初到工廠數(shù)控實習(xí)報告范文

1、初到工廠數(shù)控實習(xí)報告范文入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這 樣的方便，雖然沒有實際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切 割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們 在科技的偉大力量面前深深折服！2、鉗工：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、 鉆孔、攻套絲、鋸割、鋰削、裝配、劃線；了解了鋰刀的構(gòu)造、分類、 選用、鋰削姿勢、鋰削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握鋰刀，鋰 削平面時保持鋰刀的平直運動是鋰削的關(guān)鍵， 鋰削力有水平推力和垂 直壓力兩種。鋰刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，鋰 刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)鋰刀時，前

2、手壓力逐漸 減小后壓力加大。鋰刀返回時不施加壓力。這樣我們鋰削也就比較簡 單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。3、對實習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn) 品裝配圖，部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。滲碳件加工工藝路線一般為： 下料t鍛造t正火t粗加工t半精加工t滲碳t去碳加工（對不需提i來源網(wǎng)絡(luò)整理，僅供供參考高硬度部分）7淬火T車螺紋、鉆孔或銑槽T粗磨T低溫時效T半精 磨T低溫時效T精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面 作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面 找正。且選擇平整光滑表面，

3、讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)， 同時，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡 可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。 盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn) 重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析（西門子802s數(shù)控系統(tǒng)）i、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。 手工編程是指從零件 圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等 各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不 太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn) 的場合等。但

4、對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件）, 以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù) 值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手 工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工 作的大部分或全部有計算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題， 也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程 的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程， 二者相輔相成。ii、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過 程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等）, 加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點、換刀

5、點等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、 主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計算。絕大部 分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標(biāo)值即 可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及 輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入 cnc裝置的存儲器中。iii、典型實例分析數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、 外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件， 采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有 所不

6、同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為 例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。(1) 確定加工路線按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線， 采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2) 裝夾方法和對刀點的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回 轉(zhuǎn)軸線的交點。(3) 選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精 加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀， 對刀的同時把端面加工出來。(4) 確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車 主軸轉(zhuǎn)速為800r/mi

7、n，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主 軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。(5) 程序編制實習(xí)報告網(wǎng)確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下:主程序jxcpl.mpfn05 g90 g95 gOO x80 z1OO換刀點）n10 tldl m03 s500 m08 外圓粗車刀）-cn ame= “ 101”r105=1 r106=0.25 r108=1.5設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）r109=7 r110=2 r11仁0.3 r112=0.08n15 lcyc95調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工）n20 g00 x80 z100 m05 m09n25 m00n30

8、 t2d1 m03 s800 m08 外圓精車刀）n35 r105=5設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)）n40 Icyc95調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工）n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 切槽車刀，刀寬 4mm）n60 g00 x37 z23n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75 g01 z-22n80 g01 x25.8實習(xí)報告網(wǎng)n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s300 m08三角形螺紋車刀）r100=29.8

9、r101二3 r102=29.8設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)）r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1r109=4 r110=2 r11仁 1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 Icyc97調(diào)用螺紋切削循環(huán)）n115 g00x80 z100 m05 m09n120 m00n125 t3d1 m03 s300 m08 切斷車刀，刀寬 4mm）n130 g00 x45 z60n135 g01 x0 f0.1n140 gOO x80 z100 m05 m09n145 m02子程序lOl.spfn05 gOlxO z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15

10、g01 壬3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z5n30 g01 壬23n35 g01 x33n40 g01 x35 z24n45 g01 壬33n50 g02 X36.725 z37.838 cr=14n55 g01 x42 z45n60 g01壬60實習(xí)報告網(wǎng)n65 g01 x45n70 m17加工體會：要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù) 控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù) 控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容 易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為 重要六、實習(xí)總結(jié)：歷時將近二個星期的

11、實習(xí)結(jié)束，這次實習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè) 的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制 造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展， 更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè) 的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、 信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使 生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于 機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力

12、 量生產(chǎn)出價值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的， 它們是有機(jī)的結(jié)合 在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步， 也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自 身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行 業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、 網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不 僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中 解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動， 智能化促進(jìn) 柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。 當(dāng)然這一切還 需要我們大家進(jìn)

13、一步的努力。初到工廠數(shù)控實習(xí)報告范文2 實習(xí)目的及意義機(jī)加實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一 下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了， 實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而 是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂 里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。歲月如流水一般飛快的流過為期兩周的機(jī)加實習(xí)轉(zhuǎn)眼結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在 了我的心?？偟膩碚f這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響 我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有 這樣的機(jī)會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)

14、界普遍所應(yīng) 用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如 何制造出來的了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!2個星期，短短 的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。 因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會， 又將全面地檢驗我們的 知識水平。機(jī)加實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。 又是我們大學(xué) 生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。機(jī)加實習(xí) 又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會， 離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們 會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情， 使我 們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。什么是數(shù)控技術(shù)？本專業(yè)適合干哪方面的工作？本專業(yè)前途如何？ 帶著這些問