油庫改建工程施工組織設(shè)計(jì)

1、油庫改建工程施工組織設(shè)計(jì)目錄 2 3 4 7 35 39 43 51-1一、編制說明1、編制說明按照業(yè)主招標(biāo)文件的要求，本工程主要包括以下內(nèi)容：消防泵房土建與裝修工藝管道改造（含設(shè)備基礎(chǔ)）管道溝開挖、回填及澆筑電氣工程施工砌筑檢查井、集水坑2、編制依據(jù)1、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、壓力容器無損檢測 JB4730-94。3、工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-974、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-985、管道支吊架 GB/T.17116.1-17116.3-19976、埋地管道防腐化工設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG229-91 規(guī)范GB50235-97

2、7、石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-948、建筑物防雷接地規(guī)范9、建筑電氣安裝工程圖集10、砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200211、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200212、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200213、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200214、砼工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200215、建筑地面工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200216、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002-217、水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ9718、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范19、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)20、電

3、氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范21、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范22、設(shè)計(jì)圖紙及說明書23、招標(biāo)文件二、組織機(jī)構(gòu)及管理模式為了滿足技改工程施工的需要，公司將迅速組建公司成都項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。采用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理方法組織施工，實(shí)施ISO9002 質(zhì)量保證模式，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。經(jīng)理部根據(jù)人員精、 層次少、調(diào)度靈的原則建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理體制（公司項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見下頁），實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制。所設(shè)六個(gè)職能部門的職責(zé)范圍如下： 外聯(lián)部：負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，文秘、公關(guān)、宣傳、保衛(wèi)、后勤、保健、打印復(fù)印

4、、小車班等業(yè)務(wù)。 施工部：負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、施工調(diào)度、安全管理、現(xiàn)場文明施工以及施工機(jī)具調(diào)配等業(yè)務(wù)。 技質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖紙資料等業(yè)務(wù)；負(fù)責(zé)貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督、控制質(zhì)量體系運(yùn)行，組織A 、B 級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查，組織單位工程質(zhì)量評(píng)定，監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。 采辦部：負(fù)責(zé)設(shè)備器材計(jì)劃、采購、進(jìn)貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等業(yè)務(wù)以及勞動(dòng)用品管理；負(fù)責(zé)施工機(jī)具的管理。 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算、勞資、定額、企業(yè)管理等業(yè)務(wù)。-3 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金管理、成本控制等業(yè)務(wù)。各職能部門崗位人員的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)目標(biāo)管理的需要，管理人員相對(duì)穩(wěn)定。項(xiàng)目作業(yè)層以施工隊(duì)為基

5、本單位， 按專業(yè)和系統(tǒng)實(shí)行項(xiàng)目集中管理，統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部同施工隊(duì)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包合同制。對(duì)該項(xiàng)目，公司成立領(lǐng)導(dǎo)小組和后方保證機(jī)構(gòu)，綜合協(xié)調(diào)及調(diào)度后方各單位，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃集結(jié)勞動(dòng)力和裝備施工機(jī)具，全力以赴確保工程需要。項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn))(經(jīng)營 )(技術(shù))技質(zhì)部施工部經(jīng)營部財(cái)務(wù)部采辦部主任主任主任主任主任NDT中心施工作業(yè)層安管裝機(jī)防電土裝焊修腐建工工儀工泵施工程程程工隊(duì)程隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)行政部主任車隊(duì)三、 工程概況1、工程概述本工程位于，年建成。目前擔(dān)負(fù)著市及周邊地區(qū)成品油接卸、中轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存和供-4應(yīng)的任務(wù)。經(jīng)營的油品有：汽油、柴油。庫區(qū)現(xiàn)占地面畝。本庫現(xiàn)有油罐個(gè)，

