改善生產(chǎn)物流管理_提高企業(yè)管理水平__——物流信息技術(shù)

1、改善生產(chǎn)物流管理 提高企業(yè)管理水平 生產(chǎn)與物流的一體化使企業(yè)忽視對物流管理 物流不僅是流通的一個(gè)子系統(tǒng)，而且非常重要的是，它是生產(chǎn)的一個(gè)子系統(tǒng)?，F(xiàn)在的一個(gè)重大誤區(qū)，是人們只關(guān)注與商流共生的物流，特別關(guān)注我國社會(huì)流通費(fèi)用的比重比美國高出十個(gè)百分點(diǎn)，因而具有巨大潛力的一方面，大量的資源、大量的精力向該領(lǐng)域集中，而根本忽視現(xiàn)代物流對生產(chǎn)發(fā)展的重大作用。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中物流活動(dòng)無處不在，許多有自身特點(diǎn)的領(lǐng)域都有自己特征的物流活動(dòng)，雖然各自物流特點(diǎn)不同，但基本要素是共同的。由于物流對象不同，物流目的的不同，物流范圍、范疇不同，形成了不同類型的物流。生產(chǎn)制造企業(yè)物流系統(tǒng)包括四個(gè)部分：采購物流系統(tǒng)、生產(chǎn)物流

2、系統(tǒng)、銷售物流系統(tǒng)、廢品回收物流系統(tǒng)。由于采購物流系統(tǒng)與銷售物流系統(tǒng)與流通市場接觸緊密，各個(gè)管理的環(huán)節(jié)都在不斷進(jìn)行改革，在不同程度上融入市場經(jīng)濟(jì)管理理念，如采購系統(tǒng)的物品比價(jià)系統(tǒng)、系統(tǒng)、系統(tǒng)等。然而企業(yè)生產(chǎn)物流是屬于企業(yè)內(nèi)部管理范疇，形成內(nèi)部獨(dú)立王國，再加上企業(yè)的傳統(tǒng)管理理念的束縛，對物流過程形成的信息不能完全加以認(rèn)識(shí)利用，從而影響企業(yè)管理水平的提高。 生產(chǎn)物流按生產(chǎn)操作對象的不同，可以分為：原材料、零部件物流：企業(yè)內(nèi)部所需要的原材料、零部件從生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)的供應(yīng)倉庫或者上游企業(yè)直接供應(yīng)到生產(chǎn)線的物流活動(dòng)，或者是不同車間之間、工序之間、工位之間的物流活動(dòng)；半成品物流：生產(chǎn)過程中的半成品從上一道工序

3、（或車間）到下一道工序（車間）的物流活動(dòng)；產(chǎn)成品物流：生產(chǎn)出的成品或最終產(chǎn)品，從生產(chǎn)線到產(chǎn)成品倉庫或者直接到下游企業(yè)的物流活動(dòng)；回收物流：生產(chǎn)過程中的廢棄物丟棄或再生產(chǎn)所發(fā)生的物流活動(dòng)。 因?yàn)榘氤善肺锪骶窒抻谀骋黄髽I(yè)內(nèi)部，它的范圍小，隨機(jī)因素較少，一般情況下企業(yè)生產(chǎn)均衡穩(wěn)定，物流的規(guī)律性較強(qiáng)，可控性較好。半成品物流通常只是單純的物質(zhì)實(shí)體的流轉(zhuǎn)，不發(fā)生商流，其最大特點(diǎn)是物流與生產(chǎn)過程同步，受生產(chǎn)約束。企業(yè)物流不能夠?qū)崿F(xiàn)所有權(quán)的轉(zhuǎn)移與空間距離的問題，只能解決時(shí)間距離問題。企業(yè)不間斷地生產(chǎn)，每天都要消耗原材料，而原材料卻只能批量購入，以滿足生產(chǎn)或消費(fèi)的不同時(shí)期需要，這就是整個(gè)生產(chǎn)過程所創(chuàng)造的時(shí)間效果

4、。 在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)領(lǐng)域，由于生產(chǎn)的特殊性，沒有出現(xiàn)生產(chǎn)物流與加工制造明顯的分離趨勢，因此，在生產(chǎn)領(lǐng)域物流功能的獨(dú)立性不強(qiáng)，它和生產(chǎn)活動(dòng)穿插交織，互為一體，始終沒能成為一個(gè)單獨(dú)物流系統(tǒng)。而能夠獨(dú)立運(yùn)作的物流活動(dòng)，主要是倉儲(chǔ)活動(dòng)，而倉儲(chǔ)活動(dòng)往往發(fā)生在生產(chǎn)過程的起始點(diǎn)或終結(jié)點(diǎn)。大型聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)如：化工、冶金、建材，在分廠與分廠之間、車間與車間之間也可以看到獨(dú)立的運(yùn)輸活動(dòng)存在。但是其他物流活動(dòng)，例如加工過程中物料的反復(fù)搬運(yùn)，就很難區(qū)分哪些是生產(chǎn)過程中的加工活動(dòng)，哪些是純粹的物流活動(dòng)。尤其是連續(xù)型生產(chǎn)過程就更加難以區(qū)分。物流活動(dòng)往往是在運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)的，并且使生產(chǎn)、物流一體化，這可能就是生產(chǎn)物流沒有得到普遍

