鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)概述

1、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)概述1、 緒論1.1、水在火力發(fā)電廠的作用熱力發(fā)電就是利用熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能進(jìn)行發(fā)電?，F(xiàn)在我國(guó)應(yīng)用比較普遍的熱能來(lái)自各種燃料的化學(xué)能，此種發(fā)電稱(chēng)為火力發(fā)電。在火力發(fā)電廠中，水進(jìn)入鍋爐后，吸收燃料( 煤、石油或天然氣等)燃燒放出的熱能，轉(zhuǎn)變成蒸汽，導(dǎo)入汽輪機(jī)；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能；汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。所以鍋爐和汽輪機(jī)為火力發(fā)電的主要設(shè)備。為了保證它們正常運(yùn)行，對(duì)鍋爐用水的質(zhì)量有很?chē)?yán)的要求，而且機(jī)組中蒸汽的參數(shù)愈高，對(duì)其要求也愈嚴(yán)。由于水在熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中所經(jīng)歷的過(guò)程不同，其水質(zhì)常有較大的差別。根據(jù)實(shí)際需要，常給予這些水以不同的名稱(chēng)，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：

2、 （1）.生水（原水）：生水是未經(jīng)任何處理的天然水（如江、河、湖及地下水等）。在火力發(fā)電廠中生水是制取補(bǔ)給水的原料，或用來(lái)冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承，以及供消防用等。 （2）.清水：原水經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾處理除去懸浮雜質(zhì)的水。 （3）.鍋爐補(bǔ)給水：生水經(jīng)過(guò)各種方法凈化處理后，用來(lái)補(bǔ)充發(fā)電廠水、汽循環(huán)系統(tǒng)中損失的水。我公司的鍋爐補(bǔ)給水是經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器預(yù)處理、一級(jí)除鹽加混床制備的二級(jí)除鹽水（簡(jiǎn)稱(chēng)除鹽水）。 （4）.凝結(jié)水：在汽輪機(jī)中做功后的蒸汽經(jīng)凝汽器冷凝而成的水。 （5）.疏水：各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中的蒸汽凝結(jié)水。（6）.給水：送往鍋爐的水。凝汽式發(fā)電廠的給水，主要由汽輪機(jī)凝結(jié)水、補(bǔ)給水和各種疏水組成。（

3、7.）鍋爐水：在鍋爐本體的蒸發(fā)系統(tǒng)中流動(dòng)著的水 ，簡(jiǎn)稱(chēng)爐水。（8）.冷卻水：用作冷卻介質(zhì)的水。循環(huán)冷卻水采用對(duì)中水深度處理后的水。（9）.中水：城市污水處理廠處理（一般為二級(jí)處理）后的水。1.2、水處理工作的重要性長(zhǎng)期的實(shí)踐使人們認(rèn)識(shí)到，熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)，是影響發(fā)電廠熱力設(shè)備（鍋爐、汽輪機(jī)等）安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒(méi)有經(jīng)過(guò)凈化處理的天然水含有許多雜質(zhì)，這種水如進(jìn)入水汽循環(huán)系統(tǒng)，將會(huì)造成各種危害。為了保證熱力系統(tǒng)中有良好的水質(zhì)，必須對(duì)天然水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚恚?yán)格地進(jìn)行汽水質(zhì)量監(jiān)督。 在火力發(fā)電廠中，由于汽水品質(zhì)不良而引起的危害，有以下幾方面：（1）.熱力設(shè)備的結(jié)垢。如果進(jìn)入鍋爐或其

