網(wǎng)架頂棚監(jiān)理細則 正文課件

1、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則一、工程概況湖南岳陽洞庭大橋房建工程，處于洞庭湖邊。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；巨型網(wǎng)架，抗震設(shè)防裂度為6度，正放四角錐網(wǎng)架，螺栓球節(jié)點，屋面部分采用彩鋼板屋面、支托找坡。鋼管采用Q235B，可采用焊接鋼管或無縫鋼管。網(wǎng)架荷載標(biāo)準值（恒載標(biāo)準值不包括網(wǎng)架自重）：上弦恒荷載標(biāo)準值0.30KN/,上弦荷載標(biāo)準值0.70KN/，基本風(fēng)壓0.30KN/M，基本雪壓0.35KN/，下弦吊掛荷載0.20KN/，地面粗糙度B類。二、編制依據(jù) 1、建設(shè)文件、設(shè)計施工圖紙和圖紙會審紀要等文件 2、國家、省市有關(guān)的法規(guī)、規(guī)定、辦法，相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文 GB50026-93工程測

2、量規(guī)范 JGJ7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 GB/T16939鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 3、工程承包施工合同、工程建設(shè)監(jiān)理合同 4、本工程批準的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作流程1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝控制流程 2鋼網(wǎng)架總拼流程圖四、原材料的質(zhì)量控制1、用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材料、螺栓球、封板、錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準和設(shè)計要求，檢查全部進場材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告，有復(fù)驗要求的按設(shè)計或規(guī)范要求

3、進行復(fù)驗，檢查復(fù)驗報告。2、構(gòu)件進場時，應(yīng)根據(jù)安裝順序構(gòu)件分類堆放，堆放場地要求平整堅實、堆放整齊，堆高要進行控制，防止構(gòu)件變形，場地周圍應(yīng)有排水措施。3、制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等各種量測儀量等應(yīng)進行計量鑒定，并在鑒定期內(nèi)。檢查施工單位的各類計量器具的計量鑒定證書。4、螺栓球、桿件制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，查鋼構(gòu)件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補，對現(xiàn)場桿件數(shù)按10%抽查，且不少于3件。監(jiān)理人員檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、桿件焊接焊縫無損檢測報告，螺栓球承載力檢測報告。五、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)1監(jiān)理工作控制要點 1）

4、審查項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人是否經(jīng)過必要的培訓(xùn)，檢查相關(guān)資質(zhì)證件。 2）審查施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、見證取樣員及必須持證上崗人員是否經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，是否有上崗證。 3）檢查、審核施工單位呈報的各種報驗單。 （1）進場設(shè)備報驗單重點檢查主要施工機械參數(shù)，設(shè)備試運行是否正常滿足施工計劃。（2）鋼材質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計、合同及規(guī)范要求，出場合格證、質(zhì)保書及檢驗報告齊全，制作安裝必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，螺栓連接應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準，拉桿安裝定位有必要的保證措施。 4）網(wǎng)架定位軸線、標(biāo)高控制點的復(fù)合，支座預(yù)埋件標(biāo)高、位置的檢查。 5）檢查焊接的質(zhì)量。 6）對網(wǎng)架制作安裝使用的有關(guān)測量、檢

5、測儀器，都必須經(jīng)計量部門檢定。 7）安裝時，嚴禁將網(wǎng)架的桿件和螺栓節(jié)點連接件強迫就位，以防止網(wǎng)架結(jié)構(gòu)改變受力狀態(tài)和內(nèi)力重分配。 8）在螺栓球節(jié)點連接零件組裝時，應(yīng)分階段逐步擰緊，任何一個桿件不允許一次擰緊到位，必須保證螺栓球節(jié)點連接部位的均勻受力。 9）網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線，標(biāo)高及垂直偏差，有問題應(yīng)及時糾偏。 10）安裝螺栓時，若發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對，不可任意擴孔，要重新加工：若絲扣擰不動或出現(xiàn)死擰，應(yīng)將螺栓擰開，找出原因進行處理，嚴防螺栓假擰。 11）安裝完畢，在擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道。 12）在拆除支架過程中，應(yīng)注意安全，

6、防止個別支撐點受力，宜采用分區(qū)分階段按比例下降拆除支撐點。2監(jiān)理控制目標(biāo) 1）螺栓球節(jié)點 （1）用于制造螺栓球節(jié)點的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標(biāo)準。 （2）螺紋尺寸必須符合國家標(biāo)準普通螺紋基本尺寸GB196-81粗牙螺紋規(guī)定，螺紋公差必須符合國家標(biāo)準普通螺紋公差與配合GB197-81中6H級精度的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。 （3）成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗時螺栓擰入深度為1d（d為螺栓的公稱直徑）。 檢查數(shù)量：每項工程取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足600只仍一批計

7、，每批取3只為一組隨機抽檢。對于安全等級為一級，跨度為40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對質(zhì)量有懷疑時，現(xiàn)場必須復(fù)檢。螺栓球的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1球毛直徑D120+2.0 -1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D>120+3.0 -1.52球的圓度D120 D>1201.5 2.53螺栓球螺孔端面平行度±0.20用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D120D>1200.20 0.30用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查5相鄰兩螺孔軸線間夾角±30´用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5