6、總儲(chǔ)量為m3，屬一級(jí)油庫。 并有配套供電系統(tǒng)、 消防系統(tǒng)及給排水、 化驗(yàn)、辦公、器材庫等輔助生產(chǎn)設(shè)施。在庫內(nèi)現(xiàn)有的消防泵房處新建消防泵房一座。2、自然條件2.1 氣象資料年平均氣溫16.2年最高氣溫39年最低氣溫-7.4最高地表溫度40.3最低地表溫度-9.3年平均地表溫度18.6年平均降水量947.00mm平均相對(duì)濕度82最大風(fēng)速12.3m/s2.2 地質(zhì)資料抗震設(shè)防烈度七度基本風(fēng)壓0.25KN/m2基本雪壓0.10 KN/m 2-5土層分布：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（ Q4al）、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層（Q1-2fgl）、白堊系上統(tǒng)灌口組地層（K ）。3、

7、交通條件本工程所處區(qū)域交通狀況良好，符合建設(shè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，交通十分便利。4、主要工程實(shí)物量 工藝管線各類管線700 m其中：無縫鋼管600m鍍鋅管100m閥門50 個(gè)管道泵4 臺(tái)電氣照明配電箱2 套各類電纜400m土建工程消防泵房1 座檢查井3 座集水坑1 座5、工程施工特點(diǎn)-6工程工期較緊，土建、安裝交叉進(jìn)行，需抓好統(tǒng)籌、緊密銜接，組織力量，齊頭并進(jìn)，保證工程的順利進(jìn)行。油庫改造是在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和制度，確保施工期間安全。四、主要施工技術(shù)措施1、工藝管線施工技術(shù)措施本庫區(qū)工藝管線主要為汽油管線、柴油管線、給排水管線、消防水管線，其操作壓力和溫度均為常溫、中低壓管道。管子材

8、質(zhì)國內(nèi)供貨的碳鋼和UPVC 管。本庫區(qū)的工業(yè)管線安裝安全工作和實(shí)測深度預(yù)制工作為該庫區(qū)工藝管線施工的重點(diǎn)工作。管線施工時(shí)根據(jù)庫區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)行情況和拆除工作的進(jìn)展情況結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃分區(qū)域進(jìn)行預(yù)制和安裝。1.1 管線施工順序（見下頁）1.2 材料的到貨檢驗(yàn)所有的原材料、附件及閥門必須有合格證明書，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。材料的存放應(yīng)整齊有序，并按品種、材質(zhì)、規(guī)格分區(qū)存放，做好標(biāo)識(shí)。1.3 管線的預(yù)制 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置管道預(yù)制場地，配備精良的施工機(jī)具，加大預(yù)制深度,力爭達(dá)到 80以上。碳素鋼管采用火焰切割或機(jī)械切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。UPVC 管采用制造

9、廠推薦或提供的專業(yè)切割機(jī)-7械進(jìn)行切割。工藝管線的預(yù)制、安裝工藝流程圖如下：圖紙會(huì)審技術(shù)措施編制技術(shù)交底原材料領(lǐng)出、運(yùn)管段圖繪焊接工藝評(píng)定輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)制及確認(rèn)機(jī)具準(zhǔn)備焊工培訓(xùn)管線號(hào)標(biāo)識(shí)下料切割與考試焊道順序號(hào)標(biāo)識(shí)組對(duì)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)焊接底片號(hào)標(biāo)識(shí)無損檢測標(biāo)識(shí)檢查質(zhì)量確認(rèn)運(yùn)輸出場（廠）預(yù)制件檢查驗(yàn)收相關(guān)作業(yè)工序交接管線號(hào)標(biāo)識(shí)確認(rèn)預(yù)制件安裝就位固定口焊道號(hào)標(biāo)識(shí)固定口焊接焊工號(hào)標(biāo)識(shí)無損檢測底片號(hào)標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢查確認(rèn)水壓試驗(yàn)-8法蘭應(yīng)位于容易擰緊螺栓的位置。管道上的焊口應(yīng)躲開管線支吊架，并便于施焊和檢驗(yàn)。管線預(yù)制應(yīng)考慮到從預(yù)制場到安裝地點(diǎn)水平運(yùn)輸及垂直吊裝的需要。 坡口加工 碳鋼管道采用坡口機(jī)加工或氧乙炔焰加

