1500m3每天印染廢水處理工藝設(shè)計

1、某紡織印染企業(yè)廢水處理方案設(shè)計總論、1 簡介 紡織印染行業(yè)就是工業(yè)廢水排放大戶 ,據(jù)估算, 全國每天排放得廢水 量約(3- 4) X 106m,且廢水中有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜，色度深，P H 變化大 , 水質(zhì)水量變化大 , 屬較難處理工業(yè)廢水。某企業(yè)擬新建以腈綸本色紗為主得棉化纖紡織及印染精加工項目。 根 據(jù)建設(shè)項目管理條例與環(huán)境保護(hù)法之規(guī)定，環(huán)保設(shè)施得建設(shè) 應(yīng)與主體工程“三同時”。受該企業(yè)委托，我們提出了該項目得廢水 處理方案,按本方案進(jìn)行建設(shè)后 , 可確保廢水得達(dá)標(biāo)排放 ,能極大地減 輕該項目外排廢水對某縣得不利影響。、 2方案設(shè)計依據(jù) 紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB428 9 2。

2、室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87。 建筑給排水設(shè)計規(guī)范GBJ 15-8 7。 國家相關(guān)法律、法規(guī)。 委托方提供得有關(guān)資料。 其它同類企業(yè)廢水處理設(shè)施竣工驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)等1 、 3 方案設(shè)計原則 本設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、 規(guī)范,環(huán)境保護(hù)得各項規(guī)定 , 污水處 理后必須確保各項出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。 采用先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟(jì)合理得處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資與運行管理費用。 設(shè)備選型兼顧通用性與先進(jìn)性，運行穩(wěn)定可靠，效率高,管理方便, 維修維護(hù)工作量少 ,價格適中 . 系統(tǒng)運行靈活 ,管理方便，維修簡單 , 盡量考慮操作自動化 , 減少操 作勞動強(qiáng)度。 設(shè)計美觀，布局

3、合理，與周圍環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 盡量采取措施減小對周圍環(huán)境得影響，合理控制噪聲 ，氣味，妥善 處理與處置固體廢棄物 , 避免二次污染。1、4 設(shè)計范圍 污水處理站污水、污泥處理工藝技術(shù)方案論證。 污水處理站工程內(nèi)容得工藝設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表與自動 控制等方面得工程設(shè)計及總平面布置 . 工程投資預(yù)算編制。程概況2、1廢水來源及特點該企業(yè)得工業(yè)廢水主要來自退漿、 煮煉、漂白（ 合稱煉漂廢水 ）與染色、 漂洗（合稱印染廢水 ） 工段, 各工段廢水特點如下 : 退漿廢水 退漿就是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上得雜質(zhì)與漿料, 便于下道工序得 加工,此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多 以往由于紡織廠用淀粉為原料 ,

4、 故廢水中BOD濃度很高,就是整個印染廢水中BOD得主要來源，使廢 水中B/C比較高,往往大于0、3,適宜生化，但隨著科技得進(jìn)步，印 染廠所用漿料逐步被CAM/FVA所代替，從而使廢水中BOD下降，CODcr 升高, 廢水得可生化性降低。 煮煉廢水 煮煉工序就是為了去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑與機(jī)油等雜質(zhì)，使 用得化學(xué)藥劑以燒堿與表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性 強(qiáng),COD、BOD高，就是印染廢水中主要得有機(jī)污染源. 漂白廢水 漂白主要就是利用氧原子氧化織物中得著色基團(tuán) , 達(dá)到織物增白得目 得，漂白廢水中一般有機(jī)物含量較低 , 使用得漂白劑多為雙氧水。 染色廢水 染色工藝就是本項目得支柱

5、工藝 , 在此過程中 , 使用直接、分散等染料 與各種助劑， 從而使染色工藝成為復(fù)雜工藝， 也使染色廢水水質(zhì)呈現(xiàn) 出復(fù)雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強(qiáng) , 色澤深，對人體器官刺 激大,BOD、CODcc濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑與各種 助劑就是印染廢水中最大得有機(jī)物污染源。 漂洗廢水 其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料、表面活性劑、甲醛等。2、2廢水得水質(zhì)水量及處理后排放標(biāo)準(zhǔn) 廢水得水質(zhì)水量廢水量31 3 00 m /dC OD1 0 00 1 200mg/lSS200 300mg/lPH8-10B OD300mg /IC ODSS色度< 40倍（稀釋倍數(shù)）pH最咼允許排水量

