磷化氫熏蒸技術規(guī)程

1、B 20備案號：LS中華人民共和國糧食行業(yè)標準LS/T 12012006代替 LS/T 1201-2002磷化氫熏蒸技術規(guī)程Phosphine Fumigation Regulation for Grain Storage（報批稿）2006-×× -××發(fā)布2006-×× -××實施國家糧食局發(fā)布1LS/T 1201 2005目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 氣密性要求25 熏蒸裝備及器具要求26 熏蒸前調查27 熏蒸方案制定38 濃度和密閉時間確定49 用藥量410 施藥前準備411

2、熏蒸施藥612 熏蒸過程控制與檢查713 散氣與效果檢查714 安全防護及注意事項8附錄 A （資料性附錄）磷化氫熏蒸記錄表10附錄 B （資料性附錄）磷化氫熏蒸濃度檢測記錄表11ILS/T 1201 2005前言本標準的以下條款是強制性的，其余為推薦性的。5.1 ； 10.1 ； 10.6 ； 10.10 ； 14.1 ； 14.2 ； 14.4 。磷化氫熏蒸是利用磷化氫或磷化氫與二氧化碳（或其它熏蒸劑）的混合氣體對糧倉或糧堆（垛）進行熏蒸殺蟲的過程。 包括利用環(huán)流熏蒸設備強制氣體循環(huán)的環(huán)流熏蒸和施藥后依靠氣體自身擴散的非環(huán)流熏蒸。原行業(yè)標準LS/T 1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術規(guī)程

3、中的內容主要是針對配備磷化氫環(huán)流熏蒸設施的糧庫制定的整倉環(huán)流熏蒸操作規(guī)程。本次修訂增加了磷化氫膜下環(huán)流熏蒸和非環(huán)流熏蒸的內容。本標準依照中華人民共和國國務院1997 年第 216 號令發(fā)布的中華人民共和國農藥管理條例制定。本標準自實施之日起，代替LS/T 1201-2002 磷化氫環(huán)流熏蒸技術規(guī)程。本標準中與中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲（糧）字第7 號糧油儲藏技術規(guī)范( 試行 ) 中相關部分的不一致之處，以本標準為準。本標準的附錄、附錄為資料性附錄。本標準由國家糧食局流通與科技發(fā)展司提出。本標準由全國糧油標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：河南工業(yè)大學。本標準參加起草單位：南京財經大

4、學、國家糧食局成都糧食科學研究所。本標準主要起草人：王殿軒、白旭光、宋偉、嚴曉平。IILS/T 1201 2005磷化氫熏蒸技術規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了儲糧磷化氫熏蒸的技術要求和作業(yè)程序。本標準適用于氣密性達到要求的糧倉或糧堆（垛）的磷化氫熏蒸殺蟲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。中華人民共和國國務院1997 年第 216 號令發(fā)布的中華人民共和國農藥管理條例

5、中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲（糧）字第7 號糧油儲藏技術規(guī)范( 試行 ) GB 5491 糧食、油料檢驗扦樣、分樣法GB/T 5497糧食、油料檢驗水分測定法GB 7797 職業(yè)性急性磷化氫中毒診斷標準及處理原則GB/T 17913-1999糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1磷化氫熏蒸phosphine fumigation利用磷化氫或其與二氧化碳（或其它熏蒸劑） 的混合氣體對糧倉或糧堆（垛）進行熏蒸殺蟲的過程。3.2磷化氫有效濃度 phosphine concentration in fumigation環(huán)流基本均勻后檢測到的糧堆內的設定濃度以上的

6、磷化氫濃度，對于非環(huán)流熏蒸則為糧堆內的最低檢測點保持在設定濃度以上的磷化氫濃度，單位是3mL/m。3.3有效密閉時間 exposure time in effective施藥后維持糧堆中磷化氫濃度達到設定濃度以上的時間。3.4緩釋熏蒸 phosphine fumigation in slow releasing formulation利用物理或化學手段控制熏蒸劑揮發(fā)速度，使殺蟲氣體緩慢釋放以防治害蟲的熏蒸。這里是指采用聚乙烯薄膜袋等對水汽和磷化氫氣體的通透與阻隔作用，控制磷化鋁的分解反應速度和磷化氫的釋放速度，使磷化氫氣體在糧堆內得以長時間保持以得到較好殺蟲效果的過程。3.5低氧熏蒸 phos

