隧道試驗(yàn)檢測(cè)員考試小抄按照大綱整理1

1、.公路隧道工程質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容：1、激光斷面儀的原理：極坐標(biāo)法。以于樹(shù)脂錨桿和快硬水泥錨桿，鉆孔深度材料檢測(cè) 【防排水（注漿、防水材料某物理方向 （例如水平方向） 為起算方應(yīng)控制更嚴(yán)。深度不足造成托板懸空，檢測(cè)、排水管材檢測(cè)）；支護(hù)（錨桿、向，按一定間距 （角度與距離） 依次一錨桿難以發(fā)揮作用。 鉆孔深度可用帶有鋼構(gòu)件材質(zhì)檢測(cè)、噴射砼材料檢測(cè)）；一測(cè)定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實(shí)際開(kāi)挖輪廓長(zhǎng)度刻度的塑料管或木棍等插孔量測(cè)）襯砌材料檢測(cè)（砼材料檢測(cè)、鋼筋檢線的交點(diǎn)之間的矢徑 （距離）及該矢徑4.孔徑與孔形 （砂漿錨桿應(yīng)測(cè)量鉆孔直測(cè)）】2、施工檢測(cè) 【施工質(zhì)量檢測(cè) （超與起始方向之間的夾角， 將這些矢徑端徑大于

2、桿體直徑15mm 時(shí)）前支護(hù)與預(yù)加固圍巖施工、 開(kāi)挖、支護(hù)、點(diǎn)依次相連即可得到實(shí)際開(kāi)挖輪廓線。錨桿拉拔力的測(cè)試方法：a 根據(jù)試驗(yàn)襯砌質(zhì)量檢測(cè)、 防排水檢測(cè)） ；施工監(jiān)通過(guò)洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可以獲得斷目的，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔；控量測(cè)（圍巖變形、 支護(hù)受力、 襯砌受面儀的定點(diǎn)定向數(shù)據(jù)， 在計(jì)算軟件的幫b 按照正常的安裝工藝安裝待測(cè)錨桿；力量測(cè)）】 3、環(huán)境檢測(cè) 【施工環(huán)境檢助下可自動(dòng)完成。 實(shí)際開(kāi)挖輪廓線與設(shè)c 根據(jù)錨桿的種類和試驗(yàn)?zāi)康拇_定拉測(cè)（粉塵、 有害氣體檢測(cè)） ，運(yùn)行環(huán)境計(jì)開(kāi)挖輪廓線的空間三維匹配， 并可輸拔時(shí)間； d 在錨桿尾部加上墊板， 套上檢測(cè)（通風(fēng)、照明、噪聲檢測(cè)）】出各個(gè)

3、測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線之中空千斤頂， 將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸評(píng)定項(xiàng)目 1 總體； 2. 明洞（明洞回間的超欠挖值（距離、面積） 。如果沿固定在一起， 并裝設(shè)位移量測(cè)設(shè)備與儀填） 3 洞口工程； 4洞身開(kāi)挖；5 洞隧道軸線按一定間隔測(cè)量數(shù)個(gè)斷面， 還器； e 通過(guò)手動(dòng)油壓泵加壓，從油壓表身襯砌（砼襯砌）；6 防排水； 7 隧道可算出實(shí)際開(kāi)挖方量、超挖方量、 欠挖讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿承受路面方量。的拉拔力。對(duì)注漿材料的基本要求1. 粘度低、激光斷面儀法的操作方法：用斷面另答：【 1.鉆錨桿孔。對(duì)孔深和錨桿長(zhǎng)滲透性強(qiáng)、 流動(dòng)性好， 能進(jìn)入細(xì)小的裂儀進(jìn)行測(cè)量，斷面儀可以放置于隧道中度作適當(dāng)

4、調(diào)整2.安裝待測(cè)錨桿。 用砂漿隙和粉、細(xì)砂層 2.可調(diào)節(jié)并準(zhǔn)確控制任何適合于測(cè)量的位置（任意位置），抹平錨桿端部3.確定拉拔時(shí)間。 （試驗(yàn)漿液的凝固時(shí)間，定時(shí)注漿3. 凝固時(shí)掃描斷面的過(guò)程 （測(cè)量記錄） 可以自動(dòng)目的、錨桿種類） 4.安裝中空千斤頂 （內(nèi)體積不收縮， 能牢固粘結(jié)巖石； 漿液結(jié)完成。所測(cè)得的每點(diǎn)均由斷面儀發(fā)出的壁與錨桿固定） 、油壓表以及千分表 5.合率高，強(qiáng)度大 4.穩(wěn)定性好，價(jià)格低一束十分醒目的單色可見(jiàn)紅色激光指通過(guò)手動(dòng)油泵加壓，從油壓表讀取油5. 無(wú)毒、無(wú)臭，不污染環(huán)境，非易燃、示，而且可以人工隨時(shí)加以干預(yù)。壓，換算成錨桿承受的拉拔力。從千分易爆之物。激光斷面儀法的操作步驟