5、重視和認(rèn)同的主要原因。 物流是企業(yè)科學(xué)管理的基礎(chǔ) 現(xiàn)代制造企業(yè)存在物資、資金、人力、信息四種資源的流動(dòng)。由于人們長期受到傳統(tǒng)管理理念的影響，重視創(chuàng)造剩余價(jià)值的第一利潤源泉與提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本的第二利潤源泉，而忽視了第三利潤源泉物流的管理與控制。在物資、資金、人力、信息四種資源中，物流是其它三種資源的基礎(chǔ)。“社會(huì)財(cái)富”是物品在被加工過程中生產(chǎn)創(chuàng)造出來的，只有物品的不斷流動(dòng)才能夠使人力、資金、信息資源發(fā)揮作用，在激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)中，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了飛躍變成商品，產(chǎn)品才能得到消費(fèi)者的承認(rèn)，生產(chǎn)循環(huán)得以運(yùn)轉(zhuǎn)；否則，物流中斷從而使其它三個(gè)資源被迫停止，所以物流決定著其他三個(gè)資源流的運(yùn)動(dòng)。同樣，反過來

6、其它三個(gè)資源流對物流也產(chǎn)生影響，四個(gè)資源在同一體中相互依存，相互依賴，但物流是起主導(dǎo)作用的資源流，是其它三個(gè)資源流的基礎(chǔ)、是決定性的因素、是企業(yè)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。 然而由于組織內(nèi)的資金、人力、信息資源對物流的反作用，使人們錯(cuò)誤認(rèn)為，人力、資金、信息流比物流更重要，從而導(dǎo)致人們重視人、財(cái)、物（設(shè)備、材料）的管理，輕視物品流動(dòng)的管理。因此進(jìn)行組織或個(gè)人的業(yè)績評(píng)價(jià)時(shí)，只注重考核經(jīng)濟(jì)效益與工作、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，忽略了物品流動(dòng)的指標(biāo)管理；注重考核靜態(tài)指標(biāo)而忽視了動(dòng)態(tài)指標(biāo)；注重了過程的結(jié)果，忽視了過程的控制，與現(xiàn)代管理的理念注重組織業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)與設(shè)計(jì)相悖。例如：某連續(xù)熱軋管企業(yè)在制定生產(chǎn)過程的業(yè)績考核指標(biāo)時(shí)

7、采用的是階段考核辦法，其考核指標(biāo)（見表）。 除表外還有項(xiàng)軋制工具單耗指標(biāo)均是采用階段考核方法，進(jìn)行組織、指揮、監(jiān)督企業(yè)的整體生產(chǎn)過程，由于決策者不掌握生產(chǎn)過程原料、半成品等的詳細(xì)信息，造成資源消耗、環(huán)境污染等指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家相比居高不下，管理水平始終難以提高。 對連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)物流管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 造成企業(yè)上述管理現(xiàn)象主要是由于以下原因： 重視過程的結(jié)果，忽視過程的控制 企業(yè)組織為了能夠?qū)に囘^程做到整體或階段的了解與控制，把整個(gè)生產(chǎn)過程分成若干個(gè)階段，分別對各階段運(yùn)行狀況的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息進(jìn)行監(jiān)控，其功能只能對生產(chǎn)運(yùn)行的結(jié)果進(jìn)行控制，而不能對生產(chǎn)過程的各個(gè)詳細(xì)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，體現(xiàn)了決

8、策者的管理理念是重視結(jié)果的控制，忽視運(yùn)行過程的控制。 重視經(jīng)驗(yàn)，輕視科學(xué) 由于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)各工序產(chǎn)生的信息是多方面的。如人力、成本、設(shè)備損耗、原料損耗、能源損耗、生產(chǎn)占用時(shí)間等，而收集、分析這些信息是件非常不容易的事情。在某些環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集上，目前國內(nèi)測量技術(shù)水平還達(dá)不到生產(chǎn)所需的要求，只能依靠操作人員手工進(jìn)行，由于工作環(huán)境的惡劣，工人也不愿意進(jìn)行這些數(shù)據(jù)收集工作，使得收集到的數(shù)據(jù)誤差偏大。在分析數(shù)據(jù)時(shí)需要使用參數(shù)估計(jì)、方差分析、假設(shè)檢驗(yàn)等數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)，也給工作人員帶來一定困難，因而企業(yè)的控制考核指標(biāo)只能根據(jù)歷史的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)確定，從而為科學(xué)管理帶來障礙。 重視技術(shù)指標(biāo)，忽視管理指標(biāo) 生產(chǎn)工藝

