水停電。

13、、在碎施工前，掌握好天氣的變化情況，材料部準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測下雨， 及時防護(hù)。、各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計相符。（7）、澆筑碎前，應(yīng)將模板內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其 它垃圾清除干凈。（8）、各專業(yè)工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認(rèn)可后才能澆筑混凝土。（9）、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗收，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。2、混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模 應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不

14、得超過1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑, 以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時;應(yīng)改 用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止 漏振、欠振。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn) 入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14&因為在濕潤條件下，混 凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d, 水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達(dá)2

15、8d標(biāo)準(zhǔn)強度的80%，由于水泥充分水化，其生 成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很 快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有 益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。1.材料及主要機具1）磚：品科強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。2）水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，采用32.5號礦渣硅 酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3）砂：用中砂4）其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。5）主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨銬、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、 鐵水平尺、皮數(shù)桿、

16、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、施工方法1）、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入枝四邊1.5m為宜，含水率為10 +15S,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚 砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2）、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于3）、 砌磚墻：（1）、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）、排磚摺底（干擺磚）：一般外墻第一層磚指底時，兩山墻排丁破，前后檐 縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合 排

17、磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng) 排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝 及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn) 破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚， 窗角上必須是七分頭才是好活。（3）、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一 致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 （4）、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、 靠。如有偏差要及時修整。盤角時

18、要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小， 使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌 曲 H0! o（5）、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻兒個人均使用一根通線，中間 應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順； 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠 定基礎(chǔ)。（6）、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠 操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟 線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬

19、度一般為10mm, 但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mln。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差, 應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用 完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮 盡。（7）、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小 于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。（8）、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽 滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度 應(yīng)一致。1、 施工準(zhǔn)備1）、主要材料和機具：（1）、水泥：32.5目礦渣水泥硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單。（2）、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且 不得含有雜質(zhì)。2）、主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5m）、大桶、灰槽、2m靠尺板、 線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、長毛刷、膠皮水管、小 水桶、小白線、鉆子（