5、：1 選擇測(cè)表讀取錨桿尾部位移， 繪制錨桿拉拔力注漿材料性能檢測(cè)1. 粘度（化學(xué)漿量斷面，確定儀器架設(shè)位置2 安放儀器位移曲線，供分析研究。 】液）（表示漿液流動(dòng)時(shí)，因分子間互相3 設(shè)定儀器參數(shù)和掃描間距4 自動(dòng)掃描錨桿拉拔力的測(cè)試要求：1.檢測(cè)頻作用，產(chǎn)生的阻礙運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力測(cè)量斷面 5 檢查測(cè)量斷面， 進(jìn)行修正和率：每安裝 300 根至少隨機(jī)抽樣 1 組（ 3Pa·s) 。2. 滲透能力 （即滲透性， 指漿補(bǔ)測(cè) 6 數(shù)據(jù)分析根）設(shè)計(jì)變更時(shí)另做一組拉拔力測(cè)試液注入巖層的難易程度）激光斷面儀操作方法及步驟： 1 將斷2.同組錨桿拉拔力的平均值應(yīng)大于或3. 凝膠時(shí)間（參加反應(yīng)的全部成分

6、從混面儀放置于被測(cè)斷面的位置；擺放儀器等于設(shè)計(jì)值 3.同組單獨(dú)錨桿的拉拔力，合時(shí)起，直到凝膠發(fā)生， 漿液不再流動(dòng)2 設(shè)置參數(shù)， 輸入設(shè)計(jì)斷面形狀、 隧道不得低于設(shè)計(jì)值的 90。為止的一段時(shí)間） 4.滲透系數(shù)（結(jié)合體）軸線、平面、縱面設(shè)計(jì)參數(shù)以及斷面儀砂漿錨桿注滿度檢測(cè)方法：首先，（漿液固化后結(jié)石體透水性的高低，或?qū)崪y(cè)時(shí)的定向參數(shù)。 測(cè)點(diǎn)設(shè)置 3 掃描斷在施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)參數(shù)， 對(duì)不同類型的表示結(jié)石體抗?jié)B性的強(qiáng)弱）面，記錄數(shù)據(jù)（此過(guò)程儀器可自動(dòng)完成）圍巖，各設(shè) 34 組標(biāo)準(zhǔn)錨桿， 每組 15. 抗壓強(qiáng)度（結(jié)合體）4 獲得實(shí)際開(kāi)挖輪廓線與設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪2 根。然后， 在這些標(biāo)準(zhǔn)錨桿上測(cè)定反注漿效果檢查方

7、法：1.分析法（分析廓線的三維匹配圖形以及斷面上某點(diǎn)射波振幅值， 這些值即作為檢測(cè)其它錨注漿記錄， 查看每個(gè)孔的注漿壓力、注的超欠挖數(shù)值桿的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)值在進(jìn)行其它錨桿漿量是否達(dá)到要求；注漿過(guò)程中漏漿、錨桿加工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：1.錨桿材料的檢測(cè)前儲(chǔ)入儀器， 在檢測(cè)其它錨桿時(shí)跑漿是否嚴(yán)重， 從而以漿液注入量估算（抗拉強(qiáng)度、 延展性與彈性） 2.桿體規(guī)可由測(cè)量?jī)x器自動(dòng)顯示被測(cè)錨桿的長(zhǎng)漿液擴(kuò)散半徑，分析是否與設(shè)計(jì)相符）格（桿體直徑（卡尺、直尺）3.加工質(zhì)度與砂漿密實(shí)度的級(jí)別。2.檢查孔法 （用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和量（檢查時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量各部分的尺寸，噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容、方法、角度鉆檢查孔， 提取巖

8、芯進(jìn)行鑒定； 同其次檢查焊接件的焊接質(zhì)量；對(duì)于車絲評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（噴射勻混凝土的勻質(zhì)性；時(shí)測(cè)定檢查孔的吸水量）3.聲波監(jiān)測(cè)法部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量， 觀察是否有偏噴射勻混凝土的抗壓強(qiáng)度）1、檢測(cè)內(nèi)（用聲波探測(cè)儀測(cè)量注漿前后巖體聲心現(xiàn)象）1.錨桿位置容：強(qiáng)度 （抗壓強(qiáng)度、噴射混凝土與速、振幅及衰減系數(shù)等來(lái)判斷注漿效錨桿安裝尺寸檢測(cè)內(nèi)容：圍巖粘結(jié)強(qiáng)度） 、厚度 （ 1) 噴層厚度可果） 4.直接測(cè)量法（直角坐標(biāo)法、三維（鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位， 作用鑿孔或激光斷面儀、 光帶攝影等方法近景攝影法、激光斷面儀法）出標(biāo)記。施工時(shí)可根據(jù)圍巖壁面的具體檢查 2)檢查斷面數(shù)量。每10延米至少超欠挖測(cè)定方法： 1

9、.直接量測(cè)開(kāi)挖斷情況，允許孔位偏差±15mm。檢查時(shí)檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斨芯€起每隔面面積的方法（以內(nèi)模為參照物直接測(cè)應(yīng)對(duì)錨桿間距與排距的尺量）2m 鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)） 、粉塵和回彈率量法；使用激光束的方法； 使用投影機(jī)2.錨桿方向 （與圍巖壁面和主要結(jié)構(gòu)面2、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： 檢查試塊（ 10cm×的方法） 2.非接觸觀測(cè)法 （三維近景攝垂直，檢查時(shí)應(yīng)特別注意拱頂鉆孔的垂10cm× 10cm）的制作（噴大塊切割法、影法；直角坐標(biāo)法； 極坐標(biāo)法 （斷面儀直度，目測(cè)即可） 3.鉆孔深度（水泥砂鑿方切割法） ；養(yǎng)護(hù) 28d；試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)法）漿錨桿，允許孔深偏差為±