7、phine fumigation in low-concentration oxygen通過密閉或其它降氧手段使熏蒸環(huán)境中氧氣濃度低于12%的條件下進行的磷化氫熏蒸。3.6磷化氫二氧化碳混合熏蒸 phosphine fumigation mixing with carbon dioxide (PFMCD)這里是指采用磷化氫發(fā)生器發(fā)生磷化氫并混合以鋼瓶裝二氧氣碳后導引混合熏蒸氣體入倉所進行的熏蒸過程。3.7間歇施藥熏蒸phosphine fumigation in split application將總的用藥量在熏蒸處理期內根據(jù)磷化氫濃度變化分兩次或兩次以上施入密閉環(huán)境的熏蒸過程。也稱為間歇投藥

8、熏蒸。3.8帳幕熏蒸phosphine fumigation covered with plastic sheeting對于在露天或倉內儲藏的糧堆（垛）采用塑料薄膜等材料密封后進行的磷化氫熏蒸。1LS/T 1201 20053.9自然潮解施藥phosphine generated from aluminium phosphide fomulation reacted withvapor in air將磷化鋁制劑依確定的方式施用后制劑吸收空氣中的水分放出磷化氫氣體的施藥方式.3.10磷化氫環(huán)流熏蒸phosphine recirculation fumigation technique是指利用環(huán)流

9、熏蒸設備強制熏蒸氣體循環(huán)，促使熏蒸氣體在糧堆內快速均勻分布的熏蒸。包括整倉環(huán)流熏蒸和膜下環(huán)流熏蒸。3.11整倉環(huán)流熏蒸recirculation fumigation through bulk and space in warehouse借助于環(huán)流風機和環(huán)流管道等，使所發(fā)生的磷化氫氣體通過糧堆、倉內空間以及相應環(huán)流裝置進行環(huán)流的熏蒸方式。3.12膜下環(huán)流熏蒸recirculation fumigation under plastic sheeting將倉內糧堆表層用塑料薄膜覆蓋密封，利用置于塑料薄膜下的回流管道等裝置進行環(huán)流的熏蒸方法。4 氣密性要求為了保證磷化氫熏蒸效果， 防止害蟲抗藥性發(fā)生

10、和發(fā)展， 實施磷化氫熏蒸前必須檢查密封倉房或糧堆的氣密性。4.1倉房氣密性要求倉房密封后，用壓力計和風機等以正壓測定倉房氣密性?？諅}測試倉內壓力從500Pa 下降到 250Pa的時間，平房倉不少于40s，淺圓倉、立筒倉不少于60s 。4.2薄膜密封 糧堆氣密性要求進行帳幕熏蒸時， 采用五面或六面封的密封方式， 或膜下熏蒸時以負壓測定氣密性。 壓力從負 500 Pa 回升到負 250 Pa 的時間不少于 90 s 。5 熏蒸裝備及器具要求5.1熏蒸裝備要求鋼瓶施藥裝置和磷化氫發(fā)生器、環(huán)流風機、環(huán)流管路、氣體取樣裝置、磷化氫檢測儀、磷化氫報警儀等要符合 GB/T 17913-1999 糧食倉庫磷化

11、氫環(huán)流熏蒸裝備的要求。5.2膜下環(huán)流管道膜下環(huán)流管道在布置和開孔上要保證熏蒸氣體的分布均勻性。管道開孔直徑小于糧食粒度，以防糧粒進入。采用耐磷化氫腐蝕、 移動連接方便、 截面固定并有足夠強度的材料。管道設計壓力不小于1000Pa。5.3倉內豎直回流管道置于倉內的豎直回流管道采用耐磷化氫腐蝕、截面固定并有足夠強度的材料。該回流管道與膜下環(huán)流管道、風機或通風道的連接處要求防泄漏。管道設計壓力為（或不小于）1000Pa。5.4施藥盤表面或走道施藥時所用的施藥盤要有足夠的面積，磷化鋁片劑或丸劑按規(guī)定用量施放上不得重疊。施藥盤所用材質不能碰撞產生火花，有足夠的剛性不至于在操作中變形或損壞。5.5施藥探管

