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文檔簡(jiǎn)介
1、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案1 、組織協(xié)調(diào)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案我公司經(jīng)過(guò)實(shí)地考察,認(rèn)真分析,總結(jié)出本工程在組織協(xié)調(diào)施工方面主要存在以下幾個(gè)方面的重點(diǎn)及難點(diǎn)問(wèn)題:( 1)工程工期較緊張,體量較大,工期安排是一個(gè)重點(diǎn)難點(diǎn)。( 2)現(xiàn)場(chǎng)可利用面積較小,材料及機(jī)械設(shè)備較多,現(xiàn)場(chǎng)平面布置難度較大。( 3)工種工序較多,交叉作業(yè)組織難度較大。( 4)工程體量大,勞動(dòng)力組織難度較大。( 5)混凝土筏型基礎(chǔ)上翻梁部位的模板支設(shè)為吊模,支設(shè)難度大。組織施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案:( 1)為解決工期較為緊張的難點(diǎn),在工程施工過(guò)程中盡量實(shí)行各工序交叉作業(yè),使得最終達(dá)到節(jié)約工期的目的。( 2)由于現(xiàn)場(chǎng)可利用
2、面積較小,因此在施工過(guò)程中,首先進(jìn)行1#、 2#住宅樓±0以下工程及1#、 2#地下車(chē)庫(kù)的施工,將此階段施工時(shí)將木工及鋼筋加工區(qū)放在 12-16#樓位置,當(dāng)住宅樓±0以下工程及車(chē)庫(kù)施工完并回填完畢后將木工及鋼筋加工區(qū)安放在地下車(chē)庫(kù)的上面,然后進(jìn)行12-14#省級(jí)住宅樓及16#綜合樓的施工,這樣在不影響總工期的前提下解決了住宅樓主體施工過(guò)程中場(chǎng)地小的問(wèn)的題。( 3)由于工序較多,為了達(dá)到交叉作業(yè)的目的,我們公司在中標(biāo)后將組建一個(gè)有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子,這樣施工過(guò)程中的交叉作業(yè)就可以順利開(kāi)展。( 4)勞動(dòng)力組織過(guò)程中實(shí)行流水施工,使得高峰期人數(shù)相對(duì)較低,便于勞動(dòng)力組織
3、。( 5)混凝土筏型基礎(chǔ)上翻梁部位的模板,下部焊接鋼筋支撐,兩側(cè)采用鋼 管橫撐加固,保證其整體穩(wěn)定性。2、防水工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案對(duì)于住宅工程,廚衛(wèi)間及屋面防水是重中之重,如何確保無(wú)滲漏是確保工程質(zhì)量目標(biāo)及使用功能的關(guān)鍵。針對(duì)以上重難點(diǎn)問(wèn)題,我集團(tuán)公司由總工程師負(fù)責(zé)組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議,對(duì)上重難點(diǎn)問(wèn)題一一分析、研究,制定出針對(duì)性解決措施如下:地下室防水確保不滲漏措施根據(jù)本工程招標(biāo)文件工程量清單顯示,本工程地下室部分防水采用混凝土自防水與卷材防水的雙層防水措施。底板及地下室外墻采用C30S機(jī)滲碎,保證連續(xù)澆筑,不留施工縫,并振搗密實(shí);迎水面鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格執(zhí)行具體設(shè)計(jì)要求,確保鋼筋保護(hù)層厚
4、度。(1) 施工除按要求留置后澆帶外不留置施工縫,外墻只留水平施工縫, 施工縫留置在底板上30 cmft置,設(shè)置30 cmW4mr#鋼板止水帶。施工縫按要求進(jìn)行處理 , 鑿除預(yù)留模內(nèi)的浮漿, 直至露出新鮮石子。此處混凝土在澆筑前, 先填與混凝土相同成分的水泥砂漿, 使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2) 墻體混凝土的施工混凝土澆筑采用溜槽入模, 使混凝土從一側(cè)開(kāi)始逐漸向前推進(jìn),并在混凝土斜面上均勻布位振搗, 每個(gè)層高的混凝土以m 為一層澆筑到頂, 剪力墻混凝土采用氰凝劑養(yǎng)護(hù), 防止?jié)菜B(yǎng)護(hù)對(duì)地基土造成危害。外墻模板的加固采用帶止水片的對(duì)拉螺栓,外模板內(nèi)側(cè)與對(duì)拉螺栓接觸部位放置圓錐形橡膠墊圈,卷材施工前,
5、取出墊圈,從根部割除對(duì)拉螺栓外1: 2防水砂漿抹實(shí)。處理方法如露鋼筋,暴露坑部分用圖:(3) 特殊部位做法:后澆帶部位如下圖:穿墻套管等處理:A 圓(方)形附加層做法彎折后呈放射形分貼在墻上管道與墻面交接線(xiàn)管道穿墻剖面圖0+gg*管度長(zhǎng)4050等彎度剪開(kāi)B長(zhǎng)條形附加層做法- -墻體施工縫處止水鋼板本工程地下室底板及外墻防水?dāng)M采用滿(mǎn)粘 SBSC性瀝青卷材。根據(jù)預(yù)留的地 下結(jié)構(gòu)外皮與擋土墻之間的距離大小,分析考慮底板底面及側(cè)面采用外防內(nèi)貼 法,地下室外墻采用外防外貼法。(1)技術(shù)要求。搭接規(guī)定:卷材焊縫尺寸(搭接寬度)長(zhǎng)邊不小于45 mm短邊不小于80m 同時(shí)相鄰卷材接頭部位必須錯(cuò)開(kāi)50cmz上。