9、反映了一個(gè)組織的生產(chǎn)過程，業(yè)務(wù)流程反映了組織的工作管理過程。而整個(gè)過程是有一組輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)組成的，在轉(zhuǎn)化過程受到資源支持與限制條件的約束。組織往往注重資源支持條件與對產(chǎn)品約束的技術(shù)條件，卻很少甚至不考慮管理?xiàng)l件。例如，從某連續(xù)熱軋管企業(yè)的剪切工序過程的控制參數(shù)可以看出組織只重視技術(shù)條件管理指標(biāo)，而沒有顯示任何企業(yè)管理的指標(biāo)，反映出領(lǐng)導(dǎo)者重視技術(shù)輕視管理的意識(shí)（見圖）。 重視人、財(cái)、物的靜態(tài)信息，輕視物流信息的動(dòng)態(tài)管理 根據(jù)企業(yè)考核指標(biāo)，我們看到的是能耗、物耗指標(biāo)與質(zhì)量指標(biāo)以及人力耗費(fèi)指標(biāo)，這些指標(biāo)是反映了企業(yè)在某一個(gè)生產(chǎn)橫斷面的均衡狀態(tài)下之間的關(guān)系。決策者在此種狀態(tài)

10、下進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的上下波動(dòng)，而沒有隨著時(shí)間推移、半成品的向前發(fā)展，物品在不停的改變自身的物理或化學(xué)狀態(tài)，變換著空間狀態(tài)隨機(jī)的進(jìn)行監(jiān)督與控制，使我們的企業(yè)決策者，不能了解這些狀態(tài)變化的信息或者主觀意識(shí)上想去了解這些信息，但由于管理方法、手段、觀念的陳舊，卻得不到這些信息，甚至有時(shí)被基層組織所欺騙，得到的信息與實(shí)際真實(shí)信息的偏移，造成決策上的偏差，使企業(yè)效益降低。 加強(qiáng)物流信息的管理，推動(dòng)企業(yè)管理科學(xué)化 應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)再造理論 發(fā)達(dá)國家為追求高質(zhì)量、低成本參與市場的激烈競爭，采用先進(jìn)技術(shù)科學(xué)管理的企業(yè)紛紛在我國投資建廠，先進(jìn)的管理理念被采用，迫使我們亦要不斷采用新技術(shù)和先進(jìn)的管理方法，為了使企業(yè)的

11、技術(shù)和管理不斷改進(jìn)，企業(yè)再造理論已被不少企業(yè)應(yīng)用，管理法也在實(shí)踐中逐漸的嘗試。這些都是以企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)為基礎(chǔ)進(jìn)行的。而改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程不斷滿足用戶需求的工作是在掌握每個(gè)流程大量信息的基礎(chǔ)上開展的，不了解生產(chǎn)各工序的物品流動(dòng)以及其它資源的信息是無法應(yīng)用再造理論及管理法的。因此要了解、掌握生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)物品流動(dòng)的信息，供決策者參考。 加強(qiáng)企業(yè)第三利潤源泉的管理 雖然我國物流企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本還沒有達(dá)到理想水平，而且還有相當(dāng)大的潛力可以挖掘，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視企業(yè)的第三利潤源泉物流管理，重視物流信息收集的手段、方法的技術(shù)改進(jìn)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平。發(fā)達(dá)國家可以測量軋管生產(chǎn)中無縫鋼管的任意地方的

12、管壁厚度，得到物品在生產(chǎn)中的任意時(shí)刻的信息，為企業(yè)決策者提供了科學(xué)決策的依據(jù)。提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，必然加大社會(huì)的就業(yè)壓力，但是由于自動(dòng)化水平的提高可以使國家的制造業(yè)生產(chǎn)達(dá)到更高水平，為我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展，提高工業(yè)化水平奠定強(qiáng)有力的基礎(chǔ)，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 有利于提高管理水平 因?yàn)檫B續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)采用靜態(tài)考核指標(biāo)，重視生產(chǎn)的結(jié)果，難以改變企業(yè)管理現(xiàn)狀，在企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本的手段方法枯竭之際，要改變企業(yè)管理狀態(tài)，如果使用的各工序環(huán)節(jié)的物流信息進(jìn)行管理，則較易達(dá)到目的。例如，通過物流信息的管理降低成本指標(biāo)或提高生產(chǎn)效率的標(biāo)準(zhǔn)，若掌握各工序的詳細(xì)狀況，就可以采用目標(biāo)分解的方法