龍鋼畢業(yè)實(shí)習(xí)--蓓蕾

1、目 錄一、 實(shí)習(xí)目的2二、 實(shí)習(xí)時(shí)間2三、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)2四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容31. 公司概況32. 煉鋼工藝生產(chǎn)線43. 工藝操作過程54. 煉鋼車間主要設(shè)備54.1. 混鐵爐54.2. 轉(zhuǎn) 爐64.3. LF爐74.4. VOD精煉設(shè)備74.5. 連鑄設(shè)備85. 煉鋼車間布置105.1 加料跨105.2 轉(zhuǎn)爐跨105.3 澆注跨11五、 實(shí)習(xí)總結(jié)12六、 致 謝13參考文獻(xiàn)141、 實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們本科生在學(xué)習(xí)專業(yè)理論課程階段的實(shí)習(xí)，是本科教學(xué)計(jì)劃中十分重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié)。通過此次生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)我們了解鋼鐵生產(chǎn)流程，掌握典型的加熱爐和熱處理爐的生產(chǎn)過程，明晰本專業(yè)在鋼鐵生產(chǎn)流程中的地位與作用；比較

2、深入地了解生產(chǎn)加熱及熱處理工藝過程、掌握實(shí)現(xiàn)工藝的主要設(shè)備及控制手段，并獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識(shí)。通過查閱資料、小組討論，使我們鞏固了已學(xué)過的理論知識(shí)，增強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際，提高在生產(chǎn)實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題和解決問題的能力和方法，也為我們今后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)，提供了很好的鋪墊。 2、 實(shí)習(xí)時(shí)間 2013.03.05 2013.03.063、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)陜西龍門鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司韓城鋼廠轉(zhuǎn)爐車間4、 實(shí)習(xí)內(nèi)容1. 公司概況圖1 陜西龍門鋼鐵（集團(tuán)）陜西龍門鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是陜西省重點(diǎn)發(fā)展和扶持的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有員工10000余人，占地4600余畝，總資產(chǎn)120億元

3、，擁有龍鋼公司、大西溝礦業(yè)公司等8個(gè)控股子公司，3個(gè)參股子公司，形成從采礦、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)成了以西安鋼材加工、銷售和物流配送為中心，以韓城為鋼鐵生產(chǎn)基地、以陜南大西溝為原料基地的戰(zhàn)略格局，是西北三大鋼鐵集團(tuán)之一，中國西部最大的精品建材生產(chǎn)基地。 企業(yè)生產(chǎn)的“禹龍”牌鋼材為陜西省名牌產(chǎn)品,被認(rèn)定為“國家免檢產(chǎn)品”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”、“中國建材質(zhì)量信得過知名品牌”，榮獲全國冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”。企業(yè)先后通過了質(zhì)量、環(huán)境、安全、測(cè)量四大體系認(rèn)證和復(fù)審。先后被評(píng)為國家“守合同、重信用”企業(yè)、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、全國精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位、全國模范職工之家

4、、陜西省先進(jìn)集體等榮譽(yù)稱號(hào)。 2. 煉鋼工藝生產(chǎn)線鐵水預(yù)處理鐵水冶煉鋼水精煉鋼水澆鑄圖2 煉鋼作業(yè)流程根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫、磷、調(diào)硅、錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。在鐵水進(jìn)入煉鋼爐冶煉前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工藝過程。可分為普通鐵水預(yù)處理和特殊鐵水預(yù)處理。前者

5、有鐵水預(yù)脫硫，鐵水預(yù)脫硅，鐵水預(yù)脫磷；后者有鐵水提釩，鐵水提鈮，鐵水脫鉻等。圖3 最佳鋼鐵冶煉工藝方案3. 工藝操作過程1) 上爐鋼出完并倒完?duì)t渣后，迅速檢查爐體，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)爐，然后堵好出鋼口及時(shí)加料。2) 在兌入鐵水和裝人廢鋼后，搖正爐體。在下降氧槍的同時(shí)，由爐口上方的輔助材料溜槽向爐中加人第一批渣料（石灰、螢石、氧化鐵皮、鐵礦石），其量約為總量的2/3一l/2左右。當(dāng)氧槍降至規(guī)定的槍位時(shí)吹煉過程正式開始。3) 吹煉中期脫碳反應(yīng)劇烈，渣中氧化鐵降低，致使?fàn)t渣的熔點(diǎn)增高和翁度增大，并可能出現(xiàn)稠渣（即返干）現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高氧槍槍位，井可分批加人鐵礦石和第二批造渣材料，以提高爐渣中的氧化鐵

