鋼筋廠方案_doc

1、 東江梨川大橋第一標段鋼筋加工棚施工方案 目 錄一、工程概況2二、施工進度計劃2三、施工過程中人工、機械、材料。2四、施工式藝流程及方法2五、施工安全措施6六、施工質量保證9七、文明施工12八、計算說明12 鋼筋加工棚施工方案及計算書一、工程概況本項目為東莞市東江梨川大橋工程一標段的鋼筋加工棚，梨川大橋全2.294km，一標段鋼筋加工量數(shù)量較大?？紤]所需要鋼筋量大，擬在梨川大橋起點附近設置一個鋼筋加工場，以滿足現(xiàn)場施工需要。本鋼筋加工場的位置為距起點K0+000約100米處左側，占地面積為1200多平方米。主要供應一標段的鋼筋用量。二、施工進度計劃 本工程的施工準備工作均已完成具備開工條件，計

2、劃工期為2011年7月15日開始-2011年8月15日完成，工期為30天。如有其它因素影響變化，根據(jù)實際情況進行適當調整。 三、施工過程中人工、機械、材料。1、人工為電焊工種，員裝工及普工等。且人數(shù)如下表所示。工種人數(shù)（人）電焊工4吊裝工3普工152.主要材料（1）鋼構件：材料名稱角鋼L40×40×3.5角鋼L50×50×5槽鋼彩鋼瓦數(shù)量11.8t6.9t12.6t1425m2（2）主要機械機械名稱型號數(shù)量吊裝機械50t吊車1電焊機BX2-5003（3）連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。（4）涂料：防銹涂料

3、技術性能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應有產品質量證明書（5）其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。四、施工式藝流程及方法1、施工工藝流程 場地平整、硬化澆注立柱基礎澆注加強墩鋼柱、屋架焊接拼裝鋼柱安裝屋架吊裝及焊接系梁施工槽鋼檁條安裝屋面板安裝。2、施工方法1、場地硬化方法（1）行場地平整，清除樹根、淤泥及其它影響結構強度的物質。在平整好的場地并用推土機推平進行碾壓，碾壓過程中隨時用水準儀控制，防止出現(xiàn)大的起伏。（2）在碾壓好的場地上按照設計圖明確出廠棚位置，用白灰色做出標記。場地的硬化用C25商品混凝土，厚15cm，澆注采用砼罐車運輸，人工插入式振搗，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。 （3）最后進行場內道路的硬化

4、，采用C25商品混凝土，厚25cm。2、澆注基礎 基礎尺寸為長×寬×高為 150cm×150cm×80cm ，并采用C25商品混凝土澆注，用振搗棒加以攪拌。3、澆注加強墩。 加強墩尺寸為長×寬×高 80cm×80cm×90cm，并采用C25商品混凝土澆注時用振搗棒加以攪拌。4、鋼柱、屋架橫梁及系梁焊接拼裝闡述和屋架橫梁，系梁采用L40×40×3.5和L50×50×5角鋼焊接成桁架形式，具體構造見圖一、二、三。并且鋼結構焊接連接構造設計，就符合下列要求（1）盡量減少焊縫的數(shù)量和

5、尺寸；（2）焊縫的布置宜對稱于構件截面的中和軸；（3）焊縫位置避開高應力區(qū)（4）根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形態(tài)和尺寸5、鋼柱安裝用50t起吊機，把鋼柱吊起并與基礎相接。6、屋架吊裝把在地面拼裝好的屋架，用50t起吊機吊起并與鋼柱相焊接。且為焊縫形式為對接焊縫。 圖三7、系梁施工 把拼裝好的系梁用吊起與立柱焊接。8、槽鋼檁條安裝檁條采用7.5槽鋼，焊接間距為84cm/根，焊接在屋架橫梁上。9、屋面板安裝 屋面板為彩鋼瓦并安裝到檁條上，并加以固定。整體示意圖如下 總體斷面圖 單位cm 總體布置圖 單位cm五、施工安全措施 第23頁 共23頁安全方針：安全第一預防為主安全領導小組組長：項目經理

