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1、18L產(chǎn)品規(guī)格書中山X電器有限公司18L電烤箱產(chǎn)品規(guī)格書 (產(chǎn)品銷往美洲市場)產(chǎn)品執(zhí)行標準: UL1026產(chǎn)品取得認證: ETL/CETL產(chǎn)品認證型號:18L文件編號:FM/WI-03版本號:A 修訂號:0編制日期:2010、10、5編制: 日期:審核: 日期:批準: 日期:產(chǎn)品標準細則1:產(chǎn)品特征描述:烤箱功率:上管700W+下管700W適用電壓: 120V 60Hz產(chǎn)品容積:18L使用插頭:UL極性插使用電源線: HPN-16AWG黑色橡膠線使用溫控器:可調式溫控器120V-15A-70-450270度旋轉角度可調節(jié)溫度產(chǎn)品毛重:8.5內(nèi)部線電源線:22、18、16AWG。300V耐溫20
2、0硅膠編織護套(3122)線產(chǎn)品凈重:6.5電源指示燈: 1/4W+68K發(fā)熱管: 300W*4使用計時器: 60分鐘帶常通計時器使用功率開關:四檔旋轉功率選擇開關上述材料準確的參數(shù)請瀏覽:TO-18烤箱ETL認證的相關內(nèi)容2:產(chǎn)品性能描述:2-1性能表:TO-18基本功能熱風功能轉叉功能爐燈功能熔斷器開關機械式4檔2-2溫度控制:烤箱溫度定義:烤箱連續(xù)工作到穩(wěn)定狀態(tài)下,烤箱內(nèi)膽幾何中心點上的溫度值。A、 機械式烤箱接通額定電壓120V電源,溫度選擇450檔,選擇上下發(fā)熱管全功率工作時,溫控器經(jīng)過6次循環(huán)周期后,烤箱內(nèi)膽中心溫度達到穩(wěn)定后內(nèi)膽中心溫度應達450±50,烤箱并在此溫度值
3、范圍內(nèi)循環(huán)工作。溫度選擇350檔,選擇上下發(fā)熱管全功率工作時,溫控器經(jīng)過6次循環(huán)周期后,烤箱內(nèi)膽中心溫度達到穩(wěn)定后內(nèi)膽中心溫度應達350±50,烤箱并在此溫度值范圍內(nèi)循環(huán)工作。B、 當選擇不同溫度時,溫控器應保持烤箱內(nèi)膽中心溫度在旋鈕選擇的溫度±50范圍內(nèi)循環(huán)工作。C、 機械式烤箱采用自帶補償無級可調溫控器,溫控器的旋轉角度為270°。溫控器的溫度可調節(jié)范圍為:帶OFF450,絲印的溫控器的旋轉角度為270°,OFF70°范圍內(nèi)為起動角度,OFF150范圍內(nèi)溫控器不能接通,當溫控器調節(jié)在150時,溫控器起到保溫功能狀態(tài),此時烤箱處在工作狀態(tài)。當
4、烤箱內(nèi)膽中心溫度達到溫度旋鈕指示的溫度時,溫控器會自動切斷電源。當烤箱內(nèi)膽中心溫度下降到溫控器設定的復位溫度時,溫控器會自動復位接通電源。2-3時間控制:A、機械式烤箱的計時器根據(jù)需求設定時間長短和功能(帶長通/帶剎車等),計時器在設定烤箱工作時間的同時,也充當了此產(chǎn)品電源開關的角色。當烤箱插上電源時,計時器被設定在“OFF-0”位置時,烤箱電源不能接通,電源指示燈熄滅。B、當烤箱插上電源時,計時器被設定在任何計時設定位置時,烤箱電源接通,電源指示燈亮。當計時器走回到“OFF-0”位置時,烤箱電源不能接通,電源指示燈熄滅。C、計時器在取擇設置時間時,如選擇計時時間少于5分鐘時,應先將計時器順時
