外觀質(zhì)量指表面缺陷和形位尺寸

1、GBICSH 16中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 524220××代替GB/T 52421985GB/T 68841985硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法Check rules and test methods of cemented carbide products（送審稿）20××××××發(fā)布 20××××××實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T 52421985硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法和

2、GB/T 68841986硬質(zhì)合金制品取樣與試驗(yàn)方法的整合修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 52421985和GB/T 68841986相比，主要變化如下：增加了檢驗(yàn)分類；細(xì)化了檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量做了部分調(diào)整；對(duì)判定規(guī)則和重復(fù)試驗(yàn)規(guī)則作了詳細(xì)說明。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周明智、楊建國(guó)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T 52421985、GB/T 68841986。硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)合

3、金制品的檢驗(yàn)分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批規(guī)則、取樣規(guī)則、試驗(yàn)方法、判定規(guī)則、重復(fù)試驗(yàn)規(guī)則、驗(yàn)收。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒結(jié)態(tài)硬質(zhì)合金制品物理性能、力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)量的試驗(yàn)與檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1817 硬質(zhì)合金常溫沖擊韌性試驗(yàn)方法 GB/T 3488 硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定 GB/T 3489 硬質(zhì)合金孔隙度和非化合碳的金相測(cè)定

4、 GB/T 3848 硬質(zhì)合金矯頑（磁）力測(cè)定方法 GB/T 3849 硬質(zhì)合金洛氏硬度（A標(biāo)尺）試驗(yàn)方法 GB/T 3850 致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測(cè)定方法 GB/T 3851 硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度測(cè)定方法 GB/T 7997 硬質(zhì)合金維氏硬度試驗(yàn)方法3 檢驗(yàn)規(guī)則3.1 檢驗(yàn)分類及檢驗(yàn)項(xiàng)目 硬質(zhì)合金制品的檢驗(yàn)類別為常規(guī)檢驗(yàn)與鑒定檢驗(yàn)。硬質(zhì)合金制品的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要分為化學(xué)成分、物理力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)量四大類。本標(biāo)準(zhǔn)僅涉及后三類。物理力學(xué)性能的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目有洛氏硬度（或維氏硬度）、密度、抗彎強(qiáng)度、矯頑磁力，需要時(shí)，可進(jìn)行磁飽和、切削性能、鉆探性能、沖擊韌性的檢驗(yàn)。組織結(jié)構(gòu)從觀察方式

5、上分為斷面組織、金相組織。斷面組織的檢驗(yàn)項(xiàng)目有分層、裂紋、未壓好、黑心、氣孔、臟化、混料、滲碳、脫碳等。金相組織從觀察倍數(shù)上分低倍檢驗(yàn)和高倍檢驗(yàn)，低倍檢驗(yàn)項(xiàng)目有孔隙度、孔洞、非化合碳、脫碳、分層、裂紋、未壓好等；高倍檢驗(yàn)項(xiàng)目有相成分、晶粒組成、顯微組織缺陷（粗晶、碳化鎢聚集、混料、鈷池）等。外觀質(zhì)量指表面缺陷和形位尺寸。表面缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目有分層、裂紋、未壓好、起皮、鼓泡、彎曲、掉邊、掉角、毛刺、粘料、痕跡、麻點(diǎn)、塞孔、臟化、氧化、滲碳、脫碳、欠燒、過燒等；形位尺寸的檢驗(yàn)項(xiàng)目有幾何尺寸及其尺寸公差、形狀位置及其形位公差。3.2 組批規(guī)則硬質(zhì)合金制品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)。硬質(zhì)合金制品的每一個(gè)檢驗(yàn)批由相同

