噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB14444-2006

?涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定

GB14444－2006

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局/中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會2006－01－23發(fā)布2006－09－01實(shí)施

本標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容為強(qiáng)制性?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標(biāo)準(zhǔn)已制定的共有——GB6514—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB7691—2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB7692—1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB12367—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB12942—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB／T14441—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——GB14443—1993——GB14444—2006——GB14773—1993——GB15607—1995——GB17750—1999——GB20101—2006

《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝作業(yè)安全規(guī)程

12項(xiàng)：涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》；安全管理通則》；涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》靜電噴漆工藝安全》；有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》；術(shù)語》；涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；

噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》；靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》粉末靜電噴涂工藝安全》；浸涂工藝安全》；有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》。

NFPA33：2000《易燃和可燃材料的噴涂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)》，與NFPA33：2000一致性程度為非等效。噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)為《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標(biāo)準(zhǔn)之八。本標(biāo)準(zhǔn)本次修訂部分采用了美國消防協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)代替GB14444—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程與GB14444—1993相比，主要變化如下：

a） 為了更加明確和保持前后一致，增加了新的定義。

b） 新增“電氣設(shè)備和點(diǎn)火源”一章，詳細(xì)規(guī)定了 2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的空間距離。

c） 新增噴漆室的排風(fēng)量須同時保證達(dá)到所噴溶劑燃燒極限下限值 （lowerflammablelimit，即LFL）25%的規(guī)定，并列出計(jì)算該風(fēng)量的公式、有關(guān)溶劑

LFL值表和計(jì)算示例。

d） 新增“噴烘兩用噴漆室”和“流平區(qū)”的安全技術(shù)要求。

。明確“鋁材不能用

e） 將原標(biāo)準(zhǔn)“噴漆室的地坪應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料備制，或輔覆不產(chǎn)生火花的材料”改為“應(yīng)用不燃、難燃材料或組件建造”作噴漆室或噴漆房的結(jié)構(gòu)支撐件、室體、排風(fēng)管道”。

f） 新增7.2“輸送機(jī)開口”、7.3“有動力車輛的移動”、7.4“照明玻璃屏”條目。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所、上海愛姆意涂裝工程設(shè)備有限公司、常州市惠普機(jī)械廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陶偉民、徐忠國、金雪芳。

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂漆工藝中各類噴漆室的通用安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用易燃或可燃涂料噴漆室的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用、維修和監(jiān)督管理。使用水性涂料的噴漆室可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB4385防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求(GB4385－1995，neqISO8782-1：1989)

GB6514－1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB7231工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識 (GB7231—1987，neqISO508-1：1966)

GB7691－2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

GB8978—1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全

GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB17888．

14122-1：1996)

GB17888．

GB17888．

GB17888．

機(jī)械安全

機(jī)械安全機(jī)械安全機(jī)械安全

進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施

進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)

第1部分：進(jìn)入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇(GB17888．1—1999，eqvISO／DIS

第2部分：工作平臺和通道(GB17888．2—1999，eqvISO／DIS14122-2：1996)

第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄(GB17888．3－1999，eqvISO／DIS14122-3：1996)第4部分：固定式直梯(GB17888．4－1999，eqvIS0／DIS14122-4：1996)

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

按GB／T14441—1993中規(guī)定的術(shù)語以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3．1噴漆室spraybooth一個完全封閉或半封閉的、具有良好機(jī)械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專門用于噴涂涂料的房間或圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。室內(nèi)氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，并使其集中安全引入排風(fēng)系統(tǒng)。

3．2噴漆房sprayroom專用于進(jìn)行噴漆作業(yè)的帶強(qiáng)制通風(fēng)的全封閉建筑物。整個噴漆房是噴漆區(qū)的一部分。

噴漆房不同于噴漆室。

3．3噴漆區(qū)paintingarea由于噴漆作業(yè)而存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃性蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區(qū)域。

3．4流平區(qū)flash-offarea噴漆作業(yè)后的一個開放或封閉區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)使漆膜均勻并釋放出溶劑蒸氣。

