地鐵站通風空調(diào)施工方案

1、1 1、通風空調(diào)系統(tǒng)概述本標段車站屬于高架車站，車站通風空調(diào)系統(tǒng)主要由車站公共區(qū)通風空調(diào)系統(tǒng)（簡稱 車站大系統(tǒng)）和車站設(shè)備管理用房通風空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）兩部分組成。車站大系統(tǒng)以自然通風方式為主，系統(tǒng)主要設(shè)備包括多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調(diào)、墻 壁式排風扇等。車站小系統(tǒng)主要設(shè)備包括送風機、排風機、墻壁式排風扇、吸頂式排氣扇、 多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、多聯(lián)式新風系統(tǒng)、分體空調(diào)等。2 2、施工組織組織有經(jīng)驗的施工骨干按照圖紙進行定位放線、預(yù)留預(yù)埋、加工制作與安裝。協(xié)調(diào)好 與其它各專業(yè)的關(guān)系，確保質(zhì)量、安全和工期滿足工程要求。3 3、施工重點難點控制通風空調(diào)系統(tǒng)由通風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)兩部分組成，其中風管的制

2、作與風管安裝、水管 的安裝、空調(diào)工程設(shè)備安裝、管道的檢驗試驗、管道、設(shè)備絕熱施工、空調(diào)設(shè)備的單機試 運轉(zhuǎn)與調(diào)試和無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試構(gòu)成了通風空調(diào)施工的主線，也是影響整個系統(tǒng)質(zhì) 量的關(guān)鍵點，需進行重點控制。3.13.1 風管制作與安裝3.1.13.1.1 材料的選擇1 / 8本車站所有風管均采用鍍鋅鋼板風管材料，鍍鋅鋼板的厚度不小于下表規(guī)定:風管長邊尺寸 b b矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)B B 3203200.50.5鍍鋅鋼板0.750.75鍍鋅鋼板320B320B 4504500.60.60.750.75450B450B 6306300.60.60.750.75630B630B 1000

3、10000.750.751.01.0冷軋鋼板1000B1000B 125012501.01.01.01.01250B1250B 200020001.01.01.21.22000B2000B 400040001.21.2冷軋鋼板按設(shè)計注：排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè) 計規(guī)定。3.1.23.1.2 風管制作制作時以機械加工為主，手工制作為輔，采取場內(nèi)預(yù)制；預(yù)制過程中應(yīng)嚴格控制預(yù)制 風管規(guī)格尺寸和設(shè)計風管規(guī)格尺寸一致，風管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形品 接縫。風管預(yù)制作業(yè)分為法蘭和風管兩條制作線，進行平行流水作業(yè)3.

4、1.33.1.3 風口加固風管邊長大于 630m630mm m 保溫風管邊長大于 800m800mm m 管段長度大于 12501250m m 或低壓風管單邊平面 積大于 1.2m21.2m2， 中、高壓風管大于 1.0m21.0m2，均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于 800mm800mm 的風管， 宜采用愣筋、 楞線的方法加固； 中、 高壓風管的管段 長度大于 1200m1200mm m寸， 應(yīng)采用加固框的形式加固； 高壓風管的單咬口縫應(yīng)采取加強措施加固；風管的板材厚度大于或等于 2m2mm m時，加固措施的范圍可適度放寬。幾種常用加固的形式如 下：3 / 83.1.43.1.4 風管安裝嚴

5、格按照通風工程施工安裝工序要求執(zhí)行，風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好 清潔和保護工作，確保風管規(guī)格尺寸、平面定位及標高與施工圖嚴格一致，支吊架的設(shè)置 按照規(guī)范要求進行，風管與吊架橫擔的接觸面應(yīng)加 3-5mm3-5mm 耐磨橡膠板。楞筋楞線角鋼加固框扁鋼管內(nèi)支撐加固筋通風系統(tǒng)安裝完成后風管保溫前，應(yīng)進行風管氣密性檢驗，采取確保風管嚴密性的措 施。風管與法蘭連接時翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以避免 漏風。3.23.2 風管保溫風管保溫采用橡塑材料，符合鋁箔（0.5mm0.5mm 厚）貼面，保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w0.043W/m.k0.043W/m.k， 厚度 50m50mm

