cfg樁的施工工藝

1、CFG 樁的施工工藝 水泥粉煤灰碎石的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件選用相應(yīng)施工 工藝，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行：(1) 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、 人工填土地基；(2) 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁，適用于粘性土、粉土、砂土、人工填 土、碎石(礫)石土及風(fēng)化巖層分布的地基；(3) 長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁，適用于粘性土、粉土、砂 土等地基，以及對(duì)噪音及泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地；(4) 沉管灌注成樁，適用于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土人工填土及無 密實(shí)厚砂層的地基。2、長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工和沉管灌注成樁施工 除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范外，尚應(yīng)符合下列要求：(1)

2、 施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)配比配置混合料，投入攪拌機(jī)加水量由混合料 塌落度控制，長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的塌落度以 為180-200mm,沉管灌注成樁施工的塌落度宜為30-50mm,成樁 后樁頂浮漿厚度不宜超過 200mm;(2) 長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng) 準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以 保證掛內(nèi)有一定高度的混合料，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不 得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按均勻線速度控制， 拔管線速度應(yīng)控制在 1.2-1.5m/min 左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢(3) 施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高， 高

3、出長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁距、 布樁形式、 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和成 樁順序等綜合確定， 一般不應(yīng)小于 0.5m.(4) 成樁過程中，抽樣做混合料試塊， 每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組 (3 塊) 試塊(邊長(zhǎng)為150mm的立方體)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度；(5) 沉管灌注成樁施工過程中應(yīng)觀測(cè)新施工樁對(duì)已施工樁的影響， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁斷裂并脫開時(shí)，必須對(duì)工程樁逐樁靜壓，靜壓時(shí)間一般 為3min，靜壓荷載以保證使斷樁接起來為準(zhǔn)。3、復(fù)合地基的基坑可采用人工或機(jī)械、人工聯(lián)合開挖。機(jī)械、 人工聯(lián)合開挖時(shí)，予留人工開挖厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)開挖確定，以保障 及械開挖造成樁的斷裂部位不低于基礎(chǔ)底面標(biāo)高，且樁間土不受 擾動(dòng)。4、褥墊層鋪設(shè)宜采用

4、靜力壓實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水 量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。5、施工中樁長(zhǎng)允許偏差為100mm,樁徑允許偏差為20mm,垂直度 允許偏差為 1%.對(duì)滿堂布樁基礎(chǔ)， 樁位允許偏差為 0.5倍樁徑； 對(duì) 條形基礎(chǔ)，垂直于軸線方向的樁位允許偏差為 0.25倍樁徑，順軸 線方向的樁位允許偏差為 0.3倍樁徑，對(duì)單排布樁樁位允許偏差 不得大于 60mm。cfGS施工技術(shù)方法及施工中的問題1 CFG樁施工技術(shù)方法的對(duì)比分析目前，CFG樁復(fù)合地基技術(shù)在國(guó)內(nèi)許多省市應(yīng)用，就工程類型而言， 有工業(yè)與民用建筑，也有高聳構(gòu)筑物；有多層建筑，也有高層建筑。大量工程實(shí)踐證明，CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)，就承載力而言不

5、會(huì)有太大問 題，可能出現(xiàn)的問題是CFG樁的施工。了解CFG樁施工技術(shù)的發(fā)展，不同 工藝的特點(diǎn)，可使設(shè)計(jì)人員對(duì)CFG樁施工工藝有一個(gè)較全面地認(rèn)識(shí)， 便于在方案選擇、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定以及施工措施上考慮得更加全面。CFG樁的施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下列施工工藝：1.1 長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工工藝1.1.1長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料 CFG樁施工工藝是由長(zhǎng)螺旋鉆 機(jī)、混凝土泵和強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)組成的施工體系，其中，長(zhǎng)螺旋 鉆機(jī)是該工藝設(shè)備的核心部分； 該工藝是國(guó)家“九五”攻關(guān)項(xiàng)目， 經(jīng) 大量的工程實(shí)踐，施工設(shè)備和施工工藝已趨于完善。1.1.2長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料CFG樁施工工藝，

6、適用于粘性土、 粉土、砂土，以及對(duì)噪聲和泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地 。施工前應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)， 施工時(shí)按配合比配制混合料； 混 合料坍落度宜為160200mm施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提 拔鉆桿時(shí)間， 混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相匹配， 遇到飽和砂土或粉 土層，不得停泵待料。1.1.3長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料CFG®施工中常見的問題及解決方法： 1.131 堵管。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 造成材料浪費(fèi)。 特別是故障排除不暢時(shí)， 使已攪拌的混合料失水或結(jié) 硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。應(yīng)根據(jù)不同的原 因及時(shí)排除故障， 采取合

7、理的措施減少堵管次數(shù)。 一般情況下有下面 幾種原因：混合料配合比不合理； 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷； 設(shè)備原因； 冬季施工措施不當(dāng)；施工操作不當(dāng)?shù)取?.1.3.2 竄孔。在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工常遇到這個(gè)問題，鉆 桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)； 土體受剪切擾動(dòng)能量的 積累，使土體發(fā)生液化。工程實(shí)踐證明，被加固的土層中雖有松散粉 土、粉細(xì)砂 , 但沒有地下水，施工中沒發(fā)現(xiàn)有竄孔現(xiàn)象；被加固的土 層中有松散粉土、粉細(xì)砂，有地下水，但樁距很大，每根樁成樁時(shí)間 很短，也很少發(fā)生竄孔； 只有在樁距較小， 樁的長(zhǎng)度大， 成樁時(shí)間長(zhǎng)， 成樁時(shí)一次移機(jī)施打周圍樁數(shù)量過多時(shí)才發(fā)生竄孔。 施工中根據(jù)不同