8、% r用百分表注：r為螺孔端面半徑。 2）高強度螺栓 （1）用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準。 （2）高強度螺栓必須采用國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB1228-91規(guī)定的性能等級9.8s或10.9s，并符合國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB1231-91，螺紋應(yīng)按普通螺紋公差與配合GB197-81中6g級。 （3）高強度螺栓必須逐根進行表面硬度試驗，對9.8s的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21o-29 o；10.9s的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32o-36 o，嚴禁有裂紋或損傷。 （4）高強度螺栓的承載能力必須符合相關(guān)規(guī)

9、定的要求。 檢查數(shù)量：同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。 （5）高強度螺栓的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。高強度螺栓的允許偏差及檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1螺紋長度（t螺距）+2t0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度+2t-0.8t345鍵槽槽深直線度位置度±0.2<0.2<0.5 3）封板、錐頭、套筒 （1）用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準。 （2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 檢查數(shù)量：每種抽查5%，且不少于10只。項 次項 目允許偏差（mm）檢

10、驗方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.20用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度±0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端與軸線的垂直度0.5% r用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.3 （3）封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法注：封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進行檢驗評定。r為套筒的外接圓半徑。 4）焊接鋼板

11、節(jié)點 （1）用于制造焊接鋼板節(jié)點的鋼板和焊接材料，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準。 （2）焊縫必須符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量標(biāo)準、除設(shè)計有明確規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)行外，其余均必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范GBJ205二級質(zhì)量標(biāo)準。 檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%，且不少于5件。 （3）鋼板節(jié)點的允許偏差項目及檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。板節(jié)點的允許偏差及檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法12節(jié)點板長度及寬度節(jié)點板厚度±2.0mm+0.5mm用鋼板尺檢查用游標(biāo)卡尺檢查34十字節(jié)點板間夾角十字節(jié)點板與蓋板間夾角±20´±20´

12、用標(biāo)準角規(guī)檢查 5）桿件 （1）用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準。焊接用焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 （2）鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計要求進行焊接；當(dāng)要求按等強度連接時，焊縫質(zhì)量標(biāo)準必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GBJ205二級質(zhì)量標(biāo)準。 檢查數(shù)量：每種桿件抽查5%，且不少于5件。 （3）鋼管桿件于封板或錐頭的焊縫應(yīng)進行抗拉強度檢驗，其承載能力檢驗系數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求。 檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格的桿件300根為一批，不足300根仍一批計，每批取3根為一組隨機抽檢。 （4）桿件允許偏

13、差及檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。桿件允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1角鋼桿件制作長度±2用鋼尺檢查2焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度±1用鋼尺及百分表檢查3螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度±14桿件軸線不平直度L/1000且5用半分表、V型塊檢查5封板或鏡頭與鋼管軸線垂直度0.5% r注：L桿件長度，r封板或錐頭底半徑。 6）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 （1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：每種桿件抽查5%，且不少于5件。 （2）焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管網(wǎng)架的

14、拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質(zhì)量標(biāo)準必須符合本標(biāo)準第4.2.5的規(guī)定。 檢查數(shù)量：無損探傷檢驗抽樣不少于焊口總數(shù)的20%，取樣部位由設(shè)計單位確定。 （3）各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點應(yīng)與設(shè)計圖符合，其偏差值不得超過1mm。 （4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15%。撓度觀測點：小跨度網(wǎng)架設(shè)在下弦中央一點；大中跨度下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設(shè)二點。 （5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1

15、拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長l±2.03上弦對角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面架跨長L24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中高度±3.07設(shè)計要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度20m±10用鋼尺及輔助量具檢查>20m±209多跨連接點支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度20m±5>20m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度L±L/2000且3011支座中心偏移L1/3000且30用

16、經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/1000且5用直線及尺量測檢查 7）油漆防銹、防腐、防火涂裝工程 （1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗評定符合本標(biāo)準的規(guī)定后進行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項驗評。 （2）油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準或?qū)ｉT規(guī)定。 （3）基層處理必須符合設(shè)計要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的

17、鋼材表面必須露出金屬色澤；對采用機械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。 （4）螺栓球節(jié)點網(wǎng)皆安裝后必須將所有接縫用膩子填嵌嚴密，并將多余螺孔封口。 （5）嚴禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。 （6）涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。 優(yōu)質(zhì) 涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。 （7）構(gòu)件補刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 補刷涂層完整。 優(yōu)質(zhì) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補刷，涂層應(yīng)完整，附著良好。 （8）油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表中的規(guī)定。涂層厚度的允許偏差和檢驗方法項次項 目要求厚度（um）允許偏差（um）檢驗方法1干漆模厚度室內(nèi)125室外150-25用干漆模測厚儀檢查2防火、防腐涂層設(shè)計厚度（）+0.20用干漆模測厚儀