電焊機(jī)搭鐵線規(guī)定

1、山東壽光巨能金玉米開(kāi)發(fā)有限公司電焊機(jī)搭鐵安全使用規(guī)定1范圍規(guī)定了電焊機(jī)搭鐵線的完好標(biāo)準(zhǔn)及使用、管理、檢查與考核。用于規(guī)范焊 接工作的安全管理。2、管理職責(zé)2.1檢修車(chē)間是電焊機(jī)使用、管理部門(mén)，對(duì)電焊機(jī)搭鐵線的操作、定期檢查、 檢修、檢驗(yàn)及米購(gòu)負(fù)責(zé)。2.2檢修車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間電焊氣割人員進(jìn)行搭鐵線安全使用培訓(xùn)和考試。2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)檢修車(chē)間電焊機(jī)搭鐵線規(guī)范管理執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督抽查。3、管理內(nèi)容及要求3.1電焊機(jī)部件完好要求：電焊機(jī)一次線：1）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)一次線 裸露接線柱必須有防護(hù)罩。一次線與電機(jī)連接點(diǎn)使用插銷連接。2）一次線長(zhǎng)度不得大于 5m, 次線

2、必須加漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器保護(hù) 電流值不大于10m A;3）電焊機(jī)一次線與電焊機(jī)連接部位必須使用三芯 （四芯）銅芯橡膠電線或絕 緣良好的多股軟銅線，必須使用雙層絕緣套線；4）電焊機(jī)一次線必須保證線纜良好、無(wú)破損，以防人員或金屬物體與之相接 觸；5）定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量，焊機(jī)一次繞組與外殼間絕緣電阻值不小 于1兆歐，每月檢修車(chē)間至少對(duì)焊機(jī)絕緣電阻搖測(cè)一次，且記錄齊全。6 ）焊機(jī)的一次電源線有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷 瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面 2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。電焊機(jī)二次線：1）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)二次線精

3、品資料裸露接線柱必須有防護(hù)罩2）電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度不超過(guò) 30m ，連接接頭不得超過(guò) 2 個(gè)；3）電焊機(jī)二次線兩端必須連接緊固、良好無(wú)松動(dòng)，無(wú)電纜絕緣層破損、老化問(wèn)題；對(duì)出現(xiàn)的二次線燙傷及破損的要第一時(shí)間進(jìn)行絕緣包扎處理；4）電焊機(jī)二次線需接長(zhǎng)使用時(shí)應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包好或 使用專用焊接線快插連接；5）電焊機(jī)二次繞組與外殼間絕緣電阻值不少于 1 兆歐，每月檢修車(chē)間至少 對(duì)焊機(jī)絕緣電阻搖測(cè)一次，且記錄齊全。3.1.3 電焊機(jī) PE 接地線：1）電焊機(jī)的金屬外殼必須采取保護(hù)接地或接零，接地線應(yīng)良好、正確、連 接可靠；2）電焊機(jī)接地線護(hù)套應(yīng)良好無(wú)裂口，與焊機(jī)本體部分連接處使用護(hù)套做防 護(hù)

4、；3 ）接地線每月由檢修車(chē)間做一次接地電阻檢測(cè)，接地電阻值應(yīng)小于4Q。3.1.4 電焊機(jī)焊鉗：1）電焊機(jī)焊把線接頭不允許纏繞，必須用專用接頭或銅線鼻子壓緊后方可 使用。焊鉗與導(dǎo)線連接可靠，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好。2 ）焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；3）焊鉗手柄隔熱層是否完整，能在任何斜度下夾緊焊條，絕緣良好；4 ）焊鉗連接處保持輕便柔軟，使用方便，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。3.1.5 電焊機(jī)搭鐵線 :1）電焊機(jī)搭鐵線緊固螺栓不得松動(dòng)，接觸緊密，絕緣良好；檢查保持搭鐵 線與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固；2）電焊機(jī)搭鐵線均采用統(tǒng)一規(guī)范的焊把線，接頭不應(yīng)纏繞，必須用螺絲緊 固或快插連接；3）搭鐵線