4、它熱力交換器的水質(zhì)不良，則經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，在和水接觸的受熱面上，會(huì)生成一些固體附著物，這種現(xiàn)象稱(chēng)為結(jié)垢，這些固體附著物稱(chēng)為水垢。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱性能比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負(fù)荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結(jié)垢對(duì)鍋爐（或熱交換器）的危害性很大。它可以使結(jié)垢部位的金屬管壁溫度過(guò)高，引起金屬?gòu)?qiáng)度下降，這樣在管內(nèi)壓力的作用下，就會(huì)發(fā)生管道局部變形、產(chǎn)生鼓包，甚至引起爆管等嚴(yán)重事故。結(jié)垢不僅危害到安全運(yùn)行，而且還會(huì)大大降低發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。 (2).熱力設(shè)備的腐蝕。發(fā)電廠熱力設(shè)備的金屬經(jīng)常和水接觸，若水質(zhì)不良，則會(huì)引起金屬的腐蝕。熱力發(fā)電廠的給水管道、各種加熱器、鍋爐的省煤器、水冷壁、過(guò)熱器和

5、汽輪機(jī)凝汽器等都會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。腐蝕不僅要縮短設(shè)備本身的使用期限，造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還由于金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入水中，使給水中雜質(zhì)增多，從而又加劇在高熱負(fù)荷受熱面上的結(jié)垢過(guò)程，而結(jié)成的垢轉(zhuǎn)而又會(huì)促進(jìn)鍋爐爐管的腐蝕。此種惡性循環(huán)，會(huì)迅速導(dǎo)致爆管事故。此外，如金屬的腐蝕產(chǎn)物被蒸汽帶到汽輪機(jī)中沉積下來(lái)后，也會(huì)嚴(yán)重地影響汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 (3).過(guò)熱器和汽輪機(jī)的積鹽。水質(zhì)不良會(huì)使鍋爐不能產(chǎn)生高純度的蒸汽，隨蒸汽帶出的雜質(zhì)就會(huì)沉積在蒸汽通過(guò)的各個(gè)部位，如過(guò)熱器和汽輪機(jī)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為積鹽。過(guò)熱器管內(nèi)積鹽會(huì)引起金屬管壁過(guò)熱甚至爆管，汽輪機(jī)內(nèi)積鹽會(huì)大大降低汽輪機(jī)的出力和效率，特別是高溫高壓的大容量汽

6、輪機(jī)，它的高壓部分蒸汽流通的截面積很小，所以少量的積鹽也會(huì)大大地增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機(jī)的出力下降。當(dāng)汽輪機(jī)的積鹽嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使推力軸承負(fù)荷增大，隔板彎曲，造成事故停機(jī)。熱力發(fā)電廠水處理工作就是為了保證熱力系統(tǒng)各部分有良好的水汽品質(zhì)，以防止熱力設(shè)備的結(jié)垢、積鹽和腐蝕。因此，在熱力發(fā)電廠中，水處理工作對(duì)保證發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義?；鹆Πl(fā)電廠的水處理工作，主要包括如下內(nèi)容：(1) 凈化生水，制備熱力系統(tǒng)所需高品質(zhì)的補(bǔ)給水。它包括除去天然水中的懸浮物和膠體狀態(tài)雜質(zhì)的澄清、過(guò)濾等預(yù)處理；除去水中溶解的鈣、鎂離子的軟化處理；或除去水中全部溶解鹽類(lèi)的除鹽處理。這些制備補(bǔ)給水的處理，通

7、常稱(chēng)為爐外水處理。 (2) 對(duì)給水要進(jìn)行加氨和除氧等處理。(3) 對(duì)于汽包鍋爐要進(jìn)行鍋爐水的加藥處理和排污，這些工作稱(chēng)為爐內(nèi)水處理。(4) 對(duì)于冷卻水要進(jìn)行防垢、防腐和防止有機(jī)附著物等處理。(5) 對(duì)熱力系統(tǒng)各部分的汽水質(zhì)量要進(jìn)行監(jiān)督。(6) 對(duì)亞臨界參數(shù)及更高參數(shù)的機(jī)組汽輪機(jī)凝結(jié)水進(jìn)行精處理。此外，熱力設(shè)備化學(xué)清洗以及機(jī)爐停運(yùn)期間的保養(yǎng)工作，與水處理有直接關(guān)系，故也應(yīng)列入水處理工作。2、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)2.1、概述 鍋爐補(bǔ)給水處理的主要任務(wù)是保證供給數(shù)量充足、質(zhì)量合格的除鹽水，以保證機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 動(dòng)力站鍋爐補(bǔ)給水水源為鴨子蕩水庫(kù)水。靈武市境內(nèi)除東部與鹽池交界處部分地區(qū)屬鹽池內(nèi)流區(qū)域外