8、情況采取相應(yīng)的措施。1.1.3.3 鉆頭閥門打不開。當(dāng)鉆頭構(gòu)造缺陷、樁端落在透水性好、水 頭高的砂土或卵石層中時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此問題 ; 可采用改進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)型 式或調(diào)整樁長(zhǎng)令樁端穿過砂土， 進(jìn)入粘性土層的措施來避免這一情況 發(fā)生。1.1.3.4 樁體上部存氣。 主要是施工過程中， 排氣閥不能正常工作所 致；為杜絕樁體存氣，必須保證排氣閥正常工作；施工過程中 , 要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞。若 發(fā)生堵塞必須及時(shí)采取措施加以清洗。1.1.3.5 先提鉆后泵料。 這樣操作會(huì)出現(xiàn)下列問題： 有可能使鉆頭 上的土掉進(jìn)樁孔，當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層時(shí)，提拔 30cm 易使水迅 速填充該空間，泵送混合料后，混合

9、料不足以使水立即全部排走，樁 端處的混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。兩種情況均會(huì)影響 CFG 樁的樁端承載力的發(fā)揮。1.2 振動(dòng)沉管灌注CFG樁施工工藝振動(dòng)沉管CFGtt施工工藝屬于非排土成樁工藝，主要適用于粉 土、粘性土及素填土地基及松散砂土等 地質(zhì)條件，尤其適用于松散的粉土、粉細(xì)砂的加固；它既有施工操作 簡(jiǎn)便、施工費(fèi)用較低、對(duì)樁間土的擠密效應(yīng)顯著等優(yōu)點(diǎn)；采用振動(dòng)沉管CFG樁施工工藝的CFG樁復(fù)合地基 可以提高地基承載力、減少地基變形以及消除地基液化。 振動(dòng)沉管CFG樁施工的坍落度宜為3050mm成 樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm施工拔管速度應(yīng)按 勻速控制， 拔管速度應(yīng)控制在 1.2

10、1.5m/min 左右，如遇淤泥或淤泥 質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當(dāng)放慢。振動(dòng)沉管CFG樁施工中常見的問題有：1.2.1施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低.振動(dòng)沉管CFG樁施工工藝與土的性質(zhì)有密切的關(guān)系 ,根據(jù)土的擠密性， 可將地基土分為三類：一類為擠密性好的土，如松散填土、粉土和砂 土等；其二為可擠密土，如塑性指數(shù) 不大的松散的粉質(zhì)粘土和非飽和粘性土； 三為不可擠密土， 如塑性指 數(shù)高的飽和軟粘土和淤泥質(zhì)土。土的 密實(shí)度對(duì)土的擠密性影響很大， 密實(shí)的砂土或粉土?xí)袼桑?松散的砂 土或粉土可振密。也就是說振動(dòng)沉管成樁工藝，對(duì)密實(shí)度較高的土， 振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密度減小，承載力降低。1.2.2 縮頸和斷樁。在飽和軟

11、土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用 連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓， 使得已打樁擠壓成不規(guī)則形狀， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn) 生縮頸和斷樁；在上部有較硬的土層 或中間夾有較硬土層的土中成樁， 樁機(jī)的振動(dòng)力大， 對(duì)已打樁的影響 主要是振動(dòng)破壞 , 采用隔樁跳打工藝， 若已打樁結(jié)硬強(qiáng)度又不太高， 在中間補(bǔ)打新樁時(shí)， 已打樁有時(shí)被振裂。1.2.3 樁體強(qiáng)度不均勻。 當(dāng)提升沉管線速度太快時(shí)， 為控制平均速度， 一般采用提升一段距離，停 下留振一段時(shí)間，非留振時(shí)，速度太快可能導(dǎo)致縮頸斷樁。拔管太慢 或留振時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)使得樁的端部 樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成 強(qiáng)度不均

12、勻。1.2.4 樁料與土的混合。 采用活瓣樁靴成樁時(shí)， 可能出現(xiàn)的問題是樁 靴開口的寬度不夠，混合料下落不充分， 造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑過??； 若采用反 插辦法，由于樁管垂直度很難保證， 反插容易使土與樁體材料混合 導(dǎo)致樁身摻土等缺陷。所以，振動(dòng)沉管 CFG®施工時(shí)，要控制拔管速 率，選擇合理的樁距、施打順序及混合料的坍落度，設(shè)置合理保護(hù)樁 長(zhǎng)等。 除以上兩種施工工藝外， 還有長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁施工工藝， 適用于地下水位以上的粘性土、 粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土； 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁，適用于粘性土、砂土、人工填土、礫（碎） 石土及風(fēng)化巖層分布的地基。CFG 樁復(fù)

13、合地基在施工中的質(zhì)量控制CFG 樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來 的一種地基處理技術(shù)。 由于 CFG 樁改善了碎石樁的剛性， 使其不 僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用，同時(shí)也能很好地發(fā)揮其端阻作 用。因此，得以廣泛采用，并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為進(jìn) 一步保證 CFG 樁復(fù)合地基的施工質(zhì)量，應(yīng)控制好以下幾個(gè)問 題。 一、選用合理的施工機(jī)械設(shè)備。 CFG 樁多用振動(dòng)沉管機(jī) 施工，也可用螺旋鉆機(jī)。而選用哪一類成樁機(jī)和什么型號(hào)，要視 工程的具體情況而定。對(duì)北方大多數(shù)地區(qū)存在的夾有硬土層地質(zhì) 條件的地區(qū)，單純使用振動(dòng)沉管機(jī)施工，會(huì)造成對(duì)已打樁形成較 大的振動(dòng)，從而導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。對(duì)于

