主體結(jié)構(gòu)施工方案_圖文

1、目 錄1編制說(shuō)明及依據(jù) . 1 1.1 1.2 2編制說(shuō)明 . . 1 編制依據(jù) . . 1總體概況 . . 1 體結(jié)構(gòu)概況 . . 2項(xiàng)目管理組織架構(gòu) . . 3 管理人員職責(zé) . . 4區(qū)段劃分和施工順序 . . 5 施工進(jìn)度計(jì)劃 . . 6 勞動(dòng)力計(jì)劃 . . 6 機(jī)具準(zhǔn)備 . . 7測(cè)量工程 . . 8 模板工程 . . 13 鋼筋工程 . . 26 混凝土工程 . . 35 砌體工程 . . 47鋼筋工程 . . 51 模板工程 . . 53 混凝土工程 . . 54 砌筑工程 . . 55鋼筋工程 . . 56 模板工程 . . 59 混凝土工程 . . 62 砌筑工程 . . 6

2、7質(zhì)量管理制度 . . 69 模板工程 . . 70 鋼筋工程 . . 72 砼工程 . . 74 砌筑工程 . . 75確保工期的管理措施 . . 77 確保工期的技術(shù)措施 . . 79 確保工期的經(jīng)濟(jì)措施 . . 80 確保工期的資源保障措施 . . 80 安全文明施工措施 . 8210安全施工措施 . . 82 文明施工措施 . . 83 季節(jié)性施工措施 . 84 雨季施工措施 . . 84 臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工保證措施 . . 86 夏季高溫季節(jié)施工保證措施 . . 88 綠色施工管理 . . 89 施工節(jié)能管理 . . 89 施工節(jié)水管理 . . 89 施工節(jié)材管理 . . 90 施工節(jié)地管

3、理 . . 91 環(huán)境保護(hù) . . 91 計(jì)算書(shū) . 97 參數(shù)信息 . . 97 梁側(cè)模板荷載計(jì)算 . . 98 梁側(cè)模板面板的計(jì)算 . . 99 梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 . . 100 梁底模板計(jì)算 . . 103 梁底支撐的計(jì)算 . . 105 扣件抗滑移的計(jì)算 . . 107 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 . . 108 1 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明為指導(dǎo)本工程主體結(jié)構(gòu)工程施工，特編制此施工方案。 1.2 編制依據(jù) 2 工程概況2.1 總體概況本標(biāo)段為中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)科研綜合基地北區(qū)范圍，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)形式，總建筑面積26145m2，其中培訓(xùn)樓總建筑面積21141.4m2，建筑高度2

4、1.7m ，地下一層，地上四層，專家樓總建筑面積5003.8m2，建筑高度17.1m ，地下一層，地上三層。1 2.2 體結(jié)構(gòu)概況 （1） 鋼筋工程本方案所其結(jié)構(gòu)鋼筋類(lèi)別主要為HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，所有的鋼筋成型均要求嚴(yán)格按照項(xiàng)目部下發(fā)的鋼筋翻樣加工單進(jìn)行加工，保證所有鋼筋的加工尺寸。鋼筋采用的連接有綁扎搭接、焊接、套筒直螺紋三種連接形式，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中當(dāng)受力鋼筋直徑不小于18時(shí)即采用機(jī)械連接，不大于16時(shí)采用搭接或焊接連接。即按以下規(guī)定選用連接形式（打" " 者為采用方式）： （2） 模板工程本方案樓層模板、墻、柱模板采用普通木模板（18mm ），5

5、0×80×2000mm 木方、有效直徑為14對(duì)拉螺桿，48×3.5mm 鋼管。模板搭設(shè)采用扣件式鋼管體系。柱典型截面尺寸為 500×500、600×600，樓板典型厚度為100、120，梁典型截面尺寸為200×500、200×600、300×800、300×1100、350×1400，屋面大多為斜屋面，坡度22°，對(duì)模板施工質(zhì)量控制難度大。以下為各棟各樓層層高表：2 （3） 砼工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土攪拌站供應(yīng)，配合比由實(shí)驗(yàn)室組織進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定合理的施工配