6、鋪設(shè)規(guī)定:卷材鋪貼時(shí)沿長(zhǎng)方向開(kāi)始鋪貼,鋪貼時(shí)先平面后立面。附加層:外墻管根、陰陽(yáng)角等部位必須增加一層附加層。(2)材料與機(jī)具力 卷材:SB卷材,厚度為4mmO接縫密封材料:與卷材相同材料的焊條。(3)作業(yè)條件。施工前認(rèn)真審核圖紙,熟悉防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程操作人員持證上崗,熟練掌握施工機(jī)械的使用。所用材料 必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格并經(jīng)見(jiàn)證取樣合格后方可使用。力 鋪貼防水層的基層經(jīng)養(yǎng)護(hù)后、表面平整、牢固,無(wú)空鼓開(kāi)裂、不起砂。»防水層施工前,將基層表面浮灰、垃圾等其它雜物清理干凈。底板墊層與立墻交接處,墊層與集水坑交接處的陰陽(yáng)角部位做成圓弧形, 圓弧半徑為50mm。
7、防水施工用材料均為易燃品,因而要準(zhǔn)備好干粉滅火器。(4)工藝流程墊層施工一砌筑防水保護(hù)墻一基層清理一驗(yàn)收一鋪附加層一平鋪卷材一熱 熔封邊一驗(yàn)收一做保護(hù)層(5)施工工藝及做法力 墊層采用C1成澆筑,澆筑完畢后壓光,澆水養(yǎng)護(hù)。保護(hù)墻砌筑:基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)外側(cè)四周砌 240mimf紅機(jī)磚永久性保護(hù)墻, 保護(hù)墻高同板厚。永久保護(hù)墻上端卷材甩頭上邊用黃泥(或低強(qiáng)度白灰砂漿)砌壓頂止水鋼板臨時(shí)保護(hù)墻永久保護(hù)墻油氈-底板防水保護(hù)層防水層防水墊層筑兩皮磚做臨時(shí)保護(hù)墻(該處卷材虛鋪),避免卷材在同一部位反復(fù)彎折而造成 斷裂,待外墻立面卷材施工時(shí)將這兩皮磚拆掉,保護(hù)墻根部抹灰抹成圓弧,半 徑為50cm=見(jiàn)右圖?;鶎忧?/p>
8、理:施工前將 基層處理干凈,水泥砂漿殘 渣塵土等清理干凈,報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道 工序。»鋪貼附加層:外墻管 根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層同 質(zhì)卷材附加層,將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行熱熔滿(mǎn)貼,寬度不小于50cmi具體見(jiàn)下圖f甫設(shè):平面,將剪裁好的卷材鋪在基層上,并按規(guī)定留出卷材于卷材之 間的搭接接縫 立面,采用條 粘法,即用401 膠將卷材粘在 墻體立面上。室外地坪卷材防水層X(jué) 1鋼壓條中距500 用射釘或鋼釘固定。熱熔封邊: 待防水卷材鋪 設(shè)完成后,用 手持溫控?zé)崛?焊槍把卷材搭 接接縫焊接起 來(lái),并用焊條焊接。卷材施工完畢后,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序底板防水保
9、護(hù)層施工:平面用C15a石混凝土做保護(hù)層,厚度為6mm立面防 水層施工完,要及時(shí)用加摻用水量10%勺界面劑的水泥漿甩毛后抹1:3水泥砂漿 保護(hù)層。卷材收頭:卷材收頭用墊鐵壓板,射釘固定,見(jiàn)上圖,并用塑料油膏或聚 氨脂密封材料填實(shí)封嚴(yán)。最后在地下水位以上50cnS底板處砌筑實(shí)心磚,作為外墻防水的永久保護(hù) 墻,以上的部位用粘帖聚笨板作為防水的保護(hù)墻。對(duì)于本工程底板遇基坑、轉(zhuǎn)角等部位,均作成圓弧狀。如下圖:屋面防水確保不滲漏措施根據(jù)投標(biāo)清單,本工程屋面為防水保溫屋面,保溫材料為擠塑保溫板,防水 材料為SBS&水卷材(1)工藝流程(2)操作工藝基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜
10、物等清理干凈。 基層不平整處,可采用水泥乳液膩?zhàn)犹幚?。如基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板, 可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)直接壓光找平。當(dāng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平時(shí),應(yīng) 注意找平層分格縫的設(shè)置位置和間距要符合設(shè)計(jì)要求。彈線(xiàn)找坡:按設(shè)計(jì)坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的 厚度范圍。管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。隔汽層施工:13道工序完成后,設(shè)計(jì)有隔汽層要求的屋面,應(yīng)做隔汽 層,涂刷均勻無(wú)漏刷。隔汽層采用單層卷材應(yīng)滿(mǎn)鋪,可采取空鋪法,其搭接寬度不得小于 70mm。隔汽層采用防水涂料時(shí)應(yīng)滿(mǎn)涂刷,不得漏刷。封閉式保溫層,在屋面與墻的連接處,隔汽層應(yīng)沿墻向上連續(xù)鋪設(shè),并 高出保溫
11、層上表面且不得小于150mm保溫層鋪設(shè):屋面保溫層干燥有困難時(shí),應(yīng)采取排汽措施。a.板狀保溫層鋪設(shè):干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔汽層上,分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層 板塊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。板間縫隙應(yīng)采用同類(lèi)材 料嵌填密實(shí)。一般在板狀保溫層上用松散濕料做找坡。b. 板塊狀保溫層屋面粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂漿粘結(jié);擠塑板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié) 材料。板縫問(wèn)或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。c. 整體保溫層鋪設(shè)水泥白灰爐渣保溫層:施工前用石灰水將爐渣悶透,不得小于 3d,悶制前 應(yīng)將爐渣或水渣過(guò)篩,粒徑
