磷化氫熏蒸技術(shù)規(guī)程

1、B 20備案號(hào)：LS中華人民共和國(guó)糧食行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LS/T 12012006代替 LS/T 1201-2002磷化氫熏蒸技術(shù)規(guī)程Phosphine Fumigation Regulation for Grain Storage（報(bào)批稿）2006-×× -××發(fā)布2006-×× -××實(shí)施國(guó)家糧食局發(fā)布1LS/T 1201 2005目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 氣密性要求25 熏蒸裝備及器具要求26 熏蒸前調(diào)查27 熏蒸方案制定38 濃度和密閉時(shí)間確定49 用藥量410 施藥前準(zhǔn)備411

2、熏蒸施藥612 熏蒸過程控制與檢查713 散氣與效果檢查714 安全防護(hù)及注意事項(xiàng)8附錄 A （資料性附錄）磷化氫熏蒸記錄表10附錄 B （資料性附錄）磷化氫熏蒸濃度檢測(cè)記錄表11ILS/T 1201 2005前言本標(biāo)準(zhǔn)的以下條款是強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。5.1 ； 10.1 ； 10.6 ； 10.10 ； 14.1 ； 14.2 ； 14.4 。磷化氫熏蒸是利用磷化氫或磷化氫與二氧化碳（或其它熏蒸劑）的混合氣體對(duì)糧倉(cāng)或糧堆（垛）進(jìn)行熏蒸殺蟲的過程。 包括利用環(huán)流熏蒸設(shè)備強(qiáng)制氣體循環(huán)的環(huán)流熏蒸和施藥后依靠氣體自身擴(kuò)散的非環(huán)流熏蒸。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LS/T 1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程

3、中的內(nèi)容主要是針對(duì)配備磷化氫環(huán)流熏蒸設(shè)施的糧庫(kù)制定的整倉(cāng)環(huán)流熏蒸操作規(guī)程。本次修訂增加了磷化氫膜下環(huán)流熏蒸和非環(huán)流熏蒸的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)依照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院1997 年第 216 號(hào)令發(fā)布的中華人民共和國(guó)農(nóng)藥管理?xiàng)l例制定。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替LS/T 1201-2002 磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)中與中華人民共和國(guó)商業(yè)部(87)商儲(chǔ)（糧）字第7 號(hào)糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范( 試行 ) 中相關(guān)部分的不一致之處，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄、附錄為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家糧食局流通與科技發(fā)展司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：河南工業(yè)大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：南京財(cái)經(jīng)大

4、學(xué)、國(guó)家糧食局成都糧食科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王殿軒、白旭光、宋偉、嚴(yán)曉平。IILS/T 1201 2005磷化氫熏蒸技術(shù)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了儲(chǔ)糧磷化氫熏蒸的技術(shù)要求和作業(yè)程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣密性達(dá)到要求的糧倉(cāng)或糧堆（垛）的磷化氫熏蒸殺蟲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院1997 年第 216 號(hào)令發(fā)布的中華人民共和國(guó)農(nóng)藥管理?xiàng)l例

5、中華人民共和國(guó)商業(yè)部(87)商儲(chǔ)（糧）字第7 號(hào)糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范( 試行 ) GB 5491 糧食、油料檢驗(yàn)扦樣、分樣法GB/T 5497糧食、油料檢驗(yàn)水分測(cè)定法GB 7797 職業(yè)性急性磷化氫中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則GB/T 17913-1999糧食倉(cāng)庫(kù)磷化氫環(huán)流熏蒸裝備3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1磷化氫熏蒸phosphine fumigation利用磷化氫或其與二氧化碳（或其它熏蒸劑） 的混合氣體對(duì)糧倉(cāng)或糧堆（垛）進(jìn)行熏蒸殺蟲的過程。3.2磷化氫有效濃度 phosphine concentration in fumigation環(huán)流基本均勻后檢測(cè)到的糧堆內(nèi)的設(shè)定濃度以上的

6、磷化氫濃度，對(duì)于非環(huán)流熏蒸則為糧堆內(nèi)的最低檢測(cè)點(diǎn)保持在設(shè)定濃度以上的磷化氫濃度，單位是3mL/m。3.3有效密閉時(shí)間 exposure time in effective施藥后維持糧堆中磷化氫濃度達(dá)到設(shè)定濃度以上的時(shí)間。3.4緩釋熏蒸 phosphine fumigation in slow releasing formulation利用物理或化學(xué)手段控制熏蒸劑揮發(fā)速度，使殺蟲氣體緩慢釋放以防治害蟲的熏蒸。這里是指采用聚乙烯薄膜袋等對(duì)水汽和磷化氫氣體的通透與阻隔作用，控制磷化鋁的分解反應(yīng)速度和磷化氫的釋放速度，使磷化氫氣體在糧堆內(nèi)得以長(zhǎng)時(shí)間保持以得到較好殺蟲效果的過程。3.5低氧熏蒸 phos