6、2.5m3/百米布（幅寬9 14m m） 廢水處理后排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB4 28 7-92中得一級排放標(biāo)準(zhǔn).< 100mg/l7 0 mg/lBOD25m g/l工藝流程3、1工藝流程得選定 該企業(yè)廢水COD咼,色度大，PH值高,懸浮物多并不易直接生化處理， 因此采用水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀，并與物理、化學(xué)法串聯(lián)得方 法處理該廢水.3、2工藝流程圖 根據(jù)上述處理工藝分析，確定工藝流程圖如圖4J泵卩_I廢水f »格XI豎流式?jīng)r淀+J標(biāo)排放儀.污泥排放工藝流程圖3、3工藝流程說明 印染廢水首先通過格柵，用以截留水中得較大懸浮物或漂浮物，以 減輕后續(xù)處理

7、構(gòu)筑物得負(fù)荷，用來去除那些可能堵塞水泵機(jī)組管道閥 門得較粗大得懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行得裝置。 紡織印染廠由于其特有得生產(chǎn)過程，造成廢水排放得間斷性與多邊 性,就是排出得廢水得水質(zhì)與水量有很大得變化。而廢水處理設(shè)備都 就是按一定得水質(zhì)與水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計得，要求均勻進(jìn)水，特別對生物處 理設(shè)備更為重要.為了保證處理設(shè)備得正常運行，在廢水進(jìn)入處理設(shè) 備之前,必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)節(jié). 印染廢水中含有大量得溶解度較好得環(huán)狀有機(jī)物， 其生物處理效果般，因此選擇酸化水解工藝.酸化水解工藝?yán)盟馀c產(chǎn)酸菌得反應(yīng),將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物、大分子物質(zhì)分解成小分子 物質(zhì)、去除易降解有機(jī)物，提高污水得可生

8、化性，減少污泥產(chǎn)量，使 污水更適宜于后續(xù)得好氧處理。 生物接觸氧化也稱淹沒式生物濾池， 其反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過充氧得廢水與長滿生物膜得填料相接觸 , 在生物膜得作用下，大部分有 機(jī)物被消耗，廢水得到凈化 . 廢水懸浮物較高及色度較深 , 因此選擇混凝沉淀，去除懸浮物與色 度，使出水得水質(zhì)指標(biāo)相對穩(wěn)定。這里選用豎流式沉淀池 , 其排泥簡 單，管理方便 ,占地面積小 . 對于還有少量顏色得廢水很難通過混凝沉淀及生物處理脫色 , 為保 險起見，在生物處理后增加化學(xué)氧化系統(tǒng)。4 構(gòu)筑物得設(shè)計與計算4、1 設(shè)計規(guī)模說明 印染廢水約為13001 /d,設(shè)計處理規(guī)模為1500 t /d. 18污水得平均流

9、量 Q平均=0、0173 6m/ s6L /s取流量總變化系數(shù)為：KZ=1、 97333m3/s =0. 0 34m /s=12 5 m最大設(shè)計流量：Qm a x = Kz X Q= 1、97X 0.01736 h4、2 構(gòu)筑物得設(shè)計與計算4 .2 。 1格柵 格柵間隙數(shù)Qmax最大廢水設(shè)計流量 0 . 0 34 M/sa 格柵安裝傾角60 ° h-柵前水深0。3mb柵條間隙寬度 取1 Om mU過柵流速0. 6 m/s 格柵得建筑寬度B 取柵條寬度S=0 01m,則柵槽寬度B=B= 0、0 1 ( 18 1) + 0、01X 18=0。35m進(jìn)水渠寬度BBl = = 0. 1 9m

10、 柵前擴(kuò)大段L1a 1漸寬部分得展開角，一般米用20。 柵后收縮段L2 = 0、5X L1 = 0、11(m ) 通過格柵得水頭損失h1, mh 1= h 0k式中：h 1設(shè)計水頭損失,mh。一一計算水頭損失,m重力加速度，m/s'-系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)般采用3。E阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)；設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面，P =2、42。=0、12 (m) 柵后槽總高度HH=h+ hi+h2= 0、3+0、l 2+ 0、3= 0、72( m)h 柵前水深 hi-格柵得水頭損失 h2柵前渠道超高，-般取0 .3m 格柵得總長度 L式中 :L 1柵前擴(kuò)大段L 2柵后收縮段-