10、50mm；對(duì)每 10 延米至少在拱部和邊墻各去一組'.試樣； 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）同批試塊的抗± 20C，相對(duì)濕度 45 55的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)作，取 5 塊試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h壓強(qiáng)度的平均值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整，時(shí)間不少于16h。后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 結(jié)果評(píng)定取5 塊試C20；（ 2）任意一組試塊抗壓強(qiáng)度平均裁取試件的部位、 種類、數(shù)量及用作試樣結(jié)果的算術(shù)平均值。 （ 9）熱老化處值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80；（ 3）同驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合圖 5-1 表 52 的要求。理試驗(yàn)儀器：熱老化試驗(yàn)箱試驗(yàn)批試塊為 3 5 組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的3、試驗(yàn)方法：（ 1）外觀質(zhì)量檢查；氣程序 8

11、00C± 20C 的溫度下恒溫7d，標(biāo)試塊組數(shù)不得多于1 組；試塊為616泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞（2）長(zhǎng)準(zhǔn)環(huán)境調(diào)節(jié) 24h，按外觀、 拉伸性能試組時(shí)不得多于2組； 17組以上時(shí)不得度、寬度、厚度、平直度和平整度測(cè)驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢查和試驗(yàn)多于總數(shù)的15。（ 4）檢查不合格時(shí)量；長(zhǎng)度和寬度用卷尺測(cè)量。厚度用結(jié)果計(jì)算結(jié)果計(jì)算； 3 塊試樣外觀質(zhì)應(yīng)查明原因并采取措施3、噴射混凝土（ 2± 0.2）× 10 2MPa，壓頭直徑為量與低溫彎折性的結(jié)果評(píng)定相同；處理厚度檢測(cè)：檢查方法：鑿孔法、激光10mm 的測(cè)厚儀（分度為0.01mm ）量后試樣拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率、處

12、理后試斷面儀、光帶攝影法等；檢查數(shù)量 ：測(cè)。厚度量測(cè)點(diǎn)（至少10 個(gè)）均布在樣斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率（10）結(jié)果每 10 延米至少檢查 1 個(gè)斷面，再?gòu)墓熬聿牡臋M向上。平直度和平整度的量評(píng)定；對(duì)于防水卷材的外觀質(zhì)量、面頂中線起每隔2m 鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)。 評(píng)測(cè)，在平整基面上展開(kāi)10m。用分度積允許偏差、 卷材中的允許接頭數(shù)、 卷定標(biāo)準(zhǔn) ：（檢查孔法）（1）每個(gè)斷面拱、值為 1mm 的直尺測(cè)量。（ 3）拉伸性能材平直度、 平整度、厚度允許偏差和最墻分別統(tǒng)計(jì)，全部檢查孔處噴層厚度應(yīng)試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、斷裂拉伸率）儀小單個(gè)值等 6 項(xiàng)要求，其中有兩項(xiàng)不合有 60以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚器：裁片機(jī)、 拉力試

13、驗(yàn)機(jī)試樣： 尺寸格即為不合格卷材。 不合格卷材不多于度不得小于設(shè)計(jì)厚度， 最小厚度不應(yīng)小形狀（圖 52），三塊試樣片，用裁片2 卷，且卷材的各項(xiàng)物理力學(xué)性能均符于設(shè)計(jì)厚度的 1/2。在軟弱破碎圍巖地機(jī)對(duì)每塊試樣片沿卷材橫向和縱向分合要求時(shí)， 判定為批合格。 如不合格卷段，噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小別截取試樣兩塊。 厚度的測(cè)定： 在標(biāo)為兩卷或有 1 項(xiàng)物理力學(xué)性能不符合厚度。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的厚度不應(yīng)小距段內(nèi)，用測(cè)厚儀測(cè)量標(biāo)距中間和兩端要求，則判定為該批不合格。如不合格于 6cm 。（ 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面3 點(diǎn)的厚度， 取算術(shù)平均值試驗(yàn)結(jié)果卷為兩卷，但有兩卷出現(xiàn)上述6 項(xiàng)中的有裂縫、脫

14、落、露筋、滲漏水情況時(shí)，計(jì)算（ 4）熱處理尺寸變化率試驗(yàn)儀同 1 項(xiàng)不合格， 則仍判該批不合格。 對(duì)應(yīng)予修補(bǔ)，鑿除重噴或進(jìn)行整治。4、器：鼓風(fēng)恒溫箱、直尺、模板、墊板；于判為不合格的批， 允許在批中按規(guī)定粉塵、回彈檢測(cè)： 回彈率應(yīng)予以控制，重新加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重模板： 100mm× 100mm× 0.4mm的金拱部不超過(guò) 40，邊墻不超過(guò)30，屬板，邊長(zhǎng)誤差± 0.5mm, 直角誤差±檢。如果仍有一組試樣不合格，則判定掛鋼筋網(wǎng)后回彈率限制可放寬5。10試驗(yàn)程序； 裁取試樣， 標(biāo)明縱橫方為批不合格。檢驗(yàn)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：(1) 噴大板切防水混凝土抗

15、滲性能試驗(yàn)：試驗(yàn)向，并標(biāo)明每邊的中點(diǎn)作為試樣處理前割法（將混凝土噴射在后測(cè)量時(shí)的參考點(diǎn)， 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下測(cè)量目的： 測(cè)定混凝土硬化后的防水性能45cmx35cmxl2cm （可制成6以及抗?jié)B標(biāo)號(hào)。設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)標(biāo)號(hào)、塊）或兩參考點(diǎn)的初始長(zhǎng)度，在800C± 20C45cmx20cmx12cm （可制成3 塊）的模的溫度下恒溫 6h，取出墊板置于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)號(hào) 試件制備； 每組試件6 個(gè)，型內(nèi)，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工環(huán)境中調(diào)節(jié) 24h，再測(cè)量橫向和縱向上如用人工插搗成型， 分兩層裝入混凝土成 10cmx10cmx10cm的立方體試塊，兩參考點(diǎn)的長(zhǎng)度結(jié)果處理試驗(yàn)結(jié)果拌和物，每層插搗 25