5、必須使用絕緣良好的重型橡套電纜，以保證與焊件良好接觸，形 成唯一的二次輸出電流回路。3.2 焊機(jī)搭鐵線使用安全要求：3.2.1 焊接的接地線必須接到需要焊接的工件上面， 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、設(shè)備、管道設(shè)施或其它金屬物體搭接起來(lái)作為焊機(jī)回路。由檢修車(chē)間配備使用專用焊把線。3.2.2 電焊機(jī)搭鐵線未搭接牢固并檢查完畢前，禁止電焊機(jī)送電。3.2.3 電焊機(jī)搭鐵線在移動(dòng)、調(diào)整時(shí)，必須斷電檢查。3.2.4 電焊機(jī)搭鐵線使用期間， 禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)搭接點(diǎn)。 防止搭鐵線 亂接亂搭引起事故。3.2.5 電焊線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。不準(zhǔn)將帶電的 絕緣電線搭鐵線等搭在身上或踏在腳

6、下。3.2.6 焊接工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷電焊機(jī)電源。3.2.7 禁止利用臭氧管道和沼氣、液氨管道等易燃?xì)怏w管道作為接地裝置的 自然接地極；嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上； 禁止搭鐵線與油脂、油漆、稀料及其他易燃物料接觸，禁止在裝有易燃物 品的容器上或在油漆未干的物體上進(jìn)行搭鐵；防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。3.2.8 焊接電纜線要橫過(guò)通道時(shí)，必須采取保護(hù)措施。3.2.9 焊接搭鐵線接地點(diǎn)與易燃易爆物品和可燃物距離不能少于 10m ，必要時(shí)使用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品、化學(xué)品的房間內(nèi)進(jìn)行搭鐵、焊接。3.2.10 不準(zhǔn)

7、在帶有壓力的設(shè)備上或帶電運(yùn)行的設(shè)備上進(jìn)行搭鐵、焊接。在 特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上焊接時(shí)，必須采取安全措施并經(jīng)部門(mén)主任 批準(zhǔn)。3.2.11 電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕 緣鞋，并穿干燥的工作服；3.2.12 電焊搭鐵是，搭鐵線必須與可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的 部位保持安全距離，在焊接火星或搭鐵火星能飛濺到的地方，未采取可靠措施 前不能施焊。3.2.13 對(duì)焊接搭鐵部位內(nèi)部介質(zhì)、走向不了解，在未確認(rèn)是否對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行是否有負(fù)面影響，或明知存在危險(xiǎn)又未采取有效安全措施之前，禁止搭鐵施焊。3.2.14 粉塵區(qū)施焊搭鐵線安全使用要求：1）粉塵焊接作業(yè)時(shí)要求使用焊

8、把線進(jìn)行規(guī)范搭鐵 ,禁止通過(guò)非檢修范圍的 除塵風(fēng)管和物料輸送、凈化等設(shè)備進(jìn)行搭鐵。2）粉塵區(qū)動(dòng)火前，必須檢查確認(rèn)搭鐵點(diǎn)周邊和上部已徹底清除可燃物質(zhì)， 確保搭鐵點(diǎn)及周?chē)鸁o(wú)突然出現(xiàn)二次揚(yáng)塵的可能。3）粉塵區(qū)域搭鐵焊接前，必須將搭鐵線鉗夾持在焊接最近點(diǎn)（不得跨樓層 搭鐵）且與部件接觸良好，確保接觸點(diǎn)無(wú)發(fā)熱、打火問(wèn)題。防止發(fā)熱、打火繼 而引發(fā)火災(zāi)。4）搭鐵線需要多跟連接跨越樓層時(shí)，必須保證連接接頭絕緣良好，固定可 靠，防止搭鐵線脫落接觸可燃物。搭鐵線敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)與可燃物保持 10 米以上 距離。5）電焊工作全過(guò)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注搭鐵線和焊點(diǎn)有無(wú)熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散及其他引起 火災(zāi)可能。焊點(diǎn)和搭鐵點(diǎn)處必須通過(guò)觀察孔實(shí)