6、安全目標：三無、二控、三消滅現(xiàn)場安全管理安全責任制安全教育安全技術管理安全工作體系安全控制安全檢查勞動保護防基坑坍塌防火災防機傷觸電定期檢查不定期檢查上級安檢檢查安全保衛(wèi)部業(yè)務科室各隊隊長各隊安全員工班安全員現(xiàn)場安全生產確保施工全過程安全目標實現(xiàn)安全活動責任現(xiàn)場布置合理安全獎懲條例安全措施得當系統(tǒng)安全教育方案安全論證工藝安全分析技術方案安全性、可靠性提高安全意識知識和技能現(xiàn)場生產安全保證安全責任及獎懲制度提高預測能力消除安全隱患物資保證安全保證體系圖1、安全保證措施1）安全生產施工目標：安全目標是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻

7、率控制在4，火災事故為零、重大設備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設備事故、機械事故、車輛事故。2）安全生產保證體系：成立以項目經理為核心的安全生產及文明施工領導小組，全權負責本項目安全生產與文明施工工作，保證各項措施落到實處。實行安全責任制，項目經理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產責任狀”。參施人員進場前一律進行入場安全教育，經考核合格后方準持證上崗。施工過程中通過加強安全交底及增加現(xiàn)場專職安全員數(shù)量，進行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患。項目經理部管理人員安全職責如下：a、項目部經理：對工程的安全負全部責任，任安全生產及文明施工領導小組組長，建立安全管理體系，明確內部

8、各部門人員職責分工。b、項目經理部技術負責人：協(xié)助項目經理實施安全及文明施工目標，對工程安全技術負責。c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產進行監(jiān)督檢查，并完成安全生產記錄。d、技術員：承擔施工現(xiàn)場工、料、機調度及施工方案、工藝和工序質量在現(xiàn)場的實施職能，執(zhí)行安全生產管理計劃、措施。e、施工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進行安全及文明施工教育，并通過考核，合格后方可入場。 f、施工人員必須戴安全面，高空作業(yè)人員必須采取高空防護措施。2、安裝具體措施如下 1）防止起重機傾翻安全措施（1）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。超重機不得停置在斜坡上工作，

9、也不允許起重機兩個邊一高一低。（2）嚴禁超載吊裝（3）禁止斜吊。（4）綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具，應定期進行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎應正確牢固，以防吊裝中索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重傾翻。 2）防止高處墜落安全措施 （1）操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶 （2）在高處使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。 （3）工人如需在高處作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺 （4）如需在懸高空的屋架上弦行走時，應在其上設置安全欄桿。 （5）登高用的梯子子必須牢固。 （6）操作人員

10、在腳手板上通過時應思想集中，防止踏上挑頭板。 （7）安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。 （8）操作人員不得穿 硬底皮鞋上高空作業(yè)。3）防止高處落物傷人安全措施 （1）地面操作人員必須戴安全帽（2）高處操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩戴的工具袋內，不可隨意向下丟擲。（3）在高處用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。（4）地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。（5）構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內

11、，閑雜人員不得靠近。4）防止觸電、氣瓶爆炸安全措施（1）超重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。 （2）搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。 （3）氧氣瓶不應放在陽光下暴曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧氣瓶上。 （4）電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。 （5）電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60w-80w，要求手把線質量完好無損，如有破皮情況，必須用時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。5）高空作業(yè)防護措施（1）工人必須接收高空作業(yè)安全技巧接底,并有接頂?shù)臅c資料（2）入進隱場,必需帶好安齊帽,扣好帽帶,

12、并準確應用集體逸靜防護器具（3）懸空作業(yè)處應有堅固的破腳處,并必須望具體情況,配置防護網(wǎng),欄桿或其余安全設施（4）懸空作業(yè)所用的吊繩,副繩,均需通過承載力設計盤算到達安全請求圓否投進應用（5）攀緣的器具,構造結構上必須堅固牢靠,求我高低的踩板其應用荷載不應小于1100N（6）安裝施工現(xiàn)場裝備一名博職安全員，現(xiàn)場指導安全施工。六、施工質量保證1、質量目標本工程的質量目標是：達到國家工程質量驗收標準的合格等級。2、管理機構各工序質量由質檢員對工序質量進行預防控制，技術部門設專業(yè)技術員負責工程質量檢查，試驗室主抓工程中的試驗。工程施工中測量員跟班作業(yè)、超前控制；質檢員監(jiān)督工作，對施工中的施工工序交接