5、針調到大于5分鐘的位置,再將計時器逆時針轉回5分鐘的位置方能選取5分鐘計時。計時器設定了時間選擇后必須能自動回到“OFF-0”位置而不能自動回到“STAY ON”位置;計時器的時間精度應在額定的±5范圍內(nèi);計時器不能在未回到“OFF-0”位置前就斷電,也不能在回到“OFF-0”位置響鈴后還不停止繼續(xù)通電。(以旋鈕定點為準)。計時器不允許有任何偷停和卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。2-4功率開關:2-4.1常規(guī)四檔開關A、當選擇1檔時為“OFF”,烤箱的上下發(fā)熱管應切斷不能接通電源工作。B、當選擇2檔時為上管兩支發(fā)熱管工作,烤箱功率在630W735W的范圍內(nèi)。700W(+5-10)。C、當選擇3檔時為
6、下管兩支發(fā)熱管工作,烤箱功率在630W735W的范圍內(nèi)。700W(+5-10)。D、當選擇4檔時為上下四支發(fā)熱管工作,烤箱功率在1260W1470W的范圍內(nèi)。1400W(+5-10)。3:產(chǎn)品外觀及結構要求:1:外觀:黑色外殼,電度面板和玻璃夾,不銹鋼拉手,內(nèi)膽鍍鋅板,深拉伸后板,大小烤網(wǎng),搪瓷烤盤,帶屑盤,無取架.借用TO-1119旋鈕.具體見BOM表.A、 將成品擺放在足夠光線的環(huán)境下,距離成品50觀看,成品不能有肉眼看到的明顯缺陷。缺陷包括,各種標簽所貼位置不正確、歪斜、漏貼、印刷內(nèi)容不正確,噴涂、電鍍不良。刮花零件的表面,凹凸,起皺,污漬的現(xiàn)象。B、 烤箱正面和上表面不能有超過3點直徑
7、大于Ø2凹凸點和3條長度大于3劃痕;兩個側面不能有超過3點直徑大于Ø3凹凸點和3條長度大于5劃痕;底部和后面不能有超過5點直徑大于Ø5凹凸點和4條長度大于10劃痕。C、 在使用、移動、各清潔產(chǎn)品需用手觸摸到的位置,產(chǎn)品外觀和附件應清潔、完好、無臟污、無毛刺、無可以接觸到的鋒利邊角面,無模具不良等缺陷。2:外結構:A、烤箱4只支承腳安裝位置準確且平穩(wěn),4只爐腳的高低不平不得大于0.5。B、開關旋鈕應安裝在需安裝位置正中,偏心不得大于0.5,旋鈕底與箱體高低不平不得大于0.5且絕對不準旋鈕刮到箱體。旋鈕插裝好后按軸向方垂直往外拉/拉力應大于30N/1分鐘(熱態(tài))。D、
8、 各種印刷標識位置準確。顏色清晰,能通過印刷字嘜測試。E、 玻璃門安裝位置與角度要準確,玻璃門與面板門框的傾斜度不得大于1。將玻璃門按玻璃夾的同方向往外拉,拉力應大于10。在10次以內(nèi)的跌落試驗范圍內(nèi),玻璃門不能在烤箱中脫離或門軸斷離和玻璃夾中脫離。F、 門拉手裝在玻璃用手不能移動、拉手高低不平不得大于1。G、 玻璃門打開時不能有磨擦性的響聲、玻璃門軸底不能刮到面板。H、 玻璃門打開角度應有暫停位,并要求暫停位在門打開2±0.3英吋位置;全開角度大于115°I、 面板與外殼裝配后、面板與外殼接觸位置,面板不能高于外殼,外殼與面板含接處不能有爆角的現(xiàn)角。J、 后板的距離棒不能
