公路涵洞安全技術(shù)交底

1、涵洞施工安全技術(shù)交底書施工單位:工程名稱涵洞工程交底名稱涵洞施工安全技術(shù)交底編號HDA 001交底日期2009年8月15日技術(shù)交底內(nèi)容：1. 基坑開挖安全技術(shù)交底2. 模板安裝安全技術(shù)交底3. 模板拆除安全技術(shù)交底4. 鋼筋加工安全技術(shù)交底5. 鋼筋綁扎安全技術(shù)交底6. 混凝土施工安全技術(shù)交底交底復(fù)核接底日期作業(yè)班組 人員簽名基坑開挖安全技術(shù)交底交底要求：1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2. 開挖過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時匯報， 不得擅自 處理。3. 人工挖土，前后操作人員間隔距離不應(yīng)小于 23m堆土要在 1m以外，并且高度不得超過1.5m。4. 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性， 發(fā)現(xiàn)

2、有裂縫及有傾塌可能時， 人 員應(yīng)立即離開并及時處理。5. 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況， 在確保安全的情況 下繼續(xù)工作， 并且不得將土和其他物件堆在支撐上， 不得在支撐下行 走和站立。6. 機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正 常后在開始作業(yè)。7. 機械操作中進鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過猛。8. 機械不得在輸電線路下工作， 應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作， 不論在 任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全 操作規(guī)程要求。9. 機械應(yīng)停在堅實的地基上， 如基礎(chǔ)過差， 應(yīng)采取走道板等加固 措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行 2m行駛，運土汽車不宜 靠近基坑平行行

3、駛，防止塌方翻車。10. 電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘11. 配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。12. 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室 上空越過。13. 基坑四周必須設(shè)置 2.0m 高的防護欄。14. 場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專 人指揮引導(dǎo)。15. 車輛進出門口的人行道下，如有地下管道（線）必須鋪設(shè)厚 鋼板，或澆筑混凝土加固。16. 在開挖深基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑 積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。17. 基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料， 以利于考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。18. 清坡、清底

4、工人必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作， 不得超挖 如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19. 開挖的土方， 要嚴格按照組織設(shè)計堆放， 不得堆于基坑外側(cè)， 以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。20. 挖土機械不得在施工中碰撞支撐， 以免引起支撐破壞和拉損。模板安裝安全技術(shù)交底交底要求：1. 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽， 扣好帽帶。 操作人員嚴禁 穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2. 高處和臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠的防護措施， 必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先 應(yīng)有切實的安全措施。3. 工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩子系

5、 掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人。工作時要思想集 中，防止釘子扎腳和空中滑落。4. 安裝模板時操作人員應(yīng)由可靠的落腳點， 并應(yīng)站在安全的地點 進行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物， 增強自我保護和相互保護的安全意識。5. 支撐模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行， 模板未固定前不得進行下 一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。6. 支模時操作人員不得站在支撐上， 而應(yīng)設(shè)立人板， 以便操作人 員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。7. 支模過程中，如需中途歇息， 應(yīng)將支撐、搭頭、拄釘板等釘牢。 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防

6、止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留孔者，應(yīng)在安裝后將預(yù)留孔蓋 好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8. 豎向模板和支架的支撐部分， 當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時應(yīng)設(shè)墊板， 且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。9. 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的固定設(shè)施。10. 現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2) 上層支架的立柱應(yīng)對準下層的立柱，并鋪設(shè)墊板；3) 當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛 度必須符合要求。11. 當(dāng)層間高度大于1m時，宜選用桁架支模或多層

7、支架支模。當(dāng) 采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支 柱應(yīng)在同一豎向中心線上。12. 支設(shè)高度在3m以上的柱模時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作 平臺，低于3m的可用馬凳操作。13. 支撐、牽杠等不應(yīng)搭設(shè)在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。14. 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具時 應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機械運輸時，不得亂拋，組合鋼模板裝 拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲 下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標出警戒區(qū)，用繩子或紅白 旗加以圍欄，暫停人員過往。15. 模板上施工時，堆物(鋼模板等)

8、不宜過多，且不宜集中一16. 大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。17. 頂模板支撐還另需考慮材料運輸、堆物等額外荷載的要求， 頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。18. 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作臺，上、下要使用梯子、不許 站在立墻上工作；不準站在大梁底模上行走。19. 遇到六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng) 先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。模板拆除安全技術(shù)交底交底要求：1. 側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 后，方可拆除。2. 底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時 方可拆除。3. 拆

9、除高度在3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿， 防止上下在同一垂直面工作。4. 模板支撐拆除前， 混凝土強度必須達到設(shè)計要求， 并經(jīng)申報批 準后，才能進行。 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模 板上。當(dāng)拆除樓板模板時， 要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板 做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。5. 拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域， 并派人監(jiān)護。 拆模時必須拆除干凈 徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高 處拆下的模板和支撐不得亂拋亂擲。6. 拆模時臨時腳手架必須牢固，不得應(yīng)拆下的模板做腳手板。7. 腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落

