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文檔簡介
1、工程資料南京藍(lán)星化工新材料有限公司1,4 丁二醇工程監(jiān)理細(xì)則(自控儀表安裝工程)內(nèi)容提要:總則自控儀表工程特點(diǎn)自控儀表監(jiān)理流程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)監(jiān)理工作方法和措施附則監(jiān)理單位(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:長沙華星建設(shè)監(jiān)理有公司工程資料一、總則1本細(xì)則僅適應(yīng)于南京藍(lán)星化工新材料有限公司 5.5 萬噸年 1,4 丁二醇工程安裝、調(diào)試過程中的監(jiān)理。21,4 丁二醇裝置生產(chǎn)過程監(jiān)控采用1 套分散型控制系統(tǒng)( DCS),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制。生產(chǎn)過程的主要參數(shù)在中央控制室DCS 系統(tǒng)中進(jìn)行監(jiān)測和控制, 一般聯(lián)鎖在 DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn),同時還根據(jù)現(xiàn)場操作、巡視的需要
2、,設(shè)置相應(yīng)的就地顯示儀表。全廠安全聯(lián)鎖保護(hù)采用 1 套獨(dú)立于 DCS 的緊急停車系統(tǒng) (ESD)來完成,實(shí)現(xiàn)裝置中的等設(shè)備和生產(chǎn)過程安全聯(lián)鎖保護(hù)。PSA 采用 1 套獨(dú)立的 PLC 系數(shù) ,DCS 系統(tǒng)、 ESD、PLC 系統(tǒng)均安裝在中央控制室內(nèi),現(xiàn)場檢測控制部分通過電纜、匯線橋架引至中央控制室內(nèi)。3自控儀表安裝工程總體要求施工單位符合設(shè)計和規(guī)范要求, 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、試車技術(shù)資料真實(shí)齊全。4施工安裝過程是指自控儀表設(shè)備和材料進(jìn)入施工現(xiàn)場到安裝、調(diào)試和投運(yùn)的全過程。二、自控儀表工程特點(diǎn)(一)電纜、電線、管線、管架及橋架的施工1. 從控制室到現(xiàn)場電纜橋架,從電纜橋架到一次儀表及變送器的電線電纜
3、按平面敷設(shè)圖表示的位置、 方向、標(biāo)高進(jìn)行施工, 也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整,本著避開高溫、機(jī)械制作,不影響操作及整齊美觀的原則, 酌情進(jìn)行施工。不走匯線橋架的電纜電線采用穿管,可沿工藝管道、設(shè)備或管架酌情進(jìn)行敷設(shè)。2現(xiàn)場電纜分為本安電纜和一般隔爆電纜,分別沿各自獨(dú)立的電纜橋架進(jìn)行敷設(shè)。采用同一橋架敷設(shè)時應(yīng)設(shè)隔板將本安電纜與其它非本安電纜分開, 不得任意交錯、混合。3儀表信號線路、供電線路、應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管,不應(yīng)同穿一根保護(hù)管。本安線路與其它儀表信號線路應(yīng)分別敷設(shè), 本工程是對本安線路與其它儀表信號線路采用分別的橋架敷設(shè), 在任何情況下都不允許本安線路電纜與其它電纜同穿一根保護(hù)管。(二
4、)防護(hù)措施1位于敞開環(huán)境的易凍、 易凝固介質(zhì)的現(xiàn)場儀表, 均應(yīng)采用妥善保溫措施,需要絕熱保溫的現(xiàn)場儀表所需保溫材料與工藝管道保溫材料一致, 在施工時應(yīng)一并考慮。2儀表安裝支架等均應(yīng)涂防腐漆防腐。(三)防爆措施1本工程設(shè)計根據(jù)介質(zhì)的防爆等級要求,現(xiàn)場的電動儀表分別采用本安防爆型或隔爆防爆型儀表。本安型儀表防爆等級不低于 ibIICT4,隔爆型儀表其防爆等級不低于 dIICT4?,F(xiàn)場本安儀表的信號進(jìn)出中央控制室均需通過安全柵與 DCS 隔離,安全柵被置于控制室的安全柵柜內(nèi)。2穿越防爆墻、 通過不同等級的爆炸和火災(zāi)危險場所的電纜橋架、保護(hù)管,工程資料在分隔間壁處必須做防爆充填密封。3防爆、防火遵循爆
5、炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 (GB50058-92)有關(guān)部分要求施工。(四)系統(tǒng)接地1現(xiàn)場儀表、電纜保護(hù)管及電纜橋架均應(yīng)就地可靠接地(保護(hù)地) ,保護(hù)接地可根據(jù) GBJ93-86 的規(guī)定進(jìn)行施工。2防雷接地:按照施工及驗(yàn)收規(guī)范,保證接地電阻4。3信號、電源公用端接地。4同軸電纜通過接線端子接地、接地電阻1。5安全接地,所有箱柜及供電裝置的機(jī)殼都要安全接地,以防止電氣設(shè)備一旦漏電危及人體,接地電阻 10。6本質(zhì)安全防爆式安保器有自己獨(dú)立的導(dǎo)線接到基準(zhǔn)接地板。7集散系統(tǒng)(DCS)接地供貨方有特殊要求時, 應(yīng)按其提供的接地方案進(jìn)行。8控制室至現(xiàn)場儀表的屏蔽電纜應(yīng)在控制室集中一點(diǎn)接地。(五)供電
6、與配電1、主裝置 DCS 和 ESD 及 PSA 的 PLC 控制系統(tǒng)用電由電氣專業(yè)送220VAC、50HZ經(jīng)過 UPS 的單相電源,儀表用電量為交流電源電量:220 AC 50HZ約 20KVA(UPS容量 ) 、直流電源電量 : 24 土 1V 20A(UPS 容量 ) ,蓄電池供電時間為 30 分鐘。2現(xiàn)場電動儀表的供電由安全柵或DCS 負(fù)責(zé)配送。( 六) 自控儀表專業(yè)與其它專業(yè)的關(guān)系1自控儀表專業(yè)的所有現(xiàn)場設(shè)備、測點(diǎn)均同機(jī)械設(shè)備、工藝管道、電氣等專業(yè)有著直接的聯(lián)系, 其一次取源部件的施工進(jìn)度、 質(zhì)量直接影響本專業(yè)的下一步施工,必須掌握各工種的動態(tài)、加強(qiáng)以上專業(yè)工種之間的工作協(xié)調(diào)和配合。