6、含量及調(diào)整爐渣。第三批造渣料為螢石，用以調(diào)整爐渣的流動(dòng)性但是否加第三批造渣材料，其加人量如何，要視各廠生產(chǎn)的情況而定。4. 煉鋼車間主要設(shè)備4.1. 混鐵爐混鐵爐主要為轉(zhuǎn)爐供應(yīng)鐵水，混鐵爐的作用是貯存鐵水和均勻鐵水成分和溫度，是高爐出鐵時(shí)間和出鐵量與轉(zhuǎn)爐不匹配的緩沖。圖4 混鐵爐鐵水供應(yīng)的方式：1 高爐鐵水罐車混鐵爐鐵水包稱量轉(zhuǎn)爐2 高爐混鐵車鐵水包稱量轉(zhuǎn)爐3 高爐鐵水罐車鐵水包稱量轉(zhuǎn)爐4.2. 轉(zhuǎn) 爐煉鋼新系統(tǒng)現(xiàn)有120噸轉(zhuǎn)爐兩座，分別于2010年5月24日和9月28日投產(chǎn)，具備年產(chǎn)合格鋼水量320萬噸。圖5 轉(zhuǎn) 爐120萬噸轉(zhuǎn)爐采用筒球形設(shè)計(jì)，有效容積135m3,采用頂?shù)字悄軓?fù)合吹煉技術(shù)，

7、爐底各配備八塊透氣原件；氧槍采用五孔拉瓦爾噴頭，能在線快速更換并配備防墜裝置；爐帽采用鑄鐵水冷技術(shù)，爐口分別為你四、六塊單獨(dú)分裝，利于延長使用壽命；采用熱風(fēng)爐加熱空氣傳遞熱量實(shí)現(xiàn)鐵合金烘烤，降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度；采用新的煙氣凈化技術(shù)，轉(zhuǎn)爐二次除塵效果好，處理后，粉塵濃度小于30mg/Nm3;轉(zhuǎn)爐冶煉配備副槍采用PLC控制，有效提高工作效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。120噸轉(zhuǎn)爐配套有KR、LF、VD等精煉設(shè)備，具備冶煉轉(zhuǎn)爐所有品種鋼的能力，能夠擴(kuò)大公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是吸納良好的經(jīng)濟(jì)效益。爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于吹煉鋼的冶金爐。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性（用鎂砂或白云石為內(nèi)襯）和酸性（用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯）轉(zhuǎn)爐；按氣體

8、吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點(diǎn)是：靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分（如碳、錳、硅、磷等）與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量，使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。4.3. LF爐1971年，日本特殊鋼公司開發(fā)的Ladle Furnace，簡稱“LF”、“LF爐”、“LF鋼包爐”、“LF鋼包精煉爐”、 “鋼包爐”、“鋼包精煉爐”等。該爐采用堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉。除超低碳、氮等超純鋼外，幾乎所有的鋼種都可以采用LF法精煉，特別適合軸承鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼及彈簧鋼

9、等的精煉。LF爐生產(chǎn)工藝流程：鋼水包吊到鋼包車上進(jìn)準(zhǔn)備位預(yù)吹氬鋼包入加熱位測(cè)溫(定氧)、取樣加熱、造渣調(diào)成分取樣、測(cè)溫(定氧) 軟吹氬、喂絲 鋼包入準(zhǔn)備位加保溫劑吊上連鑄機(jī)4.4. VOD精煉設(shè)備圖6 VOD精煉爐VOD法具有脫碳、脫氧、脫氣、脫硫及合金化等功能。主要用于生產(chǎn)不銹鋼或超低碳合金鋼。VOD法的精煉手段是吹氬攪拌與真空相結(jié)合，真空狀態(tài)下吹氬攪拌鋼液，一方面增加了鋼液與真空的接觸界面積；另一方面從包底上浮的氬氣泡吸收鋼液內(nèi)溶解的氣體，加強(qiáng)了真空脫氣效果，脫氫率可達(dá)到4278%，同時(shí)上浮的氬氣泡還能沾附夾雜物，促使夾雜物從鋼液中排除。使鋼的純凈度提高，清除鋼的白 點(diǎn)和發(fā)紋缺陷。4.5.