7、phine fumigation in low-concentration oxygen通過密閉或其它降氧手段使熏蒸環(huán)境中氧氣濃度低于12%的條件下進(jìn)行的磷化氫熏蒸。3.6磷化氫二氧化碳混合熏蒸 phosphine fumigation mixing with carbon dioxide (PFMCD)這里是指采用磷化氫發(fā)生器發(fā)生磷化氫并混合以鋼瓶裝二氧氣碳后導(dǎo)引混合熏蒸氣體入倉(cāng)所進(jìn)行的熏蒸過程。3.7間歇施藥熏蒸phosphine fumigation in split application將總的用藥量在熏蒸處理期內(nèi)根據(jù)磷化氫濃度變化分兩次或兩次以上施入密閉環(huán)境的熏蒸過程。也稱為間歇投藥

8、熏蒸。3.8帳幕熏蒸phosphine fumigation covered with plastic sheeting對(duì)于在露天或倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)藏的糧堆（垛）采用塑料薄膜等材料密封后進(jìn)行的磷化氫熏蒸。1LS/T 1201 20053.9自然潮解施藥phosphine generated from aluminium phosphide fomulation reacted withvapor in air將磷化鋁制劑依確定的方式施用后制劑吸收空氣中的水分放出磷化氫氣體的施藥方式.3.10磷化氫環(huán)流熏蒸phosphine recirculation fumigation technique是指利用環(huán)流

9、熏蒸設(shè)備強(qiáng)制熏蒸氣體循環(huán)，促使熏蒸氣體在糧堆內(nèi)快速均勻分布的熏蒸。包括整倉(cāng)環(huán)流熏蒸和膜下環(huán)流熏蒸。3.11整倉(cāng)環(huán)流熏蒸recirculation fumigation through bulk and space in warehouse借助于環(huán)流風(fēng)機(jī)和環(huán)流管道等，使所發(fā)生的磷化氫氣體通過糧堆、倉(cāng)內(nèi)空間以及相應(yīng)環(huán)流裝置進(jìn)行環(huán)流的熏蒸方式。3.12膜下環(huán)流熏蒸recirculation fumigation under plastic sheeting將倉(cāng)內(nèi)糧堆表層用塑料薄膜覆蓋密封，利用置于塑料薄膜下的回流管道等裝置進(jìn)行環(huán)流的熏蒸方法。4 氣密性要求為了保證磷化氫熏蒸效果， 防止害蟲抗藥性發(fā)生

10、和發(fā)展， 實(shí)施磷化氫熏蒸前必須檢查密封倉(cāng)房或糧堆的氣密性。4.1倉(cāng)房氣密性要求倉(cāng)房密封后，用壓力計(jì)和風(fēng)機(jī)等以正壓測(cè)定倉(cāng)房氣密性?？諅}(cāng)測(cè)試倉(cāng)內(nèi)壓力從500Pa 下降到 250Pa的時(shí)間，平房倉(cāng)不少于40s，淺圓倉(cāng)、立筒倉(cāng)不少于60s 。4.2薄膜密封 糧堆氣密性要求進(jìn)行帳幕熏蒸時(shí)， 采用五面或六面封的密封方式， 或膜下熏蒸時(shí)以負(fù)壓測(cè)定氣密性。 壓力從負(fù) 500 Pa 回升到負(fù) 250 Pa 的時(shí)間不少于 90 s 。5 熏蒸裝備及器具要求5.1熏蒸裝備要求鋼瓶施藥裝置和磷化氫發(fā)生器、環(huán)流風(fēng)機(jī)、環(huán)流管路、氣體取樣裝置、磷化氫檢測(cè)儀、磷化氫報(bào)警儀等要符合 GB/T 17913-1999 糧食倉(cāng)庫(kù)磷化

11、氫環(huán)流熏蒸裝備的要求。5.2膜下環(huán)流管道膜下環(huán)流管道在布置和開孔上要保證熏蒸氣體的分布均勻性。管道開孔直徑小于糧食粒度，以防糧粒進(jìn)入。采用耐磷化氫腐蝕、 移動(dòng)連接方便、 截面固定并有足夠強(qiáng)度的材料。管道設(shè)計(jì)壓力不小于1000Pa。5.3倉(cāng)內(nèi)豎直回流管道置于倉(cāng)內(nèi)的豎直回流管道采用耐磷化氫腐蝕、截面固定并有足夠強(qiáng)度的材料。該回流管道與膜下環(huán)流管道、風(fēng)機(jī)或通風(fēng)道的連接處要求防泄漏。管道設(shè)計(jì)壓力為（或不小于）1000Pa。5.4施藥盤表面或走道施藥時(shí)所用的施藥盤要有足夠的面積，磷化鋁片劑或丸劑按規(guī)定用量施放上不得重疊。施藥盤所用材質(zhì)不能碰撞產(chǎn)生火花，有足夠的剛性不至于在操作中變形或損壞。5.5施藥探管