8、，其余均屬黃河流域。黃河由黨家河灣入境，至橫城出境，流程47km，流量984m/s，年平均徑流量為320億m。境內(nèi)地下水儲(chǔ)存條件可分為基巖裂隙水帶、碎屑巖裂隙孔隙水帶和銀川平原第四系儲(chǔ)水地三個(gè)埋藏類(lèi)型區(qū)。針對(duì)黃河水的水質(zhì)特點(diǎn)，根據(jù)機(jī)組的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到黃河水含鹽量在600mg/L以上，為減少再生的酸堿耗量，降低酸堿廢水對(duì)環(huán)境的污染，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)有反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)包括兩部分：預(yù)脫鹽系統(tǒng)和離子交換除鹽系統(tǒng)。其中預(yù)脫鹽系統(tǒng)包括：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。離子交換除鹽系統(tǒng)包括離子交換系統(tǒng)，酸堿再生系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，廢水中和處理系

9、統(tǒng)等。鍋爐補(bǔ)給水處理方式為過(guò)濾、超濾、反滲透預(yù)脫鹽，一級(jí)除鹽加混床處理系統(tǒng)。臨河電廠鍋爐補(bǔ)給水工藝：預(yù)處理+RO（反滲透）+混床補(bǔ)給水處理系統(tǒng)工藝流程：即：原水-混凝、沉淀-過(guò)濾-離子交換-補(bǔ)給水2.1.1、水處理系統(tǒng)的配置 設(shè)5套96t/h雙介質(zhì)過(guò)濾器，2套110t/h的超濾裝置(UF），2套出力為70t/h的反滲透裝置(RO），2臺(tái)出力為140t/h的逆流再生陽(yáng)離子交換器，2臺(tái)出力為140t/h的逆流再生陰離子交換器及2臺(tái)出力為140t/h的混合離子交換器，反滲透水回收率按75%設(shè)計(jì)。2.1.2、系統(tǒng)的聯(lián)接方式及控制方式 五套雙介質(zhì)過(guò)濾器采用母管制并聯(lián)聯(lián)接方式，四運(yùn)一備；兩套超濾裝置、兩套

10、反滲透裝置均采用母管制并聯(lián)聯(lián)接方式，可單獨(dú)運(yùn)行也可雙投；逆流再生陽(yáng)離子交換器、除碳器、逆流再生陰離子交換器、混合離子交換器均采用并聯(lián)連接方式。均為母管制連接。雙介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置的反洗、投運(yùn)設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)；精密過(guò)濾器、高壓泵加反滲透裝置設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)；逆流再生陽(yáng)離子交換器、除碳器、逆流再生陰離子交換器、混合離子交換器的投運(yùn)、再生也為PLC程序控制。雙介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置、根據(jù)周期累計(jì)水量或定時(shí)反洗；逆流再生陽(yáng)離子交換器失效終點(diǎn)根據(jù)其出水的終點(diǎn)計(jì)、周期制水量確定；逆流再生陰離子交換器失效終點(diǎn)根據(jù)其出水的電導(dǎo)率、周期制水量確定；混床失效終點(diǎn)根據(jù)混床出水電導(dǎo)率、硅酸根含量及周期制水