16、 次，在標(biāo)準(zhǔn)條件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d 進(jìn)行試驗(yàn)（精以其中較大的數(shù)值表示，精確到0.1下養(yǎng)護(hù)。 如結(jié)合工程需要， 可在澆筑地確到 0.1MPa)(2) 鑿方切割法（用鑿巖機(jī)（ 5）低溫彎折性試驗(yàn)儀器：低溫箱、自制作， 每單位工程制件應(yīng)2 組，其打密徘鉆孔，取出長(zhǎng)約35cm 、寬約彎折儀、放大鏡試驗(yàn)程序； 耐侯面外中至少 1 組要在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)， 其余15cm 的 混 凝 上 塊 ， 加 工 成試件可與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)，28d觀檢查；將試樣的耐侯面朝外彎曲10cmxl0cmxl0cm的立方體試塊，在標(biāo)1800 使 50mm 寬的邊緣重合、齊平，養(yǎng)護(hù)期 90d。試件成型后24h 拆模用準(zhǔn)條件

17、下養(yǎng)護(hù)至28d,進(jìn)行試驗(yàn)（精確到鋼絲刷凈兩端面水泥漿膜，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡并確保不發(fā)生錯(cuò)位； 安裝試樣； 低溫箱0.1MPa）。期為 28d；圓柱體： 150mm ，圓臺(tái)體：放置 1h（試樣和彎折儀） ；1s 之內(nèi)將彎高分子防水卷材的種類及性能要折儀的上平板壓下，達(dá)到所調(diào)間距位175mm 、185mm、 165mm儀器設(shè)備；求：（ 1)在隧道防排水采用的高分子卷置，保持 1s 后將試樣取出；回復(fù)到室混凝土抗?jié)B儀、成型試模（與試件適材主要有 ECB 、EVA 和 LDPE 等（ 2）應(yīng)）、螺旋加壓器、密封材料試驗(yàn)步溫后觀察試樣彎折處是否斷裂、或用放隧道用高分子防水卷材的性能要求； 抗驟； 試件到期后取出

18、，用鋼絲刷刷凈大鏡觀察試樣彎折處受拉面是否有裂拉強(qiáng)度、斷裂拉伸率、 熱處理尺寸變化兩斷面， 待試件干燥后， 在試件側(cè)面滾紋。結(jié)果評(píng)定； 兩塊試樣均不斷裂或率、低溫彎折性能、不透水性等；2、涂一層熔化的密封材料， 然后立即在螺無(wú)裂紋時(shí)評(píng)定為無(wú)裂紋（6）抗?jié)B透性取樣方法： 對(duì)于出廠合格的產(chǎn)品，同旋加壓器上壓入經(jīng)過(guò)烘箱或電爐預(yù)熱試驗(yàn)： 儀器： 不透水儀結(jié)果評(píng)定 4一生產(chǎn)廠家、同一品種、規(guī)格的產(chǎn)品塊試樣均無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí)評(píng)定為不透水過(guò)的試模中，使試件表面與底模平齊，5000m 為一批進(jìn)行驗(yàn)收，不足5000m待試模變冷后即可解除壓力，裝在滲透（ 7）抗穿孔性試驗(yàn)儀器：穿孔儀、也作為一批。從每批產(chǎn)品中的13卷

19、儀上進(jìn)行試驗(yàn)。 如在試驗(yàn)過(guò)程中， 水從鋁板、玻璃管試驗(yàn)程序結(jié)果評(píng)定3中取樣，在距端部300mm處截取約試件周邊滲出說(shuō)明密封不好，要重新密3m，用于厚度允許偏差、最小單個(gè)值塊試樣均無(wú)穿孔時(shí)評(píng)定為不滲水（8）封。試驗(yàn)時(shí)，水壓從 0.2MPa 開(kāi)始，每剪切狀態(tài)下的粘合性試驗(yàn)儀器：恒檢驗(yàn)和截取各項(xiàng)物理力學(xué)性能試驗(yàn)所隔 8h 增加水壓 0.1MPa ，并隨時(shí)注意觀溫箱、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)程序試樣制需的樣片。試樣截取前，在溫度230C察試件端面情況， 一直加至6 個(gè)試件中'.有 3 個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水， 記下此時(shí)的（無(wú)釘熱合鋪設(shè)法、有釘冷粘鋪設(shè)法）判斷圍巖、隧道的穩(wěn)定性提供地質(zhì)依水壓力，即可停止試驗(yàn)。