9、現(xiàn)可見(jiàn)、可控要求。防止發(fā)生遺 留火種陰燃起火事故發(fā)生。6）在粉塵區(qū)盡量減少施焊工作，能夠把焊補(bǔ)件拆下來(lái)，移到粉塵區(qū)外進(jìn)行 作業(yè)的，必須移至凈化區(qū)外施工，檢修車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)凈化區(qū)和粉塵區(qū)常見(jiàn)漏點(diǎn)進(jìn) 行硬件可拆卸改造。對(duì)確實(shí)無(wú)法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設(shè)備與其他粉塵管道、設(shè)備 進(jìn)行嚴(yán)密隔離 ,并保證有明確的斷開(kāi)點(diǎn) ;確保檢修施焊設(shè)備內(nèi)的粉塵、 化纖繩和其 他可燃物確已清理干凈并灑水后方可搭鐵、送電。7）電焊搭鐵線禁止在各類吸風(fēng)口處、禁止在處于運(yùn)行狀態(tài)的粉塵設(shè)備（如 提升機(jī)、風(fēng)管、包裝罐、沙克龍、滾筒篩等）表面進(jìn)行搭鐵或敷設(shè)搭鐵線。8）粉塵設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行焊接搭鐵前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)外粉塵徹底清理并將粉塵

10、 設(shè)備與其他系統(tǒng)隔離后方可作業(yè)，防止散溢電流引發(fā)其他粉塵設(shè)備燃爆。9）凈化設(shè)備搭鐵施焊前必須檢查并遵守下述步驟：A 計(jì)劃?rùn)z修動(dòng)火點(diǎn)內(nèi)部、表面、周邊區(qū)域 10 米范圍內(nèi)積塵、積料及其他可 燃物確已清理干凈，吸風(fēng)口、聯(lián)通物料閥門(mén)等已進(jìn)行了隔離封閉。B 檢修動(dòng)火點(diǎn)直接相連的風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電機(jī)已經(jīng)停電；前到工序和后道 工序已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了明確的隔離。無(wú)突然來(lái)料及形成揚(yáng)塵的可能。C 檢修動(dòng)火點(diǎn)所在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)檢修孔能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)火全過(guò)程監(jiān)護(hù)觀察，并 能實(shí)現(xiàn)突發(fā)火情下的撲救D 檢修動(dòng)火設(shè)備達(dá)到上述要求后，可以在動(dòng)火點(diǎn)就近搭鐵（搭鐵點(diǎn)和施焊點(diǎn)距離要求控制在 1.5 米距離以內(nèi)）并確認(rèn)牢固后方可開(kāi)始動(dòng)火許可。3.2.1

11、5 帶有自控儀表設(shè)備的罐槽（管道）及有限空間內(nèi)施焊時(shí)，搭鐵線安 全使用要求：1）搭鐵線鉗必須夾持在待焊接的焊口附近，并必須在儀表設(shè)備后側(cè)，禁止 電流通過(guò)儀表設(shè)備，、防止損壞儀表設(shè)備和儀表設(shè)備原件，、防止焊接回路電 流對(duì)儀表信號(hào)造成干擾。2）在施焊開(kāi)始后要對(duì)搭鐵鉗接觸情況隨時(shí)進(jìn)行檢查、確保牢固。3）進(jìn)入有限空間內(nèi)焊接時(shí)，搭鐵線要通過(guò)焊接線接到焊機(jī)設(shè)備最近處；在工作票許可前，必須對(duì)施焊區(qū)進(jìn)行氣體檢測(cè)、排凈物料并氣體檢測(cè)合格 后，方可進(jìn)行搭鐵線敷設(shè)，搭鐵線敷設(shè)期間必須斷電。盛裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，對(duì)殘存的易燃易爆氣 體和液體未徹底清除，沒(méi)有采取置換、沖洗且經(jīng)過(guò)采樣分析合格前，禁