11、量確定。控制方式采用程控、遙控及就地操作相結(jié)合的方式，并能相互切換。除鹽設(shè)備上均設(shè)有氣動(dòng)閥門(mén)，在控制室內(nèi)通過(guò)信號(hào)傳輸操縱各閥門(mén)的開(kāi)、閉及步序，從而達(dá)到遠(yuǎn)方控制。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)控制程序包括每臺(tái)(組）過(guò)濾設(shè)備的投運(yùn)、停止等；離子交換設(shè)備的投運(yùn)、停止、再生程序等。此外，系統(tǒng)中一些重要的流量、壓力、溫度及高、低液位報(bào)警、化學(xué)監(jiān)測(cè)儀表等進(jìn)化水程控系統(tǒng)進(jìn)行全面監(jiān)控。對(duì)于程序控制設(shè)有：系統(tǒng)全自動(dòng)、成組操作、分步操作、單獨(dú)操作等功能；并有步進(jìn)、退步、跳步、中斷和旁路等操作；還設(shè)有必要的步序時(shí)間、狀態(tài)指示、操作指示和必要的選擇、閉鎖功能。2.1.3 化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)化學(xué)儀表設(shè)置情況淡水泵出水母管設(shè)置pH表

12、、ORP表、導(dǎo)電度表，每臺(tái)陰床的出口設(shè)置有一臺(tái)導(dǎo)電度表，每臺(tái)混床出口管上設(shè)置有一臺(tái)導(dǎo)電度表和二氧化硅表，除鹽水泵出口母管裝有導(dǎo)電度表，二氧化硅表、pH表各一塊。2.1.4、 酸堿再生系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)再生用鹽酸和堿，通過(guò)卸酸 、堿泵將酸堿槽車(chē)中的酸堿送至酸堿貯存間內(nèi)高位布置的酸、堿貯存槽。酸、堿貯存槽內(nèi)的酸堿自流至計(jì)量箱內(nèi)。酸堿貯存間內(nèi)設(shè)32m3鹽酸貯存槽2臺(tái)、32m3堿液貯存槽 2臺(tái)。由靜壓流入酸、堿計(jì)量箱，經(jīng)酸、堿噴射器釋稀后，送入陰、陽(yáng)固定床，混合離子交換器內(nèi)進(jìn)行樹(shù)脂再生。2.1.5 廢水排放系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)2臺(tái)300m3中和水池，中和水泵4臺(tái)。再生廢液及超濾、

13、反滲透濃水排至廢水池，就地中和達(dá)標(biāo)后由供水專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一回收利用。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)用氣來(lái)自全廠壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)房，水處理室僅設(shè)4臺(tái)8m3壓縮空氣貯存罐，供給鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)工藝用氣和氣動(dòng)閥門(mén)用壓縮空氣。2.1.6 陽(yáng)陰離子交換器底部墊層: 石英砂墊層2.2 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介2.2.1 雙介質(zhì)過(guò)濾器2.2.1.1雙介質(zhì)過(guò)濾器工作原理利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，取出大顆粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮體。其廣泛應(yīng)用于反滲透、軟化器的預(yù)處理、中水回用以及對(duì)水中的懸浮物和雜質(zhì)去除要求的場(chǎng)合。2.2.1.2雙介質(zhì)過(guò)濾器構(gòu)造和濾料雙介質(zhì)過(guò)濾器主要由以下部分構(gòu)成：(1)配套管線和閥門(mén)；(2)過(guò)濾器本體。

14、其中過(guò)濾器本體包括：筒體；反洗氣管；布水組件；支撐組件；濾料；排氣閥(外置)等。2.2.2超濾裝置2.2.2.1 超濾膜過(guò)濾的過(guò)濾原理超濾是將超濾膜裝在超濾膜組件內(nèi)，在一定的外界壓力作用下，當(dāng)待分離溶液以一定的流速沿著超濾膜一側(cè)表面流動(dòng)時(shí)，溶劑（如水）和低分子溶質(zhì)（如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)）將透過(guò)膜微孔至膜的另一側(cè)，而溶液中的高分子物 質(zhì)、膠體微粒、熱原質(zhì)及細(xì)菌、微生物等被膜所截流下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)分離、濃縮與提純、凈化的目的。超濾膜元件外觀 超濾中空纖維外觀2.2.2.2 超濾裝置的組成設(shè)置兩套110T/h超濾裝置，系統(tǒng)設(shè)置為2個(gè)系列單元，每系列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。每套膜組件為32只，采用并聯(lián)排列。膜

