一般抹灰施工工藝

1、般抹灰施工工藝、工程概況：XXXX 項目 二、施工準備：（一）主要材料和機具 : 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾,并儲存在沉淀 池中。熟化時間不少于 15 天；用于罩面灰時不少于 30 天。使用時，石灰膏內不得含未有 熟化的顆粒和其他雜質。 磨細生石灰粉：其細度應通過 4900孔/篩，用前應用水侵泡使其充分熟化，其熟化 時間應為 3 天以上。 水泥：采用普通硅酸鹽水泥。32.5級。應有出場合格證和復試報告。當出廠時間超 過三個月時，應進行復試，按試驗結果使用。 砂：中砂。使用前應過5mm的篩，不得含有雜質。©主要機具：砂漿攪拌機、平锨、5mm篩、手

2、推車、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、 陰陽角等機具。（二）作業(yè)條件1、必須經過有關部門進行結構驗收，合格后方可進行抹灰工程。2、抹灰前應檢查消防箱、配電箱、線盒安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固， 連接處縫隙用 1： 3 水泥砂漿嵌塞密實，若縫隙較大時，應用細石砼進行分層塞實；接線 盒用紙堵嚴。3、將過梁、圈梁、及框架柱表面凹出的混凝土剔平。對蜂窩、麻面、漏筋等應剔到 實處，刷素水泥漿一道（內摻水重 10%的 107膠），緊跟著用 1： 3水泥砂漿分層補平；腳 手架眼應堵嚴，外露鋼筋頭、扎絲頭等要剔除，內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。4、管道穿越墻、板時應及時安放套管，并用 1： 3

3、水泥砂漿分層補平。5、磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。6、根據室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好腳手架，腳手架應離墻面 200250mm,以利操作。7、大面積操作前，先做樣板間，經檢查合格后再大面積施工。 三、操作工藝1、工藝流程： 墻面澆水吊垂直灰餅墻面沖筋抹砂漿抹罩面灰抹水泥窗臺做護角抹水泥踢腳線2、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下進行澆水濕潤。20mm。按3、本工程室內抹灰按普通抹灰質量進行要求，抹灰層的平均厚度不得大于基層表面垂直平整情況，進行吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、經檢查后確定抹灰厚度，但最少不 小于7mm，墻面凹的較大時要分層襯平，粉刷厚度大于 35

4、伽時應加鋼絲網片，操作時先 抹上面再抹下面，用靠尺板刮平。4、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿進行沖進。沖筋的根數應根據房間的寬度或高 度進行，筋寬一般為5cm，可沖橫筋也可沖豎筋，根據施工操作習慣進行。5、抹底灰：一般情況下沖完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的抹一層，接著分 層裝檔，找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平，然后全面檢查底子灰是否平 整，陰陽角是否方正，管道灰是否抹平，墻與頂是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂 直、平整情況，抹會面應接茬順平，抹會后應及時將散落的砂漿清理干凈。6、修抹預留洞口、配電箱、槽、盒：當底灰抹平后，應立即派人將預留洞口、配電 箱、槽、盒周邊

5、的石灰砂漿刮掉，然后抹光滑、平整。7、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰，底灰較干時，應用水濕潤。 罩面灰應二遍成活，厚度約2mm,最好倆人同時操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹 平。按先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一邊。8、 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱子的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1：3 水泥砂 漿打底與抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用陽角工具做護角，其高度不低于2m,寬度不 少于 5cm。9、抹水泥踢腳線：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據灰餅沖筋，填檔 子，先抹底灰，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，接著抹面層砂漿。面層要壓光。（三）質量標準保證項目

6、 材料的品種質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基底 之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷?；卷椖?表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接茬平整，陰陽角順直。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊，光滑；管道后面平整。 消防箱、配電箱與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表 面光滑平順。允許偏差（ mm）4444允許偏差項目 項目 立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正（四）成品保護推手推車時，要注意不要碰撞護角和墻面。嚴禁踩踏窗臺，防止碰撞棱角。 拆腳手架時，要輕拆輕放，拆除后材料要碼放整齊，不要碰壞門窗口、陽角

7、。 要注意保護好樓地面面層，不要直接在樓地面上拌灰。（六） 應注意的質量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板上口抹灰空鼓裂縫； 1 1 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘接力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達810 m即可達到要求?；鶎悠钶^大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7912 mm。配制砂漿和原材料質量不符合要求；應根據不同基層采用不同的配合比配制所同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。13 需的砂漿，2、抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花；2 1 抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的

8、水氣化后產生 起泡現(xiàn)象。2 2 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓 光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后 易出現(xiàn)抹紋。2 3 使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時 間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成 抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正；抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽 角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正；操作時應認真， 按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時把上口抹平、 壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角抹成小圓。5、上下窗口墻角抹灰不通順；應按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺， 上下