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文檔簡介
1、鋼鐵冶金學答案要點一、填空題1、沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼2、硫負荷3、利用系數(shù)4、煉鐵工序能耗5、滴水成球、霧水長大、無水壓緊6、短渣、長渣7、管道運行8、液泛現(xiàn)象9、上部調(diào)節(jié)、下部調(diào)節(jié)10、活性石灰、死燒鎂石11、沉淀脫氧12、泡沫渣13、氧化渣、還原渣14、拉碳法、增碳法二 簡答題1.作用:( 1) 在風口前燃燒,提供冶煉所需熱量(2) 固體 C 及其氧化產(chǎn)物 CO 是氧化物的還原劑(3) 是支撐料柱的骨架,及煤氣的通道(4) 鐵水滲碳質(zhì)量要求:( 1)強度高;(2)固定碳高且灰分低;(3)硫含量低( 4)揮發(fā)分低;( 5)成分和性能穩(wěn)定,且粒度合適( 6)反應性好2.性能指標:(1)耐火度和載重軟
2、化點; (2)高溫抗折強度( 3)熱震穩(wěn)定性;(4)氣孔率和密度;(5)抗渣性損毀原因: (1)熔渣侵蝕;(2)高溫和高真空下的損毀; (3)耐材的剝落防護措施: (1)采用“三高”技術(shù),提高耐材的內(nèi)在質(zhì)量(2)優(yōu)化冶煉工藝,改善耐材的使用條件(3)采用濺渣護爐,噴補等技術(shù)3. 功能:LF :加熱、攪拌等RH:真空循環(huán)脫氣、真空吹氧脫碳等精煉目的: LF: 脫硫、去夾雜、合金化、調(diào)節(jié)鋼液成分和溫度等。RH:真空循環(huán)脫氣、真空吹氧脫碳等。4. ( 1)措施 : 保護渣,長水口,惰性氣體;(2)作用:隔絕空氣,改善傳熱,潤滑。5. 主要任務:脫 C,去除鋼中 S,P,氧,氣體和夾雜物。調(diào)整鋼液成分
3、和溫度。澆注成合格的鋼坯或鋼錠。去除方法: C 用氧化方法去除; S 靠高堿度還原渣去除; P 高堿度氧化渣去除;氣體用碳沸騰,真空處理和氣泡冶金方法去除;夾雜物靠氣泡、攪拌和鎮(zhèn)靜去除;氧用合金及爐外還原精煉方法去除。三、分析討論題(圖略)1、(1)燒結(jié)礦層;液相凝固;礦物析晶,預熱空氣(2)燃燒層:燃料燃燒,混合料在固相反應下形成低熔點礦物,并在高溫下軟化,產(chǎn)生液相( 3)預熱層:混合料被燃燒層下來的熱廢氣干燥和預熱,熱交換迅速且劇烈,主要反應為結(jié)晶水和碳酸鹽分解;( 4)冷料層: 上層廢氣中的水分在溫度降到點時冷凝析出, 形成料層過濕,透氣性差。( 5)墊底料層:防止燒壞鏈箅。強化措施:熱
4、風燒結(jié),偏析布料,混合料預熱等。2、 (1)固體爐料區(qū):間接還原,水分蒸發(fā),碳酸鹽分解,爐料與煤氣間熱交換,氣固反應為主。( 2)軟熔區(qū):含鐵爐料在軟熔區(qū)上部邊界開始軟化,在下部邊界熔融滴落。主要進行直接還原和造渣, 是固液氣相反應, 料層透氣性差,煤氣阻力大。( 3)疏松焦炭區(qū):向下滴落的液態(tài)渣鐵與煤氣和固體碳之間進行傳熱、傳質(zhì)。( 4)壓實焦炭區(qū):焦炭與渣鐵反應。( 5)渣鐵存儲區(qū): 液液反應, 由風口得到熱量, 并在渣鐵層中發(fā)生熱傳遞。( 6)風口循環(huán)區(qū):燃燒反應,產(chǎn)生高溫煤氣,并向上快速傳遞強化措施:高壓操作,富氧鼓風,噴吹燃料,高風溫及鼓風加濕等。3、 上爐排渣裝鐵水、廢鋼降槍吹煉(同時加造渣料2/3)脫碳快結(jié)束時加入第2 次渣料(同時提槍化渣)停吹(同時倒爐取樣、測溫)出鋼(同時加鐵合金進行脫氧合金化)排渣前期主要是 Si、Mn 、P 氧化,采用高槍位化渣,盡快形成高堿度渣;中期主要是脫 C,這時易出現(xiàn)“爐渣返干” ,在低槍位的原則下,可適當提槍調(diào)節(jié)渣中 FeO 含量后期脫 C 結(jié)束,渣中 FeO 增加,繼續(xù)脫 P。要防止過吹,控制為鋼液含氧量和溫度,準備出鋼。鐵水預處理轉(zhuǎn)爐吹煉轉(zhuǎn)爐精煉。特點(略)濺渣護爐、復吹、付槍、負能煉鋼。煤氣回收等4、區(qū)別:超高功率電爐無還原期,工藝上主要是快速熔化廢鋼,并保證碳沸騰。供電制度與傳統(tǒng)電爐較大區(qū)別。
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