15、型選用德國(guó)INGE的膜元件，其切割分子量為10萬(wàn)道爾頓。PES+PVP/PESM膜元件，由殼體、管板、端蓋、導(dǎo)流網(wǎng)、中心管及中空纖維組成。超濾裝置設(shè)計(jì)按死端過(guò)濾運(yùn)行方式設(shè)計(jì)，有原液進(jìn)口、超濾產(chǎn)水出口與系統(tǒng)連接。每一根超濾膜元件由十萬(wàn)根中空纖維組成的纖維束組成，中空纖維膜的材質(zhì)為親水性的聚醚砜(PS）。2.2.2.3 超濾裝置的反洗系統(tǒng)超濾裝置需進(jìn)行反洗和化學(xué)增強(qiáng)反洗，任何一列超濾裝置的反洗或化學(xué)增強(qiáng)反洗都是在線進(jìn)行的。超濾裝置的化學(xué)反洗裝置和化學(xué)增強(qiáng)反洗裝置由反洗水泵和加酸、堿、次氯酸鈉及清洗過(guò)濾器組成。化學(xué)藥劑直接加入至反沖洗母管中，再通過(guò)靜態(tài)混合器混合后，進(jìn)行化學(xué)反沖洗?；瘜W(xué)增強(qiáng)反洗投加：

16、HCl，NaClO和NaOH。超濾裝置的藥品注入系統(tǒng)包括加強(qiáng)反洗系統(tǒng)中加酸系統(tǒng)、加堿系統(tǒng)和加殺菌劑系統(tǒng)。2.2.3 反滲透系統(tǒng)2.2.3.1反滲透系統(tǒng)概述鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)2套70t/h反滲透設(shè)備，每套都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。每套反滲透由16支壓力容器組成，分為2段，第段11支，第段5支。反滲透膜按一級(jí)二段排列，每套裝置膜數(shù)量不少于96根?；厥章适?5。膜型選用美國(guó)GE公司生產(chǎn)的AG8040F1622-WET抗污染型聚酰胺復(fù)合膜(TFC）。反滲透裝置主要由反滲透膜組件、壓力容器、反滲透高壓泵、反滲透骨架、控制儀表及相關(guān)閥門(mén)、管道等組合而成。反滲透原理：如果將淡水(或純水)和鹽水用一種只能

17、透過(guò)水而不能透過(guò)溶質(zhì)的半透膜隔開(kāi)，則淡水(或純水)中的水會(huì)穿過(guò)半透膜進(jìn)入一種溶液或者是一種稀溶液向濃溶液的自然滲透現(xiàn)象叫滲透。因此，在滲透過(guò)程中，由于鹽水一側(cè)液面的升高會(huì)產(chǎn)生壓力，從而抑制淡水中的水進(jìn)一步向鹽水一側(cè)滲透。如果在濃水側(cè)外加一個(gè)比滲透壓更高的壓力，扭轉(zhuǎn)自然滲透方向，則可以將鹽水中的純水?dāng)D出來(lái)，則變成鹽水中的水向純水中滲透。由于其滲透方向和自然滲透相反，因此稱(chēng)其為反滲透。因此反滲透過(guò)程必須具備兩個(gè)條件：一是必須有一種高選擇性和高滲透性的半透膜;其二是操作壓力必須高于鹽水溶液的滲透壓。反滲透組裝圖: 給水V型圈濃水產(chǎn)水膜外殼膜元件 反滲透膜元件結(jié)構(gòu) 反滲透裝置圖:機(jī)架高壓泵BENG B