6、合比，實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)符合要求后用于施工。商品混凝土由自動(dòng)計(jì)量攪拌站嚴(yán)格按施工配合比組織生產(chǎn)，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4） 砌筑工程外墻、梯間墻、分戶墻、公共建筑內(nèi)外隔墻、各專業(yè)設(shè)備房隔墻均為200mm 厚，其它內(nèi)墻均為100mm ，強(qiáng)度為A5蒸壓加氣混凝土砌塊，砌體干容重700KG/m³，砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為M5。其陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、外飄板、衛(wèi)生間、廚房及用水，經(jīng)常受干濕交替作用的砌體墻墻根部應(yīng)做同墻寬，高度高于完成面不小于200mm 的現(xiàn)澆C20砼墻墊，當(dāng)外部為建筑與擋墻形成的凹陷空間時(shí)，建筑外墻底部現(xiàn)澆900高C20砼反坎。3 組織架構(gòu)3.1 項(xiàng)目管理組織架構(gòu)3 3.2

7、 管理人員職責(zé) 4 4 主體結(jié)構(gòu)施工安排4.1 區(qū)段劃分和施工順序根據(jù)總體部署、后澆帶位置和建筑物功能，主要分為三個(gè)A 、B 、C 三個(gè)大區(qū)，各區(qū)組織平行施工，其中A 區(qū)分為A-1、A-2兩個(gè)區(qū)段，因工期要求，兩個(gè)段平行施工；B 區(qū)劃分為B-1、B-2、B-3、B-4、B-5、B-6六個(gè)區(qū)段，其中B1、B2、B3區(qū)受工程灌注樁施工及檢測(cè)影響較大，B4、B5區(qū)受預(yù)應(yīng)力錨索及檢測(cè)影響較大，但以上各區(qū)段均為獨(dú)立單體建筑，相互之間影響較小，因此B 區(qū)中六個(gè)區(qū)段可根據(jù)工程灌注樁和預(yù)應(yīng)力錨索施工完成情況，展開(kāi)獨(dú)立穿插施工；C 區(qū)劃分為C-1、C-2、C-3、C-4四個(gè)區(qū)段，其中C-1區(qū)受工期影響，展開(kāi)獨(dú)立

8、施工，考慮到C-2區(qū)結(jié)構(gòu)出零時(shí)間相對(duì)較早(2013年4月19日完成結(jié)構(gòu)出零米 和C-3、C-4區(qū)只有兩層建筑， 擬準(zhǔn)備C-2、C-3、C-4安排兩個(gè)施工班組展開(kāi)流水施工。上部主體結(jié)構(gòu)區(qū)段劃分意圖如下： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，僅地下室存在砼外墻，高支模區(qū)域柱與梁板分開(kāi)澆筑（具體詳見(jiàn)高支模施工方案），普通支模區(qū)域柱與梁板同時(shí)澆筑。樓層采用地泵進(jìn)行砼澆筑，斜屋面采用天泵進(jìn)行砼澆筑，塔吊進(jìn)行配合。本工程建筑物最高僅為21m ，擬采用落地式外腳手架，立桿間距按照1500mm 搭設(shè)，連墻件按5 照兩步三跨進(jìn)行設(shè)置（無(wú)法按照此規(guī)格設(shè)置時(shí)，按照連墻件覆蓋面積進(jìn)行折算）腳手架搭設(shè)應(yīng)跟隨主體結(jié)構(gòu)向上搭設(shè)，至少超出作業(yè)

9、面1.5m 。本工程在砌筑施工前，幕墻、機(jī)電應(yīng)完成深化設(shè)計(jì)簽字確認(rèn)，在砌筑施工過(guò)程中加強(qiáng)土建與機(jī)電、幕墻各工種的施工配合，避免出現(xiàn)墻體隨意打鑿開(kāi)槽現(xiàn)象發(fā)生。各項(xiàng)施工任務(wù)展開(kāi)之前，各管理人員根據(jù)自身職責(zé)提前做好準(zhǔn)備，在過(guò)程中各作業(yè)面移交時(shí)間及要求嚴(yán)格按照公司要求執(zhí)行，保證各項(xiàng)施工順利進(jìn)行。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃 6 4.4 機(jī)具準(zhǔn)備 7 5 分項(xiàng)工程施工方法5.1 測(cè)量工程 （1） 概述本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高38.1m, 各層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為相對(duì)標(biāo)高。以下為業(yè)主向項(xiàng)目移交的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 （2） 測(cè)量流程 （3） 平面基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核為了保證平面測(cè)量的精度，基準(zhǔn)點(diǎn)