13、進行檢查，驗收評比，試驗室負責相關試驗報告。創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板標準思想保證體系專業(yè)知識組織保證體系目標管理保證體系過程控制保證體系質量檢驗保證體系信息保證體系施工組織設計健全職能機構組織技術學習各種標準有關文件熟悉圖紙質量常識教育一切以預防為主一切為用戶服務施工組織施工調度機械設備保證人員素質保證技術保證檢驗保證工藝操作質量保證原材料質量保證制度保證技術負責制崗位責任制獎懲制度目標制定原材料質量保證試驗計量保證工序檢驗保證檢驗方法檢查簽證例行測試旁站監(jiān)督逐項評分質量小組下達目標施工隊展開目標制定相應對策措施目標任務落實班組或個人項目經理組織診斷質量管理小組參建施工全員綜合提高：質量意識管理水平業(yè)

14、務素質經濟保證體系質量信息反饋參與施工單位各級質檢部門信息傳遞員信息處理中心項目經理信息反饋制度經濟責任制工程分配包干獎懲制度質量責任考核實行獎懲經濟兌現(xiàn)質量體系圖3、質量保證措施（1）加強施工前的質量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準。根據(jù)工程的要求和特點，對重要工序，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質量達到要求。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求。 （2）做好施工全過程的質量控制

15、工作工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。進行嚴格的測量控制，通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。經理部對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的目標。（3）加強材料預控，實現(xiàn)關口前移項目部將配合監(jiān)理工程師，加強材料入場前的控制，實現(xiàn)關口前移。根據(jù)監(jiān)理工程師的總體安排部署，執(zhí)行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關廠家，索取相關資質

16、證書，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向。強化供貨期間的進場材料質量控制，確保不合格的材料不進入施工現(xiàn)場。（4）加強施工過程的試驗與檢驗混凝土試塊養(yǎng)護管理方法：為確?；炷猎噳K強度的準確性，混凝土試塊的養(yǎng)護與檢驗由試驗室安排專人負責，監(jiān)理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并進行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目（比如強度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查鋼材的質量，并安排人員定期檢查焊接的質量。（5）優(yōu)選施工機械設備 施工設備是工程建設中必不可少的

17、，對工程項目的施工進度和質量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優(yōu)選施工機械設備，設備動員周期為5天，使其滿足工程質量要求和工程質量要求和工程施工進度需要。（6）自檢、互檢、交接檢驗及工序質量評定制度每道工序施工前，技術人員依據(jù)圖紙、施工方案對項目部進行技術、質量、安全書面交底，交底內容包括：操作方法、操作要點及質量標準等。工程施工過程中，工序完成后要進行自檢，質檢人員負責督促、檢查施工分部工作，確保當天問題當天整改完畢。每道工序完成后，由質檢員進行工序質量評定，技術、質量、

18、安全書面交底經有關人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序的施工。（7）隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質檢員負責主持，請監(jiān)理工程師及有關人員參加，并請相關人員簽認。七、文明施工建立健全文明施工組織及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制和管理人員責任制，強化文明施工管理。嚴格廣東省文明施工達標現(xiàn)場的標準進行管理，現(xiàn)場施工管理人員做到文明施工、掛牌施工。八、計算說明 1、材料說明（1）角鋼 L40

19、15;40×3.5 （2）角鋼 L50×50×5（3）槽鋼 7.5（4）彩鋼瓦460型彩鋼瓦；2、計算荷載（1）風荷載按照荷載規(guī)范要求，該結構矢跨比得，則考慮上吸風荷載和左右風荷載。上吸風荷載：按風壓高度系數(shù)為1.0（B類），查表所得，風振系數(shù)取為1.2，體型系數(shù)取為0.8，即東莞地區(qū)基本風壓為：0.45KN/m2,而且整體受的風荷載從上到下漸變的荷載固不能直接查出，要通過計算得出，風荷載計算公式: Wk=gz×s×z×W0      其中: Wk-垂直作用在幕墻表面上的風荷載標準值(kN/m2

20、)；        gz-高度Z處的陣風系數(shù)   根據(jù)不同場地類型,按以下公式計算:gz=K(1+2f)   其中K為地區(qū)粗糙度調整系數(shù)，f為脈動系數(shù)。按建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001第7.5.1條取定。   根據(jù)不同場地類型,按以下公式計算:gz=K(1+2f)   其中K為地區(qū)粗糙度調整系數(shù)，f為脈動系數(shù)。經化簡，得：   A類場地: gz=0.92×1+35-0.072×(Z/10)-0.12

21、0;  B類場地: gz=0.89×1+(Z/10)-0.16   C類場地: gz=0.85×1+35(0.108)×(Z/10)-0.22   D類場地: gz=0.80×1+35(0.252)×(Z/10)-0.30   z-風壓高度變化系數(shù)  根據(jù)不同場地類型,按以下公式計算:   A類場地: z=1.379×(Z/10)0.24   B類場地: z=1.000×(Z/10)0.32  &