11、 柵前渠道深度， 每日柵渣量W,rr/ d式中，V為柵渣量，取01 0m 3/ 1 0m'污水，那么V= 0、 15(m3/ d ) 0、2m3/d),所以手動清渣 .hahhj參考給水排水設(shè)計手冊，選擇NC -300式格柵除污機(jī)，其安裝傾角為60° ,進(jìn)水流速V1 m/s,柵條凈距52 0 mm4 .2。2調(diào)節(jié)池得設(shè)計為了調(diào)節(jié)水質(zhì)，在調(diào)節(jié)池底部設(shè)置攪拌裝置，常用得兩種方式就是空氣攪拌與機(jī)械攪拌，這里采用穿孔空氣攪拌，氣水比為3、5:1 .池型為矩形。廢水停留時間t=8h.1池體積算、調(diào)節(jié)池有效體積V33V = Qma% t=125 m / hx 8h= 1 000 m 、調(diào)

12、節(jié)池尺寸設(shè)計調(diào)節(jié)池平面尺寸為矩形 , 有效水深為 5米，則面積 FF=V/h=1000 m3/5 m =200m2設(shè)池寬 B=1 Om,池長 L= F/B = 2 0 0/ 1 0=20m 保護(hù)高h(yuǎn) 1=0、3m 則池總高度 H=h+h 1 =5+0 6 =5、3 m 調(diào)節(jié)池尺寸：L X BX H=2 0mx 10mX5、3m 2 布?xì)夤茉O(shè)置 、空氣量DD = DQ=3、5X 150 0 =5250rr/ d = 3。6 5n3/min = 0 .06m3/s式中D 0每立方米污水需氧量,3.5m 3/m、空氣干管直徑dd=( 4D/v ) 1 / 2 = : 4X 0、0 6/(3、14X

13、1 2 ) 1/2=0。0 7 9 8m 取 80mm。V：擬定管內(nèi)氣體流速v=4D/ d2=4X 0、校核管內(nèi)氣體流速 06/(3、14X 0、082) = 11. 9 m/s 在范圍10 1 5m/s 內(nèi)，滿足規(guī)范要求。 、支管直徑d1 空氣干管連接兩支管 , 通過每根支管得空氣量 qq=D/2 =0、 06 /2=0.03 m /s則支管直徑di =( 4 q/v 1) 1/ 2 =4 X0、03/(3、1 4X 6): 1/2=0。0798m取80mm校核支管流速 2 2V 1 = 4q / d 1 =4X 0、0 3/（3、1 4X 0、0 8 ）=5。97m/s在范圍510m/s內(nèi)

14、,滿足規(guī)范要求。 、穿孔管直徑d2 沿支管方向每隔2m設(shè)置兩根對稱得穿孔管，靠近穿孔管得兩側(cè)池壁 各留1m,則穿孔管得間距數(shù)為(L-2 X 1) / 2 =(20 2) /2 =9,穿孔 管得個數(shù) n =（9+1） X 2X 2 = 40。每根支管上連有2 0根穿孔管，通過每根穿孔管得空氣量q】，qi=q/20=0、03/ 20=0、0 015耐 s則穿孔管直徑 d2=（4 q 1/v 2）1/ 2= 4X 0、0015/（3、14X 8） : 1/20 .015 m 取 15m m 校核流速 2 2V2 = 4qi /d 2 =4X 0、0 015/（ 3、1 4X 0、015）=8。5m/

15、s在范圍5 10m/s內(nèi)。 、孔眼計算 孔眼開于穿孔管底部與垂直中心線成 45°處，并交錯排列 , 孔眼間距 b=50mm孔徑=3mm ,每根穿孔管長 匸2 m,那么孔眼數(shù) m= l/b+ 1 =2/0、05 + 1 =41 個.孔眼流速 V3 = 4q1/2m=4< 0、001 5 /（3、14X 0、0032X 41）=5、1 8m /s,符合510m/s得流速要求。3鼓風(fēng)機(jī)得選型 空氣管DN=8 0 mm時，風(fēng)管得沿程阻力h 1h1=iL TP式中1單位管長阻力，查給水排水設(shè)計手冊第一冊風(fēng)管長度，mT溫度為2 0C時,空氣密度得修正系數(shù)為1、0 0P -大氣壓力為0、1