7、2工藝管道上安裝儀表用的取源部件:儀表配合工藝管道的安裝,將取源部件與工藝配管一起做好。3現(xiàn)場儀表的具體安裝位置以工藝配管圖或設(shè)備總圖為準(zhǔn),電纜、管線平面敷設(shè)圖中標(biāo)明的位置僅敷設(shè)儀表電纜時參考。(七)安裝、調(diào)試與驗(yàn)收1本設(shè)計施工圖中自控儀表安裝圖中未能詳盡表的部分可結(jié)合實(shí)際情況選用自控安裝圖冊( HG/T-20505-2000HG/T-20515-2000)有關(guān)章節(jié)進(jìn)行。2儀表的安裝、調(diào)校及驗(yàn)收應(yīng)遵照自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002)進(jìn)行。三、自控儀表監(jiān)理工作流程(一)開箱檢驗(yàn)會同建設(shè)單位、總包商、分包商、供貨商一起對儀表設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)工程資料(二)施工前1檢查開工條件,
8、審查工程開工報告2審查施工組織設(shè)計(方案)3審查工程材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備報審4審查進(jìn)場施工裝備報驗(yàn)申請5審查進(jìn)場人員報審6批準(zhǔn)開工報告(三)自控儀表檢驗(yàn)1. 確定儀表的檢驗(yàn)方法、頻度2. 儀表自控設(shè)備生產(chǎn)廠家資質(zhì)審檢3. 確定儀表自控設(shè)備檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)4. 檢查儀表自控設(shè)備的合格證,進(jìn)行外觀檢查5. 審批儀表自控設(shè)備檢驗(yàn)申請6. 見證取樣7. 送檢8. 根據(jù)儀表自控設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)果確定其能否在工程中使用9. 監(jiān)督施工單位建立儀表自控設(shè)備使用臺賬(四)儀表自控設(shè)備安裝1自控儀表的附件安裝A自控儀表的取源部件B電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)2儀表管路敷設(shè)A導(dǎo)壓管B供氣氣源管C氣動信號管D供氣和
9、氣動信號管內(nèi)的雜質(zhì)清除E伴熱管3電纜(線)敷設(shè)與保護(hù)管安裝A電纜(線)敷設(shè)B電氣保護(hù)管安裝4現(xiàn)場儀表設(shè)備的安裝A儀器儀表本體安裝B設(shè)置標(biāo)識牌工程資料5自控儀表控制室與盤箱柜安裝A儀表盤和儀表盤基礎(chǔ)安裝B儀表盤校接線安裝C控制室電源安裝D自控儀表的儀表保護(hù)箱安裝6集散自控系統(tǒng)的調(diào)試A系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查B單體調(diào)試C系統(tǒng)調(diào)試D回路聯(lián)試(五)竣工驗(yàn)收1分部工程質(zhì)量評定2分部工程觀感質(zhì)量評定3質(zhì)量保證資料核查4單位工程綜合評定(六)系統(tǒng)試車驗(yàn)收1審查系統(tǒng)試車2審核滲透檢驗(yàn)報審3審核管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄4簽認(rèn)隱蔽工程報審5檢驗(yàn)申請報審6檢查涂漆施工質(zhì)量7審核涂漆質(zhì)量記錄8檢查絕熱施工質(zhì)量9審核絕熱質(zhì)量
10、記錄10檢驗(yàn)申請報審(七)最終竣工驗(yàn)收1確認(rèn)分部工程質(zhì)量驗(yàn)評申報2質(zhì)量保證資料核查3分部工程質(zhì)量評定4確認(rèn)單位工程質(zhì)量驗(yàn)評申報5. 單位工程質(zhì)量評定工程資料四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)(一)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1 施工組織設(shè)計。2 重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。3 施工的安全措施。4 進(jìn)場工程材料 / 構(gòu)備件 / 設(shè)備的質(zhì)量控制。5 隱蔽工程的隱蔽過程, 下道工序施工完后難以檢查的重點(diǎn)部位, 設(shè)計有特殊要求的部位。6各工序的報驗(yàn)檢驗(yàn),工序之間的銜接及施工方法。7 工程試車:包括管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理、 儀表調(diào)試工作、 單機(jī)試車;聯(lián)動試車、投料試車根據(jù)建設(shè)單位需要進(jìn)行監(jiān)理。(二)監(jiān)理質(zhì)
11、量目標(biāo)嚴(yán)格按被監(jiān)理工程施工承包合同、 有關(guān)技術(shù)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審批的設(shè)計文件施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。1施工準(zhǔn)備A、施工單位應(yīng)切實(shí)作好施工前各種準(zhǔn)備工作,熟悉和消化施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。B、施工前編制施工組織設(shè)計和施工方案,并按方案組織和實(shí)施。對復(fù)雜、關(guān)鍵的安裝和試驗(yàn)工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案, 要求至少對 DCS 系統(tǒng)的安裝、回路的調(diào)試工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案。C、儀表施工人員應(yīng)持證上崗 , 并配備專業(yè)焊工; 儀表工程施工前, 技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。D、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好各種合格施工機(jī)具、試驗(yàn)儀器/ 儀表 / 設(shè)備等。2儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管A、儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場后,必須進(jìn)行