18、ENG泵產(chǎn)水給水膜外殼濃水2.2.3.2 精密過(guò)濾器在反滲透裝置之前設(shè)置精密過(guò)濾器，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，損壞反滲透膜，確保反滲透裝置的正常運(yùn)行。精密過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備，內(nèi)裝70支長(zhǎng)1016mm的均孔、PP噴熔濾芯，采用上下定位方式，過(guò)濾精度為5m。2.2.4 陽(yáng)、陰混床2.2.4.1 原理當(dāng)含有各種離子的原水通過(guò)氫（H）型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí)，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂上的可交換氫離子（H+）被交換到水中，與水中的陰離子組成相應(yīng)的無(wú)機(jī)酸，反應(yīng)式如下： 將含有的無(wú)機(jī)酸的水再通過(guò)氫氧（OH）型陰離子交換樹(shù)脂時(shí)，水中的陰離子被樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂上的可交換氫氧根離子（OH-）被交換到水中

19、，并與水中的氫離子（H+）結(jié)合成水。反應(yīng)式如下： 這樣，原水在經(jīng)過(guò)離子交換除鹽工藝處理后，即可將水中的成鹽離子“完全”除去，從而獲得除鹽水，這種離子交換除鹽工藝被稱(chēng)為化學(xué)除鹽工藝。 混床離子交換法，就是把陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂放在同一個(gè)交換床中，并在運(yùn)行前混合均勻?；齑部梢钥醋魇怯稍S多陽(yáng)、陰樹(shù)脂交錯(cuò)排列而組成的多級(jí)式復(fù)床。在混床中，由于陽(yáng)、陰樹(shù)脂是相互混合均勻的，所以陽(yáng)、陰離子交換反應(yīng)幾乎是同時(shí)進(jìn)行的或者說(shuō)水的陽(yáng)離子交換和陰離子交換是多次交換進(jìn)行的。即經(jīng)氫（ H ）型陽(yáng)離子交換所產(chǎn)生的氫離子（ H+ ）和經(jīng)氫氧（ OH ）型離子交換所產(chǎn)生的氫氧根離子（ OH- ）不能積累起來(lái)，會(huì)立即生成離解度很低

20、的水。其離子交換反應(yīng)可以進(jìn)行得很徹底，所以混床的出水質(zhì)量很高?；齑驳碾x子交換反應(yīng)可以用下面的一個(gè)式子來(lái)表示出來(lái)： 除碳器：原水中含有大量的碳酸鹽， 它是構(gòu)成水中堿度的主要成分。在化學(xué)水處理工藝的除鹽過(guò)程中，原水經(jīng)陽(yáng)床交換后，水中的鈣（ Ga2+ ）、鎂（ Mg2+ ）、鈉 （ Na+ ）離子被陽(yáng)離子交換樹(shù)脂所吸附，水中的碳酸鹽在交換后則形成大量的碳酸。由于在一定溫度下，水中的碳酸化合物的比例與水的氫離子（H+）濃度有關(guān)。當(dāng)pH4.5 時(shí)，水中的碳酸（ H2CO3 ）幾乎全部以游離二氧化碳（ CO2 ）的形式存在。大量的游離二氧化碳（CO2）存在于水中會(huì)影響水質(zhì)。所以當(dāng)原水中的碳酸根（ CO2）

21、的含量超過(guò) 50mg/L 時(shí)，應(yīng)設(shè)置除碳器以除去水中的游離二氧化碳（ CO2 ）。 2.2.4.2 陽(yáng)、陰混床系統(tǒng)圖：弱酸樹(shù)脂和強(qiáng)酸樹(shù)脂的HNa 軟化降堿系統(tǒng)1 弱酸H 交換器；2 除碳器；3 水箱；4 水泵；5 強(qiáng)酸Na 交換器2.2 鍋爐水處理設(shè)備控制2.3.1過(guò)濾系統(tǒng)雙介質(zhì)過(guò)濾器和超濾的投運(yùn)、停止、反洗均為PLC程序控制，全自動(dòng)運(yùn)行方式。2.3.1.1雙介質(zhì)過(guò)濾器系統(tǒng)1、投運(yùn)1） 投運(yùn)前提條件：清水箱液位正常。2） 充水:開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水門(mén)，排氣門(mén)，啟動(dòng)清水泵，開(kāi)清水泵出口門(mén)。3） 正洗：當(dāng)排氣門(mén)出水后開(kāi)正洗排水門(mén)進(jìn)行正洗。4） 運(yùn)行：當(dāng)出水濁度合格后，開(kāi)出口門(mén)，關(guān)正排門(mén)，投入運(yùn)行。2、停