10、 連鑄設(shè)備圖7 連鑄工序連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。連鑄的目的是將鋼水鑄造成鋼坯。將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。圖8 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：設(shè)在連鑄機(jī)澆鑄位置上方用于運(yùn)載鋼包過跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成。中間

11、包：短流程煉鋼中用到的一個(gè)耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器：在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。拉矯機(jī)：在連鑄工藝中，連鑄機(jī)拉坯輥速度控制是連鑄機(jī)的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。電磁攪拌器（Electromagnetic stirring: EMS） ：的實(shí)質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強(qiáng)化鋼水的運(yùn)動(dòng)。具體地說，攪拌器激發(fā)的交變磁場(chǎng)滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，

12、就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌?chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。圖9 連鑄工序設(shè)備簡圖5. 煉鋼車間布置轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要作業(yè)是在煉鋼主廠房內(nèi)完成的，為了保證煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行，在主廠房外還配套有輔助車間和輔助設(shè)施。煉鋼車間的組成和布置，實(shí)質(zhì)上是主廠房、輔助車間和輔助設(shè)施的組成和布置。不同的澆注方式有著不同的車間組成和布置，主要?jiǎng)澐譃椋嚎v向車鑄、橫向車鑄、全連鑄、部分連鑄。煉鋼主廠房是煉鋼過程的加料、冶煉、爐外精煉、澆注等主要工序的操作場(chǎng)所。是煉鋼車間設(shè)計(jì)的核心部位。主廠房的布置，依主廠房總圖位置，還需考慮工藝流程合理，物流及管線走向，運(yùn)輸線路布

13、置，合理布置高跨，輔助設(shè)施布置，人行安全走道，以及相關(guān)的生產(chǎn)和施工安全、衛(wèi)生、防火、防震以及環(huán)保等要求和規(guī)定。轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主廠房一般采用多跨毗連的布置形式，布置中主要是確定加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、澆注跨等基本跨的相互位置。5.1 加料跨一般中部為轉(zhuǎn)爐爐前作業(yè)區(qū)，一側(cè)為鐵水系統(tǒng)作業(yè)區(qū)，一側(cè)為廢鋼系統(tǒng)作業(yè)區(qū)。一般的跨度為2127m。加料跨的廠房高度由其吊車的軌面高度決定。向轉(zhuǎn)爐加入廢鋼的吊車軌面一般相對(duì)于兌鐵用的吊車軌面要低一些。5.2 轉(zhuǎn)爐跨轉(zhuǎn)爐跨在氧氣轉(zhuǎn)爐車間中廠房最高，設(shè)備最多，又呈多層平臺(tái)布置，是建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜和單位建設(shè)投資最大的跨間。布置有轉(zhuǎn)爐及其傾動(dòng)裝置，氧槍系統(tǒng)及其吊運(yùn)、更換和檢修，散料和鐵合

14、金加入系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煙道水冷系統(tǒng)或汽化冷卻系統(tǒng)，出鋼、出渣和拆爐修爐等系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施。有些還布置有副氧槍、RH或DH真空脫氣設(shè)施。5.3 澆注跨采用縱向車鑄的澆注跨的布置n=1.3*A*K/(24*60*M)在設(shè)計(jì)澆注跨時(shí)要考慮澆注跨廠房高度、跨度和長度，澆注跨的廠房高度取決于澆注吊車的軌面標(biāo)高，澆注跨的長度取決于澆注跨的個(gè)數(shù)、連鑄機(jī)的長度等因素連鑄機(jī)的長度L=R+L1+L2+L35、 實(shí)習(xí)總結(jié)通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，使我們對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的布置有了進(jìn)一步深刻的印象，使我們對(duì)接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)有了宏觀的把握，并且了解到了鋼廠的大體布局以及人員配備和工作流程，使我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)心中有了鋼廠的實(shí)體形象。本次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念，我們?cè)趯?shí)習(xí)中了解到了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)系統(tǒng)，以及現(xiàn)代鋼廠作業(yè)的工