12、需要插入糧堆中的施藥探管能夠方便置入糧堆或取出，有足夠的剛性截面和強度，并具有使磷化鋁及時分解的結構。5.6施藥袋埋藏施藥用的施藥袋采用棉質透氣材料，埋入糧堆后要有繩連接，繩外端留有明顯標識。5.7緩釋袋緩釋熏蒸時采用0.04-0.08 mm 的聚乙烯薄膜制作緩釋袋，以控制水汽進入和磷化氫的釋放。6 熏蒸前調查2LS/T 1201 20056.1糧情熏蒸前對擬熏蒸的糧食情況進行了解，內容包括糧食的種類、等級、水分、雜質、來源等。還要了解糧堆（垛）溫度及其分布情況。對糧堆（垛）中發(fā)生的害蟲種類、密度、分布、抗性情況、來源、以往熏蒸成功程度等進行了解。6.2糧倉情況6.2.1對準備熏蒸的糧倉密封條

13、件進行了解或進行氣密性測試。6.2.2擬熏蒸糧倉與居住區(qū)、辦公區(qū)或牲畜養(yǎng)殖區(qū)的安全距離按糧油儲藏技術規(guī)范（試行）的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3擬熏蒸糧倉的內部是否有可能被磷化氫氣體腐蝕的設備情況。6.3熏蒸前需要掌握的其他情況6.3.1熏蒸操作及熏蒸期間的天氣情況。6.3.2熏蒸過程中的安全防護情況。7 熏蒸方案制定制定熏蒸方案要遵照 “安全、 經濟、有效” 的害蟲防治原則， 以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的，來確定熏蒸方式、施藥和維持熏蒸濃度的方法、每次的用藥量、熏蒸密閉時間等內容。7.1熏蒸方式的選擇7.1.1對于倉房整體氣密性符合要求、糧堆中害蟲發(fā)生普遍、 無表面密封的糧堆， 宜選擇整倉磷化氫熏

14、蒸；有表面密封的糧堆，宜進行磷化氫膜下環(huán)流熏蒸 或膜下施藥的非環(huán)流熏蒸。7.1.2五面或六面密封完好的糧食堆（垛），宜選擇膜內施藥熏蒸，或緩釋熏蒸，糧堆（垛）特別大時也可考慮選擇環(huán)流熏蒸。7.1.3無環(huán)流熏蒸裝備的糧倉， 采用單獨的磷化氫熏蒸難以保證殺蟲效果或儲糧堆（垛）較大時，宜采用倉外施藥的磷化氫二氧化碳混合熏蒸。7.1.4對于確實需要熏蒸但氣密性不是足夠好時，宜選擇間歇施藥熏蒸， 施藥或補充施藥以濃度為指導。7.1.5當密封條件特別好，有條件達到低氧水平（密閉環(huán)境中氧氣濃度小于12%）時，宜選擇低氧熏蒸。7.1.6當害蟲只發(fā)生于糧堆局部時，采用局部熏蒸或局部環(huán)流熏蒸，但要保證生蟲部位的有

15、效磷化氫濃度。7.2施藥方法的選擇無環(huán)流條件整倉熏蒸、 膜下熏蒸或帳幕熏蒸時， 均可以采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置施藥， 或采用塑料薄膜緩釋法施藥。 整倉熏蒸還可采用糧堆內探管施藥與糧面施藥相結合。整倉環(huán)流熏蒸可在糧面的施藥盤上施藥，帳幕環(huán)流熏蒸時在帳幕內用施藥盤施藥。膜下環(huán)流熏蒸可采用在膜下用施藥袋埋藏施藥，或探管法施藥， 或采用糧面密閉薄膜上的扦樣投藥盒施藥。7.2.4環(huán)流熏蒸均采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置經環(huán)流熏蒸系統(tǒng)施藥口施藥，或倉內自然潮解法施藥。7.2.5局部熏蒸宜采用磷化氫發(fā)生器或磷化氫鋼瓶施藥裝置施藥，或采用探管法施藥 （此時要特別注意設置濃度檢測裝置）。7.2