12、需要插入糧堆中的施藥探管能夠方便置入糧堆或取出，有足夠的剛性截面和強(qiáng)度，并具有使磷化鋁及時(shí)分解的結(jié)構(gòu)。5.6施藥袋埋藏施藥用的施藥袋采用棉質(zhì)透氣材料，埋入糧堆后要有繩連接，繩外端留有明顯標(biāo)識(shí)。5.7緩釋袋緩釋熏蒸時(shí)采用0.04-0.08 mm 的聚乙烯薄膜制作緩釋袋，以控制水汽進(jìn)入和磷化氫的釋放。6 熏蒸前調(diào)查2LS/T 1201 20056.1糧情熏蒸前對(duì)擬熏蒸的糧食情況進(jìn)行了解，內(nèi)容包括糧食的種類、等級(jí)、水分、雜質(zhì)、來(lái)源等。還要了解糧堆（垛）溫度及其分布情況。對(duì)糧堆（垛）中發(fā)生的害蟲種類、密度、分布、抗性情況、來(lái)源、以往熏蒸成功程度等進(jìn)行了解。6.2糧倉(cāng)情況6.2.1對(duì)準(zhǔn)備熏蒸的糧倉(cāng)密封條

13、件進(jìn)行了解或進(jìn)行氣密性測(cè)試。6.2.2擬熏蒸糧倉(cāng)與居住區(qū)、辦公區(qū)或牲畜養(yǎng)殖區(qū)的安全距離按糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3擬熏蒸糧倉(cāng)的內(nèi)部是否有可能被磷化氫氣體腐蝕的設(shè)備情況。6.3熏蒸前需要掌握的其他情況6.3.1熏蒸操作及熏蒸期間的天氣情況。6.3.2熏蒸過程中的安全防護(hù)情況。7 熏蒸方案制定制定熏蒸方案要遵照 “安全、 經(jīng)濟(jì)、有效” 的害蟲防治原則， 以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的，來(lái)確定熏蒸方式、施藥和維持熏蒸濃度的方法、每次的用藥量、熏蒸密閉時(shí)間等內(nèi)容。7.1熏蒸方式的選擇7.1.1對(duì)于倉(cāng)房整體氣密性符合要求、糧堆中害蟲發(fā)生普遍、 無(wú)表面密封的糧堆， 宜選擇整倉(cāng)磷化氫熏

14、蒸；有表面密封的糧堆，宜進(jìn)行磷化氫膜下環(huán)流熏蒸 或膜下施藥的非環(huán)流熏蒸。7.1.2五面或六面密封完好的糧食堆（垛），宜選擇膜內(nèi)施藥熏蒸，或緩釋熏蒸，糧堆（垛）特別大時(shí)也可考慮選擇環(huán)流熏蒸。7.1.3無(wú)環(huán)流熏蒸裝備的糧倉(cāng)， 采用單獨(dú)的磷化氫熏蒸難以保證殺蟲效果或儲(chǔ)糧堆（垛）較大時(shí)，宜采用倉(cāng)外施藥的磷化氫二氧化碳混合熏蒸。7.1.4對(duì)于確實(shí)需要熏蒸但氣密性不是足夠好時(shí)，宜選擇間歇施藥熏蒸， 施藥或補(bǔ)充施藥以濃度為指導(dǎo)。7.1.5當(dāng)密封條件特別好，有條件達(dá)到低氧水平（密閉環(huán)境中氧氣濃度小于12%）時(shí)，宜選擇低氧熏蒸。7.1.6當(dāng)害蟲只發(fā)生于糧堆局部時(shí)，采用局部熏蒸或局部環(huán)流熏蒸，但要保證生蟲部位的有

15、效磷化氫濃度。7.2施藥方法的選擇無(wú)環(huán)流條件整倉(cāng)熏蒸、 膜下熏蒸或帳幕熏蒸時(shí)， 均可以采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置施藥， 或采用塑料薄膜緩釋法施藥。 整倉(cāng)熏蒸還可采用糧堆內(nèi)探管施藥與糧面施藥相結(jié)合。整倉(cāng)環(huán)流熏蒸可在糧面的施藥盤上施藥，帳幕環(huán)流熏蒸時(shí)在帳幕內(nèi)用施藥盤施藥。膜下環(huán)流熏蒸可采用在膜下用施藥袋埋藏施藥，或探管法施藥， 或采用糧面密閉薄膜上的扦樣投藥盒施藥。7.2.4環(huán)流熏蒸均采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置經(jīng)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)施藥口施藥，或倉(cāng)內(nèi)自然潮解法施藥。7.2.5局部熏蒸宜采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置施藥，或采用探管法施藥 （此時(shí)要特別注意設(shè)置濃度檢測(cè)裝置）。7.2