3．5控制風(fēng)速controlspeedofflow在操作人員呼吸帶高度上與主氣流垂直的端面平均風(fēng)速。

3．6干擾氣流irregularflow影響控制風(fēng)速的一切氣流。

3．7過噴overspray噴涂過程中漆霧未噴涂在工件上的現(xiàn)象。

3．8干式噴漆室sprayboothdrytype應(yīng)用碰撞、纖維過濾或靜電作用等機(jī)理，除去排風(fēng)氣流中過噴物的噴漆室。

3．9濕式噴漆室spraybooth，wettype應(yīng)用水或其他液體介質(zhì)洗滌作用，除去排風(fēng)氣流中過噴物的噴漆室。

4噴漆區(qū)范圍

4．1噴漆區(qū)應(yīng)包括以下范圍：

a） 噴漆室或噴漆房內(nèi)部及與其相連接的排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部；

b） 噴漆流水線上封閉的內(nèi)部空間；

C）涂料直接噴到的其他地方。

4．2除4．1外，噴漆作業(yè)尚存在有危險(xiǎn)量的易燃、可燃性蒸氣、漆霧等的區(qū)域，如與噴漆室相連的流平室及地溝、地坑等低洼區(qū)，應(yīng)劃入噴漆區(qū)范圍。

5基本要求

5．

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5．

5．

5．

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噴漆作業(yè)應(yīng)限于在本標(biāo)準(zhǔn)定義的噴漆室、噴漆房或噴漆區(qū)內(nèi)進(jìn)行。噴漆室的設(shè)置應(yīng)符合GB6514－1995中對噴漆作業(yè)場所要求的規(guī)定。噴漆室應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)裝置和去除漆霧裝置。

噴漆作業(yè)人員工作時，工作場所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度應(yīng)符合 GB6514—1995中5．2．1的規(guī)定。

噴漆室排入大氣中的有機(jī)溶劑蒸氣，應(yīng)達(dá)到GB16297的有關(guān)規(guī)定。大型噴漆室除應(yīng)配置排風(fēng)系統(tǒng)外，還應(yīng)配置送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送風(fēng)溫度不應(yīng)低于靜電噴漆室的安全應(yīng)符合GB6514—1995和GB12367中對靜電噴漆室的要求。

噴漆室所在建筑物應(yīng)按GBJ140的規(guī)定配置滅火器材。在連續(xù)噴漆作業(yè)中的大型噴漆室、流平室、供調(diào)漆室應(yīng)設(shè)自動滅火系統(tǒng)。

12C。

（體積）爆炸極限下限的25％。

5．10大型噴漆室宜設(shè)置多點(diǎn)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，其報(bào)警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃?xì)怏w濃度

6電氣設(shè)備和點(diǎn)火源

6. 1

6. 1

6. 1

6. 1

6. 1

6. 1

6. 1

6.

概述

噴標(biāo)區(qū)為1區(qū)爆炸危驗(yàn)區(qū)域（見GB50058）.

噴灤區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置電氣設(shè)備，如工藝有特殊S求時，應(yīng)符合GB5DD58和本章的規(guī)定，

靜屯噴灤器具應(yīng)符合GB12367的有關(guān)要求.

噴烘兩用噴祿宣應(yīng)符合第9章的要求.

噴灤區(qū)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)（見GE50058）內(nèi)不應(yīng)設(shè)5有引起明火、火花ffl設(shè)備和外表超過噴涂涂科自燃點(diǎn)溫度的設(shè)備?產(chǎn)生火花或炙熱金屬18粒的設(shè)畚，設(shè)S在2區(qū)內(nèi)時，應(yīng)是全封閉型或防爆型的?

2

3

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6.

6.

2

噴濟(jì)區(qū)的電氣接録和設(shè)備應(yīng)符合爆炸危險(xiǎn)場所1區(qū)的規(guī)定.

3噴灤區(qū)附近的電氣設(shè)施

噴漆區(qū)附近的電氣播線和設(shè)備應(yīng)搜照6.3.I至6.3.4的規(guī)定分耒《

3.1噴灤作業(yè)在頂部封閉、但側(cè)面或前部奔口的噴灤室或噴禰房迸行-任何位于噴祿室或噴祿房外但位于附錄A圖扎1和圖A.2規(guī)定區(qū)域的電

噴漆區(qū)的電氣設(shè)施

氣接線和設(shè)備應(yīng)符合2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的規(guī)定。

附錄A圖扎1和圖A?2表示的2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)城應(yīng)從噴祿室或噴碣的開口《面或前部邊緣以如下規(guī)定延伸：

1〉如3$風(fēng)系統(tǒng)與噴祿設(shè)備連鎖，則2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)在噴灤室或噴灤房的開口側(cè)面或前部水平延偉1.5m,垂亶延伸伽，見附錄A圖A.1?

2）如HE風(fēng)系統(tǒng)不與噴漆設(shè)備連鎖，則2區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)在噴灤室或噴漆房的開口fflffi或前部水平延伸加垂直延伸Im,見附錄A圖A.2.此處，連鎖是指只有》風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行且能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的S能，噴探設(shè)備才能運(yùn)行，如排風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行則噴灤作業(yè)自動停止.