9、有松動、破裂。表面應無刮手、配合牢固。3:內(nèi)結構:A、內(nèi)膽左、右、上、下、后板裝配后,不能見到有大于0.5的透光縫。眼睛距離烤箱內(nèi)膽40目測內(nèi)膽內(nèi)側不能見到有污漬,用手摸不出油漬,每個側面表面超過有3點直徑大于Ø2凸點和3條長度大于3劃痕。B、屑盤不得有任何金屬劃傷手的缺陷,用白色布輕抹屑盤,白色布不能有油漬屑盤表面不能發(fā)黃和有銹漬。表面不能超過有3點Ø2的凸點和3條長度大于3的劃痕。C、烤盤四周不得有任何金屬劃傷手的缺陷,表面不能有多于3點直徑大于Ø2的凸點和崩瓷、漏搪瓷和2條長度大于5劃痕??颈P面撓曲不平不得大于1.5??颈P插入烤箱內(nèi)膽時不能因過緊而刮花內(nèi)膽側
10、板表面,烤盤應承受面積為150X1505重的物體在烤箱中停放5小時不下跌。D、烤網(wǎng)四周不得有任何金屬劃傷手的缺陷,表面不能有發(fā)黃發(fā)銹,焊點在達到測試標準,烤網(wǎng)撓曲不平不得大于1.5四周角度不能偏差超過3°,烤網(wǎng)插入烤箱內(nèi)膽時不能因過緊而刮花內(nèi)膽側板表面,烤網(wǎng)應承受面積為為150X1505重的物體在烤箱中停放5小時不下跌。(注:烤網(wǎng)必須要通過鹽露測試48小時后,烤網(wǎng)表面無生銹、焊點表面無生銹發(fā)黃、電鍍光澤退色的現(xiàn)象)E、發(fā)熱管安裝后不能用手可將發(fā)熱管左右移動,能承受6Kg.cm的扭力和12Kg軸向拉力。煲機過程中瓷座不能有破裂、發(fā)黃的現(xiàn)象。F、整機過24小時鹽霧測試,零部件過48小時鹽
11、霧測試。4:安全性能測試:4-1:絕緣等級:基本絕緣。4-2:耐壓強度:在電源線插頭任一端和易接金屬部件之間用1500V.A.C.0.5mA持續(xù)2S進行測試,每加一電機加0.5mA,測試過程中不應有閃爍,擊穿現(xiàn)象。如有爭議,按IEC標準1000V.AC.100mA.1min進行測試.4-3:泄漏測試:4-3.1動泄: 以1.15倍額定功率工作至穩(wěn)定,其間在電源線插頭任一極與易觸及部件之間應用,泄漏電流應小于0.75mA。4-3.2靜泄: 以1.06倍額定交流試驗電壓施加在帶電部件上, 在帶電部件易觸及部件之間,持續(xù)5S測得泄漏電流應小于0.75mA。4-4:功率測試:接通額定電壓的電源,實測功
12、率為額定功率+5-10。4-5:正常溫升、非正常溫升不能超出限值。4-6:穩(wěn)定性:15°傾斜度測試OK。4-7:機械強度:能過沖擊測試。4-8;內(nèi)布線4-81內(nèi)布線選用必須符合安規(guī)和對上CDF表。4-82端子鉚接技術與檢測方法:定義:鉚接端子是想通過適當?shù)膬x器把無焊料的接線端或者連接器包住導線的一種接合技術。鉚接通過控制壓縮或者重鑄導體外圍的金屬管的完成。A、 電線端子:一般在電線端子上測量銅線里流通的電流。B、 電線:兩個接觸器之間的連接部件。電線(單芯線或多芯線)由一股導體和包在導體外面的絕緣材料構成。C、 鉚接端子的金屬管:端子的金屬管用于裝入一個或一個以上導體然后用端子機卷曲
13、。鉚接端子前金屬管必須是U型開放的或者緊閉的。:鉚接端子的技術要求:A、 電線必須用合適的工具脫皮。脫皮時銅線不能被剪斷或者刻痕。導線脫皮部份干凈且沒有絕緣材料的碎屑。要打的金屬管的邊不能很鋒利,因為由此可能損壞導體。B、 鉚接后的端子不能出現(xiàn)任易見的缺陷(變形、裂縫、刮花、沾污、噴漆不均、腐蝕等),特別是有電接觸的地方。C、 鉚接好的導線體兩端必須均勻分配導線芯,不允許一邊多一邊少的現(xiàn)象。:檢測事項與方法:A、端子插力和拉力測試:公母端子必須打好以保證能正確嵌入和拔出并且不出現(xiàn)損壞或者與其他部件連接不緊情況。能過插入和斷開公母端子的六次檢查兩者是否結合一致,并且測量出第一次插力和第一次跟第六