16、Mpa時得壓力修正系數(shù)為1、0風(fēng)管得局部阻力h2= v v /2 g式中局部阻力系數(shù) , 查給水排水設(shè)計手冊第一冊V -風(fēng)管中平均空氣流速，m/s-空氣密度,k g /m3 空氣管DN=15 mm時，風(fēng)管得沿程阻力h 1h3 二iLTP式中1 -單位管長阻力，查給水排水設(shè)計手冊第一冊，L風(fēng)管長度，mT溫度為20 C時,空氣密度得修正系數(shù)為1、00p大氣壓力為0、1MPa時得壓力修正系數(shù)為1、0風(fēng)管得局部阻力h4=v2/2g式中 -局部阻力系數(shù) , 查給水排水設(shè)計手冊第一冊V風(fēng)管中平均空氣流速，m/ s空氣密度 ,kg m3 風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓為hi + h2+h3+h4=H 綜合以上計算，鼓風(fēng)機(jī)所需

17、氣量3、6 m/ m in,風(fēng)壓H K Pa.結(jié)合氣量5、2X 10m3/d,風(fēng)壓H KPa進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，查給水排水 設(shè)計手冊1 1冊，選SS R型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為SSR-1 5 0表3 -1 S R型羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格性能型號口徑A轉(zhuǎn)速r/mi n風(fēng)量m 3 / mi n壓力kPa軸功 率K w功率Kw生產(chǎn)廠S SR-115097 05、2 09、85、57、5章丘508鼓風(fēng)機(jī)廠4加酸中與廢水呈堿性主要就是由生產(chǎn)過程中投加得 NaOH引起得,原水PH值為 8 1 0(取 10 計算)，即:OH = 1 04mol/l 力口酸量Ns為Ns =NzXaX k3 4-3=(1 2 5X 10)l/h

18、 X 10 mol/l x( 40x 1 0 )kg/mol x 1、24X1、 1=0. 682kg/ h其中Ns-酸總耗量,kg /h;Nz -廢水含堿量，kg/h;a-酸性藥劑比耗量，取1、2 4k 反應(yīng)不均勻系數(shù),1、 11、 2配置好得硫酸直接從貯酸槽泵入調(diào)配槽，經(jīng)閥門控制流入調(diào)節(jié)池反O應(yīng)水出B勞於纟匕存竇少一檢渣扭*X.穩(wěn)查鮎一ftL匚民A*想予h進(jìn)水D爲(wèi)氣管2亠調(diào)節(jié)池圖4。2 .3泵得選擇 選用QW150-300I污水泵，其流量為2 00 2 5 0 m/ h,揚程為1 0- 13m，轉(zhuǎn)速為980 r/m i n,效率為7 5%，功率為2 2kw,電壓為3 8 0v。4。2.4水

19、解酸化池 1、有效容積VV=Q maXt=1 2 5 X 6=75001其中:Qma 最大設(shè)計流量（m3/h）t 停留時間，本設(shè)計采用6h。2。有效水深h :h =vt= 1、5X6 =9mv池內(nèi)水得上升流速，一般控制在0、81 . 8 m/h,此處取1. 5m/h3. 池表面積FF = V/ h =7 5 0/ 9 = 8 3. 4吊，取 84 O 設(shè)池寬B=6m則池長L = F /B= 8 4/6=14m,池子超高取0、3m ,則 水解酸化池尺寸：LXBX H=1 4mX 6mX 9、3m 4、布水配水系統(tǒng) 配水方式 本設(shè)計采用大阻力配水系統(tǒng)，為了配水均勻一般對稱布置，各支管出 水口向下距

20、池底約2 0cm ,位于所服務(wù)面積得中心.查曝氣生物濾池污水處理新技術(shù)及工程實例其設(shè)計參數(shù)如下:管式大阻力配水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)表干管進(jìn)口流速1、0 1.5m/s開孔比0、2% 0、25%支管進(jìn)口流速1、52.5m/S配水孔徑9 12mm支管間距0、2 0。3m配水孔間距7 30 m m 干管管徑得設(shè)計計算Q ma洽0.034 m/s干管流速為1、4 m/s ,則干管橫切面積為：A= Qnn x/v=0、0 3 4/1、4=0、025 管徑 D1=(4 A/) 1/2=(4X0、 02 5/3、 14)1/2=0、 18m由給排水設(shè)計手冊第一冊選用 DN=200m得鋼管校核干管流速：A =2/ 4