12、檢驗(yàn)或驗(yàn)證。B、開箱檢驗(yàn)時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行檢查,把好質(zhì)量關(guān)。對于重要設(shè)備的開箱檢驗(yàn),應(yīng)通知建設(shè)方、監(jiān)理方甚至供貨商。C、儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后,按其要求的保管條件保管,主要的儀表材料按其材質(zhì)、型號及規(guī)格分類保管。D、施工單位自行采購的各種材料、儀表均應(yīng)有合格證及相關(guān)質(zhì)量證明材料,并符合相關(guān)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。E、工程施工過程中,對已安裝的儀表設(shè)備及材料采取有效的保護(hù)措施。3取源部件的安裝A、設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝; 管道上的取源部件在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。 其結(jié)構(gòu)尺寸、 材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求, 開孔時應(yīng)采用機(jī)械開孔,且不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。 儀表施工
13、人員應(yīng)密切配合施工工程資料從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)。B、取源部件安裝完畢后應(yīng)采取有效保護(hù)措施,防止異物進(jìn)入,造成堵塞現(xiàn)象。C、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。D、取源部件安裝完畢后,應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。E、各取源部件的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。4儀表設(shè)備的安裝A、就地儀表的安裝位置應(yīng)符合下列要求:光線充足,操作和維護(hù)方便;儀表的中心距操作地面的高度為1.21.5m; 顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置; 不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置;檢測元件應(yīng)安裝在能真
14、實(shí)反映輸入變量的位置。B、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。C、安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號標(biāo)志應(yīng)齊全、牢固、清晰。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部件應(yīng)受力均勻,不應(yīng)承受非正常的外力。D、直接安裝在管道上的儀表,應(yīng)在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝,當(dāng)必須與管道同時安裝時, 在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。安裝完畢后, 應(yīng)隨同設(shè)備和管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。E、儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,當(dāng)不可避免時,應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引入口。對儀表和儀表設(shè)備進(jìn)行絕緣
15、電阻測量時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。F、儀表盤、柜、臺、箱在搬運(yùn)和安裝過程中,應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。G、差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須正確,引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、集氣器等的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件。H、各種儀表的安裝必須符合設(shè)計文件、儀表說明書、自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99 及有關(guān)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。5儀表線路的安裝A、電纜電線敷設(shè)前, 應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查, 并用直流 500V 兆歐表測量絕緣電阻, 100V 以下的線路采用直流 250V 兆歐表測量
16、絕緣電阻,其電阻值不應(yīng)小于 5M。B、線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè),橫平豎直、整齊美觀,不宜交叉,同時保證電纜不受損傷; 線路不應(yīng)設(shè)在易受機(jī)械損傷、 有腐蝕物質(zhì)排放、 潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的位置; 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、 管道檢修的位置,應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔;各種支吊架無銹蝕,管內(nèi)無毛刺。C、當(dāng)線路周圍溫度超過 65,應(yīng)采取隔熱措施。D、線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時,應(yīng)有防水和封堵措施;線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時,宜從底部進(jìn)入,并應(yīng)有防水密封措施。E、電纜不應(yīng)有中間接頭。F、測量電纜的絕緣電阻時,必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。線路敷設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號。在線路終端處
