--吊盤安裝技術(shù)安全措施（精）

1、吊盤安裝技術(shù)安全措施一、 工程概況淮南礦業(yè)集團(tuán)張集北區(qū)礦回風(fēng)井井筒垂深523.8m，凍結(jié)表土段及風(fēng)化基巖段（約333.50m）外壁直徑phi;7100mm（-178.5m以下為phi;7500mm），內(nèi)壁直徑phi;6000mm，基巖段直徑phi;6000mm;根據(jù)設(shè)計(jì)及施工安排，采用雙層吊盤，雙層吊盤高4m，各有兩道外圈， 其內(nèi)圈直徑為phi;5700mm，外圈直徑為phi;6800mm、phi;7200mm（掘砌到-178.5M時(shí)裝）。為安全地安裝吊盤，編制本措施，要求安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，以利于安裝。二、 安裝方法先將下層盤鋼梁拼裝成整體，再將上層盤鋼梁拼裝成整體；鋪上層盤鋪板，然后用

2、懸吊鋼絲繩將上層盤吊起；用立柱聯(lián)結(jié)上下層盤，最后鋪下層盤鋪板及裝上下層盤喇叭口。三、安裝前的準(zhǔn)備工作1、 安裝用扳手，手錘、尖錐、撬棍以及連接用螺栓等的準(zhǔn)備。2、 氧氣、乙炔氣割和電焊機(jī)的準(zhǔn)備。3、 懸吊用鋼絲繩、鋼板卡子及銷子等的準(zhǔn)備。4、 人員的準(zhǔn)備（詳見勞動(dòng)組織）。四、施工步驟及方法1、 由測量人員在二平臺鋪板上測出四根吊盤繩和穩(wěn)繩的位置，鑿出繩孔。2、 將吊盤用鋼絲繩和穩(wěn)繩從天輪上垂下，穿過鋪板孔垂到井口。3、 用雞心環(huán)和鋼板卡子將鋼絲繩卡好；每根繩設(shè)七道卡子，卡子之間的間距為200mm。4、 拼裝下層吊盤（1） 先將梁2沿南北井筒中心線方向放在合適位置，然后下梁4、梁5與梁2用螺栓聯(lián)

3、接。（2） 下梁1、梁3分別與梁4、梁5連接，接著下梁6與梁3聯(lián)接。（3） 下梁7、梁8與梁1聯(lián)接，接著下梁9與梁7、梁8聯(lián)接。（4） 下內(nèi)圈梁，從風(fēng)道口開始，順時(shí)針依次拼裝。（5） 下外圈梁（phi;6800、帶梁12）,也從風(fēng)道口開始依次拼裝。（6） 下梁10、梁11直接與梁4、梁1、梁2及內(nèi)圈梁焊接。5、 用同樣的方法拼裝上層盤，并把鋪板鋪上。6、 用己卡好的吊盤用鋼絲繩及穩(wěn)繩將上層盤吊起的約4M，下立柱將上、下層盤用立柱聯(lián)接起來。7、 鋪下層盤鋪板，并將上下層盤喇叭口裝好。8、 最后安裝抓巖機(jī)、安全梯和測量孔蓋門。五、勞動(dòng)組織及工期排隊(duì)本次吊盤的安裝需20人，具體如下：指揮調(diào)度1人，技

4、術(shù)員2人，安裝人員10人，輔助工6人（不含信號工），專職安監(jiān)員1人。吊盤安裝工期為36小時(shí)，每12小時(shí)為一班，參加人員分兩個(gè)班，第一個(gè)班完成下層盤的拼裝及上層盤梁1、梁2、梁3、梁4、梁5的拼裝。第二個(gè)班完成上層盤的拼裝，將上層鋪板鋪完，并將上層盤吊起。第三個(gè)班完成立柱的聯(lián)接，下層盤的鋪板，喇叭口的安裝和抓巖機(jī)，安全梯及測量孔蓋門的安裝。六、安全技術(shù)措施1、 鋪板時(shí)所有螺栓一律朝下，且外圈鋪板壓內(nèi)圈鋪板。2、 所有工作有員必須戴安全帽，井下工作人員還必須佩戴保險(xiǎn)帶，并且生根在牢固的構(gòu)件上。3、 懸吊用鋼絲繩，鋼板卡子要設(shè)專人檢查，鋼板卡子聯(lián)接螺栓一定要緊死，鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6。4、 作業(yè)過程式中嚴(yán)禁物墜物，上、下層盤嚴(yán)禁平行作業(yè)。5、 嚴(yán)禁酒后上班。6、 使用氧氣、乙炔氣割時(shí)，要注意防火；使用電焊機(jī)焊接時(shí)，要防止漏電傷人。7、 起吊鋼梁時(shí)，井上人員通知井下人員，井下人員應(yīng)避開提升位置。8、 井口周圍工作范圍內(nèi)用柵欄圍住，非工作人員不得進(jìn)入井口施工范圍。9、 螺栓孔對正時(shí)嚴(yán)禁用手指試探，要用尖錐等工具對正。