20、 當(dāng)加壓至設(shè)計(jì)無(wú)釘熱合鋪設(shè)法 是先將土工布?jí)|襯用據(jù)；根據(jù)噴層表面狀態(tài)及錨桿工作狀抗?jié)B標(biāo)號(hào)，經(jīng) 8h 后第三個(gè)試件仍不滲機(jī)械方法鋪設(shè)在噴射砼基面上， 然后用態(tài)，分析支護(hù)結(jié)構(gòu)的可靠程度。目測(cè)觀水，表明混凝土已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求，也“熱合”方法將 EVA 或 LDPE 等卷材察內(nèi)容： 1 對(duì)開(kāi)挖沒(méi)有支護(hù)的圍巖進(jìn)行可停止試驗(yàn)。 結(jié)果計(jì)算； 混凝土的粘貼在固定墊襯的圓墊片上，從而使目測(cè)，主要是了解工作面的工程地質(zhì)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6 個(gè)試件中4 個(gè)未發(fā)現(xiàn)EVA 或 LDPE 卷材無(wú)機(jī)械損傷。 隧道水文地質(zhì)條件。 主要包括的內(nèi)容， 目測(cè)有滲水現(xiàn)象時(shí)的最大水壓力表示S柔性防水板的安裝施工程序：1.隧道防記錄 2

21、開(kāi)挖后支護(hù)段的目測(cè)內(nèi)容： 噴層10H 1；H 第三個(gè)試件表面開(kāi)始有滲水板的安裝 （鋪設(shè)基面檢查、 防水板墊表面的觀察以及裂縫狀況的描述和記水時(shí)的水壓力。襯的施工、熱塑性塑料圓墊片的施工、錄；有無(wú)錨桿被拉壞或墊板陷入圍巖內(nèi)防水板施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容及方法防水板的鋪設(shè)） 2.焊接工藝 （采用雙焊部的現(xiàn)象；噴射混凝土是否產(chǎn)生裂隙或一、復(fù)合式襯砌施工檢查內(nèi)容： 1 基本縫焊接開(kāi)始前，應(yīng)在小塊塑料片上試剝離，要特別注意噴混凝土是否發(fā)生剪要求； 材料規(guī)格、品種、形狀、尺寸、溫；焊接溫度應(yīng)控制在200-270 為宜，切破壞；有無(wú)錨桿和噴射混凝土施工質(zhì)數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃诹繂?wèn)

22、題； 鋼拱架有無(wú)被壓曲現(xiàn)象； 是否求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目； 搭接寬度0.1-0.15m/min, 焊接過(guò)程中要根據(jù)焊縫有底鼓現(xiàn)象。 3.觀察時(shí)間： 每次隧道開(kāi)（應(yīng)不小于 100mm） 、縫寬（焊接：的熱熔情況隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度， 直至焊縫熔挖工作面爆破后立即觀察， 按要求及時(shí)兩側(cè)焊縫寬不小于25mm，粘結(jié)：粘縫接達(dá)到最佳效果，焊縫寬度一般為記錄和整理。寬不小于 50mm）、固定點(diǎn)間距 （拱部：2.5cm。EVA 或 LDPE 膜在與圓墊片用2 周邊位移： 1 組成；收斂計(jì)一般由微0.5 0.7m，側(cè)墻1.0 1.2m） 3 外觀鑒壓焊機(jī)進(jìn)行熱合時(shí)， 一般 10s 即可；焊軸承連接轉(zhuǎn)向器 （左右

23、兩端各一個(gè)， 可定； 防水層表面平順，無(wú)折皺、無(wú)氣縫盡可能一次完成， 盡量減少間斷和停實(shí)現(xiàn)空間任意方向轉(zhuǎn)向） ，測(cè)力彈簧（保泡、無(wú)破損等現(xiàn)象， 與洞壁密貼， 松緊機(jī)次數(shù)，避免不必要的修補(bǔ)； 防水板的證每次測(cè)量時(shí)鋼帶尺恒定同一個(gè)拉力，適度，無(wú)緊繃現(xiàn)象。 接縫、補(bǔ)眼粘貼密縱向焊縫與橫向焊縫疊合時(shí)需先將先減少了儀器總誤差） 以及測(cè)距裝置 （鋼實(shí)飽滿， 不得有氣泡、 空隙（目測(cè)、 焊焊好的焊縫邊緣部位剪平約10cm，再帶尺與螺旋測(cè)微器）組成。 2 原理與方縫可用充氣法抽樣檢查） 。二、明洞防進(jìn)行另一條焊縫的焊接； 用塑料熱合機(jī)法； 1 懸掛儀器，調(diào)整張力 2 讀數(shù)：定水層檢查內(nèi)容： 1 基本要求； 防

24、水材料焊接材質(zhì)較薄的防水膜時(shí)， 還可采用反位孔處鋼帶尺讀數(shù)為長(zhǎng)度首數(shù)，螺旋測(cè)的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要彎法進(jìn)行施工） 3.焊縫質(zhì)量檢測(cè)：用 5微器讀數(shù)為長(zhǎng)度尾數(shù)。 首數(shù)與尾數(shù)之和求；防水層施工前， 明洞混凝土外部用號(hào)注射針與壓力表相接， 用打氣筒充氣即為兩點(diǎn)間的距離。3 收斂值計(jì)算 4 鋼砂漿涂抹平整， 不得有鋼筋頭露出， 以（腳踏式或手動(dòng)式皆可） ，充氣時(shí)檢查帶尺刻度誤差消除： 任何類型收斂計(jì)的免對(duì)防水卷材造成損傷破壞；對(duì)于甲孔會(huì)鼓起來(lái)，當(dāng)壓力達(dá)0.1 0.15MPa鋼帶尺定位孔孔位都有誤差，稱為刻度種、乙種、丙種防水層， 根據(jù)地區(qū)氣候時(shí)，停止充氣。 保持該壓力時(shí)間不少于誤差，刻度誤差