12、控制在540mm最好用機(jī)械攪拌,一般配合比為水 泥:白灰:爐渣為1: 1: 8。鋪設(shè)時(shí)分層滾壓,控制虛鋪厚度和設(shè)計(jì)要求的密度,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn),保證保溫性能。瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機(jī)械攪拌,并應(yīng)色澤一致,無(wú)瀝青團(tuán);壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整?,F(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層應(yīng)按配比準(zhǔn)確計(jì)量,發(fā)泡厚度均勻一致。如基層表面溫度過(guò)低時(shí),可先薄薄地涂一層甲組涂料,然后噴涂施工。噴涂時(shí)要連續(xù)均勻( 包括細(xì)部構(gòu)造) 。d. 保溫層應(yīng)干燥,封閉式保溫層含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。( 3)冬期施工技術(shù)措施冬期施工采用的屋面保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得含有
13、冰雪、凍塊 和雜質(zhì)。干鋪的保溫層可在負(fù)溫下施工,采用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于一10時(shí)施工,采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板塊狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時(shí)施工。當(dāng)氣溫低于上述要求時(shí),應(yīng)采取保溫、防凍措施。采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙,可采用摻有防凍劑的保溫砂漿,防凍劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。雪天或五級(jí)風(fēng)及以上的天氣不得施工。(4)雨期施工技術(shù)措施雨期,保溫層施工過(guò)程中,保溫層應(yīng)采取遮蓋措施,防止雨淋。雨天不得施工保溫層。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a.保溫材料的堆積密度或表觀(guān)密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、含水率, 必須符合設(shè)計(jì)要求。b.保溫層的含水率必須符合
14、設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目a.保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求。板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯(cuò)縫并嵌填 密實(shí)。整體保溫層:拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。b.保溫層厚度的允許偏差:整體現(xiàn)澆保溫層為 +10% -5%;板狀保溫材料為 ± 5%且不彳導(dǎo)大于4mmc.當(dāng)?shù)怪檬轿菝姹Wo(hù)層采用卵石鋪壓時(shí),卵石應(yīng)分布均勻,卵石的質(zhì) (重) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d.檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和按堆積密度計(jì)算其質(zhì) (重)量。保溫(隔熱)層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1整體保溫層無(wú)找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有我平層7表向平整度整體56 100, +106/1
15、00用鋼針插入和尺量檢查2保溫層厚度板狀材料±5 6/100且不43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查(6)成品保護(hù)隔汽層施工前,應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊等雜物清掃干凈,防止降 低隔汽效果。在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得進(jìn)行施工,其他作業(yè)施工前 應(yīng)采取必要保護(hù)措施,保證保溫層不受損壞。保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。(7)安全環(huán)保措施對(duì)易燃材料,必須貯存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或?qū)S脠?chǎng)地,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理。庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)施工隔汽層、保溫層時(shí),嚴(yán)禁吸煙和使用明火,并配備消防 器材和滅火設(shè)施。工完場(chǎng)清,避免材料飛揚(yáng)。(1)工藝流程清理基層一刷第一遍膠料一表干后,刷