10、的復(fù)核采用全站儀，按照現(xiàn)場(chǎng)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)情況，采用邊角連測(cè)的附和導(dǎo)線或閉合導(dǎo)線的方法對(duì)平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，允許誤差應(yīng)小于工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007中一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的規(guī)定，對(duì)復(fù)測(cè)結(jié)果形成規(guī)定的書(shū)面材料上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。（4） 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核采用DS2水準(zhǔn)儀，用附合線路復(fù)測(cè)勘測(cè)院提供的R2、R3現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，復(fù)測(cè)精度按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)上述基準(zhǔn)點(diǎn)或線存在異議之處，及時(shí)向EPC 總包和監(jiān)理工程師提交一份注明有異議之處和修正后成果表。在EPC 總包和監(jiān)理工程師確定成果是否正確后，測(cè)量人員方可進(jìn)行下面的工作。（5） 平面控制網(wǎng)的建立本工

11、程的基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程以及室外其他工程，均需要在施工現(xiàn)場(chǎng)布置永久性的控制整個(gè)工程施工的平面控制網(wǎng)，以便工程的順利進(jìn)行。1、一級(jí)控制網(wǎng)根據(jù)EPC 總包提供的R1、R2、R3、R4作為本工程一級(jí)控制網(wǎng)，詳見(jiàn)控制點(diǎn)示意圖 2、二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè) 1. 布置說(shuō)明為了整個(gè)施工區(qū)的受控，提高施工的質(zhì)量、進(jìn)度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基準(zhǔn)點(diǎn)的丟失、破壞，根據(jù)EPC 總包提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，我們需要建立起服務(wù)于全施工區(qū)的總的測(cè)量平面控制網(wǎng)。為便于測(cè)量工作的方便性和準(zhǔn)確性，控制網(wǎng)布設(shè)遵循以下幾點(diǎn)： a. 控制點(diǎn)之間視野應(yīng)開(kāi)闊，通視良好。b. 控制點(diǎn)布設(shè)在安全地點(diǎn)，盡量防止有外來(lái)

12、損害的威脅。 c. 控制網(wǎng)圖形要簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度。 d. 控制點(diǎn)布設(shè)時(shí)要保證架設(shè)儀器方便，便于觀測(cè)，便于保護(hù)。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范8.2.1中的要求，場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)可根據(jù)場(chǎng)區(qū)的地形條件和建（構(gòu)）筑物的布置情況，布設(shè)成建筑方格網(wǎng)、導(dǎo)線及導(dǎo)線網(wǎng)、三角型網(wǎng)或GPS 網(wǎng)等形式場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和工程需要分級(jí)布設(shè)對(duì)于建筑場(chǎng)地大于km 平方的工程項(xiàng)目或重要工業(yè)區(qū), 應(yīng)建立一級(jí)或一級(jí)以上精度等級(jí)的平面控制網(wǎng)； 結(jié)合場(chǎng)地情況，高差比較大，通視方便，且為提高場(chǎng)區(qū)測(cè)量精度，本場(chǎng)區(qū)采用附和導(dǎo)線控制網(wǎng)施測(cè)。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)布設(shè)四個(gè)平面控制點(diǎn)構(gòu)成整個(gè)工程的二級(jí)控制網(wǎng)，編號(hào)為K1、K2、K3、K4。具體位

13、置見(jiàn)下圖：首先，通過(guò)四個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2，R3，R4，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),K1，K2，K3，K4。 其次，以坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2為導(dǎo)線起始邊，R3，R4為導(dǎo)線終止邊，并和各引測(cè)點(diǎn)K1、K2、K3、K4點(diǎn)連成一附和導(dǎo)線，將各導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)，另外采集各控制點(diǎn)角度、邊長(zhǎng)，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)分析，通過(guò)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2，R3，R4的坐標(biāo)計(jì)算出控制網(wǎng)各導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)，用誤差原理進(jìn)行分析各導(dǎo)線點(diǎn)的精度，在測(cè)量規(guī)范允許范圍內(nèi)對(duì)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行評(píng)差處理。最后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)整理，繪制總平面控制圖。該控制網(wǎng)主要控制整個(gè)施工區(qū)建筑物的精度，有利于各區(qū)施工的軸線控制網(wǎng)的布設(shè)和檢核，提高整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。如果主要控制

