加氣站質(zhì)量管理手冊

1、XXX公司城建加氣站質(zhì)量管理手冊2014年 12 月 22 日目錄質(zhì)3量方針4組織機(jī)構(gòu)圖-5組織機(jī)構(gòu)人員分工圖6充裝工藝流程圖7j-JU崗位人員任命書8第一章管理制度一、各類人員j-JU亠崗位責(zé)任制鋼瓶建檔、標(biāo)識、定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)制度12三、安全管理制度12四、用戶信息反饋制度13五、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗制度13六、計量器具與儀器儀表校驗制度-13七、鋼瓶檢查登記制度14八、鋼瓶儲存、發(fā)送制度14九、資料保管制度14十、 不 合 格 鋼 瓶 處理制度14、 各 類 人 員 培 訓(xùn) 考 核 制 度15十二、 用 戶 宣 傳 教 育 及 服 務(wù) 制 度15十三、 事

2、 故 上 報 制 度15十四、 事 故 應(yīng) 急 救 援 預(yù) 案 定 期 演 練 制 度16十五、 消 防 器 材 定 期 檢 驗 管 理 制 度-16十六、 安 全 防 火 、 防 爆 、 防 雷 電 、 防 靜 電 制 度 16第二章 安全技術(shù)操作規(guī)程瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程三、17規(guī)程鋼瓶充裝操作18四、設(shè)備操作規(guī)程20五、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程20第三章事故應(yīng)急組織人員分工圖-21事故應(yīng)急救援預(yù)案鋼瓶充裝前后檢查操作規(guī)程22第四章 工作記錄和見證材料（附表）發(fā)記錄一、鋼瓶收29二、新瓶和檢驗后首次投入使用鋼瓶的抽真空置換記錄3031鋼瓶充裝前后檢充裝32不合格鋼瓶隔3334質(zhì)量信息饋記設(shè)備運(yùn)行

3、、檢修和檢查35液化石油氣罐頒布令XXX 公司城建加氣站根據(jù)特種設(shè)備安全法 、液化 石油氣瓶充裝站技術(shù)條件 、危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理條 例、TSGR4001 -2006氣瓶充裝許可規(guī)則的規(guī)定，修訂本 質(zhì)量管理手冊 。質(zhì)量管理手冊是保障安全生產(chǎn)的重要 文件，現(xiàn)已通過審定，予以批準(zhǔn)頒布，并自 2014 年 12 月 22 日起正式實施。望液化石油氣充裝站全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán) 格執(zhí)行，始終保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，文明 生產(chǎn)，為廣大用戶提供熱忱、快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。XXX公司城建加氣站2014 年 12 月 22 日質(zhì)量方針液化石油氣充裝站的質(zhì)量方針是：安全第一用戶至上誠信服務(wù)保質(zhì)保量XXX

4、公司城建加氣站2014 年 12 月 22 日組織結(jié)構(gòu)圖維修人員裝卸人員站長技術(shù)負(fù)責(zé)人收發(fā)員充裝員安全員組織機(jī)構(gòu)人員分工圖站長：李玉梅維修人員：裝卸人員：收發(fā)員：充裝員：鋼瓶充裝工藝流程圖崗位人員任命書各位員工:為了加強(qiáng)本液化石油氣充裝站的質(zhì)量管理及充裝工作質(zhì)量，明確充裝安全職責(zé)，實行定崗定人，確保各項工作的順利進(jìn)行，經(jīng)研究決 定對各崗人員任命如下：站長：負(fù)責(zé)本充裝站的全面工作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本充裝站的各項技術(shù)工作。安全員： 負(fù)責(zé)本充裝站的安全工作。檢查員：負(fù)責(zé)氣瓶的檢查工作。充裝員：負(fù)責(zé)氣瓶的充裝工作。氣瓶收發(fā)員： 負(fù)責(zé)氣瓶的收發(fā)工作。裝卸人員：負(fù)責(zé)氣瓶的裝卸工作。維修人員：負(fù)責(zé)設(shè)備維修

5、、保養(yǎng)工作。XXX公司城建加氣站站長：2014年 12 月 22 日第一章管理制度一、各類人員崗位管理責(zé)任制（一）站長崗位責(zé)任制1、對安全生產(chǎn)和管理工作全面負(fù)責(zé) ,負(fù)責(zé)站內(nèi)日常管理， 完善管理規(guī) 章制度, 組織安全教育培訓(xùn)。定期進(jìn)行安全檢查，監(jiān)督各崗位設(shè)備操 作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行。3、定期對站內(nèi)設(shè)備、安全記錄進(jìn)行抽查，認(rèn)真落實特種設(shè)備檢修、 檢測計劃，使設(shè)備完好率達(dá)到 100%，確保本站生產(chǎn)安全。4、組織不定期開展應(yīng)急預(yù)案的演練，明確救援崗位的職責(zé)，確保做 到搶險器材齊全、保管良好、使用熟練、組織有序 5、接受上級領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察部門的安全檢查和指導(dǎo)。（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)技術(shù)管

