吊籃安拆施工方案

1、編制:審核:審批:電 動(dòng) 吊rm 安 拆 方1 . 工程概況2 .組裝部署組裝人員裝備 吊籃準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 電力準(zhǔn)備3 .安裝布置組裝工藝流程圖 工藝流程圖4 .安裝方法5 .拆卸措施6 .操作規(guī)程7 .驗(yàn)算、驗(yàn)收8 .安全管理制度1 .工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：建筑高度：電動(dòng)吊籃安裝位置：排煙冷卻塔頂部2 .組裝部署人員準(zhǔn)備：我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，8-10名工人協(xié)助安裝吊籃準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝。詳見(jiàn)工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖。電力準(zhǔn)備：預(yù)備380V動(dòng)力電源，及三級(jí)動(dòng)力柜。3 .安裝布置電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖附件電源線 電器

2、箱 高低側(cè)片 底板 安全鎖 提升機(jī) 配重塊 鎖繩輪 限位器 安全鋼絲繩 作鋼絲細(xì)組裝前準(zhǔn)備工作:(1)必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查核對(duì)驗(yàn)收(2)按組裝流程圖將各零部件運(yùn)送到組裝位置。安裝工藝流程圖4.安裝方法吊籃安裝順序圖:懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面，將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件調(diào)運(yùn)至建筑物頂部后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝，安裝順序如下圖:配重塊安裝及調(diào)整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支架下面用木板或其他平面防滑物體 墊平。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層?？烧{(diào)式懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙 物）的

3、高度，在條件允許的情況下，懸掛機(jī)構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。 前梁深處端長(zhǎng)度為米。前后支架間距離在場(chǎng)地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強(qiáng)度。 裝夾鋼絲繩時(shí)，純夾數(shù)量是4個(gè)，U型開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。 純火應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)純夾和前一個(gè)純夾間，使鋼 絲繩稍稍拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將純頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下 放。鋼絲綻放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。限位盤安裝在安全鎖用鋼絲繩的上端 從上面鋼絲繩頂端往下 2

4、00mm-300mm 處安裝配重每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù) 量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷。配重示意圖配重塊數(shù)X>a （w1+w2） /方程式中：a-一前梁懸伸長(zhǎng)度（m）b前、后支架間距離（m）w1懸掛平臺(tái)總質(zhì)量；包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、 墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（Kg）w2最大工作載荷（Kg）懸掛平臺(tái)的安裝、調(diào)整選擇平整的地面做安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平面外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安全鎖及提升機(jī)的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升

5、機(jī)構(gòu)上使用的工 作鋼絲純相同型號(hào)的安全鋼絲繩， 每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位 的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，籃 筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保 安全。安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi) 側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插 入電箱下端相應(yīng)的插座中。通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊

6、鎖。電纜施工立面上無(wú)明顯突起物或其它障礙物。驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安 裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。安全繩及純卡的安裝安全繩在頂樓的懸掛點(diǎn)必須牢固，不可將安全純系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂 部固定后安全繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。5 .高處作業(yè)電動(dòng)吊籃的拆卸.拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。.拆卸的方法步驟：A.將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B.切斷電源C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D.將鋼絲繩卸下拉到頂面，卷成圓盤扎緊。E.拆卸頂面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6 . ZLP800型吊籃安全操

7、作規(guī)程第一部分注意事項(xiàng)1 .操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。2 .凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后人員嚴(yán)禁使用。3 .設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，不得擅自省略、替換、更改任 何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。4 .不得對(duì)吊籃實(shí)施沖擊載荷，嚴(yán)禁超載使用吊籃。5 .懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平面應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。6 .不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。7 .不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8 .嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。第二部分安裝要點(diǎn)1 .懸掛裝置配重鐵必須放穩(wěn)妥、可靠、嚴(yán)禁隨意減少其數(shù)量。2 .