16、第二遍膠料,同時(shí)鋪第一層玻璃布 一實(shí)干后,刷第三遍膠料一表干后,刷第四遍膠料,同時(shí)鋪第二層玻璃布一實(shí) 干后,刷第五遍膠料一表干后,刷第六遍膠料一閉水試驗(yàn)。(2)清理基層將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清除干凈,不得有浮灰、雜物、油污等。表面如有裂縫或凹坑,應(yīng)用防水膠與滑石粉拌成的膩?zhàn)有扪a(bǔ),使之平 滑。(3) 做附加層屋面水落口、女兒墻、屋脊、天溝、管道根部、上人口等在基層與立面交接處均加做一布二油附加層,使粘貼密實(shí),然后再與大面同時(shí)進(jìn)行防水層的涂 刷。(4) 涂刷第一遍膠料用油刷或滾刷將膠料均勻地涂刷在基層表面,要求均勻一致,不得漏刷、流淌或堆積。(5) 鋪貼第一層玻璃布涂刷第二遍膠料第一遍
17、膠料經(jīng)24h,表干不粘手后,即可邊鋪第一層玻璃布,邊涂刷第二遍膠料,鋪貼時(shí)將玻璃布一端固定,一邊滾鋪,一邊用長(zhǎng)柄毛刷將布展壓,排除氣泡,并使膠料浸透布紋,不得有皺折、翹邊、空鼓等現(xiàn)象。(6) 涂刷第三遍膠料第二遍膠料實(shí)干后(約1214h),再涂刷第三遍膠料,要求均勻,不得有漏 刷、堆積等現(xiàn)象。(7) 涂刷第四遍膠料、鋪貼第二層玻璃布第三遍膠料表干后,涂刷第四遍膠料,同時(shí)鋪貼第二層玻璃布。上下二層玻璃布的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三分之一幅寬,長(zhǎng)邊搭接不得少于70mm短邊搭接不得少于 l00mm。(8) 涂刷第五、六遍膠料第四遍膠料實(shí)干后,即可涂刷第五遍膠料,實(shí)干后,涂刷第六遍膠料,同時(shí)均勻撒上一層過(guò)篩的細(xì)砂作
18、保護(hù)層,要求同涂刷第三遍膠料。( 9)蓄水試驗(yàn)第六遍涂料實(shí)干后,可臨時(shí)封閉住水落口,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),時(shí)間不少于24h,或做淋水試驗(yàn),時(shí)間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),然后再做蓄水試驗(yàn)直 至不漏為止。屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查;未經(jīng)檢查驗(yàn)收;不得進(jìn)行后續(xù) 施工。防水層施工中;每一道防水層完成后,應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。找平層平整度的檢驗(yàn)可用2mft尺檢查;面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于 5mm 空隙應(yīng)平緩變化,每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢,可在雨后或持續(xù)淋水 2h以 后進(jìn)行。有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn),蓄水深度不得
19、低于 10cm具 蓄水時(shí)間不宜小于24h。卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理、接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)。節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理:對(duì)陰陽(yáng)角、雨水口、出墻(頂)管應(yīng)做附加層處理,具體做法與高聚物改性瀝青防水卷材相同。(見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4)節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理:對(duì)陰陽(yáng)角、雨水口、出墻(頂)管應(yīng)做附加層處理,具體做法與高聚物改性瀝青防水卷材相同。(見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4)卷材收頭:無(wú)論是凹槽收頭,還是垂直收頭,應(yīng)對(duì)收頭處采用密封膠密封,然后用金屬壓條固定,固定螺釘和頂端縫用密封膏封嚴(yán)。淋水或蓄水檢驗(yàn):檢查所有防水卷材面有無(wú)撕裂、刺穿、氣泡,復(fù)合要求后進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。淋水試驗(yàn)不少于 2h,蓄水試驗(yàn)為24h。廚衛(wèi)間防水
20、確保不滲漏措施廚房衛(wèi)生間防水采用聚胺脂防水材料,具體操作工藝:1:(1)穿過(guò)廁浴間樓板所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收,管周?chē)p隙用 2: 4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。(2)廁浴間地面已做完,向地漏處找2%K,厚度小于30mm用混合灰,大 于30mi#用1: 6水泥焦渣墊層。(3)廁浴間地面找平層已做完,表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%簡(jiǎn)易檢測(cè)方法:在基層表面上鋪一塊1m2a膠板,靜置34h,覆蓋 橡膠板部位無(wú)明顯水印,既視為含水率達(dá)到要求)。(4)找平層的泛水坡度應(yīng)在2%±,不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角都 要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出 5蹴度,避
