雙封單卡壓裂工藝技術(shù)探討

1、最新【精品】范文 參考文獻 專業(yè)論文雙圭寸單卡壓裂工藝技術(shù)探討雙圭寸單卡壓裂工藝技術(shù)探討摘 要：隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，近幾年來我國油田中對雙封 單卡壓裂工藝技術(shù)的運用在水平井分段壓裂中已經(jīng)占據(jù)了越來越重 要的地位，但是在我國許多油田企業(yè)對于雙封單卡壓裂工藝技術(shù)的應(yīng) 用的了解不夠深入，這一情況也是因為國內(nèi)很少有著相關(guān)專家對其進 行論文形式的探討所造成的。因此，本文通過對雙封單卡壓裂工藝技 術(shù)在油田中的水平井分段壓裂中的實際應(yīng)用情況進行分析和研究，然后分別從雙封單卡壓裂工藝的結(jié)構(gòu)、原理、指標、適用的條件和具體 的施工要求等方面來進行相應(yīng)的闡述，最后對雙封單卡壓裂工藝所包 含的三項關(guān)鍵技術(shù)進行了具

2、體的分析和探討。關(guān)鍵詞：雙圭寸單卡壓裂工藝 技術(shù)結(jié)構(gòu)原理技術(shù)引言：我國對于雙封單卡壓裂工藝技術(shù)的使用是由大慶油田研發(fā)并且 首次應(yīng)用的，傳統(tǒng)的水平井分段壓裂中廣泛應(yīng)用著直徑分層壓裂技 術(shù)，而隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，也促進了水平井的發(fā)展，大慶油田 通過對雙封單卡壓裂工具進行深入的研究和相應(yīng)的改進之后，開始逐漸的將雙封單卡壓裂技術(shù)應(yīng)用于油田的水平井分段壓裂之中來，這一發(fā)現(xiàn)對水平井分段壓裂來說是一個技術(shù)上的巨大改變，現(xiàn)今雙封單卡壓裂技術(shù)在不斷的發(fā)展和完善的過程中已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于我國油田 水平井分段壓裂中來，許多油田在雙封單卡壓裂工藝技術(shù)對油田的水 平井分段壓裂中應(yīng)用的比例已經(jīng)超過了 50%一、雙封單卡

3、壓裂工藝中工藝管柱的結(jié)構(gòu)和原理1. 雙封單卡壓裂工藝中工藝管柱的結(jié)構(gòu)工藝管柱是雙封單卡壓裂工藝技術(shù)應(yīng)用的核心工具，工藝管柱的構(gòu)成主要包含了：安全接頭、水力錨、固定安全接頭和水力錨的扶正 器，還有K344型號的封隔器、導壓噴砂器和導向絲堵等六種配件。2. 雙封單卡壓裂工藝中工藝管柱的工藝原理在水平井壓裂中對雙封單卡壓裂工藝技術(shù)進行應(yīng)用時，入口處先導入了具有一定流速的高壓液體，然后經(jīng)過導壓噴砂器和K344型號封隔器結(jié)合形成的節(jié)流嘴來進行降壓工作， 這樣就在工藝管柱的內(nèi)外 就會形成一定量的節(jié)流壓強差異，在節(jié)流壓強差異的作用力下將 K344 型號的封隔器坐封起來，然后將氣流進行了隔離，對隔離起來的目的

4、 層進行壓裂工作。在壓裂工作完成之后關(guān)閉閥門停泵， 使工藝管柱內(nèi) 外沒有壓力差異，K344型封隔器在自動解封之后工作人員可以將管 柱上提準備進行另外一個層段的壓裂工作。 當該層段的壓裂工作完成 結(jié)束之后關(guān)閉閥門停泵，連接工藝管柱的膠筒也自動回收，將油管閥 門關(guān)閉結(jié)束放噴，用流體（水或空氣）反向流動清洗填充層之后將管 柱往上提到下一段壓裂的位置，然后按照之前的步驟憋壓重新坐封封 隔器，重新開始新一輪的壓裂工作。然后通過對上述過程的不斷重復(fù)， 一層一層的往上提循環(huán)壓裂，達到對水平井中多個層段逐步壓裂的目 的。而且隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，雙圭寸單卡壓裂工藝中應(yīng)用的材料 質(zhì)量也在不斷的優(yōu)化，使得噴嘴的