10、工坡口，磨光機(jī)修磨。 管道的坡口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口。熔渣 、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合下列要求：碳鋼管2 321 1.530±53 62.5230±56 202.52 330 ±5-914 管道的安裝 管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持潔凈。 管道安裝前，應(yīng)先對(duì)已完工設(shè)備及管架等工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道安裝的要求并達(dá)到條件后開始安裝配管。 管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對(duì)口或改

11、變墊片厚度來補(bǔ)償安裝誤差。安裝工作如有中斷，須及時(shí)用專用堵頭封閉敞開的管道和閥門。 UPVC 管安裝時(shí)嚴(yán)格按廠家提供的材料、操作步驟進(jìn)行。 嚴(yán)禁在已安裝完的管段上開孔，如確實(shí)需要，需采取措施避免鐵屑等掉入管內(nèi)。 管道系統(tǒng)靜電接地引線，宜采用焊接形式。 管道安裝允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差 (mm)坐標(biāo)15標(biāo)高15水平度2/1000 最大 50垂直度3/1000 最大 301.5 管道的焊接焊工管理焊工必須持有由勞動(dòng)部門頒發(fā)的與所焊鋼種、位置相匹配并在有效期內(nèi)的鍋爐-10壓力容器焊工合格證，嚴(yán)禁超項(xiàng)目施焊。工藝管線焊接要求焊工合格項(xiàng)目為： WS/D 1-11、12，WS/D3-19、20，WS/

12、D3-11、12， D2-5J、6J、7J、8J， WS/D 4-11、 12。 焊接方法選擇焊接內(nèi)容焊接方法管線（ DN 50)鎢極手工氬弧焊 (WS)管線 (DN 50)氬電聯(lián)焊 (WS/D)鋼結(jié)構(gòu)及其它手工電弧焊 (D) 焊材管理焊接材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采購、保管、發(fā)放。焊材必須具有合格質(zhì)量證明書，出廠期超過一年的焊條應(yīng)進(jìn)行焊條焊接工藝性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。焊材堆放時(shí)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫時(shí)間分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，先入庫的先發(fā)放使用。焊接工藝要點(diǎn)焊接工藝除按焊接工藝規(guī)范中的內(nèi)容執(zhí)行外,還應(yīng)遵守以下規(guī)

13、定： 焊接時(shí)不得在焊件上試驗(yàn)電流，不得在坡口外引?。?11 焊道始端宜采用后退起弧法，終端將弧坑填滿； 多層焊時(shí) ,層間接頭應(yīng)錯(cuò)開 15 20mm； 鎢極氬弧焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)，氬氣純度不低于99.9%； 焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行； 定位焊應(yīng)與正式焊接工藝相同，長度、間距、厚度應(yīng)能保證焊接時(shí)不致開裂，可按下表執(zhí)行。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊兩端應(yīng)修整便于接弧。焊件厚度（ mm ）焊縫高度（ mm ）焊縫長度（ mm ）間距（ mm ） 445501005 200.7且 6 10100 300208 50250 400 焊接檢驗(yàn)焊縫焊完后，進(jìn)行外觀檢查，實(shí)行三檢制，即焊工自檢、班組互檢、質(zhì)

14、檢員專檢。焊縫外觀不應(yīng)有渣皮、飛濺、表面氣孔、表面裂紋、夾渣等，咬邊深度不得大于 0.5mm，連續(xù)長度小于 100mm，累計(jì)長度應(yīng)小于焊縫全長的 10%。焊縫寬度應(yīng)為坡口兩邊各增寬 1-2mm，余高 0-3mm。外觀檢查合格后， 進(jìn)行無損檢測， 檢測方法、 檢測比例、級(jí)別按圖樣規(guī)定執(zhí)行，詳見無損檢測部分。焊縫的返修，一般由施焊者進(jìn)行， 二次返修需制訂返修方案， 派優(yōu)秀焊工返修。不允許出現(xiàn)三次返修。焊接質(zhì)量控制見焊接質(zhì)量控制流程圖。-12焊接材料、設(shè)備焊條保管溫度、濕度控制焊條發(fā)放管理檢 查焊接設(shè)備儀器儀表周檢檢 查焊接設(shè)備完好程-焊接質(zhì)量控制流程圖焊接質(zhì)量控制焊接外 觀無損檢測無損探傷報(bào)告檢