22、#160;C類場地: z=0.616×(Z/10)0.44   D類場地: z=0.318×(Z/10)0.60   本工程屬于C類地區(qū),故z=0.616×(Z/10)0.44   s-風荷載體型系數(shù)   W0-基本風壓。 結合實際情況對于本工程屬于B類場地，并通過建筑結構荷載規(guī)范算出gz=0.87、s=1.5、z= 1.0（10m以內）、Wo=0.45（東莞地區(qū)）并代入風荷載計算公式: Wk=gz×s×z×W0 ，計算得左右風荷載通荷載的變化是

23、從下至上由0.2KN漸變0.587KN。（2）自重荷載3、結構驗算通過力學原理等同于杠桿模型，通過結構力學求解器算出最大彎矩及剪力。由材料得出角鋼的EI=7359.5 EA=4838.0.通過計算得彎矩圖，剪力圖及支座反力，位移圖形。加工棚受力模型 彎矩圖 剪力圖 軸力圖 位移變化4、分析結果如下位移計算桿端位移值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 u -水平位移 v -豎直位移 16-轉角 u -水平位移 v -豎直位移 16-轉角- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.05865472 0.00170523 -0.0035674

24、6 2 0.05865472 0.00170523 -0.00356746 0.05865472 -0.00170523 -0.00356746 3 0.05865472 -0.00170523 -0.00356746 0.00000000 0.00000000 0.00000000-內力計算桿端內力值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 0.74999181 4.32850000 -20.2090818 0.74999181 0.00000000 7.49991813 2 0.00000000 -0.74999181 7.499

25、91813 0.00000000 -0.74999181 -7.49991813 3 -0.74999181 0.00000000 -7.49991813 -0.74999181 4.32850000 20.2090818-反力計算約束反力值 ( 乘子 = 1)- 結點約束反力 合力 支 座 - - 結 點 水平 豎直 力矩 大小 角度 力矩- 1 -4.32850000 -0.74999181 20.2090818 4.39299442 189.829946 20.20908184 -4.32850000 0.74999181 20.2090818 4.39299442 170.170053

26、 20.2090818 貝雷桁架單排單層容許內力表彎矩(km.m)788.2剪力(kN)245.2由以上結果得，最大彎矩Mu=20.2km.m<788.2km.m和最大剪力Qu=4.33<245.2kN驗算滿足，故設計符合要求。2）驗算上吸風荷載對屋架作用。 模型 彎矩圖 剪力圖 位移圖內力計算桿端內力值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 0.00000000 -4.50000000 22.500000 0.00000000 4.50000000 22.500000-位移計算桿端位移值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1

27、 桿端 2 - - 單元碼 u -水平位移 v -豎直位移 19-轉角 u -水平位移 v -豎直位移 19-轉角- 1 0.00000000 0.09375000 0.01875000 0.00000000 0.09375000 -0.01875000-最后得出的最大彎矩Mu=22.5km.m<788.2km.m和最大剪力Qu=-4.5km<245.2kN驗算正確，該設計滿足安全性要求。3）基礎穩(wěn)定性驗算。1、 把整個結構簡化成一個桁架結構，固建立模型，由結構力學求解器，分別算出共同風荷載作用下，結構所受的，彎矩，剪力及軸力。（如圖） 模型圖 彎矩圖 剪力圖 軸力圖 內力計算桿端

28、內力值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 軸力 剪力 彎矩 軸力 剪力 彎矩- 1 5.24999181 5.84702369 -25.3951908 5.24999181 1.51852369 19.0175697 2 1.51852369 -5.24999181 19.0175697 1.51852369 3.75000819 4.01773346 3 3.75000819 -1.51852369 4.01773346 3.75000819 2.80997631 15.0229728-位移計算桿端位移值 ( 乘子 = 1)- 桿端 1 桿端 2 - - 單元碼 u

29、-水平位移 v -豎直位移 22-轉角 u -水平位移 v -豎直位移 22-轉角- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.05551598 0.01193673 0.00116432 2 0.05551598 0.01193673 0.00116432 0.06179346 0.00852627 -0.00829923 3 0.06179346 0.00852627 -0.00829923 0.00000000 0.00000000 0.00000000-計算結構自身的重力。查表得，單位重量g（L40mm×40mm×3.5mm）=2.42kg/m