16、.6采用其它施藥方法時(shí)，要能確保施藥、熏蒸過程的安全。7.3熏蒸過程的監(jiān)控7.3.1所有熏蒸都要設(shè)置磷化氫濃度檢測(cè)裝置，用以監(jiān)測(cè)熏蒸過程中密封環(huán)境內(nèi)的有效磷化氫濃度。3LS/T 1201 2005熏蒸過程中要監(jiān)測(cè)操作環(huán)境的磷化氫濃度，如超標(biāo)及時(shí)采取防護(hù)措施。注意監(jiān)測(cè)密閉環(huán)境的氣體泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取防漏措施。熏蒸過程中安排值班監(jiān)控人員。8 濃度和密閉時(shí)間確定磷化氫熏蒸中要根據(jù)不同糧溫、發(fā)生害蟲的種類、密度、發(fā)生狀況、害蟲的抗性程度等確定熏蒸過程應(yīng)達(dá)到的最低磷化氫濃度和密閉時(shí)間（見表1）。害蟲密度較大或呈明顯發(fā)展和為害狀態(tài)時(shí)采用較高的磷化氫濃度，密封熏蒸時(shí)間根據(jù)糧食儲(chǔ)存時(shí)間、害蟲死亡的情況

17、等適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)有強(qiáng)抗性谷蠹集中發(fā)生并導(dǎo)致發(fā)熱時(shí)，或有強(qiáng)抗性米象和銹赤扁谷盜時(shí)，采用300 mL/m3 500mL/m3的磷化氫濃度。對(duì)于書虱大量發(fā)生時(shí)宜采取長(zhǎng)時(shí)間熏蒸處理。表 1不同溫度下不同蟲種不同密閉時(shí)間的濃度(mL/m3) 設(shè)定代表性害蟲的屬或種溫度 （）密閉 14d 以上時(shí)密閉 21d 以上時(shí)密閉 28d 以上時(shí)敏感害蟲：玉米象、>25200150100長(zhǎng)頭谷盜、雜擬谷盜20 25250200150及其它敏感害蟲15 20250200耐藥性害蟲：扁谷盜>25300250200( 屬 ) 、蛾類、谷蠹、20 25350300250米象、書虱、螨類、15 20350300赤擬谷

18、盜、米扁蟲及其它抗性蟲種注： 溫度：害蟲發(fā)生部位的最低糧溫。9用藥量根據(jù)設(shè)定的磷化氫濃度，并考慮糧堆吸附、倉(cāng)房泄漏、糧食溫度、水分、糧食種類等因素，按表2選定單位用藥量。需要補(bǔ)充施藥時(shí)，按實(shí)際測(cè)定最低濃度與設(shè)定的濃度差值依照表2確定補(bǔ)充用藥量。采用發(fā)生磷化氫的其它藥劑形式時(shí)，可按表2計(jì)算用藥量。表 2 磷化鋁片劑（或丸劑）的單位用藥量設(shè)定濃度 (mL/m3)糧種單位用藥劑量（ g/m3）小麥1.5 3100 300玉米2 3稻谷2 3.510施藥前準(zhǔn)備10.1熏蒸人員10.1.1熏蒸負(fù)責(zé)人必需具有儲(chǔ)糧害蟲防治專業(yè)技能，掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識(shí)，受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，能夠組織和指導(dǎo)磷化鋁或

19、磷化氫施藥熏蒸作業(yè)。熏蒸操作人員必須受過磷化氫熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本技術(shù)規(guī)程，能熟練操作有關(guān)熏蒸設(shè)備和器具。熏蒸操作時(shí)必需2 人以上，并配備負(fù)責(zé)安全防護(hù)的人員。4LS/T 1201 200510.2設(shè)施準(zhǔn)備采用膜下環(huán)流熏蒸時(shí)，膜下環(huán)流管道縱向管道間隔不大于6 m，埋入糧堆深度以不被塑料薄膜堵塞氣孔為宜。檢測(cè)熏蒸密閉環(huán)境的氣密性，達(dá)到要求后方可熏蒸，或進(jìn)行密封改進(jìn)，必要時(shí)需考慮采取間歇投藥熏蒸措施。10.3糧堆（垛）準(zhǔn)備整理糧堆（垛）以適于熏蒸需要，保護(hù)或移走可能因熏蒸損壞的器材，設(shè)置必要的糧情測(cè)控裝置。10.4氣體取樣裝置設(shè)置房式倉(cāng)環(huán)流熏蒸和非環(huán)流熏蒸下部施藥時(shí)每廒間內(nèi)設(shè)置的氣體取樣點(diǎn)應(yīng)不少于5