21、=3、4X O、2 2/4=0、 0314m2Vl =Qm ax /A=0、0 34/ 0、314=1。08 m/s,介于 1、0 1。5 n/s之間，符合要求。 布水支管得設(shè)計計算a .布水支管數(shù)得確定取布水支管得中心間距為0.3 m支管得間距數(shù)n =L/ 0、3=14/0、3=46、74 7個，則支管數(shù)n =2X ( 4 7 1 )= 92 根b.布水支管管徑及長度得確定每根支管得進(jìn)口流量 q=Q max/n=0、034 / 9 2 =0. 00 037 0 m3/s, 支管流速V 2=2。0n/s則D 2= (4 q/V2)1/2=4 X 0、000 3 7 0/ (3、14X 2、0)

22、 1/2=0、0 154m, 取 D2=16mm、 84校核支管流速：V 2 =4q/D22=4X 0、0 0 0 3 70/ (3、1 4X 0、0162 )=m/s ，在設(shè)計流速 1、 52、 5 m/s 之間，符合要求 . 出水孔得設(shè)計計算般孔徑為91 2mm本設(shè)計選取孔徑10mm得出水孔.出水孔沿配水支管中心線兩側(cè)向下交叉布置，從管得橫截斷面瞧兩側(cè)出水孔得 夾角為45° .又因為水解酸化池得橫截面積為 6X14 =8 4m,去開 孔率0、2% ,則孔眼總面積S=84X 0、2% =0.1 68m.配水孔眼d = 10mm 所以單孔眼得面積為s 1二d/4=3、14X0、01/

23、4= 7、8 5X 105m,所以孔眼數(shù)為0、168/ (7、85X 10-5)=2 1 40個，每個管子上得孔眼數(shù)就是2140/ 9 2=24個.填料填料X/布水管/ / / 嘆X / /水解酸化池圖74. 2。5接觸氧化池1填料得選擇結(jié)合實際情況，選取孔徑為25mn得得玻璃鋼蜂窩填料，其塊體規(guī) 格為80 0X 800 X 2 3 0 mm，空隙率為9 8、7% ,比表面積為15 8m2 / m 3,壁厚0. 2 mm.參考污水處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算玻璃鋼蜂窩填料規(guī)格表 )2安裝蜂窩狀填料采用格柵支架安裝， 在氧化池底部設(shè)置拼裝式格柵 ,以支持填料。格柵用厚度為46 mm得扁鋼焊接而成，為便于

24、搬動、 安裝與拆卸，每塊單元格柵尺寸為5 0 0 m n1 000 m m3池體得設(shè)計計算(1)設(shè)計概述生物接觸氧化池得容積一般按 BOD 得容積負(fù)荷或接觸氧化得時間計 算，并且相互核對以確定填料容積。( 2 ) 設(shè)計計算 、池子有效容積VV=Q (La Lt )/M則V= 1 5 00X( 0、3- 0、025)/1、5=275 m3;式中： Q- 設(shè)計流量 Q=1500 m3/dLa -進(jìn)水 BOD5 La= ( 2 50 300) mg/L,取 30 0 mg/L ;Lt -出水 BO D5 Lt<25mg/L;M-容積負(fù)荷M=1。5kg /(nS - d),BOD5 W 5 00

25、 時可用 1、03.0 kg/(m3 - d),取 1。5k g /(m d) 、 池子總面積F=V/h0,則 F=2 7 5/3 =91、7,取 92rfh 0 -為填料咼度,般 h0=3 m; 、 氧化池總咼度H二h+hi + h 2+( m-l)h 3+h4,則 H = 3+0、5+0、5+ (3 1)X 0、3+ 1、5=6. im;hi保護(hù)咼取0 。5m;h 2- 填料上水深取0.5m;h-填料層間隔高取0。3mh4-配水區(qū)高，與曝氣設(shè)備有關(guān)，取1.5 m;m填料層數(shù)取3 （層）; 、氧化池得尺寸 氧化池半徑 r =( F /) 112 =(92/3、14) 1/2=5、4m 氧化池