14、靈敏度和密實(shí)度較 高的土，振動(dòng)會(huì)造成土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞，密實(shí)度減小，引起承載 力下降。故不能簡(jiǎn)單使用振動(dòng)沉管機(jī)。 此時(shí)宜采用螺旋鉆預(yù)引孔， 然后再用振動(dòng)沉管機(jī)制樁。這樣的設(shè)備組合避免了已打樁被震壞 或擾動(dòng)樁間土導(dǎo)致樁間土的結(jié)構(gòu)破壞而引起復(fù)合地基的強(qiáng)度降 低。所以，在施工準(zhǔn)備階段，必須詳細(xì)了解地質(zhì)情況，從而合理 地選用施工機(jī)械。 這是確保 CFG 樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑。二、深入了解地質(zhì)情況，采用合理的施工工藝。在施工過程 中，成樁的施工工藝對(duì) CFG 樁復(fù)合地基的質(zhì)量至關(guān)重要， 不合理 的施工工藝將造成重大的質(zhì)量問題，甚至導(dǎo)致質(zhì)量事故，而要選 擇確定合理的施工工藝必須深入了解地質(zhì)情況。只有在深

15、入了解 地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上，才能確定合理的施工工藝，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)具體情況，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出 具體的改變。1、在飽和軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，但當(dāng)采用連打作 業(yè)時(shí)，由于飽和軟土的特性，新打樁將擠壓已打樁，形成橢圓或 不規(guī)則形態(tài)，產(chǎn)生嚴(yán)重的縮頸和斷樁。此時(shí)，應(yīng)采用隔樁跳打施 工方案。 而在飽和的松散粉土中施工， 由于松散粉土振密效果好， 先打樁施工完后，土體密度會(huì)有顯著增加。而且，打的樁越多， 土的密度越大。在補(bǔ)打新樁時(shí)，一是加大了沉管難度，二是非常 容易造成已打樁斷樁，此時(shí)，隔樁跳打亦不宜采用。 當(dāng)滿堂布 樁時(shí)，不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工，宜從中心向外推進(jìn)施工，或

16、 從一邊向另一邊推進(jìn)施工。但僅憑打樁順序的改變并不能完全避 免新打樁的振動(dòng)對(duì)已結(jié)硬的已打樁產(chǎn)生影響。此時(shí)，應(yīng)采用螺旋 鉆引孔的方案，避免新打樁的振動(dòng)造成已打樁的斷樁。2、嚴(yán)格控制拔管速率。 拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮 頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁項(xiàng)浮漿過 多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。 故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在 12 15 米分。3、控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落 度過大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。坍落度控制 在 3 5 厘米，和易性好，當(dāng)拔管速率為 12 15 米分時(shí)， 一般樁頂浮

17、漿可控制在 10 厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。4、設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。使樁在加料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加 05 米， 將沉管拔出后，用插入式振搗棒對(duì)樁頂混合料加振 35秒，提高 樁頂混合料密實(shí)度。上部用土封項(xiàng)，增大混合料表面的高度即增 加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打 樁振動(dòng)導(dǎo)致已打樁受振動(dòng)擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。5、拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管 垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁 身質(zhì)量，應(yīng)避免反插。三、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測(cè)。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題， 以便針對(duì)性地采取有效措施， 有效控制成樁質(zhì)量， 重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾

18、方面的監(jiān)測(cè)：1、施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè) 點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時(shí)測(cè)量地面是否 發(fā)生降起。因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。2、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。 施工過程中注意已打樁樁頂標(biāo)高 的變化，尤其要注意觀測(cè)樁距最小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí)， 量測(cè)已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否 產(chǎn)生縮徑。3、對(duì)有懷疑的樁的處理。 對(duì)樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量 問題的樁應(yīng)開挖查看，并做出必要的處理。CFG樁基施工工藝方法及主要技術(shù)措施一）、樁定位放樣本工程測(cè)量小組的技術(shù)人員施工經(jīng)驗(yàn)豐富，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施 工測(cè)量、放線工作，所用測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過檢定。依據(jù)施工平

19、面 圖、規(guī)劃控制點(diǎn)。由施工測(cè)量小組按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量放 線方案，用 DJ2 型經(jīng)緯儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位，認(rèn)真填 寫測(cè)量放線記錄，并對(duì)重要部位進(jìn)行復(fù)核。軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo) 志：控制建筑物總體尺寸的軸線引出木樁用混凝土固定 80cm 深。用水準(zhǔn)儀將高程引至軸線控制點(diǎn)。對(duì)樁位先用圓鋼釬打孔 深度不小于300mm孔中灌入石灰粉末，后插入筷子作為樁定 位標(biāo)志。繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可后方可 進(jìn)行下道工序施工。主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于 20mm。（二）、潤(rùn)滑砼管道 鉆孔前用 1：1 水泥砂漿潤(rùn)滑砼送管及鉆桿內(nèi)壁。（三）、鉆機(jī)就位鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，成樁偏差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并保證 鉆