15、查一次返修二次返修返修工藝檢 查超標(biāo)返修超標(biāo)返修工藝審批試驗(yàn)報(bào)告終檢熱處理熱處理報(bào)告檢查壓力試驗(yàn)檢 查13檢 查存 檔資料整理-1.6 管線的試壓及吹洗 管線試壓前應(yīng)具備以下條件： 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5 級(jí)，表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.5 2 倍，壓力表不少于兩塊。 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開，隔離所用盲板應(yīng)編號(hào)。 試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。 試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。管道試壓程序見下頁圖。-14施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部試壓方案方案審查批準(zhǔn)審批修改試壓前

16、自檢項(xiàng)目報(bào)告確認(rèn)返修現(xiàn)場檢查自檢試壓準(zhǔn)備試壓通知接受現(xiàn)場試壓檢查試壓記錄結(jié)果記錄簽字交工資料存檔 試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力后，保壓30min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以無泄漏、無顯著變形為合格。 試壓后將水放凈、并用壓縮風(fēng)吹干。1.7 管線的吹洗 系統(tǒng)按系統(tǒng)按管號(hào)進(jìn)行吹洗時(shí)，應(yīng)采取措施，防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備或設(shè)備的臟物進(jìn)入管道。 系統(tǒng)吹洗參數(shù)應(yīng)滿足下列要求：-15 應(yīng)有足夠的流量。 吹洗壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。 吹除流速不低于工作流速，且不應(yīng)低于20 米 /秒。2、電氣工程施工技術(shù)措施2. 1 施工準(zhǔn)備與施工程序施工前認(rèn)真熟悉圖紙， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決， 以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)， 對(duì)到

17、貨的設(shè)備和材料進(jìn)行認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門反映。配合土建做好予留的孔、 洞，對(duì)土建基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。施工中遵循先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先動(dòng)力，后照明的原則，并注意與土建、工藝等專業(yè)的交叉作業(yè)。工程前期做好接地工作，做好盤柜基礎(chǔ)槽鋼的施工，做好保護(hù)管予埋工作。 能預(yù)制的盡量深度預(yù)制， 以減少施工高峰期的工作量。施工程序框圖見下頁圖。2.2 照明工程照明配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無損，安裝正確。鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒

18、、 防爆撓性連接管間的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求： 螺紋應(yīng)完好無滑扣，并涂導(dǎo)電性潤滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；-16 螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5 扣，其外露絲扣不應(yīng)過長； 管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封： 電氣設(shè)備進(jìn)線口； 管路通過與其它場所共用的隔墻時(shí)； 管路通過樓板或地面引入其它場所，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒； 管徑 50 毫米以上，應(yīng)在每隔15 米處裝密封盒。采用隔離密封時(shí)應(yīng)符合下列要求： 隔離密封盒應(yīng)附合防爆要求； 隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬； 導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭； 密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料； 密封膠泥應(yīng)使

19、用合格的防爆密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實(shí)。2.3 設(shè)備的保護(hù)接地和防靜電接地變壓器按設(shè)計(jì)要求設(shè)2 個(gè)接地點(diǎn)，對(duì)角焊接在導(dǎo)軌基座上。變壓器中性點(diǎn)直接與接地網(wǎng)相連。低壓柜的基礎(chǔ)和PE 母線均需可靠接地， PE 母線在進(jìn)線柜處通過連接片與接地網(wǎng)相連。爆炸危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備（除燈具外）必須直接接地，不可利用鋼架、鋼管等兼做接地。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備，其接零線要與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鎧裝-17鋼帶的接地線要與設(shè)備外接地螺栓連接。電纜保護(hù)管、電線管應(yīng)當(dāng)可靠接地，設(shè)備接地工程完畢后，應(yīng)實(shí)測接地電阻值，且接地電阻不應(yīng)大于4。若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門，按設(shè)計(jì)要求新增接地極或采取其它措施，直至合