26、得尺寸RX H=1O、8nX< 6、1m 、理論接觸時間t t=24Fh o/Q,則 t= 2 4 X 92X 3/1500=4、4h; 、污水在池內(nèi)得實際停留時間: t =F (H -h 1)/Q=6 X 15X( 6、1 0、5 ) /12 5=4、1h 、所需空氣量DD=D Q,且 Do= 20:1 ,則 D=1500X 2 0=3O 000m3/d; 、曝氣系統(tǒng)生物接觸氧化池圖4。2. 6混凝反應(yīng)池1、混凝劑得選擇 結(jié)合實際情況，對比分析常用混凝劑，選用聚合氯化鋁（PACy其特點就是：堿化度比其她鋁鹽鐵鹽混凝劑低， 對設(shè)備腐蝕較小混凝效率高耗藥量少絮體大而重,沉淀快。聚合氯化鋁受

27、溫度影響小，適用于各類水質(zhì)。2、配制與投加配制方式選用機(jī)械攪拌。對于混凝劑得投加采用濕投法，濕投法中應(yīng)用最多得就是重力投加。即利用重力作用，將藥液壓入水中，操作簡單,投加安全可靠。3、混凝池尺寸 混凝時間T取20m in，混凝池有效容積：V= QaxT /n60 = 1 25X 20/(1 X 60)=42m其中Qax最大設(shè)計水量，m3/h.Qmax= 1 2 5 m3/hn- 池子座數(shù) ,1 混凝池分為兩格，每格尺寸L1X B=2 5mX2、5m,總長L=5m 混凝池水深：H=V/A =42/ (2X2、5X2、5) = 3 . 5 m 混凝池取超高0。3m,總高度為3. 8 m. 混凝池尺

28、寸LX BX H=5 mX2、5mX 3、8m 混凝池分格隔墻上過水孔道上下交錯布置 , 每格設(shè)一臺攪拌設(shè)備。為加強(qiáng)攪拌設(shè)備 , 于池子周壁設(shè)四塊固定擋板。4、攪拌設(shè)備 葉輪直徑取池寬得80% ,采用2、0m.葉輪槳板中心點線速度采用: vi =0、5 ms, v2=0、3 5m/s;槳板長度取 1=1、4 m(槳板長度 與葉輪直徑之比I /D= 1、4/ 2 =0、7);槳板寬度取b= 0、12m每 根軸上槳板數(shù) 8 塊，內(nèi)外側(cè)各4塊。旋轉(zhuǎn)槳板面積與絮凝池過水?dāng)嗝娣e之比為 8X0、12X 1、4/( 2、5X 5)=1 0、7%四塊固定擋板寬X高為0、2X 1、2m。其面積于絮凝池過水?dāng)嗝娣e

29、 之比為 4X 0、2X 1、2 / (2、5X5) =7、7% 槳板總面積占過水?dāng)嗝娣e為10、7% +7、7% = 1 & 4%,小于2 5 %得要求 .葉輪槳板中心點旋轉(zhuǎn)直徑 D0D0)= (10 0 04 40) /2+4 4 0 X 2= 1 440mm二。44m葉輪轉(zhuǎn)速分別為ni=6Ovi/Do=6OX 0、5/(3、14X1、4 4)= 6、63 r /mi n;w 1=0、663rad/sm = 60 V2/ D 0=6 OX 0、35/(3、1 4X 1、44) = 4、64 r/m i n;W2 = 0、464 rad /s槳板寬廠比b/ l=0、1 2 /1、4V1

30、,查阻力系數(shù)表34阻力系數(shù)b/1小于1122、5 44、51010、51 8大于181、11、151、191、2 91、42k=/2 g =1、10X 1 0 00/( 2X 9、8) =56=1、10槳板旋轉(zhuǎn)時克服水得阻力所耗功率： 第一格外側(cè)槳板:N)1 二ykl W13( r 24-r 14)/408=4 X 56X 1、4X0、66 3 ( 14 0、884) /40 8 = 0、0 9 0kw 第一格內(nèi)側(cè)槳板:N01 ”= 4X 56 X 1、4X 0、9 63 (0、563 0、443)/ 40 8=0、014kw 第一格攪拌軸功率:N01=N1 +N)1 = 0、090+0、01