20、架垂直度偏差在 1%以內(nèi)。（四）、鉆進(jìn) 根據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料，制定可行的進(jìn)尺、速度，不斷 地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)深度，控制電機(jī)的電流，注意鉆 桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，鉆機(jī) 下鉆的速度及鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)情況應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立 即上報(bào)。（五）、終孔 在鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員復(fù)核無誤 后，可進(jìn)行下步工序施工。（六）、混凝土灌注成樁 采用管內(nèi)泵壓工藝，鉆桿提升與灌注同時(shí)進(jìn)行。鉆桿提升 與砼輸送速度同步，并使鉆頭保持在砼內(nèi)尺寸 1.0 米以上（即 鉆桿內(nèi)始終保持砼高度大于 1.5 米），防止提空，保證砼澆注 質(zhì)量，充盈系數(shù)控制在 1.1 以上。（七）

21、、砼試塊制作 根據(jù)工程樁施工特點(diǎn)，每天每班隨機(jī)取樣三次，每次做試塊 1 組（每組 3 塊；且試塊應(yīng)注明砼強(qiáng)度等級(jí)、成型日期及代 表樁號(hào)；試塊做好后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù) 28 天時(shí)送到指定的材料試驗(yàn)室做 強(qiáng)度試驗(yàn)。CFG樁施工技術(shù)提要：本文介紹了 CFG&施工技術(shù)要點(diǎn)，對(duì)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵 壓混合料灌注成樁工藝施工， 如何防止樁端產(chǎn)生虛土和防止竄孔進(jìn)行 了討論。一、前言CFG樁復(fù)合地基技術(shù)已在全國(guó)廣泛推廣應(yīng)用， 但CFG樁施 工在某些地區(qū)存在著一些不可忽視的問題，比如，長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi) 泵壓混合料灌注成樁， 施工設(shè)備不具備排氣裝置， 鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后 開始向管內(nèi)泵料，鉆桿中的空氣排不出，導(dǎo)致樁體

22、產(chǎn)生孔洞；又如， 鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后，怕鉆頭活門打不開，先提 30 50cm再灌料，導(dǎo) 致樁端有虛土承載力偏低等等。 需要指出的是， 一些施工人員由于缺 乏對(duì)這一技術(shù)的深入了解，甚至把先提 3050cm再灌料的錯(cuò)誤施工 方法作為經(jīng)驗(yàn)來交流，以至于這種錯(cuò)誤的施工方法在全國(guó)廣泛流傳。為了更好地推廣CFG樁復(fù)合地基技術(shù)，避免施工發(fā)生一些質(zhì)量問題， 根據(jù)多年對(duì)CFG樁施工工藝、施工設(shè)備的試驗(yàn)研究，特別是通過處理 工程發(fā)生的一些事故，對(duì) CFG樁施工技術(shù)做了回顧和總結(jié)，歸納了 CFG樁施工技術(shù)要點(diǎn)，供施工人員參考，并就其中的幾個(gè)問題作一討 論。二、CFG樁施工技術(shù)要點(diǎn)（一）CFG樁施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下

23、列施工工藝：1、長(zhǎng)螺旋鉆干成孔灌注成樁；適用于地下水以上、提鉆不塌孔的土層條件；2、長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁；適用于粘性土、粉土、砂土、粒徑不大于60mn厚度不大于5m的卵石層（卵石含量不大于30），以及對(duì)噪聲和泥漿污染要求高的場(chǎng)地；3、振動(dòng)沉管灌注成樁；適用于粘性土、粉土、素填土，對(duì)夾有較厚 卵石、砂和孔隙比小液性指數(shù)較低的粘土層無合理有效的輔助措施不 宜采用，軟土地基應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性；4、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁；對(duì)遇有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指 數(shù)較低的粘土層以及飽和軟土，樁端持力層具有水頭很高的承壓水， 長(zhǎng)螺旋鉆孔、 管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁容易發(fā)生竄孔， 對(duì)噪聲污染要

24、 求嚴(yán)格的場(chǎng)地，不宜采用前述施工工藝時(shí)，可采用該工藝。（二）當(dāng)采用擠土成樁工藝，新打樁對(duì)已打樁可能產(chǎn)生不良影響時(shí)， 可選用非擠土成樁工藝， 或擠土和非擠土成樁工藝聯(lián)合使用的施工方 案，擠土和非擠土成樁工藝聯(lián)合施工時(shí)，宜先打擠土樁、后打非擠土 樁；在有較厚軟土的地基上施工時(shí)，混合料宜用低塌落度（35cm）, 以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁；（三）通過試成樁檢驗(yàn)地質(zhì)條件是否與地質(zhì)報(bào)告相符、 復(fù)合地基設(shè)計(jì) 參數(shù)是否合理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向地基處理設(shè)計(jì)單位提出報(bào)告。（四）振動(dòng)沉管CFG樁施工要點(diǎn)1、通過在樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)加動(dòng)滑輪，調(diào)整拔管線速度控制在規(guī)范建議 的范圍（不是平均速度）；2、打樁前、打樁過程中測(cè)

