★PET瓶片清洗工藝和操作要求

1、精品文檔PET瓶片清洗工藝和操作要求說明書本設(shè)備清洗的PET瓶片（透明PET瓶片）目標(biāo)可達(dá)到長絲級瓶片 質(zhì)量要求，瓶片的主要質(zhì)量指標(biāo)是：PVC量（或低熔點(diǎn)PETB片） 小于或等于50PpM雜質(zhì)含量小于或等于100PpM含水率2%為了 達(dá)到這個目標(biāo)，請清洗廠務(wù)必按照以下清洗工藝和要求以及操作手冊的各項(xiàng)規(guī)定，進(jìn)行瓶片清洗，確保瓶片達(dá)到最佳清洗效果（不含油瓶瓶片） 。一、洗瓶機(jī)工段工藝操作說明（透明瓶）：已脫標(biāo)簽的PET瓶子，經(jīng)過去瓶蓋、顏色垃圾等初步分選并打包的 PET瓶磚，進(jìn)入清洗車間，由叉車或行車送到帶式輸送機(jī)，進(jìn)入洗瓶 機(jī)，執(zhí)行以下工藝操作，并在 PLC控制器中輸入執(zhí)行：、時間控制1、投料1

2、噸左右：（3分鐘左右）；將PET瓶石專由叉車送到帶式輸送機(jī)，剪掉鐵絲解包，并由帶式輸送機(jī)輸送到整瓶清洗機(jī)。2、初洗（共3 分鐘）：進(jìn)水約2 分鐘（與進(jìn)料同時完成），清洗 1 分鐘，排水2 分鐘；初洗目的是初步瓶子表面和內(nèi)部臟物泥砂，完成初洗后，污水排入污水處理站處理；3、藥劑熱洗（共12 分鐘） ：進(jìn)藥水2 分鐘，清洗8 分鐘左右，排藥水2分鐘；由PLC自動發(fā)出指令，將預(yù)存在加熱藥劑桶中的藥劑，通過藥劑泵供洗瓶機(jī)進(jìn)行藥劑清洗，其目的是通過藥劑處理瓶子表面污物和部分粘貼商標(biāo)。藥洗完成后，將自動排放到藥劑池中，通過沉淀由藥劑泵打入藥劑桶中，并加熱90 度左右，暫存下次循環(huán)使用；藥劑使用時間較長并含

3、有泥砂后，應(yīng)打開藥劑桶底部閥門，將藥劑桶底部沉淀物排放，延長藥劑使用時間。視情況，藥劑池和藥劑桶每周清理 1-2 次。4、清水漂洗和排料（共13 分鐘） ：進(jìn)水 2 分鐘，清洗1 分鐘，排水2 分鐘，排料8-10 分鐘（在排水一半時開始排料，漂洗水應(yīng)為經(jīng)過污水處理的清水，或自來水）；5、對于油瓶、試機(jī)料或等污染嚴(yán)重的瓶子的清洗，可根據(jù)以上清洗工藝，增加洗片1-2 次（從浮洗機(jī)開始），直到達(dá)質(zhì)量要求為止；6、初洗進(jìn)水時, 可邊進(jìn)水, 邊進(jìn)料。同時，每班下班前，清水流經(jīng)的水溝進(jìn)行清洗，而清水池每月清洗1-2 次。（以上時間也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳）、藥劑的調(diào)配：

4、藥劑桶容量約7M3,每iM （約1噸）的藥劑內(nèi)容如下：1、新調(diào)配：1噸水+25KG清洗齊U+25KG片堿（如使用液堿可依濃度換算）2、視洗滌狀況每班/每次補(bǔ)充：510KG青洗劑+36KG片堿（或每洗瓶機(jī)洗瓶1 次，加 2-5 公斤清洗劑和2-3 公斤片堿）3、藥劑的調(diào)配可由洗劑排出溝進(jìn)入洗滌系統(tǒng)，洗劑的操作溫度應(yīng)維持在80oC-90oC左右。（特別提示：藥劑桶在加熱時，加熱到90度后,操作工未及時關(guān)閉蒸汽閥門，會出現(xiàn)開鍋危險，藥劑溢出，出現(xiàn)燙傷事故，一旦發(fā)生，首先，應(yīng)注意人身安全，并在許可的前提下，及時3歡迎下載 。精品文檔關(guān)閉蒸汽閥門或加冷水）二、篩選工段工藝操作說明：（見流程圖1、2、3）