8、前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固、 如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來(lái)。3 .所有的螺母及開(kāi)口銷必須禁錮、齊全。4 .必須確認(rèn)建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。5 .懸掛裝置在使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。6 .對(duì)吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認(rèn)可后方可實(shí)行。第三部分使用要點(diǎn)1 .用前檢查安全鎖打開(kāi)與緊鎖動(dòng)作靈活，繩索可靠。2 .沖頂限位開(kāi)關(guān)是否工作正常，擋鐵位置是否正確。3 .在任何時(shí)候操作提升機(jī)時(shí)，鋼絲繩在入繩端或出生短的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時(shí)，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，使其始終處于張緊狀態(tài)。4 . 安全鎖出

9、現(xiàn)故障，應(yīng)送制造單位維修，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現(xiàn)的安全故障，制造單位不負(fù)安全責(zé)任。5 .檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物、出現(xiàn)斷絲、嚴(yán)重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。6 .雷、雨、風(fēng)（風(fēng)力超過(guò)5級(jí)）時(shí)，禁止使用。7 .進(jìn)行噴涂作業(yè)施工時(shí)，需對(duì)提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。8 .電器箱側(cè)蓋必須打開(kāi)，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠迅速的關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9 .鋼絲繩上端連接可靠，下端墜鐵必須離地。10 .吊蘭操作人員必須佩戴安全帶并和安全繩獨(dú)立連接。7.驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1.懸梁挑臂受

10、力的計(jì)算其中：P=G*K本式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲純、電纜等附件)/2= (460+310+100) /2=435KgK二(動(dòng)載荷系數(shù))代入(2)式P=435*=544Kg將P代入(1)式N=544*(1+1500/4000)=748Kg=C點(diǎn)所受壓力=N-P=則后支架地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受壓力此時(shí)，N1=*1000/=247Kg2 .在斷絕工況下按沖擊力計(jì)算：在斷絕工況下約為3倍P=3*544Kg=1632Kg=16KN在工況下：T=P/sinx=16/= (KN)TX=*= (KN)前梁所受壓力=TX/前梁截面積=*10000/802-742=< 0=175Mpa則

11、前梁受力安全系數(shù)=175/=3 .抗傾覆安全系數(shù)按照 JG/T5032-93 規(guī)定，抗傾覆安全系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。K=G*BC/（P*AB）=435*4000/（544*1500）= >2（見(jiàn)上圖）銷軸直徑為20mm,所受壓應(yīng)力4 .破斷拉力計(jì)算安全系數(shù) n>S*a/W>9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn),口=鋼絲繩破斷拉力 Sb=a承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1W吊籃額載重量 W=630KgW=630*1000=u=>9質(zhì)量證明書(shū)實(shí)驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為 65250N,證明鋼絲純符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收（ 1）安

12、裝負(fù)責(zé)人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗(yàn)收。（ 2）按照我方提供驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。（ 3）簽訂有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交出底書(shū)。（ 4）根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。使用前培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后我公司負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，合格后方可上崗。我公司派一至兩名專業(yè)人員，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使 用情況。8. 安全管理制度本工程的吊籃組裝、操作、維護(hù)統(tǒng)一由本公司負(fù)責(zé)。在施工人員使用電動(dòng)吊籃前在吊籃外側(cè)及兩側(cè)使用使用密閉安全網(wǎng)封擋。吊籃操作人員必須佩戴獨(dú)立于懸掛平臺(tái)以外的安全繩。繩徑不小于，根據(jù)GB19155 2003 標(biāo)準(zhǔn)吊籃最大長(zhǎng)度不超過(guò)6 米。隨施工進(jìn)展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時(shí)安全，并有

13、工地安全員監(jiān)督。所有吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得吊籃操作證后方可上籃操作。吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴(yán)禁從事吊籃工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。吊籃嚴(yán)禁做沖擊載荷試驗(yàn)，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時(shí)必須保持吊籃的水平，籃內(nèi)物品必須擺放均勻，不得超載（3 米籃 500 公斤、 4 米籃 450公斤、 5米籃 400公斤、 6米籃 350公斤包括人的體重）。吊籃工作人員嚴(yán)禁借用梯子或其他設(shè)備取得較高的工作高度，除吊籃內(nèi)其他任何部位嚴(yán)禁站人放物，籃內(nèi)不宜電焊作業(yè)。起降吊籃必須由一人操作，籃內(nèi)作業(yè)必須將安全帶掛在專用保險(xiǎn)繩上，其他地方嚴(yán)禁系掛安全帶或不系安全帶作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)吸煙、斗毆、打鬧。作業(yè)時(shí)所用工具必須拿穩(wěn)拿牢，作業(yè)中所產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，