20、格。3、土建工程施工方案3.1 測量工程復(fù)核甲方提供的標(biāo)準(zhǔn)控制樁，用極坐標(biāo)方法設(shè)置區(qū)域控制樁。3.2 磚混結(jié)構(gòu)房建工程房建工程施工順序如下：測量放線土方工程基槽開挖基礎(chǔ)工程室內(nèi)外回填主體工程屋面工程室內(nèi)外裝飾樓地面工程門窗安裝整改交工3.2.1 土方工程基槽采用機(jī)械開挖，人工清底的方法施工，以加快開挖進(jìn)度，嚴(yán)禁開挖后的基坑長時(shí)間暴露。土方回填采用蛙式夯或立式振動(dòng)夯機(jī)分層夯實(shí)。3.2.2 鋼筋工程鋼筋集中加工預(yù)制，現(xiàn)場綁扎；鋼筋的調(diào)直、剪切、彎曲等均用機(jī)械加工。鋼筋綁扎位置、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制。3.2.3 模板工程-18模板采用組

21、合鋼模，補(bǔ)以少量木模，以降低成本，便于裝卸運(yùn)輸；鋼管腳手架做模板龍骨及支撐，木楔配合找正找平；認(rèn)真計(jì)算混凝土的正壓力和側(cè)壓力確定支撐間距，確?；炷恋膸缀纬叽缂笆┕べ|(zhì)量。3.2.4 混凝土工程混凝土采用集中攪拌，水平運(yùn)輸用混凝土運(yùn)輸車；垂直運(yùn)輸少量的采用吊車加料斗，量大者采用混凝土輸送泵。其它施工方法同潤滑油桶裝庫框架混凝土施工方法。3.2.5 砌筑工程砌筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn)。砌筑用腳手架，采用雙排鋼管腳手架，以利于外墻粉刷。砌筑前，應(yīng)抄平放線，立好皮數(shù)桿；彈好墻身及門窗位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好立邊線。砌筑前一天，將磚澆水濕潤，以保證砌體粘結(jié)牢固。砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚。砌體與墻柱的

22、相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋。砌筑時(shí)采用“三、一”砌筑法磚筑，以保證砌體的質(zhì)量。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。3.2.6 裝飾工程3.2.6.1 內(nèi)外墻粉刷-19施工中嚴(yán)格按照施工程序施工，內(nèi)外粉刷施工前應(yīng)做完屋面防水，以免造成外墻污染；并應(yīng)在空調(diào)系統(tǒng)、上下水管線及門窗口安裝結(jié)束后進(jìn)行內(nèi)外粉刷以確保裝飾工程施工質(zhì)量。抹灰前，墻面腳手眼應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水電、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻體表面清理干凈，并澆水濕潤；抹灰前掛線、做灰餅和沖筋。抹灰工程的面層，不得有氣泡、爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。3.2

23、.6.2 內(nèi)外墻涂料墻面涂料工程分段施工時(shí)，應(yīng)以分隔縫、轉(zhuǎn)角處等為分界線。涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有粉化、起皮和裂紋等現(xiàn)象。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整，并清理干凈。涂料的粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋；施涂過程中不得任意稀釋。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污。3.2.6.3 飾面磚飾面磚施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)飾面面板和飾面磚的類型、尺寸及顏色進(jìn)行選擇分類，并應(yīng)進(jìn)行試排，確保接縫均勻，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。飾面磚所用錨固件及連接件，一般用鍍鋅鐵件或?qū)B接件進(jìn)行防腐處理。鏡面-20和光面的花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。鑲貼飾面板后，應(yīng)采取保護(hù)措施。3.2.