6.3.2如噴祿作業(yè)在頂部開放式噴灤宣內(nèi)進(jìn)行，則位于噴祿室頂部上方Im空fB范圍內(nèi)的任何電氣接線和設(shè)備應(yīng)符合2區(qū)爆炸危險(xiǎn)要求.此夕卜，位于該噴漆室任何方向上的開口處1m范圍內(nèi)的任何電氣接線和役備應(yīng)符合2區(qū)爆炸危險(xiǎn)墓求.

6.3.3如噴禰作業(yè)PR制在封閉的噴灤室或噴灤馬內(nèi)進(jìn)行，則位于任何開口處Im內(nèi)的任何電氣接線和設(shè)備應(yīng)符合2區(qū)爆炸危陰要求，見附錄A圖A.3.

6.3?4如果噴灤設(shè)備、噴槍清潔器、涂料容器■于有通風(fēng)的區(qū)域且使可燃容劑蒸汽低于燃燒極限下限值（LFDft25%時，任何開□容器和設(shè)備的1m范圍內(nèi)均為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)「區(qū)以外a血的范［5內(nèi)為2呂此外，開口容器和設(shè)備的地坪周辺水平方向3m,高度0?5m范圍內(nèi)為2區(qū)，見附錄A圖A.4.

d.4燈具

6.4.1裝在噴瀟區(qū)的墻或天花板上，e在任何劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外部并用符合7.4婆求的玻璃屏將其分割開的燈具，可釆用常規(guī)型照明燈具.維修燈具應(yīng)在噴祿區(qū)外部進(jìn)行.見附錄A圖A.5?

6.4.2裝在噴漆區(qū)的墻或天花板上，在任何劃定2區(qū)以內(nèi)的應(yīng)符合該區(qū)的防爆5求，并用符合7.4要求的琥痛屏隔開的燈具，見附錄A圖A.5.維修燈具應(yīng)在噴禰區(qū)外部進(jìn)行。

6.4?3正在逬行噴涂作業(yè)的噴禰區(qū)不應(yīng)険用任何便攜燈.如噴濟(jì)區(qū)內(nèi)無法用固定燈具照明的區(qū)城，在使用/舷燈具時應(yīng)符合1區(qū)的要求.

7結(jié)構(gòu)和材質(zhì)

7.

7.

7.

7.

7.

0.9m,門應(yīng)向外

6配套部件

6.1干式漆霧去除裝置、導(dǎo)流板、分布板、撞擊板、均應(yīng)采用不燃或難燃材料制備，并應(yīng)方便取出，經(jīng)常清理。

6.2大型噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)所配置的加熱器，無論何種類型，均不得布置在室體內(nèi)。

6.3噴漆室內(nèi)所有金屬制件（送排風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道 ），應(yīng)具有可靠的電氣接地。

7漆渣的處理

7.1濕式以水為介質(zhì)的噴漆室應(yīng)設(shè)置氣水分離器和集水池，氣水分離器宜設(shè)置檢修門，集水池宜設(shè)置穩(wěn)定水位裝置。

7.2集水池內(nèi)宜加入漆霧凝聚劑，并設(shè)置漆渣排口。

7.3噴漆室污水排放應(yīng)符合GB8978—1996第4章的規(guī)定。

(LFL)的25%。

1。表中給出每升溶劑的蒸氣體積及空氣體積的燃燒極限下限值體積分?jǐn)?shù)。

（LFL）的25%所需的空氣量（m3）可

1室體

1.1噴漆房的墻體、天花板、地坪，噴漆室的室體及與其相連的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)用不燃、難燃材料或組件建造。

1.2室體內(nèi)表面應(yīng)平滑、連續(xù)而無棱角。

1.3鋁材不應(yīng)用作噴漆室或噴漆房的結(jié)構(gòu)支撐件、室體、排風(fēng)管道。

2輸送機(jī)開口輸送機(jī)將工件送入、出口的門洞應(yīng)盡可能小，能滿足輸送即可。

7.3有動力車輛的移動有動力車輛應(yīng)在噴涂作業(yè)停止且通風(fēng)系統(tǒng)仍然工作時，才能出入噴漆區(qū)并應(yīng)符合

7.4照明玻璃屏

照明燈具屏或觀察玻璃屏應(yīng)采用安全型的：如經(jīng)熱處理的玻璃、夾有金屬絲的玻璃、雙層夾膜玻璃制成并應(yīng)密封以使溶劑蒸氣、過噴物、殘余物限制在噴漆區(qū)內(nèi)。燈具的玻璃屏應(yīng)與燈具為一體，玻璃屏表面溫度不應(yīng)大于 90Co

7.5作業(yè)人員出入口大型噴漆室的內(nèi)部高度不低于2m。室內(nèi)任何操作位置至作業(yè)人員出口應(yīng)暢通無阻，須設(shè)置一個或多個安全門，其寬度應(yīng)不小于開，保證人員安全撤離。

7.