12、止進(jìn)行 搭鐵線敷設(shè)，氣體檢測(cè)應(yīng)每 2 個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次。4）在進(jìn)行濃硫酸、雙氧水、液氨等化學(xué)品和易燃有毒品管道焊補(bǔ)工作時(shí)， 必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行操作，查清焊割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊割 件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底隔離，防止散溢電流引發(fā)化學(xué)品 事故。5）電焊搭鐵線不得在可燃?xì)饴泛鸵兹家妆艿郎线M(jìn)行搭鐵！工作人員對(duì)工 作地點(diǎn)周邊化學(xué)品管道、易燃易爆有毒介質(zhì)管道必須熟悉掌握。車(chē)間在施工許可和安全交底時(shí)要到場(chǎng)指認(rèn)交底并保留交底記錄。6）在有易燃、易爆、有毒氣的室內(nèi)或區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，待室內(nèi) 的易燃、易爆和有毒氣全排至室外后并對(duì)一氧化碳、硫化氫、氨氣、可燃?xì)狻?氧氣濃度檢測(cè)達(dá)

13、標(biāo)后，方準(zhǔn)搭鐵、焊割。被焊割的設(shè)備，作業(yè)前必須卸壓，并開(kāi)啟全部人孔、閥門(mén)等。7）進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部焊接時(shí)，必須在設(shè)備外面設(shè)可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù) 人，并應(yīng)設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源。8）行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備施焊時(shí)，搭鐵線安全使用要求：1）搭鐵線鉗必須夾持在焊接的本體部件焊口附近（或?qū)Ｓ玫拇铊F點(diǎn)上）， 在施焊開(kāi)始后嚴(yán)禁搭鐵線出現(xiàn)接觸不良情況。2）嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備焊接時(shí)跨樓層、跨工段敷設(shè)，防止出現(xiàn)通過(guò)電氣、儀表線 路形成焊接電流回路。防止給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成不必要的損傷。3）嚴(yán)禁通過(guò)電機(jī)本體和大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備搭鐵，以防焊機(jī)與電機(jī)經(jīng)搭鐵線形成 回路

14、，引發(fā)電機(jī)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的油膜、軸承，儀表設(shè)備等擊穿或燒損；4）嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)有伺服器、就地 PLC 、計(jì)量?jī)x表類和自控閥的設(shè)備管道、套管 進(jìn)行搭鐵 ,以防焊接電流導(dǎo)致變頻器、自控閥、計(jì)量表計(jì)受損。5）在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備焊接搭鐵準(zhǔn)備和施工過(guò)程中， 嚴(yán)禁觸設(shè)備的電氣、 自控部件， 在施工開(kāi)前要主動(dòng)向生產(chǎn)或?qū)I(yè)技術(shù)員進(jìn)行了解，對(duì)不得觸及部位確認(rèn)并做好 工作班教育。6）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附屬梯凳、平臺(tái)不得做為焊接搭鐵部件。4、考核4.1 檢修車(chē)間負(fù)責(zé)本制度電焊人員的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并做好定期考核，對(duì)未 經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行電焊工作人員（含分管外協(xié)相關(guān)方），每查出一次對(duì)責(zé)任單位 -5 分4.2 檢修車(chē)間負(fù)責(zé)督促施工方做好焊機(jī)搭鐵線和其他硬件完好標(biāo)準(zhǔn)的管理 并確保設(shè)備設(shè)施符合要求，焊機(jī)及附件存在硬件缺陷和檢測(cè)未及時(shí)開(kāi)展的，每 項(xiàng)問(wèn)題對(duì)責(zé)任單位罰款 50-500 元/次。4.3 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接動(dòng)火及搭鐵線敷設(shè)規(guī)定執(zhí)行不到位的