20、 個(gè)。即在倉(cāng)房的四角和中央設(shè)氣體取樣點(diǎn)，氣體取樣點(diǎn)深度在糧面下30cm 50cm。在糧面施藥時(shí)氣體取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在糧堆下部，并注意糧堆上層、中層和下層的均勻分布。必要時(shí)在其它部位增設(shè)氣體取樣點(diǎn)。立筒倉(cāng)和淺圓倉(cāng)在環(huán)流管道上設(shè)置氣體取樣點(diǎn)，必要時(shí)在倉(cāng)內(nèi)空間或糧堆中設(shè)置氣體取樣點(diǎn)。帳幕熏蒸時(shí)每個(gè)糧食堆（垛）設(shè)置氣體取樣點(diǎn)應(yīng)不少于3 個(gè)，即在堆（垛）的上部、中部和下部分別設(shè)氣體取樣點(diǎn)，上部在堆（垛）頂部的中心部位，中部和下部在堆（垛）一側(cè)的中間部位。氣體取樣點(diǎn)深入到糧堆（垛）中30cm50cm。必要時(shí)在其它部位增設(shè)氣體取樣點(diǎn)。局部熏蒸時(shí)在生蟲部位的周圍和中心分別設(shè)置氣體取樣點(diǎn)。10.4.5置于糧倉(cāng)外的氣體

21、取樣端編號(hào)要內(nèi)外一致。10.5蟲籠設(shè)置10.5.1必要時(shí)，在熏蒸前設(shè)置試蟲蟲籠，以監(jiān)測(cè)熏蒸中的殺蟲效果和作為散氣時(shí)間的依據(jù)。10.5.2蟲籠采用透氣且防止害蟲進(jìn)出的牢固容器和透氣封口。10.5.3蟲籠的設(shè)置位置宜在方便取出的糧面或膜下，取出的部位不影響正常的密封，設(shè)置的蟲籠數(shù)量不少于 3 個(gè)。10.5.4蟲籠中的害蟲從擬熏蒸糧堆中篩取，選取活動(dòng)正常的成蟲個(gè)體，每個(gè)蟲籠中的數(shù)量不少于 30 頭，內(nèi)置對(duì)于害蟲適當(dāng)?shù)娘暳稀?0.6藥劑準(zhǔn)備10.6.1熏蒸所用藥劑必須符合中華人民共和國(guó)農(nóng)藥管理?xiàng)l例的第五章第二十六、二十七條和第六章第三十條的規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。二氧化碳符合GB/T17913-19

22、99 糧食倉(cāng)庫(kù)磷化氫環(huán)流熏蒸裝備中 4.2 條的要求。10.6.2熏蒸藥劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好或具有通風(fēng)裝置的室內(nèi)，不得與其它倉(cāng)庫(kù)設(shè)備和器具混放，并遠(yuǎn)離生活區(qū)和工作區(qū)。10.7施藥裝置準(zhǔn)備10.7.1磷化氫發(fā)生器施藥裝置連接與檢漏將施藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。將減壓釋放裝置與二氧化碳鋼瓶閥口連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與磷化氫發(fā)生器施藥裝置連接。關(guān)閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開二氧化碳鋼瓶閥，將低壓表指示壓力調(diào)至0.2 MPa ，將檢漏液（用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，檢查各連接部位是否漏氣，即觀察有無(wú)氣泡出現(xiàn)，如有氣泡出現(xiàn)，應(yīng)將漏氣接口處重新作氣密處理。重復(fù)上述檢漏程

23、序，直至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止。10.7.2鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏將減壓釋放裝置分別與磷化氫混合氣鋼瓶和二氧化碳鋼瓶連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。采用機(jī)械磅秤計(jì)量的，準(zhǔn)備好磅秤；采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的，將控制電源插頭接上電源。按 10.7.1 的方法檢查各連接部位是否漏氣。5LS/T 1201 2005采用磷化氫發(fā)生器施藥時(shí)，準(zhǔn)備好備用電源或具備保持二氧化碳不斷供應(yīng)的措施，以防施藥中可能的突然停電。對(duì)施藥裝置備有足夠的備品、備件，熏蒸過程如發(fā)現(xiàn)個(gè)別零配件損壞應(yīng)及時(shí)更換。采用藥盤、探管、施藥袋等施藥時(shí)要準(zhǔn)備足夠的器具和備用器，并檢查每件器具的完好性。非環(huán)流熏蒸采用磷化氫發(fā)生器施藥或

24、混合熏蒸時(shí)，應(yīng)先行在糧堆（垛）內(nèi)設(shè)置熏蒸氣體導(dǎo)引管道。10.8環(huán)流裝置準(zhǔn)備10.8.1接通環(huán)流風(fēng)機(jī)電源，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，用風(fēng)速儀分別測(cè)量倉(cāng)外各環(huán)流支管路的風(fēng)速，并通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管路的風(fēng)速相同。將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏，如有漏氣應(yīng)采取補(bǔ)漏措施。膜下環(huán)流熏蒸和帳幕熏蒸時(shí)，除檢測(cè)密封環(huán)境的氣密性外，還要檢測(cè)密閉薄膜及連接處的密閉性能。10.9磷化氫濃度檢測(cè)報(bào)警裝置準(zhǔn)備10.9.1檢查磷化氫檢測(cè)儀、報(bào)警儀是否能正常工作。10.9.2磷化氫氣體濃度也可用磷化氫氣體檢測(cè)管進(jìn)行檢測(cè)，所用檢測(cè)管要符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。10.9.3打開倉(cāng)外磷化氫檢測(cè)箱，將抽氣泵的吸氣管分別