24、6.4 門窗工程門窗施工中， 所有門窗的品種、 規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫，填塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.6.5 屋面吊頂根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ,選好龍骨主體配件 ,準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工機(jī)具。在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。樓板在澆筑前根據(jù)圖紙要求，做好吊件予埋。施工時(shí)將吊桿與預(yù)埋件焊接，再用吊桿連接固定龍骨。龍骨先安裝主龍骨后安裝次龍骨，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上，

25、大龍骨的調(diào)整是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵。中小龍骨的位置應(yīng)按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。3.2.6.6 樓地面工程-21面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面要清理干凈，不得有浮灰、漿膜或其它污物，同時(shí)控制墊層（或基層）的平整度。面層施工前 12 天，應(yīng)對(duì)基層澆水濕潤。水泥砂漿應(yīng)拌制均勻， 施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)； 抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成；壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。地磚面層一般應(yīng)在頂棚、墻體抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。地磚在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平處理， 按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H尺寸在現(xiàn)場切割。地磚在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。鋪砌前的彈線及

26、找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。放線后，應(yīng)先鋪若干條線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采用退步法鋪砌。板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，晾干后或擦干備用，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，正式鋪砌。鋪砌的板材要四角下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫縫對(duì)齊。鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材的縫隙不應(yīng)大于 1mm 或按設(shè)計(jì)要求。面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)。3.2.6.7 屋面工程-22保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥；水泥焦渣保溫材料采取人工攪拌，避免顆粒破碎

27、；保溫層應(yīng)拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度，保溫層鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行找平層施工。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，嚴(yán)禁在其上施工。保溫材料注意防雨、防潮，并分類堆放，防止混雜。找平層留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，其表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。卷材搭接的方法、寬度，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年最大頻率風(fēng)向和卷材的材性決定。在鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。防水層施工中，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。屋面施工完畢做到坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)通暢。架空隔熱板架空高度一般在100mm 到 300mm，架空屋面的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置嚴(yán)格按照

28、圖紙施工。鋪置架空板時(shí)，應(yīng)清掃屋面上的落灰雜物，以保證隔熱層氣流暢通，但操作時(shí)不得損傷已完工的防水層。架空板的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固；縫隙宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填。3.2.7 水電施工技術(shù)措施3.2.7.1 給水排水主要工序：材料檢查驗(yàn)收鋼質(zhì)管道除銹防腐預(yù)制、安裝試壓、試水-23補(bǔ)口、補(bǔ)傷交工驗(yàn)收。埋地管道分兩段進(jìn)行施工，先施工室內(nèi)埋地管道，并伸出散水至少500mm；待土建施工結(jié)束后，再從外墻邊鋪設(shè)管道接入檢查井。工序：測量放線開挖管溝檢查并貫通各預(yù)留孔洞繪制實(shí)測小樣圖配管、預(yù)制鋪設(shè)埋地管灌水試驗(yàn)分層回填交工驗(yàn)收。套管預(yù)埋：施工前配合土建預(yù)埋穿越墻壁和樓板的鋼質(zhì)套管，要求位置正確，預(yù)埋規(guī)范。

29、屋頂?shù)墓艿篮吞坠苤g必須采取防水措施。材料檢查驗(yàn)收：所有工程用料應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，并檢查其外觀質(zhì)量及幾何尺寸，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可使用。除銹防腐：鋼質(zhì)管道除銹達(dá)St3 級(jí)后，進(jìn)行防腐。預(yù)制、安裝：管道安裝之前盡量加大預(yù)制深度。給水部分：給水熱鍍鋅鋼管、鋁塑復(fù)合管采用絲接。絲接部分要求絲扣均勻，連接緊密；需要焊接的接口采用手工電弧焊焊接，焊條選用E4303 焊條，管道坡口型式：厚度 3mm 的采用 V 型坡口。排水部分：衛(wèi)生器具采用預(yù)埋螺栓固定，要求位置正確，支托架安裝平整牢固與衛(wèi)生器具接觸緊密。 樓層 UPVC 排水管道安裝工序： 預(yù)埋套管檢查并貫通各預(yù)留孔洞繪制