14、次拉力。拉力測試必須在恒定速度進行,使用一個適當?shù)臏y力計,測力計確保測試保持在同一條線上并且能保留測量結果。B、具體測試方法與要求請參照(DeLonghi)提供的檢驗標準要求4-9:元件4-91:電器元件必須符合安規(guī)和CDF表4-92:電源線必須是橡膠線,過拉力測試(35磅/1分鐘),外露結長按訂單要求。4-93:發(fā)熱管端子焊接。4-94:旋鈕能通過15Kg.cm扭矩并不損壞.4-10:螺絲扭力 ST3.0>5Kg.cm; ST4.0>6Kg.cm;M2.5>4 Kg.cm: M3.0>5 Kg.cm; M4.0>12 Kg.cm5:絲印字體或圖案標識和說明文字測
15、試:5-1:采用3M牌不干膠紙。粘著印刷字體或圖案10秒后,以垂直與該表面的方向迅速撕開。5-2:水和75酒精測試。用手將一塊布輕擦印刷字體或圖案15秒(第一次用水,第二次用酒精)僅允許有少量光澤消退,不得有印刷字體或圖案擦除。5-3:絲印按客戶要求五步曲進行檢測,絲印不能有明顯脫落。 A、用布粘食用油來回擦50次 B、用布粘洗潔精來回擦50次 C、黃油均勻涂抹一層,放置24小時 D、用75%酒精擦25次 E、用3M/600#膠紙上下左右拉4次6;跌落測試:6-1;產(chǎn)品必須在交貨時包狀態(tài)下進行跌落測試,6-11測試步驟如下: A、底部角 B、臨角最短邊 C、次長邊 D、最長邊 E、最小面 F、
16、最小面對面 G、次小面 H、次小面對面 I、最大面 J、最大面對面6-12跌落測試時重量與高度的對比。 11lbs=36inches 1126 lbs =30inches 2651lbs =24inches 5171lbs =18inches 71100lbs =12inches 6-2:-20/8小時按以上跌落順序一角三邊六面,共10次跌落。跌落測試時重量與高度的對比。 21lbs=30inches 2141lbs =24inches 4161lbs =18inches 61100lbs =12inches 6-3:60/8小時按以上跌落順序一角三邊六面,共10次跌落,高度同6-2。6-4:
17、接受準則: A、產(chǎn)品試驗后不能出現(xiàn)裂縫,破損或擦傷。 B、包裝能支撐產(chǎn)品并保證不受損壞,輕微的損壞可以接受。 C、所有測試后的產(chǎn)品都應符合產(chǎn)品最終測試的電氣功能及安全性能標準。 7:包裝7-1、彩色五層B坑包裝箱 彩包印刷資料及圖案根據(jù)客戶提供的資料和要求印刷,字體及圖案印刷要清晰。7-2、說明書、 按銷售國家的語言編寫產(chǎn)品說明書,字體及圖案印刷要清晰。內(nèi)容按客戶提供的資料和印刷。7-3、產(chǎn)品電壓標簽、 電壓標簽印刷資料及圖案根據(jù)客戶提供的資料和要求印刷,字體及圖案印刷要清晰7-4、產(chǎn)品包裝透明膠袋 膠袋印有客戶要求內(nèi)容字體,打4個Ø10透氣孔。膠袋材料厚度0.1.7-5、高溫警告標簽、 高溫警告標簽印刷資料及圖案根據(jù)客戶提供的資料和要求印刷,字體及圖案印刷要清晰。7-6
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