25、接到各氣體取樣閥口上，打開取樣閥，啟動(dòng)抽氣泵或檢測(cè)儀，檢查取樣管和回氣管是否通暢。10.10安全防護(hù)準(zhǔn)備10.10.1防毒面具及濾毒罐應(yīng)安全有效；工作服（長(zhǎng)袖衣褲）和無(wú)滲透的手套要完好。10.10.2熏蒸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滅火器具和中毒急救用品。10.10.3熏蒸過程應(yīng)對(duì)熏蒸現(xiàn)場(chǎng)及周圍設(shè)置警戒標(biāo)志。10.10.4有關(guān)安全防護(hù)措施按照糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）第7.3.10 條規(guī)定執(zhí)行。11 熏蒸施藥11.1倉(cāng)外磷化氫氣體施藥采用磷化氫發(fā)生器施藥時(shí)，將磷化鋁裝入發(fā)生器的儲(chǔ)藥桶，控制投藥速度，使發(fā)生器中產(chǎn)生的混合氣體中磷化氫的重量不大于2%，相當(dāng)于每1 kg 磷化鋁片劑對(duì)應(yīng)的二氧化碳用量不少于 17 kg。

26、投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路5min 以上。施藥過程中，二氧化碳鋼瓶氣應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，不發(fā)生凍堵。發(fā)生器中磷化鋁反應(yīng)徹底后，用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體，然后方可撤機(jī)。使用不同型號(hào)施藥裝置應(yīng)按照該型號(hào)的產(chǎn)品使用手冊(cè)進(jìn)行操作。環(huán)流熏蒸采用倉(cāng)外磷化氫發(fā)生器施藥前應(yīng)先開啟環(huán)流風(fēng)機(jī)，形成氣流循環(huán)， 然后開始施藥。 當(dāng)糧堆內(nèi)各取樣點(diǎn)測(cè)得的磷化氫濃度均達(dá)到設(shè)定濃度以上并基本均勻后，可停止環(huán)流。采用磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時(shí)，施藥量按照設(shè)定的濃度根據(jù)表2 計(jì)算，用機(jī)械磅稱或質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。按計(jì)算用藥量施入混合氣體，達(dá)到設(shè)定投藥量后，關(guān)閉磷化氫混合氣鋼瓶閥門，用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體。非環(huán)流熏蒸采

27、用磷化氫發(fā)生器施藥或磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時(shí)，熏蒸氣體導(dǎo)引管道出氣口要分別置入糧堆中合適的部位，以使熏蒸氣體快速均勻分布。自然潮解施藥環(huán)流熏蒸時(shí)，整倉(cāng)環(huán)流熏蒸采用倉(cāng)內(nèi)磷化鋁糧面施藥，膜下環(huán)流采用膜下施藥袋埋藏法施藥，帳幕環(huán)流熏蒸采用藥盤或掛施藥袋施藥。環(huán)流熏蒸自然潮解施藥時(shí)，考慮磷化鋁吸濕潮解比較慢，施藥后 4 h 6 h 開始定時(shí)環(huán)流。6LS/T 1201 2005采用其它施藥方法時(shí)，應(yīng)確保環(huán)流風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，使產(chǎn)生的磷化氫氣體及時(shí)進(jìn)入糧堆，避免局部濃度過高引起燃爆。11.2自然潮解施藥藥盤施藥將磷化鋁藥劑放入施藥盤中，每施藥盤放片劑或丸劑不超過150g，粉劑不超過 100g。片劑

28、或丸劑不得重疊；粉劑薄攤均勻，厚度不超過0.5cm。埋藏施藥埋藏施藥采用透氣的棉布袋作為施藥袋盛放磷化鋁，每點(diǎn)片劑或丸劑不超過30g，粉劑不超過20g。施藥袋要捆扎完好以防藥劑拋撒污染糧食，并有小繩連接以便清理。探管施藥采用探管輔助施藥時(shí)每個(gè)探管中磷化鋁片劑或丸劑量不超過25g，插入膜下糧堆后開口留于密封薄膜外，并將密封蓋密封。緩釋施藥采用 0.04 mm-0.08 mm 厚度的聚乙烯薄膜袋分裝磷化鋁片劑或丸劑，每袋裝磷化鋁制劑18 g-20 g，按散裝糧 1 m-2.5 m, 包裝糧 4 m- 5 m 的距離均勻施放到密封環(huán)境中。糧食水分偏高時(shí)選用厚一些的聚乙烯薄膜，糧食水分偏低時(shí)可選用較薄