16、.6采用其它施藥方法時，要能確保施藥、熏蒸過程的安全。7.3熏蒸過程的監(jiān)控7.3.1所有熏蒸都要設置磷化氫濃度檢測裝置，用以監(jiān)測熏蒸過程中密封環(huán)境內的有效磷化氫濃度。3LS/T 1201 2005熏蒸過程中要監(jiān)測操作環(huán)境的磷化氫濃度，如超標及時采取防護措施。注意監(jiān)測密閉環(huán)境的氣體泄漏情況，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取防漏措施。熏蒸過程中安排值班監(jiān)控人員。8 濃度和密閉時間確定磷化氫熏蒸中要根據(jù)不同糧溫、發(fā)生害蟲的種類、密度、發(fā)生狀況、害蟲的抗性程度等確定熏蒸過程應達到的最低磷化氫濃度和密閉時間（見表1）。害蟲密度較大或呈明顯發(fā)展和為害狀態(tài)時采用較高的磷化氫濃度，密封熏蒸時間根據(jù)糧食儲存時間、害蟲死亡的情況

17、等適當延長。當有強抗性谷蠹集中發(fā)生并導致發(fā)熱時，或有強抗性米象和銹赤扁谷盜時，采用300 mL/m3 500mL/m3的磷化氫濃度。對于書虱大量發(fā)生時宜采取長時間熏蒸處理。表 1不同溫度下不同蟲種不同密閉時間的濃度(mL/m3) 設定代表性害蟲的屬或種溫度 （）密閉 14d 以上時密閉 21d 以上時密閉 28d 以上時敏感害蟲：玉米象、>25200150100長頭谷盜、雜擬谷盜20 25250200150及其它敏感害蟲15 20250200耐藥性害蟲：扁谷盜>25300250200( 屬 ) 、蛾類、谷蠹、20 25350300250米象、書虱、螨類、15 20350300赤擬谷

18、盜、米扁蟲及其它抗性蟲種注： 溫度：害蟲發(fā)生部位的最低糧溫。9用藥量根據(jù)設定的磷化氫濃度，并考慮糧堆吸附、倉房泄漏、糧食溫度、水分、糧食種類等因素，按表2選定單位用藥量。需要補充施藥時，按實際測定最低濃度與設定的濃度差值依照表2確定補充用藥量。采用發(fā)生磷化氫的其它藥劑形式時，可按表2計算用藥量。表 2 磷化鋁片劑（或丸劑）的單位用藥量設定濃度 (mL/m3)糧種單位用藥劑量（ g/m3）小麥1.5 3100 300玉米2 3稻谷2 3.510施藥前準備10.1熏蒸人員10.1.1熏蒸負責人必需具有儲糧害蟲防治專業(yè)技能，掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識，受過磷化氫熏蒸技術培訓，能夠組織和指導磷化鋁或

19、磷化氫施藥熏蒸作業(yè)。熏蒸操作人員必須受過磷化氫熏蒸技術培訓，熟悉本技術規(guī)程，能熟練操作有關熏蒸設備和器具。熏蒸操作時必需2 人以上，并配備負責安全防護的人員。4LS/T 1201 200510.2設施準備采用膜下環(huán)流熏蒸時，膜下環(huán)流管道縱向管道間隔不大于6 m，埋入糧堆深度以不被塑料薄膜堵塞氣孔為宜。檢測熏蒸密閉環(huán)境的氣密性，達到要求后方可熏蒸，或進行密封改進，必要時需考慮采取間歇投藥熏蒸措施。10.3糧堆（垛）準備整理糧堆（垛）以適于熏蒸需要，保護或移走可能因熏蒸損壞的器材，設置必要的糧情測控裝置。10.4氣體取樣裝置設置房式倉環(huán)流熏蒸和非環(huán)流熏蒸下部施藥時每廒間內設置的氣體取樣點應不少于5