25、地表標(biāo)高，觀測(cè)地表隆起或下沉量；3、通過試成樁， 觀測(cè)地面標(biāo)高變化和測(cè)定新打樁對(duì)已打樁的影響 （新 打樁對(duì)未結(jié)硬的已打樁的影響；新打樁對(duì)已結(jié)硬的已打樁的影響）， 確定合理的施打順序；4、軟土中可采用靜壓振拔技術(shù)，沉管過程可不啟振動(dòng)錘、靜壓沉管， 減少對(duì)樁間土的擾動(dòng)，拔管啟錘使混合料振密；5、軟土中可采用大直徑予制樁尖，以獲得較大的端阻力，而保持樁 身混合料用量不變；6、經(jīng)施工監(jiān)測(cè)確認(rèn)樁體斷裂并脫開，應(yīng)逐樁靜壓（跑樁）將脫開的 上下樁接起來；7、拔管不宜長(zhǎng)時(shí)間留振，防止粗骨料與水泥漿發(fā)生分離。（五）長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工要點(diǎn)：1、基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，宜在基坑開挖后的工作面上施工，工作

26、面宜高出有效樁頂標(biāo)高300500mm工作面為卵石和粗砂取小值，工作面 土較軟時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)施工措施（鋪碎石、墊鋼板等），保證樁機(jī)正常 施工。基坑較淺在地表打樁或部分開挖打樁空孔較長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)加大保護(hù) 樁長(zhǎng)，并嚴(yán)格控制樁位偏差和垂直度；2、軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好塌落 度較低的混合料，以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁、或充盈系數(shù)過大。3、樁體配比碎石最大粒徑不宜大于 25mm粉煤灰選用H級(jí)或皿級(jí)細(xì) 灰，每立方米混合料摻量 7090kg 為宜；4、樁端為飽和粉土、砂土和卵石層時(shí)，應(yīng)選用下開式專利鉆頭（專 利號(hào) ZL 00 2 63200.4 ），以防止鉆頭活門打不開、樁端有虛土不

27、能發(fā)揮土的端阻；5、嚴(yán)禁先提鉆后灌料；6、樁徑400mm寸提鉆速度宜為2.53.5m/min,樁徑增大鉆頭活門斷面應(yīng)相應(yīng)增大，若樁徑增大而鉆頭活門斷面不變時(shí)應(yīng)相應(yīng)降低提鉆速 度；7、夾有松散飽和粉土、粉細(xì)砂的土層，成孔時(shí)在剪切荷載作用下， 土體液化，導(dǎo)致剛打完處于流動(dòng)狀態(tài)樁的樁周土喪失對(duì)樁的側(cè)向約束 能力，樁體側(cè)向澎出、樁頂下沉，產(chǎn)生竄孔，液化區(qū)域連成片甚至導(dǎo) 致基坑失穩(wěn)或周邊建筑物傾斜開裂、 道路破壞， 在這類地基上施工應(yīng) 采取如下措施：（ 1）降飽和粉土、粉細(xì)砂中的水；（2）采用小葉片螺旋鉆桿成孔，減少剪切能積累并對(duì)樁間土具有擠 密作用；（3）合理設(shè)計(jì)施打順序和控制日成樁數(shù)量，避免在某個(gè)區(qū)

28、域產(chǎn)生成 片的液化區(qū)，也可采用跳打等方法減少剪切能量的積累；（4）快速鉆進(jìn)，減少剪切能量在可液化土層上的積累；（5）選用下開式專利鉆頭，防止閥門打不開在同一樁位多次復(fù)鉆；（6）混合料盡量采用較小的塌落度；（7）把施工因素作為基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)條件；（8）設(shè)計(jì)宜采用大樁距大樁長(zhǎng)。（六）清土、剔樁頭防斷樁和防擾動(dòng)樁間土措施1、打樁棄土和預(yù)留保護(hù)土層可采用人工清除、或機(jī)械人工聯(lián)合清除方案。當(dāng)采用機(jī)械人工聯(lián)合清除方案時(shí)：（1）對(duì)基坑開挖后打樁的場(chǎng)地，采用人工予斷樁、挖掘機(jī)清土，具 體方法如下：（a）成樁后混合料結(jié)硬前人工將有效樁頂標(biāo)高 200mn以上的樁體挖除，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制挖除后的樁頂標(biāo)高；（b）全部

29、樁施工完后，挖掘機(jī)自墊路（路面至挖除后樁頂?shù)木嚯x不小于1.5m，基底下土和棄土較軟時(shí)取高值）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清除現(xiàn)樁頂標(biāo) 高以上的土：（c）人工清除余土至有效樁頂標(biāo)高。（ 2）在地表打樁后再進(jìn)行基坑開挖的場(chǎng)地，由現(xiàn)場(chǎng)試挖確定預(yù)留人 工開挖深度，以保證樁的斷裂部位高于有效樁頂標(biāo)高以上。2、截樁頭宜用無尺鋸在有效樁頂標(biāo)高處切深 1 2cm的園環(huán)，再用兩 鋼釬相對(duì)同時(shí)敲擊斷樁。3、清土、截樁頭后禁止對(duì)樁間土產(chǎn)生擾動(dòng)的施工設(shè)備（如輪胎式運(yùn) 土車等）在施工場(chǎng)地內(nèi)通行，防止產(chǎn)生“橡皮土”。（七）混合料試塊的制作和現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù) 施工過程，應(yīng)隨機(jī)選取具有代表性的混合料制作試塊（邊長(zhǎng)為 150mm 的立方體） 并搗實(shí)， 送