5、耐磨性和 K344型號的封隔器的耐 溫性與抗壓性也得到了極大的提高，從而使一次工藝管柱施工對水平 井多個層段進行逐級壓裂的實現(xiàn)提供了可能。二、雙封單卡壓裂工藝技術(shù)的技術(shù)指標、使用條件和施工要求1. 技術(shù)指標雙封單卡壓裂工藝的技術(shù)指標有：1、K344型封隔器可以承受的 溫度需要達到95C，耐壓強差異70MPa 2、通過重復(fù)前文的過程層 層上提，實現(xiàn)一次管柱上提對多層段進行施工； 3、施工工具需要短 且小，同時還需要具有相應(yīng)的錨定和扶正功能； 4、需要具有相應(yīng)的 防止卡死和解決卡死的機構(gòu)，例如可以采用液壓解決卡死的方法。2. 使用條件雙封單卡壓裂工藝技術(shù)的使用條件包含了：1、雙封單卡壓裂工藝可以應(yīng)

6、用于油田直井或者水平井中；2、套管下到開發(fā)目標煤層之 上并固井，然后通過套管射孔、套管噴射、開槽等地層進入技術(shù)，建 立井筒與目標層聯(lián)絡(luò)通道，通過這種完井的方式來提高固井的質(zhì)量。3、施工的直井或者水平井中的層段的溫度需要小于95C，施工時油套的壓力差需要小于封隔器的耐壓差。3. 施工的要求雙封單卡壓裂工藝技術(shù)對施工的具體要求有：1、當前期的壓裂 工作完成后需要進行放噴工作，放噴到壓力差減小為零，然后用流體 （水或空氣）反向流動清洗填充層之后確保水平井施工層段沒有沉 砂，將管柱上提到下一段需要壓裂的地方， 不斷重復(fù)此過程來實現(xiàn)對 水平井多個層段進行逐級壓裂的要求；2、進行壓裂的設(shè)備需要能夠 滿足連

7、續(xù)不斷的加砂要求，在加砂成功之后運行過程中不可以停泵； 3、如果套管完井過程中套管出現(xiàn)液體要立刻用流體（水或空氣）反 向流動進行清洗；3、如果出現(xiàn)沉砂堵住管道的現(xiàn)象需要立刻用流體 （水或空氣）反向流動進行清洗。三、雙封單卡壓裂工藝的三項關(guān)鍵技術(shù)1. 耐溫、耐壓的性能K344型封隔器膠筒采用了共混納米膠料，該膠料的耐溫性能相 當強，使封隔器的耐溫性達到了 95C。而對封隔器的膠筒的組成上 運用了肩部保護技術(shù)，對封隔器的結(jié)構(gòu)也進行了相應(yīng)的優(yōu)化， 極大的 改善了膠筒受力產(chǎn)生的反映，使得封隔器的耐壓差達到了70MPa2. 耐磨性能雙封單卡壓裂工藝技術(shù)在發(fā)展和改進的過程中優(yōu)化了噴嘴和導 壓孔的組成材料以

8、及工具的整體結(jié)構(gòu)，在對噴嘴和導壓孔進行優(yōu)化改 建的過程中采用了內(nèi)襯套的材質(zhì)和涂鍍特種合金的方式來提高它們 的耐磨性，從而為雙圭寸單卡壓裂工藝的工藝管柱在使用過程中實現(xiàn)大 卡距和水平井多層段逐級壓裂提供了相應(yīng)的技術(shù)保障。3. 錨定和扶正雙圭寸單卡壓裂工藝技術(shù)采用了水力錨來實現(xiàn)錨定的技術(shù)。我們通過水力錨來進行錨定，來提高封隔器膠筒管柱密閉性能，從而成功的 避免了封隔器在使用過程中因為位移過大造成膠筒破損而導致封隔 器的封隔效果失效。然后通過在工藝管柱中設(shè)置扶正器的方法來實現(xiàn) 扶正器技術(shù)。通過扶正器進行扶正的過程中，成功的避免了封隔器在 使用過程中因重力作用而太貼近水平井井筒下部的壁面的情況，從而提高了封隔器在進行坐封工作時的可靠性與安全性。參考文獻1 張海龍，崔軍，馬凱等.關(guān)于水平井分段壓裂的研究及探討J.中國石油和化工標準與質(zhì)量,2013, （18）: 118-118.2 朱秀星，薛世峰，仝興華等.水平井射孔與橋塞聯(lián)作管串泵 送參數(shù)控制方法J.石油勘探與開發(fā)，2013，40（ 3）： 371-376.3 蔡文斌，李兆敏，張霞林等.低滲透油藏水平井壓裂理論及 現(xiàn)場工藝探討J.石油勘探與開發(fā)，2009, 36（ 1）: 80-85.4 雷群，胥云，蔣廷學等.用于提高低-特低滲透油氣藏改造效 果的縫網(wǎng)壓裂技術(shù)J.石油學報，2009，30（ 2）： 2