25、是不可避免的，但是可不同分別選用油60、油 30、油 101min。4.防水層破損的檢查 （補(bǔ)釘不得以通過(guò)量測(cè)方法將其消除而不影響量的石油瀝青。所用麻布要求干燥清潔、過(guò)小，離破壞孔邊沿不得小于7cm；補(bǔ)測(cè)結(jié)果的精度。 鋼帶尺定位孔之間的間易于吸透瀝青。 明洞外模拆除后應(yīng)立即釘要剪成園角， 不要有正方形、 長(zhǎng)方形距為 20mm，而螺旋測(cè)微器的最大量程做好防水層和縱向盲溝，保證排水暢和三角形等的園角） 有釘冷粘鋪設(shè)法：為 25mm 。當(dāng)螺旋測(cè)微器的讀數(shù)小于通；明洞粘土隔水層應(yīng)邊坡、仰坡搭接施工中，先將初期襯砌基面整平， 將防5mm 時(shí)，鋼帶尺需換孔測(cè)量。5 量測(cè)良好、密閉緊密， 能防地表水下滲；

26、坡水卷材自下而上或自外而內(nèi)邊涂膠邊溫度修正。面平順、密實(shí)，排水暢通。 2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目；固定。固定時(shí)采用射釘槍固定塑料墊3 拱頂下沉： 對(duì)于淺埋隧道， 可由地面搭接長(zhǎng)度、 卷材向隧道延伸長(zhǎng)度、卷材片，塑料墊片外壓防水卷材。卷材片間鉆孔，使用撓度計(jì)或其他儀表測(cè)定拱頂于基底的橫向長(zhǎng)度、 瀝青防水層每層厚的粘接采用卷材廠家提供的專用膠， 可相對(duì)地面不動(dòng)點(diǎn)的位移值， 對(duì)于深埋隧度 3 外觀鑒定； 防水卷材無(wú)破損、接冷涂施工。最后用比固定塑料墊片稍大道，可用拱頂定位計(jì)， 將鋼尺或收斂計(jì)合處無(wú)氣泡、折皺和空隙。三、防水的卷材塊涂膠后修補(bǔ)射釘孔。這種工藝掛在頂點(diǎn)作為標(biāo)尺， 后視點(diǎn)可設(shè)在穩(wěn)定層鋪設(shè)的基面要求： 1

27、 噴射混凝土基面的特點(diǎn)是防水卷材鋪成的表面留有釘襯砌上， 用水平儀進(jìn)行觀測(cè)。 拱頂下沉平整度：用直尺檢測(cè)，邊墻邊墻疤，接茬時(shí)用膠冷粘。施工檢查： 用量測(cè)目的： 確認(rèn)圍巖穩(wěn)定性 （預(yù)報(bào)拱頂D/L<1/6 ，拱頂 D/L<1/8 ， L 為噴射混手托起塑料板，看其是否與噴砼密貼。坍塌）、判斷支護(hù)效果、指導(dǎo)施工、預(yù)凝土厚度，D 為噴射混凝土相鄰兩凸面在拱頂，在 1 范圍內(nèi)塑料板不得下凹防拱頂崩塌、 保證施工質(zhì)量和安全。 拱間下凹的深度 2 基面不得有鋼筋、 凸出或呈水平狀；看塑料板是否有被劃破址頂下沉量測(cè)要求： 1 觀測(cè)基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)的構(gòu)件等尖銳突出物（目測(cè)） 。若待鋪破扎破等破損現(xiàn)象；

28、看接縫處是否膠合在距離觀測(cè)點(diǎn) 3 倍洞徑以外的穩(wěn)定點(diǎn)；設(shè)卷材基面有尖銳突出物， 則必須進(jìn)行緊密，有無(wú)漏涂膠現(xiàn)象， 搭接寬度必須2 拱頂下沉值量測(cè)斷面間距、量測(cè)頻割除，并在割除部位用砂漿抹平，以免大于 5 ；檢查射釘補(bǔ)塊是否嚴(yán)密， 膠率、初讀數(shù)的測(cè)取同收斂測(cè)量； 3 每個(gè)刺破防水層 3 隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎結(jié)強(qiáng)度能否滿足施工要求。斷面布置 1 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在拱處的陰角應(yīng)抹成半徑布小于50mm 的監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目?jī)x器的使用方頂中心或其附近；4 量測(cè)精度為±圓弧 4 防水層施工時(shí)，基面不得有明法：1mm ；5 量測(cè)時(shí)間應(yīng)延續(xù)到拱頂下沉穩(wěn)水；如有明水， 應(yīng)采取措施封堵或引排1 地質(zhì)和

29、支護(hù)狀況觀測(cè)：目測(cè)觀察觀察定后。如果有底鼓時(shí)， 可按拱頂下沉法水四、防水卷材施工工藝與檢查方法目的：預(yù)測(cè)開(kāi)挖面前方的地質(zhì)條件； 為量測(cè)。'.4 錨桿及錨索內(nèi)力及抗拔力： 各類電測(cè)容、方法及儀器 ; 質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容： 強(qiáng)度、 測(cè)取 16 個(gè)回彈值（讀數(shù)精確到1，測(cè)錨桿、錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每厚度、鋼筋、缺陷以及幾何尺寸1、強(qiáng)點(diǎn)間距不小于 20mm，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣10m 一個(gè)斷面，每個(gè)斷面至少做三根度的檢測(cè)：回彈法（回彈儀）、超聲波不小于 30mm，軸線垂直測(cè)面） ，碳化錨桿法（超聲波檢測(cè)儀器） 、超聲回彈綜深度（在有代表性的測(cè)區(qū)進(jìn)行碳化深度量測(cè)數(shù)據(jù)處理及應(yīng)用：量測(cè)數(shù)據(jù)的合法，鉆芯法（鉆機(jī)、