17、,應(yīng)加標(biāo)志牌。工程資料G、支架制作與安裝,電纜槽、保護(hù)管的安裝,電纜電線的敷設(shè),儀表線路的配線、電氣防爆和接地均應(yīng)符合 自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002,石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH3521-99,電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92 及電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-96 的有關(guān)規(guī)定。6儀表管道的安裝A、儀表管道的彎制宜采用冷彎,并宜一次彎成 , 彎制后應(yīng)無裂紋和凹陷。 鋼管彎曲半徑至少應(yīng)大于管子外徑的3.5 倍, 并在安裝前將管道內(nèi)部清掃干凈。B、儀表管道安裝位置應(yīng)符合測量要求, 不宜安裝在有礙檢修
18、、 易受機(jī)械損傷、 有腐蝕和振動的位置。管道連接時,軸線應(yīng)一致。成排安裝時,應(yīng)排列整齊,間距均勻一致。C、不銹鋼管固定時,不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。D、儀表管道坡度應(yīng)滿足坡度要求。E、各種管道的安裝均應(yīng)滿足 自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002,石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH3521-99,工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 中的有關(guān)規(guī)定。7. 防腐、絕熱與伴熱A、碳鋼儀表管道、支架、儀表設(shè)備底座、固定卡等需要防腐的結(jié)構(gòu)和部位當(dāng)其外壁無防腐層時,均應(yīng)涂防銹漆和面漆。B、儀表管道焊接部位的涂漆,應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)后進(jìn)行;儀表絕熱工程的施工應(yīng)在測量管道、伴熱
19、管道壓力試驗(yàn)合格及防腐工程完成后進(jìn)行。C、蒸汽伴熱管應(yīng)單獨(dú)供氣,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管集液處應(yīng)有排液裝置;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊,應(yīng)能自由伸縮。接汽點(diǎn)應(yīng)在蒸汽管的頂部。碳鋼伴管與不銹鋼伴管不應(yīng)直接接觸。D、防腐、絕熱與伴熱工程施工均應(yīng)符合自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002,工業(yè)設(shè)備和管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126 中的有關(guān)規(guī)定。8儀表試驗(yàn)A、儀表在安裝和使用前,必須進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn),確認(rèn)符合設(shè)計文件、規(guī)范要求及產(chǎn)品技術(shù)資料所規(guī)定的技術(shù)性能。B、施工單位應(yīng)設(shè)置儀表試驗(yàn)室,室內(nèi)清潔、安靜、光線充足,無振動,無強(qiáng)電磁場干擾;室內(nèi)溫度保持在 1035;有上
20、下水設(shè)施; 有穩(wěn)定的試驗(yàn)電源和氣源。C、儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)。D、儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的。標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的檢定合格證明, 其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過儀表基本誤差絕對值的 1/3 。對施工現(xiàn)場不具備校準(zhǔn)條件的儀表,必須送至有資格的試驗(yàn)室進(jìn)行校準(zhǔn)或?qū)z定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。E、單臺儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,不應(yīng)少于5 點(diǎn)。回路試驗(yàn)時,儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 點(diǎn)。F、各種儀表試驗(yàn)必須符合自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99 和設(shè)計文件的要求。9儀表安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)工程資料儀表安裝施工必須狠抓質(zhì)量管理
