壓力容器基礎(chǔ)知識

1、壓力容器基礎(chǔ)知識！壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過程，并承受01MPa表壓以上壓力的容器。石油化工生產(chǎn)過程中使用的壓力容器形式多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作條件苛刻，危險性較大。一、壓力容器的形式壓力容器的形式通常有以下劃分方法：(一)按制造方法分分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。(二)按制造材料分分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。(三)按幾何形狀分分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。(四)按安裝方式分分為立式容器、臥式容器等。(五)按受壓情況分分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。(六)按壁厚分(1)薄壁容器(2

2、)厚壁容器(七)按工藝過程中作用原理分分為反應(yīng)容器(代號R)、換熱容器(代號E)、分離容器(代號S)、貯存容器(代號C，其中球罐代號B)。(八)按操作溫度分(1)低溫容器(t20)。(2)常溫容器(t20150)。(3)中溫容器(t150450)。(4)高溫容器(t450)。(九)按設(shè)計壓力分(1)低壓容器(代號L)01MPaP16MPa。(2)中壓容器(代號M)16MPaP10MPa。(3)高壓容器(代號H)10MPaP<100MPa。(4)超高壓容器(代號U)p100MPa。另外，按使用方式可分為固定式和移動式壓力容器；按結(jié)構(gòu)分為可拆結(jié)構(gòu)和不可拆結(jié)構(gòu)容器。二、壓力容器分類國家質(zhì)量技術(shù)

3、監(jiān)督局頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局發(fā)1999154號，以下簡稱容規(guī))根據(jù)壓力容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為三類。(一)第一類壓力容器低壓容器(第(二)、(三)款規(guī)定的除外)。(二)第二類壓力容器(下列情況之一，第(三)款規(guī)定的除外)：(1)中壓容器；(2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；(3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì))；(4)低壓管殼式余熱鍋爐；(5)低壓搪玻璃壓力容器。(三)第三類壓力容器(下列情況之一)：(1)高壓容器。(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和

4、高度危害介質(zhì))；(3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于或等于10MPa·m3)；(4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于或等于05MPa·m3)；(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV大于或等于02MPa·m3)；(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(7)中壓搪玻璃鋼容器；(8)使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器；(9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、永久氣體運輸

5、(半掛車)和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)；(10)球形儲罐(容積大于等于50m3)；(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。三、壓力容器的制造材料石油化工裝置的壓力容器絕大多數(shù)為鋼制的。制造材料多種多樣，比較常用的有如下幾種。(一)Q235A0235A鋼，含硅量多，脫氧完全，因而質(zhì)量較好。限定的使用范圍為：設(shè)計壓力10MPa，設(shè)計溫度0350，用于制造殼體時，鋼板厚度不得大于16mm。不得用于盛裝液化石油氣體、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)及直接受火焰加熱的壓力容器。(二)20g20g鍋爐鋼板與一般20號優(yōu)質(zhì)鋼相同，含硫量較Q235A鋼低，具有較高的強度，使用溫度范圍為20475，

6、常用于制造溫度較高的中壓容器。(三)16MnR16MnR普通低合金容器鋼板，制造中、低壓容器可減輕溫度較高的容器重量，使用溫度范圍為20475。(四)低溫容器(低于20)材料主要是要求在低溫條件下有較好的韌性以防脆裂，一般低溫容器用鋼多采用錳釩鋼。(五)高溫容器用鋼溫度400、可用普通碳鋼，使用溫度400500可用15MnVR、14MnMoVg，使用溫度500600可采用15CrMo、12Cr2Mol，使用溫度600700應(yīng)采用0Cr13Ni9和1Cr18Ni9Ti等高合金鋼。四、壓力容器管理法規(guī)壓力容器屬危險性大的生產(chǎn)設(shè)備，為了確保壓力容器安全運行，國務(wù)院頒發(fā)了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例(

7、以下簡稱條例)，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)了壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。條例和容規(guī)都是強制執(zhí)行的壓力容器管理法規(guī)，凡是從事壓力大于01MPa表壓的各種壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造的單位，都必須貫徹執(zhí)行。條例的主要規(guī)定有：(一)壓力容器的設(shè)計壓力容器的設(shè)計單位，必須持有省級以上(含省級)主管部門批準，同級勞動部門備案的壓力容器設(shè)計單位批準書。超高壓容器的設(shè)計單位，應(yīng)持有經(jīng)國務(wù)院主管部門批準，并報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案的超高壓容器設(shè)計單位批準書，否則，不得設(shè)計壓力容器。(二)壓力容器的制造凡制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位，必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發(fā)的制造許可證。超

8、高壓容器的制造單位，必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準的范圍(即允許或組焊一、二類或三類)制造或組焊。無制造許可證的單位，不得制造或組焊壓力容器。容器制成后必須進行壓力試驗。壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。除設(shè)計圖樣要求用氣體代替液體進行耐壓試驗外，不得采用氣壓試驗。進行氣壓試驗前，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)制造安裝單位技術(shù)負責人和安全部門檢查、批準后方可進行。需要進行氣密性試驗的容器，要在液壓試驗合格后進行。液壓試驗時，容器要充滿液體，排凈空氣，待容器壁溫度與液體溫度相同時，才能緩慢升壓到規(guī)定壓力，根據(jù)容器大小保持103