5、篩選平臺工段，是產(chǎn)品質(zhì)量控制關(guān)鍵所在，要求操作工必須正確識別 及處理PVC瓦和其他異質(zhì)瓶、橡膠塑料等。1、質(zhì)量指標(biāo):等級含量單位PPM（白力分之）含水率備注PVC異色片PE PP懸浮物雜質(zhì)總量2A<50<5<10<50<2%A50-100< 10<15< 100<2%B100-200<25<25<200<2%C200>25<500<2%等外5002、篩選工藝（挑選崗位設(shè)置）說明:位品種位（1號袋）二號符位（2號袋）三號符位 （3號袋）四號符位（4號袋）白瓶（透明）不含雜物監(jiān)瓶異色瓶含雜瓶不含雜物的臟

6、乳白瓶綠瓶不含雜物雜瓶打包帶含雜瓶而6、G瓦監(jiān)瓶不含雜物白瓶異色瓶含雜瓶不含雜物臟瓶油瓶帶手柄油瓶異色瓶含雜瓶雜瓶鋁泊紙瓶薄膜含雜瓶注：其中PVC PR PE薄膜、商標(biāo)紙等雜物協(xié)同處理，并放入塑料筐（2個筐PVCf口薄月!放1個筐，商標(biāo)紙放一個框）三、粉碎工段工藝操作說明1、PET瓶由輸送帶進(jìn)入粉碎機(jī)，專為 PET瓶體粉碎設(shè)計(jì)粉碎機(jī)，具有 入料順暢, 輸出穩(wěn)定, 耗能低 , 震動噪音值低, 結(jié)構(gòu)強(qiáng)固, 維護(hù)成本低,使用壽命長等特性。（ 特別提示：粉碎機(jī)在工作時，嚴(yán)防鐵塊等硬物進(jìn)入，避免損壞刀片和機(jī)器）2、加水破碎；3、磨刀, 根據(jù)破碎效率，約工作24 小時磨刀一次。（特別提示：粉碎機(jī)在更換刀片

7、或維護(hù)時，應(yīng)安排專業(yè)機(jī)械維修工進(jìn)行操作，以免造成人身傷害事故）四、浮洗工段工藝操作說明：瓶體粉碎時，還有少量的瓶蓋、瓶圈一起粉碎的, 瓶蓋、瓶圈的制造原料是PP或HDPE必須排除。粉石?后混合的碎片，利用不同塑料間比重的差異（1.3/0.8）, 以比重為1 的水為介質(zhì), 在浮洗機(jī)的分離浮洗等作用下，可將PET瓶片沉淀，并將瓶蓋瓶圈碎片上浮分離排除 使PET碎片達(dá)到再凈化的效果。同時洗油瓶時，瓶片在清洗時，從浮 洗機(jī)工段開始。5歡迎下載 。精品文檔五、熱洗工段工藝操作說明:熱洗為瓶片的徹底清洗干凈。1、第一次配置（依次順序添加）：2噸水+20公斤清洗粉+25公斤片堿+5公斤 磷酸三鈉藥劑的調(diào)配（按處理量每噸瓶片/小時配置，2臺熱洗機(jī)分別添加量，單位: 公斤）白瓶（透明瓶）綠瓶監(jiān)瓶油瓶雜瓶品種清洗粉311.520片堿21153磷酸三鈉0.50000合計(jì)5.522.5732、生產(chǎn)中藥劑投放時間：在生產(chǎn)過程中，每完成 1噸瓶片清洗投放一次（約60分鐘）3、熱洗機(jī)的入料到2/3時，開始排料，并調(diào)整變頻器控制熱洗機(jī)出料絞龍，控制好進(jìn)出料平衡，達(dá)到最佳清洗效果和最好生產(chǎn)效率。六、漂洗工段工藝操作說明漂洗機(jī)中