21、免此處存水。詳見(jiàn)下圖。(6)易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和汗作服、I(8)操作溫度保持+5C以上。(9)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持上崗證,先做樣板后,方可全面施工。衛(wèi)生間地漏根部防水細(xì)部做法地漏居中(1)糜徽酯塘醐陸雄通1的流程:5mm(5)在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板的 立管四周、套關(guān)與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。見(jiàn)下 圖清理基層一一涂刷第一遍防水涂料一一涂刷第二遍防水涂料一一管根處防水復(fù)加層一一涂刷第三遍防水涂料一一表面清理、驗(yàn)收一一蓄水試驗(yàn)。(2)聚氨酯涂膜防水工程應(yīng)注意的事項(xiàng):聚氨酯防水工程,基層表面應(yīng)平整、干燥、干凈,具有一定的
22、強(qiáng)度?;?面如有棱尖等凸出物應(yīng)鏟掉,如有油污,雜物,粉塵等雜物應(yīng)清除。找平層表 面應(yīng)壓實(shí)平整,按設(shè)計(jì)要求找排水坡度。房間找平層厚度應(yīng)使最后房間樓地面比普通樓地面低2cmi水泥砂漿抹平后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù)。房間墻體四周做120高與墻體同寬的砼防水臺(tái),與樓板一同澆筑,管洞四周砼采用膨脹砼并做不小于24h的蓄水試驗(yàn),不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料,應(yīng)與出廠(chǎng)合格證核對(duì),無(wú)誤后及時(shí)取樣送 實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),復(fù)試合格后才可使用。防水工程應(yīng)由“具備三證”的防水工程專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工,質(zhì)量檢查對(duì)每一環(huán)節(jié)要跟蹤檢查,確保工程質(zhì)量。地面找平層與墻面、管道套管相交處應(yīng)抹成圓角,以便以后涂刷防水層。排
23、水的落水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。找平層干燥后,方可進(jìn)行防水施工,且 找平層表面應(yīng)清掃干凈。聚氨酯防水應(yīng)分層分遍涂布,上翻高度高出建筑樓地面不小于150mlm具中淋浴間上翻高度應(yīng)大于1800mm待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂 料,在地面與墻面等交接處應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積現(xiàn)象。聚氨酯防水施工完后,做24h的滲水試驗(yàn),管根部位還必須進(jìn)行二次圍水試驗(yàn),不滲、不漏后方可進(jìn)行下道工序。(3) 聚氨脂涂層施工:涂料拌勻后可用鐵抹子或硬膠板將第一道涂料均勻抹壓 (或刮涂)在基層上,不得漏涂。第一道涂料施工后要注意勿使其早期失水,對(duì)于通風(fēng)的地下工程,不需噴水養(yǎng)護(hù);刮涂第二道涂料的時(shí)間是以第一道涂
24、層指觸不粘手,不留指痕為準(zhǔn)。施工方法同第一道涂層。但應(yīng)注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),不 使涂層過(guò)早失水。(4) 質(zhì)量要求:防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,厚薄均勻,無(wú)空鼓,開(kāi)裂,脫層以及收頭不 嚴(yán)等缺陷。防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求,并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜,且無(wú)滲漏 水現(xiàn)象。陰陽(yáng)角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處理嚴(yán)密,無(wú)脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。保護(hù)層質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。3、底板大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)承臺(tái)、底板局部為大體積混凝土。在施工中如何防止和控制大 體積混凝土裂縫問(wèn)題,特別是因混凝土水化熱過(guò)高而引起裂縫問(wèn)題,這是本工 程施工中的一大重點(diǎn)、難點(diǎn)。設(shè)備的配置(1)混凝土廠(chǎng)家的選擇:由于基礎(chǔ)為防水混凝土,且底板