30、實(shí)驗(yàn)室前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件對(duì)試樣進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，特別在冬期，不得將試樣隨意放置在施工現(xiàn)場(chǎng)或工棚里，避免 養(yǎng)護(hù)條件不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不能反映樁體的真實(shí)強(qiáng)度。三、幾個(gè)問題的討論（一）如何避免樁端產(chǎn)生虛土長(zhǎng)螺旋鉆孔、 管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁 工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是樁端無虛土， 這對(duì)提高樁的承載力和減少地基變形 都是有利的。但施工操作不當(dāng)，也會(huì)導(dǎo)致樁端產(chǎn)生虛土、樁無端阻。 樁端產(chǎn)生虛土的情況主要有兩種，一是怕鉆頭活門打不開，先提3050cm再灌料，使得葉片上的土可能落到孔底，嚴(yán)重影響樁端土端阻 的發(fā)揮。（二）是樁端為飽和粉土、砂土和卵石層時(shí)，水頭較高或?yàn)槌袎核?采用側(cè)開的常規(guī)鉆頭， 閥門外的水壓力大于鉆桿

31、管內(nèi)混合料對(duì)閥門產(chǎn) 生的側(cè)壓力，如圖 1所示，作用在閥門外的水壓力為（水的側(cè)壓力系 數(shù)為1）: F1=y hA1式中，丫一水的容重；h 閥門外的水頭高度，A1 閥門水平向投影面積管內(nèi)混合料對(duì)閥門的水平力為：F2=K0y cHA2式中，YC 管內(nèi)混合料容重，H管內(nèi)混合料頂面至閥門中心的高度，K0混合料的側(cè)壓力系數(shù)（K0<1）。盡管H>h 丫 c>y,但A1> A2、K0<1,當(dāng)水頭h有一定高度時(shí)，F(xiàn)2< F1,側(cè)開式閥門打不開。隨著鉆 桿提升，管外的水頭高度h越來越小，F(xiàn)1逐漸減小，當(dāng)F2> F1,閥 門打開，但此時(shí)大量虛土落在孔底，導(dǎo)致樁無端阻。 為克

32、服側(cè)開式常規(guī)鉆頭的缺點(diǎn)， 專利鉆頭（專利號(hào) ZL 00 2 63200.4）， 這種鉆頭的特點(diǎn)是閥門下開，閥門上部受力為混合料的豎向壓力 F2=y cHA2下部受的水壓力 F1=y hA1,由于F2二丫 cHA2式中不再 出現(xiàn)小于1的側(cè)壓力系數(shù)K0,通常為F2> F1,即不再發(fā)生閥門打不 開的情況，避免了樁端產(chǎn)生虛土。（二）如何防止飽和粉土、粉細(xì)砂的剪切液化在有松散飽和粉土、 粉細(xì)砂的場(chǎng)地， 采用長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料成 樁工藝，成孔時(shí)螺旋葉片對(duì)周邊土產(chǎn)生擾動(dòng)和剪切作用， 當(dāng)剪切作用 累計(jì)到一定程度后， 土體發(fā)生液化， 導(dǎo)致剛打完處于流動(dòng)狀態(tài)樁的樁 周土喪失對(duì)樁的側(cè)向約束能力， 樁體側(cè)向

33、澎出、 樁頂下沉，產(chǎn)生竄孔， 液化區(qū)域連成片甚至導(dǎo)致基坑失穩(wěn)或周邊建筑物傾斜開裂、道路破 壞。某工程，被加固地基為飽和粉土，采用 CFG樁復(fù)合地基處理方案，基 坑開挖后用長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝施工， 鉆頭為側(cè)開式常 規(guī)鉆頭，施工過程中經(jīng)常發(fā)生鉆頭閥門打不開的情況， 其中東北角靠 近降水井的一根樁， 因閥門打不開 7 次復(fù)鉆， 鄰近的降水井抽出的水 為含有大量粉土顆粒的混濁水， 復(fù)鉆成孔時(shí)鉆桿在自重壓力下非常容 易地下到預(yù)定標(biāo)高。這說明土體已經(jīng)液化，土的抗剪強(qiáng)度趨近于0。由于在較多樁位發(fā)生上述問題， 使液化土體連成片， 最后導(dǎo)致基坑產(chǎn) 生較大水平位移，地面出現(xiàn)裂縫。在同一地區(qū)類似土層的場(chǎng)

34、地， 起初也是采用側(cè)開式常規(guī)鉆頭， 由于經(jīng) 常發(fā)生閥門打不開， 48小時(shí)打了 3 根樁，后改用下開式專利鉆頭， 不再出現(xiàn)閥門打不開的情況， 施工順利完成， 沒有出現(xiàn)因施工擾動(dòng)導(dǎo) 致基坑失穩(wěn)的情況發(fā)生。此外，諸如降飽和粉土、粉細(xì)砂中的水、采用小葉片螺旋鉆桿成 孔、控制日成樁數(shù)量、 混合料采用較小的塌落度和采用大樁距大樁長(zhǎng) 的設(shè)計(jì)參數(shù)都是可行的技術(shù)措施。（四）結(jié)語長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，先提 3050cm再灌料是 一種錯(cuò)誤的施工方法， 應(yīng)嚴(yán)格禁止。 下開式專利鉆頭可避免發(fā)生閥門 打不開的情況發(fā)生。 為防止施工發(fā)生質(zhì)量問題， 工程技術(shù)人員和監(jiān)理 工程師共同努力，盡快將CFG樁施工技術(shù)規(guī)范