14、點(diǎn)在施工期間被破壞或丟失，各個(gè)控制點(diǎn)能相互恢復(fù)和校核。2. 二級(jí)平面控制網(wǎng)的埋設(shè)在平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)完畢后，將測(cè)設(shè)的點(diǎn)用十字小龍門(mén)架控制其點(diǎn)位，在點(diǎn)位上埋設(shè)預(yù)制水泥樁。預(yù)制水泥樁的做法是：用直徑30mm 的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻面十字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中。樁頂尺寸為150mm ×150mm ，樁底尺寸b 與埋深c 根據(jù)具體情況決定。在坑位挖完后，將水泥樁灌注其中，在水泥凝固之前，用龍門(mén)架控制調(diào)整鋼筋位置到原點(diǎn)位上。示意圖見(jiàn)下圖： （6） 高程控制網(wǎng)的建立該工程占地面積比較大，僅依靠勘測(cè)院給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，很難滿足工程使用，因此必須在整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)布

15、設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范場(chǎng)高程控制網(wǎng), 應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。中型施工項(xiàng)目的場(chǎng)區(qū)高程測(cè)量精度, 不應(yīng)低于三等水準(zhǔn)。由于在布置二級(jí)控制點(diǎn)K1、K2、K3、K4，已考慮到高程控制點(diǎn)的設(shè)置，因此準(zhǔn)備從勘測(cè)院給定的已知基準(zhǔn)點(diǎn)R2，R3引測(cè)高程到K1、K2、K3、K4水準(zhǔn)點(diǎn)上，并和已知水準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)附和水準(zhǔn)路線。待復(fù)核完成后，用紅色油漆在基準(zhǔn)點(diǎn)上標(biāo)注其高程。根據(jù)三四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求的允許閉合差為：山區(qū)，±4n 毫米 （n 為測(cè)站數(shù)） 水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求： 從已知高程的水準(zhǔn)點(diǎn)R2出發(fā)，沿待定高程的水準(zhǔn)點(diǎn)K1，K2，K3，K4進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，最后附和到另一已知高程的水準(zhǔn)點(diǎn)R3，求

16、出高差閉合差，與理論值進(jìn)行比較，平差。1. 平差后的精度要求 2. 視線長(zhǎng)度及高度要求3. 測(cè)站限差要求 5.2 模板工程 （1） 概述本方案模板搭設(shè)主要針對(duì)普通模板搭設(shè)(4.5米以下 ，采用普通扣件式鋼管體系，高支模施工方案另行編制。柱典型截面尺寸為500×500、600×600，樓板典型厚度為100、120，梁典型截面尺寸為200×500、200×600、300×800、300×1100、350×1400。 1. 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部應(yīng)落實(shí)三級(jí)交底制度，通過(guò)交底使工人對(duì)普通支模所在樓層的施工特點(diǎn)、施工程序、模板施工方法，工程質(zhì)

17、量要求，安全技術(shù)措施有了深刻的認(rèn)識(shí)。2. 材料準(zhǔn)備1. 模板工程作業(yè)人員必須細(xì)讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求確定各類(lèi)構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為配制模板作好準(zhǔn)備。2. 樓層模板、墻、柱模板采用普通木模板（18mm ），50×80×2000mm 木方、有效直徑為14對(duì)拉螺桿，48×3.5mm 鋼管。3. 進(jìn)場(chǎng)的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對(duì)部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm 內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)的模板也要經(jīng)檢驗(yàn)，確保平整光滑、無(wú)孔洞。4. 應(yīng)切實(shí)保證進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件的質(zhì)量。要進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合要求。進(jìn)場(chǎng)鋼管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際樓層高度選擇進(jìn)場(chǎng)鋼管的高度及可調(diào)支座

18、。鋼管的表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑、壁厚、端面、彎曲變行等性能的偏差均應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5的要求。5.U 型頂托螺桿直徑不小于36mm 。6. 架體所用的扣件的材質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm 時(shí)，不得發(fā)生破壞。3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 做好墻、柱、梁的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。2. 對(duì)鋼筋工程進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。注意檢查柱、墻底部鋼筋有無(wú)錯(cuò)位、頂線和超線等現(xiàn)象，對(duì)偏位柱筋調(diào)整到位，同時(shí)采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝。3. 檢查應(yīng)