25、混凝土工程量較大,為保證混凝土的連續(xù) 澆筑,基礎(chǔ)選用兩家廠(chǎng)家供應(yīng)混凝土,并選一家備用廠(chǎng)家。(2)混凝土輸送設(shè)備的選擇:由于基礎(chǔ)混凝土工程量大,每棟樓采用 1臺(tái)混凝土汽車(chē)泵、1臺(tái)HBT-60混 凝土輸送泵進(jìn)行澆筑,其中混凝土輸送泵主要負(fù)責(zé)汽車(chē)泵不能到達(dá)、澆筑困難 的部位。(3)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的選擇:每段澆筑區(qū)域內(nèi)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作,共需混凝土運(yùn)輸車(chē) 8輛??刂屏芽p的施工措施大體積混凝土施工的關(guān)鍵是如何防止混凝土產(chǎn)生裂縫,引起裂縫的原因是 多方面的,但主要原因是混凝土水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大,使混凝土內(nèi)部和外 部的應(yīng)力、應(yīng)變不一致,單應(yīng)力超過(guò)了混凝土極限抗
26、拉強(qiáng)度,就產(chǎn)生裂縫。為 防止該工程大體積混凝土產(chǎn)生裂縫,采取以下措施:廳P材料名稱(chēng)要求備注1水泥大體積混凝土施工內(nèi)外溫差值主要取決于水泥的水化 熱及施工時(shí)外部大氣溫度,在施工中可根據(jù)具體情況 采用低水化熱的水泥,選用礦渣硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥原則上以不超過(guò)250KJ/kg (3天)為標(biāo)準(zhǔn)。避免早期溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn) 生裂縫,同時(shí)又須確?;炷恋捏w積穩(wěn)定性。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格驗(yàn)收,須有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)證 明書(shū),按驗(yàn)收規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣、試驗(yàn),尤其是水 泥的安定性,必須嚴(yán)格檢測(cè)。2粗骨料:選用連續(xù)級(jí)配較好的碎石,粒徑為 5,其含 泥量0 1%,且不得含有機(jī)雜質(zhì)。細(xì)骨料:選用級(jí)
27、配較好的中粗砂,含泥量不得超過(guò)1%通過(guò)篩孔的砂不得少于15%細(xì)度模數(shù)。3摻合料外摻粉煤灰或優(yōu)質(zhì)礦粉,粉煤灰或礦粉進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán) 格驗(yàn)收,須有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)證明書(shū),根據(jù)大體積 混凝土的特點(diǎn),為了盡量降低水泥的水化熱,在滿(mǎn)足 混凝土質(zhì)量強(qiáng)度、工作性能的條件下,配制并確定粉 煤灰、礦粉等的適宜摻量,減少水泥用量,降低水化 熱峰值、延遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間,4外加劑選用中科院生產(chǎn)的高效UEA彭脹劑和高效減水劑。5配合比通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)比對(duì)和優(yōu)化研究, 選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比,此種 配合比滿(mǎn)足以卜要求:利用混凝土的后期強(qiáng)度,(在建設(shè)單位的同b)強(qiáng)度可選用60天強(qiáng)度作為強(qiáng)度
28、評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn),水膠比控制在:左右(盡量控制在以?xún)?nèi)),坍落度控 制在140± 20mnmZ下,其經(jīng)時(shí)損失3小時(shí)不人丁 20mm 混凝土的初凝時(shí)間/、少于6小時(shí),混凝土的砂率控制在 35%- 40%(1)嚴(yán)格控制原材料溫度,對(duì)碎石進(jìn)行灑水降溫,保證水泥庫(kù)通風(fēng)良好, 自來(lái)水預(yù)先放入地下蓄水池中降溫,氣溫高時(shí)輸送過(guò)程要采取降溫措施,使混 凝土入模溫度控制在20。C以下。(2)根據(jù)混凝土澆筑量選擇多家商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家,專(zhuān)門(mén)設(shè)立混凝土生 產(chǎn)線(xiàn),保證混凝土及時(shí)供應(yīng)。(3)配合足夠的混凝土運(yùn)輸車(chē),作好混凝土運(yùn)輸路線(xiàn)的暢通保障工作,確 ?;炷吝\(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),減少坍落度損失,運(yùn)輸過(guò)程中,輸送車(chē)攪
29、拌 筒應(yīng)低速24r/min轉(zhuǎn)動(dòng),到達(dá)工地后,攪拌筒以812r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)2 3min后再反轉(zhuǎn)卸料,反轉(zhuǎn)卸料速度為 68r/min。(4)混凝土進(jìn)場(chǎng)后坍落度控制在160mmz20mme圍內(nèi)。(5)優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),凝結(jié)時(shí)間要求初凝為 9-10小時(shí),終凝為 12-13小時(shí)。(6)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)向混凝土中加水,控制混凝土的單方用水量,天氣變 化應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率的變化、調(diào)整施工配合比。降低混凝土入模溫度設(shè)計(jì)要求混凝土的入模溫度不超過(guò) 35度,我們將混凝土入模溫度控制在 30 度以下。當(dāng)混凝土溫度高于30度時(shí),應(yīng)采取降溫措施,攪拌用水采用冰鎮(zhèn)后的冷水,將砂石遮蓋起來(lái),必要時(shí),在石子中拌合冰