7.

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7.

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7.

8通風(fēng)

&1安全通風(fēng)

噴漆室應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)系統(tǒng)。

經(jīng)過噴漆室的排風(fēng)量應(yīng)保證所噴溶劑濃度低于燃燒極限下限值下面為計(jì)算該排風(fēng)量方法的示例。

a） 噴涂作業(yè)中常用溶劑的燃燒極限下限值見附錄 B表B.

b） 要確定將1L溶劑的蒸氣稀釋至其溶劑燃燒極限下限值用式（1）計(jì)算。

F_4XqOO-LEL)XV1

式中：V――每升溶劑需要的稀釋空氣量，單位為立方米 （m3）；

LFL――溶劑的燃燒極限下限值；

(m3)。

Vi――每升溶劑蒸氣體積，單位為立方米

C）列舉用甲苯作溶劑時：

1） 甲苯的LFL從附錄B表B.1查得體積分?jǐn)?shù)為1.4。

2） 每升甲苯的蒸氣體積（m3）從表中查得為0.227。

3） 由式（1）可得需要的稀釋量（V2）為63.95m。。

4） 要將其轉(zhuǎn)換為每分鐘的立方米數(shù)，只要將每升溶劑需要稀釋的空氣量乘以每分鐘蒸發(fā)的溶劑升數(shù)。

&2控制風(fēng)速

1規(guī)定采用。

噴漆室除了應(yīng)滿足安全通風(fēng)外，任何形式的濕式或干式噴漆室其控制風(fēng)速均應(yīng)按表

表1噴漆室的控制風(fēng)連

操作條件

（工件完全在室內(nèi)〉

1

干擾吒流

1

類型

控制鳳?

m/s

4

L

設(shè)汁值

靜電噴激或自動無空

怨略不卄

1大旳噴播?

!

0.25

0,25-0,38

氣噴律（室內(nèi)無人）

中小型噴張室

0.50

0.38-0.&7

手動噴潢

<0.25

1 大a疇援蹇

550

0,38-0,(>7

中小熨呀灤賽

0”75

0.6789

手動噴?

<0.50

n

0.75 '

0.67-0,89

中小型噴榛室

1.00'

0,77-L30

注.大型噴漆室一W為完全封閉的護(hù)結(jié)構(gòu)體，柞業(yè)人員在室體內(nèi)》作，飼時設(shè)置機(jī)威送排風(fēng)系統(tǒng)1中小型噴療室一般為半封斶的ffl護(hù)結(jié)構(gòu)體?作業(yè)人員面對敞開口在室怵外#柞?僅設(shè)鳳系統(tǒng)*

&3大型噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)采用靜壓室控制氣流分布時，靜壓室應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，同時其維護(hù)、清理應(yīng)方便。

&4噴漆室應(yīng)采用獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。

8.1和&2的規(guī)定。

&5手動噴漆室排出的空氣不宜進(jìn)入噴漆室再循環(huán)使用。自動噴漆室和流平室允許部分排出的空氣循環(huán)使用，但其安全應(yīng)符合

&6噴漆室的排風(fēng)管道和送風(fēng)管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用應(yīng)符合 GB6514—1995第二篇涂漆工藝通風(fēng)凈化的規(guī)定。

9噴烘兩用噴漆室

9.

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3

4

5

6

7

噴烘兩用噴漆室通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)使排出氣流中各溶劑蒸氣的濃度低于其燃燒極限下限值的噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以盡量減少可燃物的沉積。應(yīng)設(shè)置溫度限制開關(guān)，當(dāng)烘干溫度超過設(shè)定溫度時，自動切斷烘干設(shè)備的加熱源。

噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有連鎖裝置。當(dāng)烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走噴漆室內(nèi)所有的易燃和可燃液體。

有動力車輛進(jìn)入噴烘兩用噴漆室前應(yīng)卸下除少量用作動力燃油外的所有易燃物。

噴烘兩用噴漆室應(yīng)符合GB14443和GB6514—1995中5.2.1的有關(guān)規(guī)定。

25%。

10

流平區(qū)