35、化。測(cè)量施工方案編 制：審 核：審 定：施工測(cè)量技術(shù)方案一、工程概況 本工程為廣州市天河區(qū)河涌改造工程， 工程位置位于 程 界村，工程分為東、西涌?jī)善诟脑?。其?西涌整治 工程起止里程為0+000.0000+218.000，單邊工程全長(zhǎng) 218.000米，施工起止里程為 0+000.0000+051.500 、0+096.5000+218.000；施工長(zhǎng) 172.500 米。東涌整治 工程起止里程為，工程全長(zhǎng) 米，施工起止里程為 0+、；施工長(zhǎng)米。二、執(zhí)行依據(jù)1 、城市測(cè)量規(guī)范；2、工程測(cè)量規(guī)范；3、施工測(cè)量技術(shù)方案。三、已知成果的收集1 、 本工程 程界 西涌收集四個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)：程西 1 、程西

36、2 、程西 3 、 程西 4。2、 本工程 程界東 涌收集 4 個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)：四、已知成果1）程界西涌整治起算成果點(diǎn)名XYH備注程西127319.31648099.8372.624程西227424.06248034.8903.258程西327518.44548038.3973.656程西427343.58048124.6372.715說明平面坐標(biāo)采用廣州坐標(biāo)系，高程采用珠江高程系。2）程界東涌整治起算成果點(diǎn)名XYH備注說明平面坐標(biāo)采用廣州坐標(biāo)系，高程采用珠江高程系。五、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備配備本工程施工測(cè)量擬配備如下測(cè)量設(shè)備及配套設(shè)施：1）賓德 3 0 0 R（ 2）全站儀及配套光學(xué)對(duì)中覘牌一套。2）尼

37、康（2） 全站儀及配套光學(xué)對(duì)中覘牌一套 。3）一光自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及3米雙面區(qū)格鋁質(zhì)水準(zhǔn)尺。5)臺(tái)式計(jì)算機(jī)一臺(tái)。6) 50 米送檢鋼尺 2 把。7) CASIO fx-4800P 計(jì)算器各 1 臺(tái)。8) 對(duì)講機(jī)三臺(tái)套。9) 5米塔尺2把。六、技術(shù)方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工測(cè)量及原型觀測(cè)遵循：控制 測(cè)量、 細(xì)部放樣、竣工測(cè)量的測(cè)量流程進(jìn)行。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，按照使用方便、通視條件 好和點(diǎn)位固定可靠的原則沿河涌的走向，在基坑開挖線的兩 側(cè)的合適地段布設(shè)測(cè)量閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)可布設(shè)成平面和高 程共用點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)水平角觀測(cè)采用賓德 300R全站儀、索佳SET500全 站儀觀測(cè)一個(gè)測(cè)回， 邊長(zhǎng)均往返

38、各一測(cè)回、 每測(cè)回四次讀數(shù)， 改平用的垂直角觀測(cè)一個(gè)測(cè)回，當(dāng)采用三角高程時(shí)，垂直角 對(duì)向觀測(cè)各一測(cè)回，儀器高、覘標(biāo)高量至mm觀測(cè)邊長(zhǎng)在計(jì)算前均進(jìn)行加、乘常數(shù)及傾斜改正，各項(xiàng)觀測(cè)值的各項(xiàng)限差 均應(yīng)滿足規(guī)范要求。高程控制與平面控制為二合一點(diǎn)，采用索佳 AL132-C 自 動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及 3 米雙面區(qū)格鋁質(zhì)水準(zhǔn)尺進(jìn)行施測(cè)，觀測(cè)精 度按相關(guān)測(cè)量規(guī)范執(zhí)行。每次進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)前，先對(duì)儀器的性能進(jìn)行檢測(cè)，使儀器能在良好狀態(tài)下有效的工作?？刂泣c(diǎn)的計(jì)算成果作為細(xì)部放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)做好資料 的提交和點(diǎn)位的保護(hù)?？刂萍用芮?， 首先按照先復(fù)核后利用的原則與監(jiān)理共同 檢測(cè)已知控制點(diǎn)精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工期

39、間，根據(jù)工程的實(shí)際需要，必要時(shí)可進(jìn)行二級(jí)圖根 加密，加密控制點(diǎn)的精度應(yīng)滿足工程施工對(duì)控制測(cè)量的要 求。(一) 控制測(cè)量根據(jù)要求，我部對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)(包括平面和高程 兩部分)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果提交業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn) 后，結(jié)合本站的地面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行加密控制測(cè)量、施工 測(cè)量。1、控制點(diǎn)復(fù)測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制點(diǎn)、并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況，我部對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行平面及高程復(fù)測(cè)。對(duì)于平面控制測(cè)量，應(yīng)滿足以下下條件：1) .外業(yè)水平角觀測(cè)，級(jí)全站儀不少于一測(cè)回；2) .導(dǎo)線方位角閉合差不超過土10“ n ;103) .往返測(cè)距一測(cè)回，同一邊長(zhǎng)往返互差不超過± mm;3).導(dǎo)線

40、相對(duì)閉合差少于 1/3000。2、高程測(cè)量應(yīng)不低于以下精度指標(biāo)要求：1） 外業(yè)采用往返觀測(cè)；2） 閉合差少于土 20 VL K m;觀測(cè)數(shù)據(jù)超限時(shí)，重測(cè)整個(gè)測(cè)回；重測(cè)又超限時(shí)，應(yīng)分 析原因并采取相應(yīng)的措施重新觀測(cè)。3、控制點(diǎn)加密測(cè)量1）為滿足施工測(cè)量放線，進(jìn)行了加密控制測(cè)量。加密控 制測(cè)量在既有的已知控制點(diǎn)下進(jìn)行加密，作業(yè)精度要求不低 于規(guī)范的精度要求。根據(jù)實(shí)際情況本工程采用賓德3 0 0R（ 2）、索佳SET500（ 5）全站儀施測(cè)，其作業(yè)精度 可滿足規(guī)范要求。2）本高程加密測(cè)量是為滿足地面施工及基坑開挖施工要 求而進(jìn)行的，應(yīng)先對(duì)高程進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其高程值確認(rèn)后方可 進(jìn)行，可按普通水準(zhǔn)作業(yè)要求