22、運(yùn)1） 停運(yùn)前提條件：出水水質(zhì)差；進(jìn)出、口壓差大；后處理設(shè)備停運(yùn)。2） 停清水泵，關(guān)進(jìn)、出口門(mén)，開(kāi)排氣門(mén)消壓后關(guān)排氣門(mén)備用或反洗3、反洗1） 氣洗：開(kāi)排氣門(mén)，反洗排水門(mén)，中間排水門(mén)進(jìn)行排水；啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，開(kāi)管道排氣門(mén)；排完水后開(kāi)進(jìn)氣門(mén)，關(guān)管道排氣門(mén)，進(jìn)行氣洗，反洗10min后開(kāi)管道排氣門(mén)，關(guān)進(jìn)氣門(mén)停止氣洗。2） 反洗:開(kāi)反洗進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)反洗水泵，開(kāi)反洗水泵出口門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗，反洗20min后停反洗水泵，關(guān)反洗進(jìn)水門(mén)反洗排水門(mén)、排氣門(mén)和反洗水泵出口門(mén)停止反洗。3） 充水：開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水門(mén)、派氣門(mén)，啟動(dòng)清水泵，開(kāi)清水泵出口門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行充水。4） 正洗：當(dāng)排氣門(mén)出水后開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)排氣門(mén)，進(jìn)行

23、正洗。5） 備用或投運(yùn)：正洗至出水濁度合格后開(kāi)出口門(mén)，關(guān)正洗排水門(mén)投運(yùn)或停清水泵，關(guān)進(jìn)口門(mén)、正洗排水門(mén)、清水泵出口門(mén)備用（應(yīng)開(kāi)排氣門(mén)消壓后備用）。2.3.1.2超濾系統(tǒng)1、 投運(yùn)1） 投運(yùn)前提條件：雙介質(zhì)過(guò)濾器已投運(yùn)。2） 反洗：開(kāi)啟反洗主進(jìn)水門(mén)、反洗上進(jìn)水門(mén)、反洗下進(jìn)水門(mén)、反洗上排水門(mén)（反洗下排水門(mén)）、啟動(dòng)超濾反洗泵、超濾反洗加藥泵，進(jìn)行反洗1min。關(guān)反洗主進(jìn)水門(mén)、反洗上進(jìn)水門(mén)、反洗下進(jìn)水門(mén)、反洗上排水門(mén)（反洗下排水門(mén)）。3） 快沖：開(kāi)下進(jìn)水門(mén)（上進(jìn)水門(mén)）、反洗上排水門(mén)（反洗下排水門(mén)）、啟動(dòng)清水泵進(jìn)行快沖20s。關(guān)下進(jìn)水門(mén)（上進(jìn)水門(mén)）、反洗上排水門(mén)（反洗下排水門(mén)）。4） 投運(yùn)：開(kāi)啟上進(jìn)水門(mén)（下進(jìn)水門(mén)），反洗上進(jìn)水門(mén)、反洗下進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)、下錯(cuò)流濃水排放門(mén)（上錯(cuò)流濃水排放門(mén)），投運(yùn)超濾設(shè)備。2、 停運(yùn)1） 停運(yùn)的前提條件：雙介質(zhì)過(guò)濾器停運(yùn)。2） 關(guān)閉超濾裝置的進(jìn)口門(mén)和出口門(mén)。3、 反洗和化學(xué)清洗反洗的前提條件：根據(jù)設(shè)計(jì)的反洗間隔時(shí)間時(shí)間（40min60min）。