20、 個。即在倉房的四角和中央設氣體取樣點，氣體取樣點深度在糧面下30cm 50cm。在糧面施藥時氣體取樣點應設在糧堆下部，并注意糧堆上層、中層和下層的均勻分布。必要時在其它部位增設氣體取樣點。立筒倉和淺圓倉在環(huán)流管道上設置氣體取樣點，必要時在倉內空間或糧堆中設置氣體取樣點。帳幕熏蒸時每個糧食堆（垛）設置氣體取樣點應不少于3 個，即在堆（垛）的上部、中部和下部分別設氣體取樣點，上部在堆（垛）頂部的中心部位，中部和下部在堆（垛）一側的中間部位。氣體取樣點深入到糧堆（垛）中30cm50cm。必要時在其它部位增設氣體取樣點。局部熏蒸時在生蟲部位的周圍和中心分別設置氣體取樣點。10.4.5置于糧倉外的氣體

21、取樣端編號要內外一致。10.5蟲籠設置10.5.1必要時，在熏蒸前設置試蟲蟲籠，以監(jiān)測熏蒸中的殺蟲效果和作為散氣時間的依據(jù)。10.5.2蟲籠采用透氣且防止害蟲進出的牢固容器和透氣封口。10.5.3蟲籠的設置位置宜在方便取出的糧面或膜下，取出的部位不影響正常的密封，設置的蟲籠數(shù)量不少于 3 個。10.5.4蟲籠中的害蟲從擬熏蒸糧堆中篩取，選取活動正常的成蟲個體，每個蟲籠中的數(shù)量不少于 30 頭，內置對于害蟲適當?shù)娘暳稀?0.6藥劑準備10.6.1熏蒸所用藥劑必須符合中華人民共和國農藥管理條例的第五章第二十六、二十七條和第六章第三十條的規(guī)定和有關質量標準的要求。二氧化碳符合GB/T17913-19

22、99 糧食倉庫磷化氫環(huán)流熏蒸裝備中 4.2 條的要求。10.6.2熏蒸藥劑應存放在陰涼、干燥、通風良好或具有通風裝置的室內，不得與其它倉庫設備和器具混放，并遠離生活區(qū)和工作區(qū)。10.7施藥裝置準備10.7.1磷化氫發(fā)生器施藥裝置連接與檢漏將施藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。將減壓釋放裝置與二氧化碳鋼瓶閥口連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與磷化氫發(fā)生器施藥裝置連接。關閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開二氧化碳鋼瓶閥，將低壓表指示壓力調至0.2 MPa ，將檢漏液（用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，檢查各連接部位是否漏氣，即觀察有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡出現(xiàn)，應將漏氣接口處重新作氣密處理。重復上述檢漏程

23、序，直至無氣泡出現(xiàn)為止。10.7.2鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏將減壓釋放裝置分別與磷化氫混合氣鋼瓶和二氧化碳鋼瓶連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。采用機械磅秤計量的，準備好磅秤；采用質量流量計計量的，將控制電源插頭接上電源。按 10.7.1 的方法檢查各連接部位是否漏氣。5LS/T 1201 2005采用磷化氫發(fā)生器施藥時，準備好備用電源或具備保持二氧化碳不斷供應的措施，以防施藥中可能的突然停電。對施藥裝置備有足夠的備品、備件，熏蒸過程如發(fā)現(xiàn)個別零配件損壞應及時更換。采用藥盤、探管、施藥袋等施藥時要準備足夠的器具和備用器，并檢查每件器具的完好性。非環(huán)流熏蒸采用磷化氫發(fā)生器施藥或