6、硬質(zhì)合金牌號(hào)的，連續(xù)提交檢驗(yàn)的一個(gè)混合料批（或爐批）組成。3.3 取樣及試驗(yàn)對(duì)硬質(zhì)合金制品的每一檢驗(yàn)批，按表1規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣規(guī)則、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法進(jìn)行取樣試驗(yàn)。表1 硬質(zhì)合金制品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣規(guī)則、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)則及取樣數(shù)量試驗(yàn)方法1抗彎強(qiáng)度每批混合料中制取20mm×6.5mm×5.25mm試樣5個(gè)。按GB/T 38512斷面組織每批制品中任取5舟，每舟制品中任取12個(gè)（真空燒結(jié)時(shí)每爐批制品中任取12個(gè)）。對(duì)切削刀片和耐磨零件，單重大于30g的任取1個(gè)；單重不大于30g的任取2個(gè)。對(duì)地質(zhì)礦山制品，單重大于50g的任取1個(gè)；單重不大于50g的任

7、取2個(gè)。用2040倍放大鏡檢驗(yàn)3金相組織每批制品（仲裁取樣時(shí)為每箱）中任取2個(gè)。低倍按GB/T 3489高倍按GB/T 34884密度每批制品（仲裁取樣時(shí)為每箱）中任取2個(gè)或2個(gè)以上，總重量不少于40g。按GB/T 38505洛氏硬度（或維氏硬度）每批制品（仲裁取樣時(shí)為每箱）中任取2個(gè)。按GB/T 3849（或GB/T 7997）6矯頑磁力每批制品中任取2個(gè)，單重小于5g的可任取2個(gè)以上。按GB/T 38487磁飽和每批制品中任取2個(gè)，單重小于5g的可任取2個(gè)以上。按硬質(zhì)合金牌號(hào)慣用磁飽和檢驗(yàn)規(guī)范8表面缺陷每批制品中，對(duì)長(zhǎng)度不小于22mm或內(nèi)切圓不小于13mm的，全數(shù)檢測(cè)；其他的任取20%檢測(cè)

8、，若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。一般目測(cè)，需要時(shí)用放大鏡檢驗(yàn)9形位尺寸每批制品中，每盒任取5%10%（對(duì)單重較小的制品，每盒可任取20及20個(gè)以上）；若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)該盒全數(shù)檢測(cè)。用測(cè)量設(shè)備10沖擊韌性每批混合料中制取50mm×5mm×5mm試樣5個(gè)。按GB/T 181711切削性能每批制品中任取2個(gè)或2個(gè)以上。按硬質(zhì)合金牌號(hào)慣用的切削試驗(yàn)規(guī)范12鉆探性能每批制品中任取3個(gè)或3個(gè)以上。按硬質(zhì)合金牌號(hào)慣用的鉆探試驗(yàn)規(guī)范3.4 判定規(guī)則及重復(fù)試驗(yàn)規(guī)則3.4.1 判定規(guī)則依據(jù)表1的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)硬質(zhì)合金制品的每一檢驗(yàn)批，按硬質(zhì)合金牌號(hào)、硬質(zhì)合金制品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)

9、或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)），或按合同規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量符合性判定。注1：對(duì)具體硬質(zhì)合金牌號(hào)的每一檢驗(yàn)批，其金相組織、密度、洛氏硬度（或維氏硬度）、抗彎強(qiáng)度按對(duì)應(yīng)硬質(zhì)合金牌號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量符合性判定，企業(yè)可對(duì)金相組織、密度、洛氏硬度（或維氏硬度）制定技術(shù)要求高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金牌號(hào)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。注2：對(duì)具體硬質(zhì)合金牌號(hào)的每一檢驗(yàn)批，其斷面組織、矯頑磁力、磁飽和、沖擊韌性、切削性能、鉆探性能按對(duì)應(yīng)硬質(zhì)合金牌號(hào)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量符合性判定。注3：每一檢驗(yàn)批具體型號(hào)硬質(zhì)合金制品的外觀質(zhì)量按對(duì)應(yīng)硬質(zhì)合金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量符合性判定。3.4.2 重復(fù)試驗(yàn)規(guī)則 對(duì)具體硬質(zhì)合金牌號(hào)的某一檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)（或仲裁）時(shí)，若物理力學(xué)性能和（或