29、的薄膜。聚乙烯薄膜袋制作要牢固。采用其它施藥方法時(shí)，要注意避免局部聚集過高的磷化氫濃度。非環(huán)流熏蒸施藥時(shí)，施藥部位還要考慮糧堆微氣流狀態(tài)，以使磷化氫氣體更多地進(jìn)入糧堆。12 熏蒸過程控制與檢查12.1濃度檢測(cè)時(shí)間采用倉(cāng)外磷化氫發(fā)生器或磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時(shí)，膜下環(huán)流熏蒸在施藥結(jié)束2 h 后開始檢測(cè)糧堆中磷化氫氣體濃度；整倉(cāng)環(huán)流在施藥結(jié)束10 h后開始對(duì)環(huán)流管道和糧堆中磷化氫氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)；采用自然潮解施藥時(shí)，施藥結(jié)束2天后開始磷化氫氣體濃度檢測(cè)。12.2濃度檢測(cè)次數(shù)磷化氫濃度檢測(cè)時(shí)間在濃度未均勻前每4 h 6 h 檢測(cè)一次，平房倉(cāng)在各檢測(cè)點(diǎn)的濃度均勻后，改為每天定時(shí)檢測(cè)1次。淺圓倉(cāng)

30、、立筒倉(cāng)在測(cè)點(diǎn)的濃度基本穩(wěn)定后改為每天定時(shí)檢測(cè)1次。12.3濃度均勻性環(huán)流熏蒸時(shí)各氣體取樣點(diǎn)最低與最高濃度比在 0.6 以上時(shí)視為基本均勻。非環(huán)流熏蒸采用倉(cāng)外施藥方法時(shí)通過熏蒸氣體導(dǎo)管布置，或采用自然潮解施藥時(shí)采用施藥布點(diǎn)力求促使磷化氫分布快而較為均勻，最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的磷化氫濃度比應(yīng)大于0.25 。12.4漏氣及其安全檢測(cè)熏蒸過程應(yīng)對(duì)施藥裝置、環(huán)流裝置周圍（特別是接口處）進(jìn)行磷化氫監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)磷化氫泄漏，應(yīng)及時(shí)采取措施解決。同時(shí)對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行磷化氫監(jiān)測(cè)，當(dāng)環(huán)境中磷化氫濃度超過0.2 ml/m 3時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。12.5補(bǔ)充施藥的濃度在設(shè)定的熏蒸密閉時(shí)間內(nèi)，如果糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃

31、度時(shí)應(yīng)補(bǔ)充施藥。補(bǔ)充施藥后糧堆中磷化氫最低濃度要高于設(shè)定濃度的20%以上。補(bǔ)充施藥參考初次熏蒸施藥進(jìn)行，但補(bǔ)充施藥時(shí)要特別注意確保操作人員的安全。13 散氣與效果檢查13.1散氣當(dāng)熏蒸密閉時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間或預(yù)期效果后即可散氣。散氣可采用自然通風(fēng)散氣和（或）機(jī)械通風(fēng)散氣。散氣應(yīng)從倉(cāng)房外部開啟門窗，先開啟下風(fēng)方向的門窗，后開啟上風(fēng)方向的門窗。7LS/T 1201 2005淺圓倉(cāng)應(yīng)開啟軸流風(fēng)機(jī)。采用機(jī)械通風(fēng)散氣，散氣時(shí)間一般為3 天 5 天；采用自然通風(fēng)散氣，散氣時(shí)間一般為 5 天 7 天。13.1.2如從倉(cāng)房外部不能開啟倉(cāng)窗的倉(cāng)房，可先打開進(jìn)倉(cāng)口散氣一天，采用測(cè)氧儀檢測(cè)氧氣濃度在安全水平以上時(shí)，再

32、兩人以上配戴隔離式防毒面具進(jìn)倉(cāng)開戶倉(cāng)內(nèi)密封散氣，或熏蒸操作人員佩戴防毒面具和濾毒罐進(jìn)倉(cāng)開啟倉(cāng)窗或軸流窗通風(fēng)散氣。13.1.3散氣后，倉(cāng)內(nèi)磷化氫濃度降到0.2 mL/m 3 以下時(shí)，人員方可進(jìn)倉(cāng)。13.1.4散氣期間應(yīng)注意安全防護(hù)和防止外界害蟲感染。13.2熏蒸效果檢查13.2.1在散氣前檢蟲籠中害蟲死亡情況，如其中害蟲全部死亡可散氣或延長(zhǎng)幾天后散氣。如其中仍有害蟲存活，要繼續(xù)密閉熏蒸直到其全部死亡。熏蒸完成后即對(duì)糧堆中的害蟲死亡情況進(jìn)行檢查，并與熏蒸前的蟲害發(fā)生情況進(jìn)行對(duì)比分析。13.2.3在熏蒸前生蟲部位隨機(jī)取樣1kg，在溫度 25，相對(duì)濕度75%左右和防止外來(lái)害蟲感染的條件下放置 30 天