9、0min，然后將壓力降到設(shè)計壓力至少保持30min。氣壓試驗時，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10，保持10min，然后對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50，其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10的級差升壓到試驗壓力，保持1030min，然后再降到設(shè)計壓力至少保持30min，同時進行檢查。要注意氣壓試驗時所用氣體應(yīng)為干燥的空氣或氮氣，氣體溫度不低于15。壓力試驗要嚴格按照試驗的安全規(guī)定進行，防止試驗中發(fā)生事故。液壓試驗后檢查，符合下列情況為合格：(1)無滲漏；(2)無可見異常變形；(3)試驗過程中無異常響聲。壓力容器出廠時，制造單位必須按照容規(guī)的規(guī)定向訂貸單位提供有關(guān)技術(shù)

10、資料。(三)壓力容器的安裝壓力容器安裝質(zhì)量的好壞直接影響容器使用的安全。壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核批準才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行?？傮w驗收時，應(yīng)有上級主管部門和勞動部門參加。壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復(fù)驗記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位。(四)壓力容器的定期檢驗壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中，每隔一定期限采用各種適當而有效的方法，對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和必要的試驗。通過檢驗，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采

11、取措施，以防壓力容器在運行中發(fā)生事故。壓力容器實行定期檢驗，是及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，保證容器安全運行的必不可少的措施。定期檢驗，有如下規(guī)定的方法：(1)外部檢查。指專業(yè)人員在壓力容器運行中定期的在線檢查，每年至少一次。(2)內(nèi)外部檢驗。指專業(yè)檢驗人員在壓力容器停機時的檢驗。其期限分為：安全狀況等級為13級的，每6年至少一次；安全狀況等級為34級的，每3年至少一次；安全狀況等級為3級的，可視缺陷嚴重程度，適當延長或縮短檢驗周期。(3)耐壓試驗。是指壓力容器停機檢驗時，進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗，其周期為每10年至少一次。(五)壓力容器安全狀況等級的劃分按壓力容器使用登記管理規(guī)則(勞

12、鍋字19892號)的規(guī)定，根據(jù)壓力容器的安全狀況，分為1級、2級、3級、4級、5級五個等級。每級的具體含義如下：1、1級壓力容器出廠技術(shù)資料齊全；設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；在法規(guī)規(guī)定的定期檢查周期內(nèi)，在設(shè)計條件下能安全使用。2、2級(1)新壓力容器。出廠技術(shù)資料齊全；設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求，但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷，出廠時已取得設(shè)計單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意；在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在設(shè)計條件下能安全使用。(2)在用壓力容器。出廠資料基本齊全；設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；根據(jù)檢驗報告，存在某些不危

13、及安全可不修復(fù)的一般性缺陷；在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下能安全使用。3、3級出廠技術(shù)資料不夠齊全；主體材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求；對于制造時存在的某些不符合法規(guī)或標準的問題或缺陷，根據(jù)檢驗報告，未發(fā)現(xiàn)由于使用而發(fā)展或擴大；焊接質(zhì)量存在超標的體積性缺陷，經(jīng)檢驗不需要修復(fù)；在使用過程中造成的腐蝕、磨損、損傷、變形等缺陷，其檢驗報告確定為能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用；對經(jīng)安全評定的，其評定報告確定為能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用。4、4級出廠技術(shù)資料不全；主體材質(zhì)不符合有關(guān)規(guī)定，或材質(zhì)不明，或雖屬選用正確，但已有老化傾向；

14、強度經(jīng)校核尚能滿足使用要求，主體結(jié)構(gòu)有較嚴重的不符合有關(guān)法規(guī)和標準的缺陷，根據(jù)檢驗報告，未發(fā)現(xiàn)由于使用因素而發(fā)展或擴大；焊接質(zhì)量存在線性缺陷；在使用過程中造成的腐蝕、磨損、損傷，變形等缺陷，其檢驗報告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用；對經(jīng)安全評定的，其評定報告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗周期安全使用。必須采取有效措施，進行妥善處理，改善安全狀況等級，否則只能在限定條件下使用。5、5級缺陷嚴重，難于或無法修復(fù)，無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難以保證安全使用的壓力容器，應(yīng)予以判廢。超高壓力容器的安全狀況等級分為三級，分別為繼續(xù)使用、監(jiān)控使用、判廢。監(jiān)控使用的超高壓容器，應(yīng)根據(jù)技術(shù)狀況和使用條件確定監(jiān)控使用時間，一般不應(yīng)超過12個月，且只允許監(jiān)控使用一次。監(jiān)控使用必須保證監(jiān)控措施的落實。 發(fā)現(xiàn)這里有好多東西 都來學習學習 小鍋爐是不是適用？ 我怎么現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)有這么好的版呢,這里真的學了很多東西 不錯啊！ 0235A鋼，含硅量多，脫氧完全，因而質(zhì)量較好。限定的使用范圍為：設(shè)計壓力10MPa，設(shè)計溫度0350，用于制造殼體