19、檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。 4. 應(yīng)做好模板底清理、洗刷等處理工作。 （4） 柱模板體系 1. 框架柱模板支設(shè)體系1. 柱模采用邊楞互壓，豎向采用木方加固的方式。2. 模板設(shè)置：模板采用長(zhǎng)方向布置，寬度按不同柱截面尺寸外加板厚。 3. 背楞設(shè)置：背楞選用50x100木方，間距200mm 。4. 柱箍設(shè)置：柱箍采用48×3.0mm 鋼管及對(duì)拉螺桿加固。沿柱全高下部三分之二范圍內(nèi)柱箍間距500mm ，上部三分之一范圍內(nèi)柱箍間距600mm 。5. 穿柱螺栓的設(shè)置：柱的邊長(zhǎng)900mm 時(shí)，需在此邊設(shè)置穿柱的直徑為14mm 的對(duì)拉螺栓，螺栓水平間距為400450mm。600mm

20、 柱的邊長(zhǎng)<900mm時(shí)只需在此邊長(zhǎng)水平方向設(shè)置一道對(duì)拉螺栓，螺栓直徑為14mm 。2. 框架柱模板支設(shè)1. 鋼筋綁扎完成后，柱腳不平處首先在柱腳處采用砂漿找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對(duì)準(zhǔn)定位軸線，將模板就位，同時(shí)為保證模板安裝精度，可在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，具體示意圖如下。 2. 利用水平尺或線錘校正柱模垂直度，并用柱箍將柱模固定，柱箍豎向間距采用鋼管時(shí)，間距為500mm ，柱箍上需帶拉緊螺栓，以調(diào)整松緊程度。柱模板上部的固定：柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)2根斜撐，每柱共8根斜撐。

21、凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂架連成整體。3. 當(dāng)混凝土柱高度較高的時(shí)候，一般采用多節(jié)拼接法施工。要注意上下對(duì)齊，然后在柱模周?chē)鷻M豎向設(shè)置若干木方，外邊設(shè)幾道柱箍、使之成為一個(gè)整體。并應(yīng)在框架柱下部預(yù)埋鎖腳螺桿和模板下口粘貼雙面膠。 4. 為防止柱子模板內(nèi)收變形，在柱模內(nèi)設(shè)置措施鋼筋（16的支撐筋），間距沿柱高度每隔500mm 雙向設(shè)置，長(zhǎng)度為柱子截面尺寸，與柱子鋼筋點(diǎn)焊，緊撐柱子模板內(nèi)壁，防止模板內(nèi)收變形。5. 為防止柱子漲模，柱子必須加設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿均采用M14高強(qiáng)螺桿及配件。對(duì)拉螺桿設(shè)在柱外，間距為柱箍間距。6. 模板拼縫要求嚴(yán)密，

22、且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。7. 室內(nèi)泳池部位分布4根斜柱，施工過(guò)程中用全站儀控制好模板上口位置，嚴(yán)格控制支模的斜度，并用鋼管斜撐，保證砼澆筑過(guò)程中框架柱的斜度。 （5） 梁模板體系 1. 模板支設(shè)形式板底木枋間距250mm ，梁底、梁側(cè)木枋間距250mm ，在梁側(cè)豎楞的下口設(shè)橫向木枋加固。梁高小于700mm 時(shí)，采用斜撐加固；梁高超過(guò)700mm 時(shí)，均設(shè)置14的對(duì)拉螺栓（內(nèi)撐塑料套管），梁側(cè)外楞采用2*48*3.0鋼管+M14螺桿加固，M14穿梁螺桿縱向第一道至梁底300mm, 以上按500mm 均勻加密，橫向沿梁長(zhǎng)方向間距為500mm 布置。 2. 支撐加固形式 18 3. 剪刀撐滿堂模板

23、支架立桿，在外側(cè)周?chē)鷳?yīng)設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)隔8m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，剪刀撐與地面夾角45°60°。并在立桿周?chē)鈧?cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)，同時(shí)，應(yīng)在架體底、頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐搭設(shè)示意圖如下：19 （6） 樓板模板體系 1. 樓面板模板支設(shè)體系1. 板模支設(shè)采用整體平鋪形式。2. 背楞設(shè)置：背楞采用鋼木方鋪設(shè)，間距250mm 。3. 支撐體系：板模支撐體系采用扣件式腳手架，立桿按照1200×1200間距進(jìn)行設(shè)置，可根據(jù)梁支撐立桿進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