33、，檢查是否出現(xiàn)活蟲。13.3熏蒸作業(yè)記錄對(duì)于熏蒸前、熏蒸中和熏蒸后的情況按附錄A和附錄 B中的內(nèi)容要求作好記錄。13.4熏蒸總結(jié)與歸檔整個(gè)熏蒸作業(yè)過程完成后，將熏蒸作業(yè)過程、熏蒸作業(yè)記錄、熏蒸效果進(jìn)行匯總、分析，匯總出熏蒸總結(jié)，以便存檔備查和作為以后熏蒸的參考依據(jù)。14 安全防護(hù)及注意事項(xiàng)14.1環(huán)境安全14.1.1熏蒸過程中用磷化氫報(bào)警儀對(duì)熏蒸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，當(dāng)環(huán)境中的磷化氫濃度超過0.23mL/m 安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，施藥人員要配戴磷化氫防毒面具。對(duì)于發(fā)現(xiàn)漏氣之處要及時(shí)補(bǔ)漏。在熏蒸場(chǎng)所周圍要設(shè)警戒線，磷化氫熏蒸時(shí)警戒線要在10m以上。熏蒸作業(yè)時(shí)要設(shè)明顯警戒標(biāo)志牌，阻止行人進(jìn)入警戒范圍，施藥后有專

34、人值班，注意檢查有無(wú)毒氣外漏、冒煙、燃爆等異常現(xiàn)象。值班人員必須熟悉業(yè)務(wù)并備有完好的防毒器具、消防器材和報(bào)警聯(lián)絡(luò)信號(hào)。14.2操作安全施藥和環(huán)流熏蒸過程中，對(duì)突然停電事前要有準(zhǔn)備和應(yīng)急措施，以確保人身和設(shè)施安全。為了工作安全，熏蒸過程中嚴(yán)禁煙火。用磷化鋁熏蒸前應(yīng)切斷倉(cāng)內(nèi)電源，進(jìn)倉(cāng)人員不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?，使用的金屬器皿要?yán)防撞擊，以免產(chǎn)生火花，引起燃燒爆炸。使用磷化氫發(fā)生器應(yīng)嚴(yán)格防止燃爆，裝藥前一定要用二氧化碳?xì)怏w對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分凈化，投藥過程中二氧化碳不得停止，投藥完畢后應(yīng)充分凈化機(jī)腔，測(cè)定發(fā)生器出氣口的磷化氫濃度，達(dá)到安全時(shí)方可撤機(jī)。進(jìn)行二氧化碳混合投藥時(shí)，使用的二氧化碳鋼瓶減壓釋放裝置有時(shí)會(huì)出

35、現(xiàn)凍堵。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，可采用幾個(gè)氣體鋼瓶同時(shí)連接輪流、供氣的方法，或采用配套的帶有加熱功能的減壓釋放裝置，或采用其它的溫度補(bǔ)償措施等。倉(cāng)外施藥時(shí)進(jìn)倉(cāng)導(dǎo)氣管和倉(cāng)外的氣體導(dǎo)管都不能有堵塞、壓扁和漏氣現(xiàn)象。無(wú)論采用何種氣體鋼瓶，都應(yīng)按照氣體鋼瓶的有關(guān)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)和使用規(guī)定進(jìn)行操作。對(duì)于有毒害氣體尤其要嚴(yán)加注意。14.2.7熏蒸后的殘?jiān)幚戆凑占Z油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）第9.2.4條的規(guī)定執(zhí)行。14.2.8熏蒸人員的安全防護(hù)按照糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）第9.1條的規(guī)定執(zhí)行。8LS/T 1201 2005禁止在夜間或大風(fēng)大雨天氣進(jìn)行熏蒸或放氣。用磷化鋁熏蒸要嚴(yán)防糧倉(cāng)漏雨或帳幕內(nèi)結(jié)露，以免水滴滴入藥劑上引起火災(zāi)。14.2.10熏蒸糧食或油料種子時(shí)，要注意水分以及氣溫的影響。如果氣溫超過28，熏蒸時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)影響種子發(fā)芽率。14.3設(shè)備安全14.3.1環(huán)流熏蒸所用的儀器、設(shè)備應(yīng)有必要的備用件。14.3.2所用機(jī)器上的控制儀表和各構(gòu)件，在操作時(shí)不得用力過猛，更不能隨意拆卸。14.3.3操作工作期間，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行情況，以免發(fā)生意外。14.3.4注意保持各熏蒸儀器設(shè)備控制面板