31、 4 = 0、104kw同理，可求得第二格攪拌軸功率為0、0 3 6kw 設(shè)兩臺攪拌設(shè)備合用一臺電動機(jī)，則混凝池所耗總功率為N0=0、1 04+0、036= 0、140 k w電動機(jī)功率(取 1= 0、7 5, 2= 0、7):N=0、1 40/(0、75X 0、7)=0、2 6 k w4.2 。 7豎流式沉淀池計算(1)中心管面積f 沉淀池得最大水量 Qmax =0 0 3 4 m3/sf= Q m ax /V0= （0。034m/s ） /（0。03m/s） = 1. 13吊其中:Qma x最大設(shè)計流量，m3/sv 0中心管內(nèi)流速，不大于30mm/s,取30m/s。(2 )中心管直徑do1

32、 /2 1/2d 0= （4f /）= （4X 1、1 3/3、14 ） =1.2 m 中心管喇叭口與反射板之間得縫隙高度 h 3h 3 =Qmax /v 心=0、034/（0、02 X 3、1 4X 1、3 5X 1、2）=0。33m在0、250.5 m之間，符合要求。其中V1污水由中心管喇叭口語反射板之間得縫隙流出得速度，取vi = 0。0 2m/sdi-喇叭口直徑，1=1、 35d 0(4)沉淀部分有效斷面積FF= Qma /k zv=0、034 / (1、97 X 0、00 04)=43mv 污水在沉淀池中得流速，表面負(fù)荷設(shè) q為1。5 m/( mh).貝Jv =1.5m' /

33、(m2h) / 3 60 0 = 0。00 0 4 m/s (5)沉淀池直徑DD =4(F+f)/ : 1 /2= :4X(43+1、1 3)/3、14"2=7。5m 取8 m(6 )沉淀池有效水深h2，停留時間t為2h,則h 2=v t =0、0004X 2X 36 0 0=2.88m,采用 3 m0/ h= 8 /3= 2、7<3，滿足要求。(7 )沉淀部分所需總?cè)莘e： 沉淀池進(jìn)水ssCi=l 70mg/l，出水s sC2=70 mg/1 ,污泥含水率P0=99、5 %，停留時間T=2hV= Q(C1 C2) /p(1 P 0)5 00X 103X (170-70) Xi

34、0 6/(100 0X 0、 005)=3 0m3 /d8)圓截錐部分容積 V 貯泥斗傾角取45° , 圓截錐體下底直徑2 m ,R=D/2, 貝 ： h5= (R-r)t g 45° =( 4 -1 ) tg45 = 3mV1=h5 (Rf+R葉r2)/3 = 3、14X 3X (42+4X 1 + 12)/3= 6 6m >3 Om符合 要求。其中R-圓截錐上部半徑r-圓截錐下部半徑h 5 -圓截錐部分得高度(9 )沉淀池總咼度H設(shè)超高h(yuǎn) 1與緩沖層h4各為0。3 m,則H=h + h2+h3+ h 4+ h5=0、3 +3+0、3 3 + 0、3+3=6.93

35、m,取7 m。(10 )排泥方式選擇重力排泥，其排泥濃度高、排泥均勻無干擾且排泥管不易堵塞。由于從二沉池中排出得污泥含水率達(dá) 99、6%,性質(zhì)與水相近, 故排泥管采用3 0 0 mma豎流式沉淀池4。2。8化學(xué)氧化池計算33V二Qxt = 125m 3/ hx 0、5h=62. 5 m 取有效池高H = 4 m貝J LXB = 4 m<4 m 4.2。9污泥池計算 1污泥計算 進(jìn)水COD濃度為1200mg/ L,出水COD濃度為1 OOmg/L。按每 去除1kg COD產(chǎn)生0、3kg污泥，則因去除COD產(chǎn)生得污泥質(zhì)量為： 1500x1 03 L/dx(1200100) mg /Lx 106 kg/mgx0、 3= 495kg/d。因為污泥得含水率為P0 =9 9、5%,則每天因去除CO產(chǎn)生得濕污泥量Q 1 =4 9 5/ px ( 1 Po)= 495 / 1 00 0 X (1 99、5% 門=99m3/d, 進(jìn)水ssCi=3 0 Omg/1,出水s s C2=7O mg /I,污泥含水率為P o= 9 9、 5%則