24、混合熏蒸時，應先行在糧堆（垛）內設置熏蒸氣體導引管道。10.8環(huán)流裝置準備10.8.1接通環(huán)流風機電源，待風機正常運轉后，用風速儀分別測量倉外各環(huán)流支管路的風速，并通過調整調節(jié)閥使各支管路的風速相同。將檢漏液涂于環(huán)流管路有關連接部位和有可能漏氣的部位檢漏，如有漏氣應采取補漏措施。膜下環(huán)流熏蒸和帳幕熏蒸時，除檢測密封環(huán)境的氣密性外，還要檢測密閉薄膜及連接處的密閉性能。10.9磷化氫濃度檢測報警裝置準備10.9.1檢查磷化氫檢測儀、報警儀是否能正常工作。10.9.2磷化氫氣體濃度也可用磷化氫氣體檢測管進行檢測，所用檢測管要符合有關質量標準要求。10.9.3打開倉外磷化氫檢測箱，將抽氣泵的吸氣管分別

25、接到各氣體取樣閥口上，打開取樣閥，啟動抽氣泵或檢測儀，檢查取樣管和回氣管是否通暢。10.10安全防護準備10.10.1防毒面具及濾毒罐應安全有效；工作服（長袖衣褲）和無滲透的手套要完好。10.10.2熏蒸現(xiàn)場應準備滅火器具和中毒急救用品。10.10.3熏蒸過程應對熏蒸現(xiàn)場及周圍設置警戒標志。10.10.4有關安全防護措施按照糧油儲藏技術規(guī)范（試行）第7.3.10 條規(guī)定執(zhí)行。11 熏蒸施藥11.1倉外磷化氫氣體施藥采用磷化氫發(fā)生器施藥時，將磷化鋁裝入發(fā)生器的儲藥桶，控制投藥速度，使發(fā)生器中產生的混合氣體中磷化氫的重量不大于2%，相當于每1 kg 磷化鋁片劑對應的二氧化碳用量不少于 17 kg。

26、投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路5min 以上。施藥過程中，二氧化碳鋼瓶氣應連續(xù)供應，不發(fā)生凍堵。發(fā)生器中磷化鋁反應徹底后，用二氧化碳氣體置換管路中氣體，然后方可撤機。使用不同型號施藥裝置應按照該型號的產品使用手冊進行操作。環(huán)流熏蒸采用倉外磷化氫發(fā)生器施藥前應先開啟環(huán)流風機，形成氣流循環(huán)， 然后開始施藥。 當糧堆內各取樣點測得的磷化氫濃度均達到設定濃度以上并基本均勻后，可停止環(huán)流。采用磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時，施藥量按照設定的濃度根據(jù)表2 計算，用機械磅稱或質量流量計計量。按計算用藥量施入混合氣體，達到設定投藥量后，關閉磷化氫混合氣鋼瓶閥門，用二氧化碳氣體置換管路中氣體。非環(huán)流熏蒸采

27、用磷化氫發(fā)生器施藥或磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時，熏蒸氣體導引管道出氣口要分別置入糧堆中合適的部位，以使熏蒸氣體快速均勻分布。自然潮解施藥環(huán)流熏蒸時，整倉環(huán)流熏蒸采用倉內磷化鋁糧面施藥，膜下環(huán)流采用膜下施藥袋埋藏法施藥，帳幕環(huán)流熏蒸采用藥盤或掛施藥袋施藥。環(huán)流熏蒸自然潮解施藥時，考慮磷化鋁吸濕潮解比較慢，施藥后 4 h 6 h 開始定時環(huán)流。6LS/T 1201 2005采用其它施藥方法時，應確保環(huán)流風機處于運行狀態(tài)，使產生的磷化氫氣體及時進入糧堆，避免局部濃度過高引起燃爆。11.2自然潮解施藥藥盤施藥將磷化鋁藥劑放入施藥盤中，每施藥盤放片劑或丸劑不超過150g，粉劑不超過 100g。片劑