41、而進(jìn)行，往返高差閉合差應(yīng)不 超過土 20VL Km。高程測(cè)量采用 AL 132-C自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 及3米雙面區(qū)格鋁質(zhì)水準(zhǔn)尺進(jìn)行施測(cè)，施測(cè)方法為：后前 t前t后，其作業(yè)精度按相關(guān)測(cè)量規(guī)范執(zhí)行。所有加密控制點(diǎn)須報(bào)業(yè)主、 監(jiān)理檢測(cè)， 合格后方可使用。（二）基坑開挖線放樣 每項(xiàng)單位工程開挖前，按合同條款、施工圖紙的要求和監(jiān) 理的指示，進(jìn)行開挖線的放樣工作。槽底標(biāo)高控制。將開挖 前實(shí)測(cè)成果和開挖放樣數(shù)椐報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方 可進(jìn)行開挖。（三）臨時(shí)設(shè)施放樣本工程的臨時(shí)設(shè)施包括基坑臨時(shí)支護(hù)、圍堰工程、施工道 路和生活臨時(shí)設(shè)施等。在施工的過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工 程的實(shí)際需要，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的實(shí)地放樣，

42、以保證工程的順 利進(jìn)行，施工放樣采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。（四）竣工測(cè)量工程竣工后，根據(jù)合同的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行工程的 竣工測(cè)量并提交相應(yīng)的測(cè)量資料。主要有主體結(jié)構(gòu)縱橫剖面 圖；開挖面的地質(zhì)測(cè)繪平剖面圖及其控制點(diǎn)的竣工資料成 果。七、整理并提交資料所有測(cè)量資料裝訂成冊(cè)并 編制成數(shù)椐文件刻錄成光盤。八、附件1） 賓德 3 0 0 R全站儀檢定證書復(fù)印件一份；測(cè)量專項(xiàng)方案一、測(cè)量方法根據(jù)工程特點(diǎn)， 施工測(cè)量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測(cè)設(shè)、 沉降觀測(cè)、 變形觀測(cè)以及建筑 主軸線的定位。1、定位放線（1）進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與 甲方（或監(jiān)理單位） 對(duì)

43、現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收， 發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè) 計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。（2）現(xiàn)場(chǎng)建立平面方格控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入， 水準(zhǔn)點(diǎn)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。施工測(cè)量控制網(wǎng)建立 本工程由六安市測(cè)繪隊(duì)在施工場(chǎng)地以導(dǎo)線形式施測(cè)四個(gè)施工控制點(diǎn)，形成場(chǎng)地平面控制網(wǎng)， 作為建筑物定位地依據(jù)。 四個(gè)施工點(diǎn)用木樁打入地下， 用水泥砼加固， 木樁上釘?shù)匦¤F釘中 心標(biāo)志，小鐵釘頂面施測(cè)高程，并出具施工點(diǎn)測(cè)量報(bào)告。A、 核算六安市測(cè)繪隊(duì)測(cè)量報(bào)告中各施工點(diǎn)坐標(biāo)（Y,X）于其邊長(zhǎng)（D）,右夾角（3）是否對(duì)應(yīng)。 使用坐標(biāo)反算法。公式：邊長(zhǎng)D、方位角$右夾角3 i=（

44、t一邊的方位角 $i.i）-（下一邊的方位角 $ ij）+180 ° 從反算結(jié)果得：各施工點(diǎn)坐標(biāo)（X,Y ）與其邊長(zhǎng)（D），右夾角（3）對(duì)應(yīng)。B、現(xiàn)場(chǎng)校測(cè)施工點(diǎn)坐標(biāo)四個(gè)施工點(diǎn)相互通視， 用測(cè)距儀實(shí)測(cè)各邊邊長(zhǎng)， 用經(jīng)緯儀測(cè)各點(diǎn)的右夾角， 取實(shí)測(cè)值與通過 報(bào)告計(jì)算的數(shù)值做比較。C、校測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)六安市測(cè)繪大隊(duì)提供的 1 個(gè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)， 由其中一點(diǎn)出發(fā)， 沿著另外 n-1 各點(diǎn)依次測(cè)量， 最后又回到起點(diǎn)， 實(shí)測(cè)中盡量做到前后視線等長(zhǎng)， 以保證精度。 所測(cè)高差平均值與已知高差 之差小于 ±3mm ，可確定所給水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選兩處遠(yuǎn)離路邊，受影響小 又利于觀測(cè)地方埋下永

45、久水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出其高程，為以后施工做準(zhǔn)備。（ 3）工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。2、標(biāo)高傳遞（1）首先，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工過 程現(xiàn)場(chǎng)周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測(cè)和控制。（2）利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為 ±0.000 以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)。 標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用 +0.50m。（3）±0.000 層以上的標(biāo)高引測(cè)采用 30m 鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測(cè)上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視， 一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平， 施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施 工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測(cè)定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。3、軸線測(cè)設(shè)（1 ）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控 制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將