30、實(shí)測小樣圖配管、裁管、預(yù)制核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向選定支承件和固定件形式土建粉刷后，安裝預(yù)制管段檢查外觀質(zhì)量，復(fù)核安裝尺寸通水試驗(yàn)交工驗(yàn)收。-24各種支架、托架安裝要求位置正確，埋設(shè)平整牢固，數(shù)量符合要求。試壓、試水：采用潔凈水試驗(yàn)。 給水管道 試驗(yàn)壓力為 0.6mm，10 分鐘內(nèi)壓降 0.05Mpa，然后降至 0.4Mpa，壓力不降，不滲漏為合格。 給水鋁塑復(fù)合管 試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa，步驟為：將試壓管段各配水點(diǎn)封堵， 緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓

31、1h，觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h 后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 內(nèi)，壓力降不超過0.05Mpa 為合格；以上步驟的水壓試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行持壓試驗(yàn)，將系統(tǒng)再次升壓至試驗(yàn)壓力值，持續(xù)3h，壓力不降至0.6Mpa，且無滲漏現(xiàn)象為合格。埋地排水管道作 24 小時(shí)灌水試漏，以不滲漏為合格；樓層 UPVC 管道作通水試驗(yàn)，以水流暢通，無滲漏為合格。3.2.7.2 電氣安裝工程施工工序： 材料檢查驗(yàn)收接地預(yù)埋保護(hù)管鋼管及UPVC 管穿線配電箱安裝照明燈具、開關(guān)安裝接線調(diào)試竣工驗(yàn)收。材料檢查驗(yàn)收： 包括材料的包裝檢查， 密封檢查， 外觀檢查，清點(diǎn)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及附件、備件、技術(shù)文件。接地：鋼

32、接地體和接地線規(guī)格，外露接地線截面、接地體的埋深、保護(hù)、連接、標(biāo)志等按設(shè)計(jì)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工。電纜保護(hù)管敷設(shè)：施工前配合土建準(zhǔn)確預(yù)埋電纜保護(hù)管，要求位置正確，無-25遺漏。結(jié)線：緊固件采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅件， 要求連接牢固， 偏差在允許范圍內(nèi)， 電表箱、配電箱的垂直度、水平度、間隙應(yīng)符合要求。照明及配電箱：照明安裝時(shí)注意燈具型號(hào)、接線方法，燈具預(yù)組裝，試亮后安裝就位，要求位置正確、安裝牢固；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，表面清潔；暗式配電箱安裝要求位置正確、安裝牢固，部件齊全，箱體內(nèi)外清潔，開孔合適，切口整齊，箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油

33、漆完整，箱蓋開啟靈活，回路編號(hào)齊全，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。導(dǎo)線與燈具連接牢固緊密，不傷芯線，排列整齊，絕緣保護(hù)良好。要求火線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈頭，插座按左零右活安裝，各種開關(guān)、插座安裝橫平豎直。各項(xiàng)偏差在允許范圍內(nèi)。調(diào)試：要求所有燈具和開關(guān)接觸良好，工作正常，絕緣保護(hù)良好，無任何漏電現(xiàn)象，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。3.3. 施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖二） 。3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見下表質(zhì)量檢驗(yàn)總計(jì)劃序控制控制項(xiàng)目控制內(nèi)容備注號(hào)級(jí)別-261定位放線位置、標(biāo)高A2基槽開挖完畢開挖尺寸及基槽土質(zhì)情況A3基礎(chǔ)墊層按圖紙及有關(guān)規(guī)范檢查驗(yàn)收C4鋼筋綁扎完畢規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、搭接試