28、或丸劑不得重疊；粉劑薄攤均勻，厚度不超過0.5cm。埋藏施藥埋藏施藥采用透氣的棉布袋作為施藥袋盛放磷化鋁，每點片劑或丸劑不超過30g，粉劑不超過20g。施藥袋要捆扎完好以防藥劑拋撒污染糧食，并有小繩連接以便清理。探管施藥采用探管輔助施藥時每個探管中磷化鋁片劑或丸劑量不超過25g，插入膜下糧堆后開口留于密封薄膜外，并將密封蓋密封。緩釋施藥采用 0.04 mm-0.08 mm 厚度的聚乙烯薄膜袋分裝磷化鋁片劑或丸劑，每袋裝磷化鋁制劑18 g-20 g，按散裝糧 1 m-2.5 m, 包裝糧 4 m- 5 m 的距離均勻施放到密封環(huán)境中。糧食水分偏高時選用厚一些的聚乙烯薄膜，糧食水分偏低時可選用較薄

29、的薄膜。聚乙烯薄膜袋制作要牢固。采用其它施藥方法時，要注意避免局部聚集過高的磷化氫濃度。非環(huán)流熏蒸施藥時，施藥部位還要考慮糧堆微氣流狀態(tài)，以使磷化氫氣體更多地進入糧堆。12 熏蒸過程控制與檢查12.1濃度檢測時間采用倉外磷化氫發(fā)生器或磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時，膜下環(huán)流熏蒸在施藥結束2 h 后開始檢測糧堆中磷化氫氣體濃度；整倉環(huán)流在施藥結束10 h后開始對環(huán)流管道和糧堆中磷化氫氣體濃度進行檢測；采用自然潮解施藥時，施藥結束2天后開始磷化氫氣體濃度檢測。12.2濃度檢測次數(shù)磷化氫濃度檢測時間在濃度未均勻前每4 h 6 h 檢測一次，平房倉在各檢測點的濃度均勻后，改為每天定時檢測1次。淺圓倉

30、、立筒倉在測點的濃度基本穩(wěn)定后改為每天定時檢測1次。12.3濃度均勻性環(huán)流熏蒸時各氣體取樣點最低與最高濃度比在 0.6 以上時視為基本均勻。非環(huán)流熏蒸采用倉外施藥方法時通過熏蒸氣體導管布置，或采用自然潮解施藥時采用施藥布點力求促使磷化氫分布快而較為均勻，最低點與最高點的磷化氫濃度比應大于0.25 。12.4漏氣及其安全檢測熏蒸過程應對施藥裝置、環(huán)流裝置周圍（特別是接口處）進行磷化氫監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)磷化氫泄漏，應及時采取措施解決。同時對工作環(huán)境進行磷化氫監(jiān)測，當環(huán)境中磷化氫濃度超過0.2 ml/m 3時，應采取安全防護措施。12.5補充施藥的濃度在設定的熏蒸密閉時間內，如果糧堆中磷化氫濃度低于設定濃

31、度時應補充施藥。補充施藥后糧堆中磷化氫最低濃度要高于設定濃度的20%以上。補充施藥參考初次熏蒸施藥進行，但補充施藥時要特別注意確保操作人員的安全。13 散氣與效果檢查13.1散氣當熏蒸密閉時間達到設定時間或預期效果后即可散氣。散氣可采用自然通風散氣和（或）機械通風散氣。散氣應從倉房外部開啟門窗，先開啟下風方向的門窗，后開啟上風方向的門窗。7LS/T 1201 2005淺圓倉應開啟軸流風機。采用機械通風散氣，散氣時間一般為3 天 5 天；采用自然通風散氣，散氣時間一般為 5 天 7 天。13.1.2如從倉房外部不能開啟倉窗的倉房，可先打開進倉口散氣一天，采用測氧儀檢測氧氣濃度在安全水平以上時，再

32、兩人以上配戴隔離式防毒面具進倉開戶倉內密封散氣，或熏蒸操作人員佩戴防毒面具和濾毒罐進倉開啟倉窗或軸流窗通風散氣。13.1.3散氣后，倉內磷化氫濃度降到0.2 mL/m 3 以下時，人員方可進倉。13.1.4散氣期間應注意安全防護和防止外界害蟲感染。13.2熏蒸效果檢查13.2.1在散氣前檢蟲籠中害蟲死亡情況，如其中害蟲全部死亡可散氣或延長幾天后散氣。如其中仍有害蟲存活，要繼續(xù)密閉熏蒸直到其全部死亡。熏蒸完成后即對糧堆中的害蟲死亡情況進行檢查，并與熏蒸前的蟲害發(fā)生情況進行對比分析。13.2.3在熏蒸前生蟲部位隨機取樣1kg，在溫度 25，相對濕度75%左右和防止外來害蟲感染的條件下放置 30 天