30、人造金剛石空心測(cè)定。當(dāng)碳化深度大于2.0m時(shí)，應(yīng)在處理 1 目的；將同一量測(cè)斷面的各種薄壁鉆頭） 2、厚度：沖擊回波法 （沖每個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行碳化深度測(cè)定【（ 2）強(qiáng)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比、相互印證， 以擊回波儀）、超聲發(fā)射法、 激光斷面儀、度計(jì)算； 回彈值計(jì)算 （剔除 3 個(gè)最大值確認(rèn)量測(cè)結(jié)果的可靠性； 探求圍巖變形地質(zhì)雷達(dá)法、 直接測(cè)量法 （鉆芯法、 沖和 3 個(gè)最小值，求出余下 10個(gè)回彈值和支護(hù)系統(tǒng)的受力 （變形） 隨時(shí)間變化擊鉆打孔量測(cè)法） 3、鋼筋：地質(zhì)雷達(dá)的平均值），回彈值修正，碳化深度計(jì)規(guī)律、空間分布規(guī)律， 判定圍巖和支護(hù)法； 4、缺陷： 鉆芯法、 沖擊回波法、算，測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)用（3）異

31、常數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。2 處理內(nèi)容及方法； 主超聲波法、紅外成像法、地質(zhì)雷達(dá)法、（ 4）強(qiáng)度推定 五、超聲波法檢測(cè)混凝要內(nèi)容包括（ 5類曲線）：繪制位移、水壓法等。 四、回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)土強(qiáng)度的原理與方法1、原理；在混應(yīng)力、應(yīng)變隨時(shí)間變化曲線（時(shí)態(tài)曲度的原理與方法 1 原理；是表面硬度凝土中傳播的超聲波， 其速度和頻率反線）；繪制位移速率、應(yīng)力速率、應(yīng)變法的一種，其基本原理是根據(jù)混凝土結(jié)映了混凝土材料的性能、 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組速率隨時(shí)間變化曲線； 繪制位移、應(yīng)力、構(gòu)表面約 6mm 厚度范圍的彈塑性性成情況，那么混凝土的彈性模量和密度應(yīng)變隨工作面推進(jìn)變化的曲線 （空間曲能，間接推定混凝土的表面強(qiáng)

32、度，并認(rèn)與波速和頻率密切相關(guān)，即強(qiáng)度越高，線）；繪制位移、應(yīng)力、應(yīng)變隨圍巖深為在一般情況下， 構(gòu)件表面強(qiáng)度與內(nèi)部其超聲波的速度和頻率也越高。因此，度變化曲線； 繪制接觸壓力、 支護(hù)結(jié)構(gòu)一致。由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面通過(guò)測(cè)定混凝土聲速來(lái)確定其強(qiáng)度。2、應(yīng)力在隧道橫斷面上的分布圖。 回歸分硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀儀器；空氣聲速的超聲波儀測(cè)取值與空析量測(cè)數(shù)據(jù)的應(yīng)用； 1 量測(cè)所得的信息的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土氣聲速的計(jì)算值之間的相對(duì)誤差不得目前可通過(guò)理論計(jì)算（反分析） （有限表面上，其回彈高度 （通過(guò)回彈儀讀得大于 0.5。 3.檢測(cè)方法： 選擇被測(cè)元、邊界元等和反分析技術(shù)相結(jié)

33、合） 和的回彈值）與混凝土的表面硬度成一定裂縫較寬， 且便于測(cè)試操作的部位； 經(jīng)驗(yàn)方法（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)建立一套判別準(zhǔn)的比例關(guān)系。因此可以用回彈值反映混打磨清理混凝土表面。 當(dāng)被測(cè)部位不平則，然后根據(jù)量測(cè)結(jié)果判斷圍巖的穩(wěn)定凝土表面硬度， 根據(jù)表面硬度進(jìn)而可推整時(shí)， 應(yīng)打磨、 清理表面， 以保證換能性和支護(hù)系統(tǒng)的可靠性， 以便及時(shí)調(diào)整求混凝土的抗壓強(qiáng)度。 因此，混凝土構(gòu)器與混凝土表面耦合良好布置超聲設(shè)計(jì)參數(shù)和進(jìn)行施工決策） 兩種途徑來(lái)件的表面狀態(tài)直接影響推定值的準(zhǔn)確測(cè)點(diǎn) 分別作跨逢、不跨逢超聲測(cè)試實(shí)現(xiàn)反饋。當(dāng)前廣泛采用經(jīng)驗(yàn)方法來(lái)實(shí)性和合理性。 2.適用范圍：齡期（7 記錄首波反相時(shí)的測(cè)試距離求現(xiàn)反饋。