24、整，最大立桿間距不能超過(guò)1200mm 。2. 樓面板模板支設(shè)1. 根據(jù)模板的排列圖搭設(shè)支柱和龍骨。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 2. 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。3. 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4. 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 5. 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，梁、板面應(yīng)清掃干凈。 6. 為防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象，板模支設(shè)要點(diǎn)如下： 7. 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 8. 樓面模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。9. 對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按設(shè)

25、計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。20 （7） 樓梯模板體系 1. 施工準(zhǔn)備工作1. 樓梯梁、樓梯平臺(tái)板鋼筋預(yù)埋：在澆注剪力墻混凝土前，根據(jù)標(biāo)高及圖紙尺寸在剪力墻相應(yīng)部位預(yù)留插筋，插筋插入混凝土內(nèi)25，外露長(zhǎng)度短筋按鋼筋的20d ，長(zhǎng)筋按鋼筋的35d ，長(zhǎng)筋與短筋接頭百分率按50%考慮。樓梯平臺(tái)板鋼筋預(yù)留外伸50，插筋插入混凝土內(nèi)25。預(yù)留的插筋中梁的鋼筋與插筋單面焊接，樓梯平臺(tái)板鋼筋按搭接施工。2. 鋼筋在剪力墻模板拆除后，在剪力墻上彈出樓梯粱板的線，支設(shè)樓梯模板。在樓梯休息平臺(tái)處，樓梯鋼管支撐下部采用20的十字型鋼筋架，鋼筋架在混凝土澆注中埋入混凝

26、土中，以后切除。3. 模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和墻柱施工的方案設(shè)計(jì)。4. 檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件預(yù)埋是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)21 收。2. 樓梯模板的安裝1. 樓梯模板及三角踏步板采用18厚膠合板，50×100方木沿板長(zhǎng)方向間距250設(shè)置。支撐采用48×3.0鋼管及底托、頂托，底托下方墊50×100方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2. 樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。3. 模板支設(shè)嚴(yán)格按

27、模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應(yīng)加墊10厚的海棉。4. 模板的拼裝必須保證位置的準(zhǔn)確性，立面垂直，用線垂進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)可通過(guò)調(diào)整斜向支撐解決。5. 施工、中注意成品保護(hù)，并隨時(shí)檢查埋件、保護(hù)層等是否準(zhǔn)確。6. 樓梯平臺(tái)板及梯段采用普通鋼管扣件搭設(shè)，鋼管架與室內(nèi)滿堂架通過(guò)水平加固桿連接成整體，其模板支設(shè)方法如下圖： 22 （8） 后澆帶模板體系樓板后澆帶模板支撐系統(tǒng)，在后澆帶砼施工之前嚴(yán)禁拆除。后澆帶兩側(cè)單獨(dú)支模體系，與樓板支模體系相連接。在后澆帶砼澆筑前，做好后澆帶的封閉工作，避免雨水、施工用水等影響后澆帶處模板，導(dǎo)致變形，

28、在后澆帶兩側(cè)砼澆筑完畢初凝前，用水沖洗后澆帶處的浮漿。 23 （9） 沉箱模板體系衛(wèi)生間內(nèi)撐四個(gè)角用45°三角木固定，吊模上下口背木枋，嚴(yán)禁吊模上口用釘子釘拉扎絲固定。砼內(nèi)空尺寸樓面標(biāo)高2九夾板樓面標(biāo)高1砼塊厚度同板厚吊模支撐剖面圖 （10） 滿堂腳手架搭設(shè)的其它要求1每根立桿底部宜設(shè)置墊板，立桿墊塊可采用18厚模板（最小尺寸150×150mm ）或50×100通長(zhǎng)木枋。2. 板底立桿間距應(yīng)嚴(yán)格控制，梁底增設(shè)承重立桿模數(shù)應(yīng)與板底立桿間距成整數(shù)倍，便于支撐體系連成整體。24 3. 立桿上應(yīng)每步設(shè)置雙向水平桿，水平桿應(yīng)與立桿扣接。4. 對(duì)大尺寸混凝土構(gòu)件下的支架，其立