10、）組織結(jié)構(gòu)中有一個(gè)或幾個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則依據(jù)表1對(duì)該檢驗(yàn)批中每個(gè)不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目加倍取樣，進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果都合格，則判該批制品合格；若有一個(gè)重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則判該批制品不合格。對(duì)某一檢驗(yàn)批的具體型號(hào)硬質(zhì)合金制品，檢驗(yàn)時(shí)，若有某一個(gè)或幾個(gè)型號(hào)硬質(zhì)合金制品的外觀質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則對(duì)這一個(gè)或幾個(gè)型號(hào)的硬質(zhì)合金制品全數(shù)檢測(cè)。3.5 有關(guān)規(guī)定3.5.1 抗彎強(qiáng)度雖作為出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，但不作為顧客驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.5.2 斷面組織、矯頑磁力、磁飽和、沖擊韌性、切削性能、鉆探性能僅作為制造廠商內(nèi)部檢驗(yàn)與控制的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.5.3 對(duì)大、異型硬質(zhì)合金制品，其取樣、試驗(yàn)可按相應(yīng)國(guó)

11、家、行業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。需要時(shí)，對(duì)大、異型硬質(zhì)合金制品的內(nèi)部缺陷可進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。4 驗(yàn)收4.1 硬質(zhì)合金制品由制造廠商按國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，制品質(zhì)量合格，方可出廠。4.2 顧客可對(duì)收到的硬質(zhì)合金制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果與該制品所屬標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到制品之日起三個(gè)月內(nèi)向制造廠商提出，由顧客與制造廠商協(xié)商解決。如需仲裁時(shí)，則在顧客方由顧客與制造廠商共同取樣檢驗(yàn)。編制說明1 任務(wù)來源 中國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所將GB/T 52421985硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃，由自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)修訂。2 現(xiàn)狀及修訂原因GB

12、/T 52421985硬質(zhì)合金制品檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法實(shí)施至今已十多年，其取樣規(guī)則、取樣數(shù)量、試驗(yàn)方法大多數(shù)是仍然適用的，但隨著生產(chǎn)實(shí)踐的進(jìn)步，GB/T 52421985部分內(nèi)容已不適應(yīng)實(shí)際需要：部分檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣規(guī)則與取樣數(shù)量已發(fā)生變化；硬質(zhì)合金制品的判定規(guī)則、復(fù)驗(yàn)規(guī)則不明確、不嚴(yán)密；磁飽和檢驗(yàn)、超聲波探傷檢驗(yàn)已得到很好應(yīng)用。3 編制依據(jù)基本沿用GB/T 52421985；依據(jù)GB/T 1.12000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分地：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則。4 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容變化簡(jiǎn)介在檢驗(yàn)項(xiàng)目中，對(duì)物理力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)、外觀尺寸的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目作出了詳細(xì)規(guī)定。在取樣規(guī)則與取樣數(shù)量（3.3表1）中，抗彎強(qiáng)度的

13、取樣已改成“每批混合料中制取20mm×6.5mm×5.25mm試樣5個(gè)”； 矯頑磁力的取樣已改成“每批制品中任取2個(gè)，單重小于5g的可任取2個(gè)以上”； 表面缺陷的取樣已改成“每批制品中，對(duì)長(zhǎng)度不小于22mm或內(nèi)切圓不小于13mm的，全數(shù)檢測(cè)；其他的任取20%檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)”；形位尺寸的取樣已改成“每批制品中，每盒任取5%10%（對(duì)單重較小的制品，每盒可任取20及20個(gè)以上）；若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)該盒全數(shù)檢測(cè)”。為加強(qiáng)對(duì)硬質(zhì)合金制品碳量的控制，增加磁飽和（3.3表1）的檢驗(yàn)項(xiàng)目，是適應(yīng)國(guó)際上的通用作法的。另外，對(duì)硬質(zhì)合金大異型制品的內(nèi)部缺陷，如孔洞、臟化、分層、裂紋、滲碳、脫碳，用超聲波探傷檢驗(yàn)方法（3.5