34、2 以位移為基礎(chǔ)的判斷準(zhǔn)則盒1000d），不適用于表層及內(nèi)部質(zhì)量有明不跨逢各測(cè)點(diǎn)的聲波實(shí)際傳播距離及施工管理標(biāo)準(zhǔn)。顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件混凝土聲速 六、超聲 回彈綜合法監(jiān)控量測(cè)選測(cè)項(xiàng)目： 1 表面下沉 2 圍和特種成型工藝制作的混凝土的檢測(cè)。檢測(cè)混凝土強(qiáng)度原理與方法1、超聲巖體內(nèi)位移 (洞內(nèi)設(shè)點(diǎn) )3 圍巖體內(nèi)位移3 檢測(cè)方法 ：將彈擊桿頂住混凝土的表回彈綜合法建立在回彈值和超聲波(地表設(shè)點(diǎn) )4 圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓面 ,輕壓儀器 ,松開(kāi)按鈕 ,彈擊桿徐徐伸傳播速度與混凝土抗壓強(qiáng)度之間相互力出 使儀器對(duì)混凝土表面緩慢均勻施聯(lián)系的基礎(chǔ)之上， 即用回彈值和聲波的5 剛支撐內(nèi)力及外力

35、6 支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)壓 ,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后即回彈,傳播速度綜合反映混凝土的抗壓強(qiáng)度。力、表面應(yīng)力及裂縫量測(cè)7 圍巖彈性波帶動(dòng)指針向后移動(dòng)并停留在某一位置綜合法可以減弱或消除單一方法使用測(cè)試上 ,即回彈值繼續(xù)頂住混凝土表面并時(shí)的某些因素。 2、檢測(cè)方法1）選擇混凝土襯砌質(zhì)量檢測(cè)：一、二次襯在讀取和記錄回彈值后,逐漸對(duì)儀器減合適的換能器布置方式2）超聲聲速測(cè)砌施作時(shí)間的確定 1、復(fù)合式襯砌采用壓 ,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,重復(fù)上述操定：對(duì)測(cè)修正， 平測(cè)修正以及斜測(cè)修正仰拱超前時(shí)，應(yīng)根據(jù)對(duì)圍巖和支護(hù)量測(cè)作 ,即可測(cè)的被測(cè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的回彈值,3）強(qiáng)度推定；測(cè)區(qū)強(qiáng)度計(jì)算，混凝土的變形規(guī)律，確定二次襯

36、砌的施工時(shí)操作中注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于強(qiáng)度推定。 七、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)間。 2、在一般情況下，二次襯砌應(yīng)在混凝土構(gòu)件的檢測(cè)面 ,緩慢施壓 ,準(zhǔn)確讀度 1 鉆芯法是利用鉆機(jī)和人造金剛石圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施工。數(shù) ,快速?gòu)?fù)位 .回彈完畢后, 應(yīng)在有代空心薄壁鉆頭， 從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯變形基本穩(wěn)定指隧道周邊位移速度有表性的位置上測(cè)量碳化深度。(收集樣以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度和檢測(cè)混凝土內(nèi)明顯減緩趨勢(shì)； 拱腳水平相對(duì)凈空變化基本資料選擇規(guī)定測(cè)區(qū)回彈值測(cè)部缺陷的方法， 是一種直觀、 可靠和準(zhǔn)速度小于 0.2mm/d ；拱頂相對(duì)下沉速度量碳化深度測(cè)定 )【（ 1）數(shù)據(jù)采集工確的方法， 但對(duì)結(jié)構(gòu)造

37、成一定損傷。2、小于 0.15mm/d 。3、在特殊條件下 （如程資料收集 （工程名稱， 監(jiān)理單位， 混檢測(cè)； 1.鉆機(jī)選取 （小直徑芯樣一般為松散堆積體、淺埋地段等）修建隧道，凝土設(shè)計(jì)參數(shù)、 所用實(shí)際混合料， 檢測(cè)50 75mm，一般要求芯樣直徑為粗集應(yīng)及時(shí)施作二次襯砌。二、拱架與模原因等） 測(cè)區(qū)布置：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件料直徑的 3 倍，在任何情況下不得小于板的要求； 1、拱架應(yīng)有足夠的剛度。測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)小于 10 個(gè)，對(duì)某一方向尺骨料組大粒徑的 2 倍），2.取得一定數(shù)2、拱架應(yīng)有規(guī)整的外形。3、模板長(zhǎng)度寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m量的芯樣（取芯數(shù)量同一批構(gòu)件不得少和寬度均不宜過(guò)

38、大。 4、拱架和模板設(shè)的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但是于 3 個(gè)，一般以 5 個(gè)以上為宜， 取芯位置位置應(yīng)準(zhǔn)確。5、擋頭板安裝可靠，不應(yīng)少于 5 個(gè)。測(cè)區(qū)回彈值 （抽檢選定置應(yīng)在整個(gè)結(jié)構(gòu)上均勻布置）、 3.芯樣封堵嚴(yán)實(shí)。三、二次襯砌質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)測(cè)區(qū)（ 0.2× 0.2m2，測(cè)點(diǎn)均勻分布） ，'.加工及測(cè)量 （切割加工及端面修補(bǔ)，水時(shí)，濃度小于150 ，隧道長(zhǎng)度大小泥砂漿補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm，其2000m 時(shí)，小于 100他控制指標(biāo)有端面平整度、垂直度、直煙霧濃度檢測(cè)方法 1 煤煙對(duì)空氣的徑偏差等。經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小污染程度用煙霧濃度表示2 煙霧濃度于 0.95d，或大于 2.05d 時(shí)不得用作抗可通過(guò)測(cè)定光線在煙霧中的通過(guò)率來(lái)壓強(qiáng)度試驗(yàn)）、4.數(shù)據(jù)分析、 5.芯樣試件確定 3 光線在煙霧中的通過(guò)率來(lái)表示抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及強(qiáng)度計(jì)算， 芯樣抗壓強(qiáng)T=E/EV 式中： E、 EV- 同一光源