29、桿頂部應(yīng)插入可調(diào)托座。可調(diào)托座伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)300mm ，距頂部水平桿的高度不應(yīng)大于 600mm，可調(diào)托座螺桿外徑不應(yīng)小于 36mm，插入深度不應(yīng)小于 180mm。5. 立桿的縱、橫向間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，立桿的步距不應(yīng)大于 1.8m；頂層立桿步距應(yīng)適當(dāng)減小，且不應(yīng)大于 1.5m；支架立桿的搭設(shè)垂直偏差不宜大于5/1000，且不應(yīng)大于100mm 。6. 在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。25 5.3 鋼筋工程 （1） 概述本方案所其結(jié)構(gòu)鋼筋類(lèi)別主要為HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋采用的連接有綁扎搭接、焊接、套筒直螺紋三種連接形式，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中當(dāng)受力鋼筋直徑

30、不小于18時(shí)即采用機(jī)械連接，不大于16時(shí)采用搭接或焊接連接。即按以下規(guī)定選用連接形式（打" " 者為采用方式）： （2） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)要具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，若為復(fù)印件的，合格證上應(yīng)有復(fù)印人簽名及原件存放處并蓋紅章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)由材料員、質(zhì)檢員及工長(zhǎng)驗(yàn)收，并委托試驗(yàn)員分批量作機(jī)械性能試驗(yàn)（要有足夠數(shù)量的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)），如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，不合格鋼材禁止用于工程上。 （3）鋼筋取樣 1. 鋼筋原材 2. 鋼筋接頭26 （4） 鋼筋加工 27 （5） 柱鋼筋綁扎 1. 施工流程2. 鋼筋綁扎1. 套柱箍筋：按

31、圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸的搭接筋上。 2. 立柱子鋼筋，根據(jù)圖紙具體要求選擇連接方式。3. 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 4. 柱箍筋綁扎A. 按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 B. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成 梅花交錯(cuò)綁扎。C. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。D. 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑 。 E. 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位

32、。F. 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。 G. 柱主筋間距控制：柱主筋間距采用定距框控制。柱主筋定距框見(jiàn)下圖： （6） 梁鋼筋綁扎 1. 施工流程2. 鋼筋綁扎1. 梁分為框架梁KL 、非框架梁LL 、樓梯間梁TL ，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。2. 在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。 3. 主次梁穿插順序:次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁

33、下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。4. 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，同一截面的接頭率不得大于50%； A. 一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm 和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖一或圖二處理。B. 分隔筋直徑不小于25mm 和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊, 用粗鐵絲綁扎。C. 梁面第一分隔筋距支座0.5m 處設(shè)置，以后每增加3m 設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處； D. 梁底第一分隔筋距支座1.5m 處設(shè)置，以后每增加3m 設(shè)一處，每跨不少于2處。 8. 梁鋼

34、筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A 、梁的高度1000mm 時(shí)，梁上鐵應(yīng)用鋼管托架起，將梁箍筋按設(shè)計(jì)間距綁扎完畢后再撤去鋼管讓其落位。B 、梁的高度1000mm 時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。（7） 樓板鋼筋 1. 工藝流程 2. 樓板鋼筋綁扎1. 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。2. 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3. 板下部普通受力鋼筋伸入支座（梁、墻）5d 且100且不小于1/2支座寬度

35、。樓梯板的下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度 15d，且不小于150。4. 上部負(fù)筋不得在支座處搭接，板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長(zhǎng)度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長(zhǎng)度La 。5. 樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。6. 板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。7. 綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用8鋼筋加工成。8. 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就

36、位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 9. 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1m 設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。10. 在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不下沉或不往上翹起。 1. 工藝流程 2. 樓梯鋼筋綁扎1. 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。2. 綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3. 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼時(shí), 先在梁位置處的墻上預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。4. 樓梯板下部受力鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為15d 且不小于150mm 。33 5. 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為20mm ，為保證保護(hù)層厚度, 樓梯板底鋼筋用混凝土墊塊。 （9） 構(gòu)造柱鋼筋1. 填充墻應(yīng)與主框架有可靠連接，并保證墻體自身穩(wěn)定，應(yīng)在以下部位設(shè)置構(gòu)造柱： 1. 在填充墻拐角處及無(wú)約束端頭； 2. 樓、電梯四角；3. 墻長(zhǎng)大于5米（長(zhǎng)度范圍內(nèi)無(wú)框架柱或剪力墻）小于10米時(shí)在墻長(zhǎng)二分點(diǎn)處； 4. 墻長(zhǎng)大于10米（長(zhǎng)度范圍內(nèi)無(wú)框架柱或剪力