33、，檢查是否出現(xiàn)活蟲。13.3熏蒸作業(yè)記錄對于熏蒸前、熏蒸中和熏蒸后的情況按附錄A和附錄 B中的內容要求作好記錄。13.4熏蒸總結與歸檔整個熏蒸作業(yè)過程完成后，將熏蒸作業(yè)過程、熏蒸作業(yè)記錄、熏蒸效果進行匯總、分析，匯總出熏蒸總結，以便存檔備查和作為以后熏蒸的參考依據(jù)。14 安全防護及注意事項14.1環(huán)境安全14.1.1熏蒸過程中用磷化氫報警儀對熏蒸現(xiàn)場進行安全監(jiān)測，當環(huán)境中的磷化氫濃度超過0.23mL/m 安全標準時，施藥人員要配戴磷化氫防毒面具。對于發(fā)現(xiàn)漏氣之處要及時補漏。在熏蒸場所周圍要設警戒線，磷化氫熏蒸時警戒線要在10m以上。熏蒸作業(yè)時要設明顯警戒標志牌，阻止行人進入警戒范圍，施藥后有專

34、人值班，注意檢查有無毒氣外漏、冒煙、燃爆等異常現(xiàn)象。值班人員必須熟悉業(yè)務并備有完好的防毒器具、消防器材和報警聯(lián)絡信號。14.2操作安全施藥和環(huán)流熏蒸過程中，對突然停電事前要有準備和應急措施，以確保人身和設施安全。為了工作安全，熏蒸過程中嚴禁煙火。用磷化鋁熏蒸前應切斷倉內電源，進倉人員不準穿帶鐵釘?shù)男?，使用的金屬器皿要嚴防撞擊，以免產生火花，引起燃燒爆炸。使用磷化氫發(fā)生器應嚴格防止燃爆，裝藥前一定要用二氧化碳氣體對機內進行充分凈化，投藥過程中二氧化碳不得停止，投藥完畢后應充分凈化機腔，測定發(fā)生器出氣口的磷化氫濃度，達到安全時方可撤機。進行二氧化碳混合投藥時，使用的二氧化碳鋼瓶減壓釋放裝置有時會出

35、現(xiàn)凍堵。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，可采用幾個氣體鋼瓶同時連接輪流、供氣的方法，或采用配套的帶有加熱功能的減壓釋放裝置，或采用其它的溫度補償措施等。倉外施藥時進倉導氣管和倉外的氣體導管都不能有堵塞、壓扁和漏氣現(xiàn)象。無論采用何種氣體鋼瓶，都應按照氣體鋼瓶的有關儲存、運輸、搬運和使用規(guī)定進行操作。對于有毒害氣體尤其要嚴加注意。14.2.7熏蒸后的殘渣處理按照糧油儲藏技術規(guī)范（試行）第9.2.4條的規(guī)定執(zhí)行。14.2.8熏蒸人員的安全防護按照糧油儲藏技術規(guī)范（試行）第9.1條的規(guī)定執(zhí)行。8LS/T 1201 2005禁止在夜間或大風大雨天氣進行熏蒸或放氣。用磷化鋁熏蒸要嚴防糧倉漏雨或帳幕內結露，以免水滴滴入藥劑上引起火災。14.2.10熏蒸糧食或油料種子時，要注意水分以及氣溫的影響。如果氣溫超過28，熏蒸時間不宜過長，否則會影響種子發(fā)芽率。14.3設備安全14.3.1環(huán)流熏蒸所用的儀器、設備應有必要的備用件。14.3.2所用機器上的控制儀表和各構件，在操作時不得用力過猛，更不能隨意拆卸。14.3.3操作工作期間，操作人員應隨時觀察機器運行情況，以免發(fā)生意外。14.3.4注意保持各熏蒸儀器設備控制面板