6、 m風管及部件保溫前，必須先通過監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師對風管的安裝質(zhì)量驗收， 在甲方、監(jiān)理工程師同意隱蔽后才能進行風管保溫。風管保溫施工流程：隱檢f領(lǐng)料f保溫板材下料f涂刷粘貼劑f安裝保溫釘f鋪覆保 溫材料f鋁箔膠帶粘縫f檢驗保溫釘與風管應(yīng)結(jié)合牢固，保溫釘數(shù)量滿足底面1616 個/ /卅，側(cè)面1010 個/ /卅，頂面8 8 個/ /川，首行保溫釘至風管邊緣的距離應(yīng)w120mm120mm鋁箔保護層不得有脫殼、褶皺、強行借口現(xiàn)象，搭接尺寸為20-25mm20-25mm5 / 83.33.3 空調(diào)系統(tǒng)安裝331331 設(shè)備安裝設(shè)備安裝盡量按先大型后小型，先設(shè)備后材料管道的原則進行。安裝前，仔細核查設(shè)

7、備編號及對應(yīng)型號，設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/10001/1000,并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；采用隔振措施的設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個隔振器的壓縮量，應(yīng)均 勻一致，偏差不應(yīng)大于 2mm2mm 設(shè)置彈簧隔振的制冷設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止設(shè)備運行時水平位移的 定位裝置。3.3.23.3.2 冷媒管道安裝施工工序：支吊架制作安裝-按圖配管一充氮焊接一管路吹掃一打壓試漏一擴口連接 -干燥處理一包扎固定。冷媒管道全部采用紫銅管，冷媒管與主機之間、冷媒管與分歧管 之間的連接全部采用銅焊（硬釬焊），焊接過程中必須充氮保護。紫銅管焊接采是冷媒管保溫釘保溫板合縫施工的關(guān)鍵性工作，焊接質(zhì)量之間決定空調(diào)

8、系統(tǒng)的施工質(zhì)量。紫銅管使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量， 干燥、無水分、無缺陷，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)平 整等現(xiàn)象，允許偏差為管子直徑的 1%1%在穿墻或樓板的位置時，均應(yīng)設(shè)套管，管道支架間 距不超過 1.5m1.5m。2冷媒管連接完成后應(yīng)進行氣密性試驗，充氮試驗壓力為 30KG/cm30KG/cm 發(fā)保持 2424 小時以上觀 察壓力變化，在規(guī)定的范圍內(nèi)允許有細小變化，可根據(jù)加壓時溫度和環(huán)境溫度不同時做出 適當?shù)膲毫π拚绨l(fā)現(xiàn)泄露，檢查出管道泄露的地方進行處理后方可再次進行加壓試驗， 反復(fù)檢查，直至確認管道系統(tǒng)無泄露存在，并做好記錄。4.4.調(diào)試調(diào)試內(nèi)容包括閥門閥件的試驗

9、、單機調(diào)試、大系統(tǒng)調(diào)試、小系統(tǒng)調(diào)試等，調(diào)試前仔細 檢查風管級設(shè)備內(nèi)是否有影響設(shè)備運行的雜物，閥門人孔等是否關(guān)閉，確認無誤后方可開 機試運行。通風機、空調(diào)機在運行中葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常震動與響聲，在額定 轉(zhuǎn)速下監(jiān)測軸承溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h2h 后，滑動軸承外殼溫度不超過 7070C，滾動軸承不超過 8080C。對冷媒管進行系統(tǒng)試壓，觀察壓降，若無下降為合格。調(diào)試專用工具清單表序號專用工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位產(chǎn)地1 1冷媒表BM2-6-R22BM2-6-R221 1個2 2真空泵VP6(VP6( 2.8L/S2.8L/S )1 1個3 3定量加注筒K4MK4M (4Kg)4Kg)1 1個4 4氮氣壓力表40Kg/m240Kg/m22 2個5 5萬用表324432441 1個6 6風速儀AX8908AX89081 1個系統(tǒng)總風量