10、。8. 拆除的鋼模做平臺底模時， 不得一次將頂撐全部拆除， 應(yīng)分批 拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模板在自重荷載 下一次大面積脫落。9. 拆模嚴禁將撬杠直接壓在混凝土上撬動模板， 以使混凝土表面破損10. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土 強度等級的要求后， 方可承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效 應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。11. 預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè) 計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整，方可拆 除；2）芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證

11、構(gòu)件和孔洞表 面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除；3）底模。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混 凝土強度標準值50%勺要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m時, 在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值 75%的要求后，方可拆除。鋼筋加工安全技術(shù)交底交底要求：1. 必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2. 應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目， 按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品， 如工作 服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。3. 檢查使用的工具， 機械設(shè)備是否完好， 作業(yè)場所的環(huán)境是否整 潔，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善， 電氣設(shè)備的安裝是否符合要求， 夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等， 雙層作業(yè)中， 檢查下層作業(yè)的安

12、全 防護設(shè)施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4. 多人抬運長鋼筋時， 負荷應(yīng)均勻， 起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致， 以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5. 用吊機吊送鋼筋時， 選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定， 拴 掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要 栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋 滑落或擺動傷人。6. 吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人， 以防鋼筋滑落傷人。7. 綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施 是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)， 在鋼筋密集處作業(yè)時， 鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作

13、業(yè)， 確需同時作業(yè)時， 應(yīng)有防護措施， 以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8. 綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝， 以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作9. 起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施， 以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10. 鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防 電擊傷人。11. 在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時， 應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶， 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12. 不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防 墜落傷人。13. 起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要 時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的

14、方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并拴 掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底 模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋 骨架傾倒傷人。14. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2m區(qū)域 內(nèi)禁止行人。15. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須 牢固，打錘要站成斜角， 注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 切斷短于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶， 并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。16. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上 部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17. 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機

15、與 冷拉方向成 90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18. 冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。鋼筋綁扎安全技術(shù)交底交底要求：1. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、 扣好帽帶， 并正確使用個人勞 動防護用具。2. 操作人員必須身體健康， 并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得有 關(guān)部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后， 方可獨立操作。 學(xué)員必 須在師傅的指導(dǎo)下操作。3. 鋼筋斷料配料彎料等工件應(yīng)在地面進行，不準在高空作業(yè)。4. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、 架空電線和其他臨時電器

16、設(shè) 備，防止鋼筋在碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時， 不得站在模板上操做， 必須要在腳 手架上操做；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將 木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。6. 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須在骨架降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。7. 起吊鋼筋時， 規(guī)格必須同一， 不準長短參差不齊， 不準一點吊。8. 切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線 須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。9. 鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工 作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模

17、板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11. 雷雨時必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下?；炷潦┕ぐ踩夹g(shù)交底交底要求：1. 進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動 保護用品，操作人員必須身體健康。2. 腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。 若有探頭板應(yīng)及時綁扎 搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。 高處作業(yè)或較深的地下 作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。3. 澆筑地下工程的混凝土前， 應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、 坍塌等現(xiàn) 象。4. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在

18、 2.5m 的高處 以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。5. 所有電器設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行， 嚴禁混凝土工自 行拆動。6. 材料及混凝土的運輸機具應(yīng)堅實牢固，軸承應(yīng)經(jīng)常加油。7. 混凝土攪拌站后臺的裝置及龍門吊等， 應(yīng)安設(shè)牢固，攪拌前應(yīng) 經(jīng)試運轉(zhuǎn)證明機械各部位工作正常，方可正式攪拌。8. 臨時跳板和走道應(yīng)搭設(shè)牢固。 運輸?shù)赖膶挾龋?單行道應(yīng)比手推車及機動翻斗車的寬度大于400mm以上，雙行道應(yīng)比輛兩車的寬度寬 700mn以上。9. 用手推車運料應(yīng)依次行走，不得擁擠、搶先。向攪拌機或料斗 倒料時，不得用力過猛和將車輛脫把。10. 用手推車運輸混凝土?xí)r，在下坡道、天橋上或跨越坑槽的走 道上必須緩慢，防止碰撞傷人或翻車。空車返回時，不得將車輛拖在 身后奔跑，以防滑倒和翻車。用翻斗車運輸時，應(yīng)由專業(yè)駕駛?cè)藛T駕 駛。11. 自卸車卸混凝土或砂、石時，應(yīng)在現(xiàn)場有關(guān)人員的指定地點 卸料，開倒車時應(yīng)有專人指揮。起落自卸車斗時，應(yīng)有專人指揮。12. 在上料平臺上的卸料人員不得將頭、手、腳伸如井架內(nèi)；嚴 禁在拔桿下站人。運行途中發(fā)生故障，必須停車修理。13. 澆筑離地面2m以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操 作平臺，不得直接