30、塊,讓石子降溫。泵送管用巖棉管殼保溫材料包住。采取斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓椒ɑ炷练侄螌挾?m混凝土分層厚度500mm混凝土澆筑從遠(yuǎn)離輸送泵的 一端開(kāi)始,逐步向泵近處推進(jìn)。做到下層混凝土初凝前,澆注覆蓋上層混凝土。為防止混凝土出現(xiàn)冷縫,在混凝土中摻加緩凝劑,使混凝土初凝時(shí)間控制在8小時(shí)內(nèi)。分層分段澆筑示意圖:見(jiàn)下圖分層分段澆筑示意圖每臺(tái)輸送泵出料口工作面布置6 臺(tái)插入式振動(dòng)器,兩臺(tái)布置在斜坡上面,兩臺(tái)布置在斜坡中部,兩臺(tái)布置在斜坡下部,按下、中、上的次續(xù)振搗,在振搗上混凝土一層時(shí),將振搗棒插入下層混凝土 5cm深振搗?;炷帘砻嬖诔跄?前用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗,然后再抹平壓實(shí),抹
31、壓不得少于三遍。加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)底板混凝土與永久性模板(磚模)之間鋪貼一層50mmB聚苯乙烯泡沫塑料。 后澆帶側(cè)面支木模時(shí)貼一層50mmS聚苯乙烯泡沫塑料,在澆筑混凝土?xí)r不拆除 用以保溫。混凝土表面在最后一次抹壓完成之后,即使覆蓋塑料薄膜,再在其上面覆蓋一層50mmB聚苯乙烯泡沫塑料,防止表面水分蒸發(fā)。保溫材料接縫處 要靠攏,鋼筋插筋處采用袋裝巖棉保溫,接縫處用膠帶密封。加強(qiáng)測(cè)溫控制混凝土測(cè)溫:為掌握大體積砼溫升和溫降的變化規(guī)律,保證對(duì)砼養(yǎng)護(hù)和砼裂縫的控制,必須對(duì)混凝土內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制,使其內(nèi)外溫差最大不超過(guò)25 攝氏度。本工程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫,與傳統(tǒng)在大體積混凝土中預(yù)埋測(cè)溫管
32、,內(nèi)置溫度計(jì)方法相比,計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫優(yōu)點(diǎn)非常明顯。1)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫優(yōu)點(diǎn)其熱傳感器預(yù)埋在混凝土中,無(wú)需脫離被測(cè)混凝土。計(jì)算機(jī)以其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,實(shí)時(shí)顯示出被測(cè)各部位的溫度歷史曲線(xiàn)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),同時(shí)根據(jù)歷史曲線(xiàn)可以看出溫度發(fā)展趨勢(shì),實(shí)時(shí)指導(dǎo)混凝土的 保溫、養(yǎng)護(hù)工作,為確保混凝土的施工質(zhì)量提供有力的依據(jù)。( 2)計(jì)算機(jī)測(cè)溫系統(tǒng)系統(tǒng)名稱(chēng):大體積混凝土溫度預(yù)測(cè)與測(cè)控系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成:電源:AC220V3A、UPS主機(jī):奔騰166以上,商用機(jī)即可,工 控機(jī)為最佳選擇;操作系統(tǒng):Win xP 、 Win 2000 等。打印機(jī):激光打印機(jī)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):大體積混凝土溫度預(yù)測(cè)與測(cè)控系統(tǒng)軟件,模數(shù)轉(zhuǎn)換電路,模擬電
33、路接口,信號(hào)線(xiàn)以及溫度傳感器等組成。系統(tǒng)圖如下:測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖( 3)溫度預(yù)測(cè):可預(yù)測(cè)大體積混凝土溫度場(chǎng)函數(shù)T ( h,t ) ,打印溫度曲線(xiàn),界面如下兩圖所示。( 4)溫度測(cè)控:測(cè)溫點(diǎn)數(shù):32 XN。測(cè)溫分辨率:攝氏度。測(cè)溫精度:攝氏度。測(cè)溫采樣間隔:23600秒。傳感器導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度:任意可調(diào)。記錄測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)長(zhǎng)度:一般無(wú)限制測(cè)溫結(jié)果輸出形式:數(shù)據(jù)清單、溫度曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)軟盤(pán)、表格。(圖:傳感器布置立面)在大體積混凝土中加膨脹劑混凝土加膨脹劑能補(bǔ)償混凝土的收縮,防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫,特別是施工縫位置出現(xiàn)收縮裂縫的可能性較大,要重點(diǎn)預(yù)防。底板混凝土施工時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題( 1)混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)有統(tǒng)
