2019年某公司鑄造首件三檢管理制度

1、鑄造首件三檢管理制度1目的為加強(qiáng)質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量超差、返修、報(bào)廢損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品順利交貨的目的，特制定本制度。2. 適用范圍：本制度適用于我公司各制造單位的生產(chǎn)加工過程。3. 術(shù)語3.1 首件：對(duì)每一個(gè)工作班開始或生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化（包括工裝、夾具、設(shè)備、工藝、人員）后加工的第一件產(chǎn)品，實(shí)行操作人員自檢、互檢以及專職檢驗(yàn)員的專檢。3.2 三檢：自檢、互檢、專檢。3.3 自檢：由操作者自己按照工藝要求檢驗(yàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.4 互檢：由下道工序或其他人員（非專職檢驗(yàn)員）按照?qǐng)D紙和工藝要求檢驗(yàn).3.5 專檢：由專職檢驗(yàn)員按照?qǐng)D紙和工藝要求檢驗(yàn)。4. 職責(zé)4.1 品保部負(fù)

2、責(zé)產(chǎn)品首件的監(jiān)視和測(cè)量，對(duì)首件檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。4.2 鑄造部及其他制造部操作者和基層管理者是自檢、互檢的執(zhí)行者，對(duì)首件檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。5. 工作程序5.1 首件三檢條件5.1.1 生產(chǎn)環(huán)境文明整潔，符合“6S”管理規(guī)定。5.1.2 有現(xiàn)行有效的工藝規(guī)程等技術(shù)文件。5.1.3 上道工序檢驗(yàn)合格，對(duì)技術(shù)質(zhì)量問題有處理結(jié)果。5.1.4 計(jì)量器具、工裝和設(shè)備經(jīng)檢定合格，在有效期內(nèi)，處于完好狀態(tài)。5.2 執(zhí)行過程5.2.1 首件檢驗(yàn)的依據(jù)是工序指導(dǎo)說明書、檢驗(yàn)指導(dǎo)說明書，操作者、檢驗(yàn)員首件檢驗(yàn)要按照其要求逐條記錄檢驗(yàn)結(jié)果。5.2.2 首件產(chǎn)品經(jīng)操作者自檢，并在產(chǎn)品上用黑色筆做標(biāo)識(shí)。5

3、.2.3 班組長互檢（或指定操作者互檢），并在產(chǎn)品上用黑色筆做區(qū)別于操作者的標(biāo)識(shí)。5.2.4 檢驗(yàn)員專檢，在“首件三檢卡”上簽字或蓋章，首件檢驗(yàn)后，由操作者存放在指定綠色首件容器內(nèi)，直到本班次結(jié)束作為最后一個(gè)產(chǎn)品與其它合格產(chǎn)品一起轉(zhuǎn)交到下道工序。5.2.5 首檢如出現(xiàn)不合格，操作者應(yīng)及時(shí)查明原因，必要時(shí)班組長、檢驗(yàn)員應(yīng)積極協(xié)助操作者分析原因，采取糾正措施，重新進(jìn)行首件加工，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。5.3 首件三檢的條件凡有下列情況，產(chǎn)品必須進(jìn)行首檢。5.3.1 每班次的開始。5.3.2 生產(chǎn)中更換操作者的。35.3.3 生產(chǎn)中更換或重新調(diào)整設(shè)備、工裝和刀具的。5.3.4 設(shè)計(jì)圖樣或工藝規(guī)程

4、做了更改的。5.3.5 加工工藝參數(shù)或產(chǎn)品批次作了更換的5.3.6 更換模具、夾具的。5.3.7 其它工程變更的。5.4 其它說明5.4.1 若操作者未按操作規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕首檢，下道工序操作者有權(quán)拒收，所有不合格損失由操作者承擔(dān)。5.4.2 首件檢驗(yàn)不合格，操作者擅自繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品，導(dǎo)致的質(zhì)量事故由直接責(zé)任人負(fù)責(zé)。5.4.3 對(duì)首件檢驗(yàn)沒有完成或檢測(cè)項(xiàng)目不全，檢驗(yàn)員出具了合格結(jié)論，由此導(dǎo)致的質(zhì)量事故，責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。5.4.4 首檢不能取代生產(chǎn)過程中的巡檢。5.4.5 首件三檢必須由操作者、檢驗(yàn)員各自獨(dú)立完成，禁止同時(shí)讀取并記錄數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時(shí)，可請(qǐng)操作者或其他檢

5、驗(yàn)員確認(rèn)。6. 相關(guān)文件6.4 不合格品控制程序。6.5 質(zhì)量記錄管理制度。7. 記錄7.4 首件三檢表。8. 附件首件二檢表序產(chǎn)品產(chǎn)品巡檢記錄判問題1首件234號(hào)圖號(hào)名稱參數(shù)要求工藝產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品工藝產(chǎn)品止描參數(shù)尺寸參數(shù)尺寸參數(shù)尺寸參數(shù)尺寸述1234567891011121314151617181920注：1.巡檢員對(duì)所在車間生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩小時(shí)巡檢次、每次抽檢10個(gè)產(chǎn)品，但要求記錄巡檢時(shí)段的機(jī)器設(shè)定的工藝參數(shù)；產(chǎn)品尺寸只記錄一個(gè)最大值和一個(gè)最小值；2、要求巡檢對(duì)生產(chǎn)調(diào)試件樣件做好首件檢驗(yàn)并做好記錄。3、對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)際采用的工藝參數(shù)及產(chǎn)品尺寸進(jìn)行驗(yàn)證同時(shí)在相應(yīng)的一欄中做好相關(guān)記錄此單一式兩份（第一聯(lián)檢驗(yàn)員留底、第二