10.1封閉式流平室的電氣性能分類應(yīng)符合 6.3.3的規(guī)定。

10.2開放式的流平區(qū)或封閉式的流平室應(yīng)按照 8.1的要求進(jìn)行通風(fēng)。

10.3高于環(huán)境溫度的加熱流平室，應(yīng)符合 GB14443的規(guī)定。

11防噪聲

11.1與噴漆室配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動機(jī)、閥件等部件的噪聲級應(yīng)符合 GBJ87的規(guī)定。

2的規(guī)定。

11.2噴漆室的各噪聲源部件及其風(fēng)管、水管應(yīng)采取減振、隔振、消聲和隔聲措施，使其噪聲級對操作位置的影響符合表

表2操作位置噪聲聲級的衛(wèi)生限值

日接觸噪聲時間/h

衛(wèi)生限值，/dB(A)

8

85

4

88

2

91

1

94

1/2

97

1/4

100

1/8

103

注：衛(wèi)生限值最咼不得超過 115dB

(A)o

12防靜電

1X106Q。

12.1噴漆室或噴漆房的所有導(dǎo)電部件、排氣管、噴漆設(shè)備、被噴涂的工件、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接地電阻應(yīng)小于100Q;帶電體的帶電區(qū)對地的總泄漏電阻值應(yīng)小于 1X106q。

12.2采用手工靜電噴漆設(shè)備的噴漆室地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電面層，其電阻值應(yīng)小于

13

13.

13.

13.

13.

13.

13.

13.

1操作空間

噴灤室的操作位B所占空間應(yīng)保證作業(yè)人員有充分的活動余地，并應(yīng)考慮作業(yè)人員的操作空間-

3操作人員

噴灤作業(yè)人員應(yīng)接受噴灤作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后畝可上崗-

3

3.

3.

3.

4

換作安全

1靜電噴祿時，作業(yè)人員E穿導(dǎo)電程，開符合GB4憑5的規(guī)定，

2與噴稼室配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動機(jī)、過濾器等部件易發(fā)生故障處，宜配B有聲響或聲光組合的報(bào)艘苴，并與噴灤操作動力源連鎖.

3配套的氣管，水管、涂料管和電線萱外觀顏色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定.

高處作業(yè)

13.

13.

13.

14

14.

14.

14.

當(dāng)噴湧室內(nèi)操作和維修工作位直在室內(nèi)地坪2m以上時，應(yīng)配直供站立的平臺和扶梯，以a防墜落的欄桿、安全輙防護(hù)板，芥應(yīng)符合GB1再貂.1?GB17S88.4的規(guī)定\

5作業(yè)衛(wèi)生

5.1噴灤作業(yè)中ft用的勞動防護(hù)用品應(yīng)符合GB7651的有關(guān)規(guī)左.

5.2噴作業(yè)中所用溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚蓿潔劑使用.

1為方便噴猱區(qū)的清潔打掃，宜用不燃或難燃?蓋物以及可剝離涂料和腫覆蓋.噴隸室，排氣管內(nèi)殘S物沉積過度，a停止噴涂作業(yè).

2噴灤室內(nèi)各糞可燃?xì)圫物應(yīng)及時潔理，戰(zhàn)入帶蓋的金屬桶伏b妥善處理.

3維修噴灤室并需動明火時，應(yīng)徹底?除室悴內(nèi)和a鳳管道內(nèi)的可燼殘留物，并配置足夠的滅火器材■

15安全監(jiān)察

15.

15.

15.

15.

收。

1設(shè)計(jì)

噴漆室應(yīng)按照持有專業(yè)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位提供的設(shè)計(jì)圖紙制造，符合

2驗(yàn)收

2.1噴漆室出廠應(yīng)具有符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件、產(chǎn)品銘牌、使用說明書和檢驗(yàn)合格證。

2.2噴漆室交付使用前，應(yīng)由使用單位會同設(shè)計(jì)單位（或選用單位）和制造單位，在各項(xiàng)設(shè)計(jì)性能指標(biāo)檢驗(yàn)和性能檢測資料齊全后，進(jìn)行竣工驗(yàn)

GB7691—2003第4章的規(guī)定。

15.3檢查

噴漆室應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定，并將測定結(jié)果記入檔案。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

噴漆室、開口涂料容器、燈具的電氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和要求

見圖A.1?圖A.5。

1m半徑

Im半徑

、

卜.

1m半ft

\Imf徑

、、

■'"ryW

[i<

JT放式側(cè)面

V

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\

、、＞?送機(jī)開口

3m半輕

@0A.2排風(fēng)系統(tǒng)不與噴漆設(shè)備連鎖的側(cè)面或前面開荒

式噴漆室或嘖漆房附近的