34、一指揮和調(diào)度,以保證順利進(jìn)行。( 2)混凝土泵送施工時(shí),應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊工具,可采用有線(xiàn)或 無(wú)線(xiàn)等通訊設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行混凝土泵送、攪拌運(yùn)輸車(chē)、攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的 聯(lián)絡(luò)。( 3)混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。( 4)多臺(tái)泵同時(shí)泵送,必須事先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順 序,并分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。( 5)夜間施工時(shí),在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?,保證有良好的照明。車(chē)輛 出入處,設(shè)置交通安全指揮人員。( 6)應(yīng)與交通管理部門(mén)取得聯(lián)系,得到他們的理解和支持,以保證混凝土 運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、沉降后澆帶、伸縮后澆帶施工方案方案的選擇本工程基礎(chǔ)底板車(chē)庫(kù)與
35、各樓連結(jié)成整體,未設(shè)計(jì)沉降縫。為防止各住宅樓與車(chē)庫(kù)之間沉降不均產(chǎn)生裂縫,在車(chē)庫(kù)與各樓之間基礎(chǔ)均留置了沉降后澆帶。沉降后澆帶需主體施工完成后才能施工。由于基礎(chǔ)底板無(wú)伸縮縫,為防止底板混凝土收縮產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫,基礎(chǔ)底板留設(shè)伸縮后澆帶,本工程后澆帶寬度均為800mm。后澆帶的留設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)在硬化、碳化、失水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮,其前期收縮量較大, 隨著時(shí)間的增長(zhǎng),收縮量逐漸減小,較長(zhǎng)時(shí)間后趨于穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)時(shí),收縮 產(chǎn)生的拉應(yīng)力可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)防開(kāi)裂可設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶、留設(shè) 收縮后澆帶、設(shè)置伸縮縫等措施。本工程后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60d后再施工。建筑結(jié)構(gòu)高差較大,為防止建筑沉
36、降不均導(dǎo)致主體裂縫,須設(shè)置沉降后澆 帶。沉降后澆帶澆筑混凝土的時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,本工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施 工完成以后再澆筑后澆帶混凝土。后澆帶模板施工樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí),后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系 斷開(kāi)的快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時(shí)保留),以保證梁板板底模拆除后, 后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作,避免形成懸挑結(jié)構(gòu),后澆帶模板要在 碎養(yǎng)護(hù)28天后方可拆模。施工示意圖見(jiàn)下圖:圖 梁、板后澆帶模板支設(shè)示意圖由于本工程后澆帶為基礎(chǔ)工程,為便于基礎(chǔ)混凝土清理,本工程后澆帶將 采用“快易”收口網(wǎng)和粗鋼筋骨架,作為永久性模板和施工縫的接縫處理?!翱煲住笔湛诰W(wǎng)后澆帶模板見(jiàn)下圖:“快易”收口網(wǎng)后澆帶模板其優(yōu)點(diǎn)如下:1)快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時(shí), 網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔。接 縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過(guò)良好處理的施工縫 相媲美。2)力學(xué)性能好,受側(cè)壓力小,相當(dāng)于一般模板承受壓力的60%故可減少模板支撐龍骨量的40%3)可直接觀(guān)察澆注過(guò)程,因本身的特殊網(wǎng)孔,可使肉眼監(jiān)察澆注過(guò)程,因而減低孔隙和蜂巢出現(xiàn)之風(fēng)險(xiǎn)。4)自重輕,運(yùn)輸和安裝方便,只是普通定型鋼模重量十分之一,安裝快速,運(yùn)輸容易。5)優(yōu)化工藝,增加抗剪界面,澆注時(shí)砂漿通過(guò)網(wǎng)眼格孔滲透到界面而成一種抗剪性能非常
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