21、, 以人為核心, 采取各種有效措施, 嚴(yán)格把關(guān),防患于未然。施工單位在施工過程中要著重抓好以下幾個質(zhì)量控制重點(diǎn):A、設(shè)備 / 材料檢查;B、電纜絕緣與導(dǎo)通試驗(yàn);C、壓力 / 泄漏和持續(xù)試驗(yàn)(空氣管和導(dǎo)管) ;D、壓力儀表導(dǎo)管的壓力試驗(yàn)(強(qiáng)度和氣密性);E、回路試驗(yàn)(含控制閥的動作) ;F、程序試驗(yàn)(含停車試驗(yàn)) ;G、分析器性能試驗(yàn);H、報警設(shè)定;I 、調(diào)校;J、最終外觀檢查;K、DCS、 ESD 與 PLC 安裝及調(diào)試;L、系統(tǒng)試驗(yàn);M、系統(tǒng)資料文件。10自動化儀表工程交工技術(shù)資料自動化儀表工程交工技術(shù)資料按化工工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)HG20237-94-2001 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。交工技術(shù)
22、資料要求及時、真實(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整。施工過程中,施工技術(shù)資料收集、填寫、保管等應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。(三)自動化儀表專業(yè)進(jìn)度計劃1801BDO 主裝置儀表安裝2008 年 8 月 1 日2008 年 10 月 1 日(61 天)2806BDO 原料及產(chǎn)品罐區(qū)儀表安裝2008 年 7 月 30 日2008 年 9 月 24 日(56 天)3807 汽車裝卸站儀表安裝2008 年 8 月 9 日 2008 年 8 月 30 日(21天)4808 產(chǎn)品包裝儀表安裝2008 年 8 月 9 日 2008 年 8 月 30 日(21 天)5420 循環(huán)水站儀表安裝2008 年 7 月 31 日2008
23、 年 8 月 22 日 (236430 污水處理儀表安裝2008 年 8 月 11 日 2008 年 9 月 7 日(277240 空壓站儀表安裝2008 年 7 月 27 日 2008 年 8 月 13 日(17 天)8104消防加壓泵房儀表安裝2008 年 7 月 26 日 2008 年 8 月 17 日(22 天)9119泡沫站 113 換熱站儀表安裝2008 年 8 月 8 日2008 年 8 月 30 日(23 天)10PSA 裝置儀表安裝2008 年 7 月 5 日 2008 年 8 月 29 日( 56 天)工程資料五、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作實(shí)施依據(jù)1南京藍(lán)星化工新材料
24、有限公司 5.5 萬噸 / 年 1,4 丁二醇工程的施工圖紙和技術(shù)說明。2業(yè)主和施工單位簽訂的合同或協(xié)議。3本工程的監(jiān)理規(guī)劃4本工程的施工組織設(shè)計5本工程的公開招標(biāo)文件和投標(biāo)文件。6GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范7GB/T2624-1993(1995)流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量8SHB-202-95儀表符號和標(biāo)志9GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范10GB50160-1992 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范11SH3005-1999石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范12SH3006-1999石油化工控制室和自動分析室設(shè)計規(guī)范13SH/
25、T3018-2003石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范14SH/T3019-2003石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范15SH3020-2001石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范16SH/T3081-2003石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范17SH/T3082-2003石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范18SH/T3092-1999石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范19SH3126-2001石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計規(guī)范20GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范21GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(二)工作要點(diǎn)1 從開箱至設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為止的施工驗(yàn)收。2 安裝的機(jī)械設(shè)備、 主要的或用于重要部位的材料,必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證明。3 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備,應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定。4設(shè)備安裝中的隱蔽工程,應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn),并作出記錄,合格后方可繼續(xù)安裝。5 設(shè)備、管道安裝中,應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查,并應(yīng)對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時,應(yīng)以記錄為依據(jù)。工程資料6設(shè)備安裝工程的施工,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。(三)儀器儀表安裝監(jiān)理1 自動閥
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