34、驗(yàn)等B5模板工程完畢幾何尺寸、預(yù)留、預(yù)埋及支撐等B6混凝土工程外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等B7設(shè)備基礎(chǔ)外觀尺寸、予留予埋及混凝土強(qiáng)度B8基礎(chǔ)工程符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范情況A9主體工程符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范情況A10裝飾工程符合設(shè)計(jì)情況B樣板間A級(jí)11屋面工程保溫層厚度、坡度及防水層A12門窗工程質(zhì)量及有關(guān)符合規(guī)范情況C13道路豎向表面平整、外觀尺寸、混凝土強(qiáng)度B14給排水管道試給水管道試壓，排水管道通水、灌A壓試水水試驗(yàn)15電氣工程符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求B16工程施工完畢按圖紙有關(guān)規(guī)范檢查驗(yàn)收A注： A 代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位停工聯(lián)合檢查控制點(diǎn)。B代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位聯(lián)合檢查控制點(diǎn)

35、。C代表由監(jiān)理公司、施工單位檢查。3.6.施工進(jìn)度計(jì)劃3.6.1 總體布置方案3.6.1.1 土建施工區(qū)的劃分由于該工程由兩個(gè)區(qū)組成，根據(jù)各區(qū)的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)一砼集中攪拌站，負(fù)責(zé)各區(qū)砼工程的砼攪拌。把四個(gè)區(qū)劃分成2 個(gè)施工區(qū)組織施工，各施工區(qū)自成體-27系，組織流水，即相互獨(dú)立，又相互協(xié)調(diào)。各施工區(qū)施工范圍如下：3.6.1.2 施工總體部署根據(jù)各區(qū)情況，施工部署如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段：該階段各施工區(qū)均要完成砼攪拌站、鋼筋棚、木工棚、水泥庫、現(xiàn)場臨時(shí)辦公室及臨時(shí)水電的施工，為工程的全面展開做好準(zhǔn)備。第二階段：房建基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工階：該階段所有建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)及土方回填均要全部完工。第三

36、階段：建構(gòu)筑物施工階段。該階段所有的建構(gòu)筑物均要全部完工。第四階段：檢查、整改、收尾交工階段：該階段對(duì)所有施工的工程進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。保證一次交工成功。3.6.1.3 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度表。3.7 施工的關(guān)鍵部位及難點(diǎn)、特點(diǎn)、對(duì)策3.7.1 關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制關(guān)鍵部位預(yù)控對(duì)策表序工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù) 控 對(duì)策號(hào)1測量工程復(fù)驗(yàn)對(duì)業(yè)主移交標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)1.土方開挖1.控制開挖尺寸及底標(biāo)高。2.檢驗(yàn)土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求相符。2土方工程2.驗(yàn)槽3.回填時(shí)掌握土的含水率分層夯實(shí)，控制回填厚3.回填度。-28鋼1.材料控制筋2.鋼筋代換3工3.鋼筋對(duì)焊程4.綁扎1.尺寸

37、及支撐控4模板制工程2.預(yù)埋預(yù)留控制3.保護(hù)層控制材料控制混凝土攪拌5混凝土混凝土運(yùn)輸工 程澆筑振搗養(yǎng)護(hù)拆模1.砂漿配合比控砌制2.構(gòu)造柱控制6筑工3. 門窗洞口位置程尺寸控制4.飽滿度控制7屋面1.保溫找平層工程2.屋面防水裝飾1.材料控制8工程2.施工控制1.嚴(yán)格核對(duì)進(jìn)場材料的合格證， 并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計(jì)的書面同意進(jìn)行替換。3.對(duì)焊工進(jìn)行嚴(yán)格考試， 每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對(duì)焊檢驗(yàn)合格證。4.仔細(xì)核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。1.核對(duì)截面尺寸、標(biāo)高及支撐牢固。2.定距模板固定和鋼筋焊牢；預(yù)埋螺栓螺紋處涂黃油包好。各種予留、予埋的位置及固定。3.保證鋼筋的保護(hù)層。1.對(duì)砂、石、水泥進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。2.嚴(yán)格執(zhí)行配合比、控制攪拌時(shí)間。3.控制運(yùn)輸時(shí)防止混凝土發(fā)生離析。4.澆筑高度超過兩米時(shí)需采用串通，分層澆筑時(shí)振搗要插入下層混凝土