6、理工作 ,指導(dǎo)職工遵守國家法律、 法規(guī)和安全操作規(guī)程。定期組織安全生產(chǎn)檢查，負(fù)責(zé)各種事故和違章違紀(jì)的調(diào)查處理。2、制定年度安全教育培訓(xùn)計劃 , 定期對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 經(jīng)培訓(xùn)考 試合格后持證上崗，不斷提高員工操作水平。3、制定特種設(shè)備檢驗檢測計劃，做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，完善、 更新設(shè)備檔案、資料。4、制定防火預(yù)案，組織消防演練，對突發(fā)情況提出處理方案。（三）安全員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)本站安全管理 , 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程。2、加強(qiáng)站內(nèi)日常安全檢查，對氣瓶充裝、抽殘、卸車、維修實施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。3、定期對站內(nèi)特種設(shè)備、消防器材進(jìn)行安全檢查，確保站內(nèi)設(shè)備在 有效期

7、內(nèi)安全運(yùn)行，認(rèn)真做好站內(nèi)各項安全記錄。（四）檢查員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)氣瓶檢查工作 , 嚴(yán)格遵守充裝安全技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。2、充裝前逐只檢查鋼瓶的制造標(biāo)志和檢驗標(biāo)志。包括制造廠名稱、 氣瓶制造許可證號、 出廠編號、公稱工作壓力、 實際重量、實際容積、 出廠年月、檢驗日期。對附件不全、損壞、瓶體嚴(yán)重腐蝕、有表面缺 陷、瓶體變形、不合格、超期氣瓶嚴(yán)禁充裝。充裝后逐只對瓶裝氣瓶 進(jìn)行檢查 , 包括安全附件檢查、瓶體檢查、泄漏檢查、復(fù)稱檢查、充 裝合格證、警示標(biāo)簽檢查。做好檢查記錄。五）充裝員崗位責(zé)任制1、充裝員須取得氣瓶充裝作業(yè)資格 , 遵守各項管理制度和氣瓶充裝操 作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行“七不準(zhǔn)充裝

8、”制度。2、充裝前檢查氣瓶是否經(jīng)檢查員檢查符合安全要求，嚴(yán)禁充裝不合 格、超期氣瓶 , 對附件缺損的氣瓶要配齊附件后方可充裝。3、充裝時精力集中，操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正?；蛴衅渌U情，應(yīng) 立即切斷電源，關(guān)閉各種閥門，停止充裝。4、對充裝后的氣瓶進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢率、復(fù)稱率、檢漏率 100%，不超 裝或短斤少兩 , 對復(fù)檢不合格或漏氣的鋼瓶及時處理，嚴(yán)禁充裝的不 合格氣瓶出站。粘貼警示標(biāo)簽和充裝合格證 , 做好充裝記錄 ,（六）收發(fā)員崗位責(zé)任制1、遵守安全管理規(guī)定，掌握氣瓶的維護(hù)、保養(yǎng)、使用安全知識。2、認(rèn)真做好氣瓶出庫前安全檢查，確保鋼瓶合格配件齊全；空瓶入 庫認(rèn)真檢查鋼瓶外觀情況、檢驗周期和配件

9、是否齊全；3、認(rèn)真做好收發(fā)工作，對不合格鋼瓶要分開存放 , 建立氣瓶登記臺帳。 對液化石油氣瓶用戶使用常識指導(dǎo)，服務(wù)熱情周到。（七）裝卸員崗位責(zé)任制1、熟悉鋼瓶的維護(hù)、保養(yǎng)、使用安全知識和安全管理有關(guān)規(guī)定。2、鋼瓶裝卸要輕拿、輕放、直立，嚴(yán)禁倒放，嚴(yán)禁相互碰撞。3、對不合格、附件不齊的鋼瓶，經(jīng)安全員（檢查員）確認(rèn)后，妥善 處理。空瓶、重瓶分開存放，嚴(yán)禁空瓶、重瓶混放（八）維修人員崗位責(zé)任制1、熟悉站內(nèi)的所有設(shè)備及器材，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。2、對鋼瓶角閥閥桿處漏氣更換密封件（閥座、閥芯處漏氣應(yīng)送往檢 驗機(jī)構(gòu)檢驗，不得自行更換） 。修理時要先關(guān)閉角閥，再更換密封件。3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用

10、防爆工具，在專門的維修間進(jìn)行。二、鋼瓶建檔、標(biāo)識、定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)管理制度1、對鋼瓶實行登記建檔，注明產(chǎn)地、廠家及技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品編號、 出廠年月，噴涂站名、標(biāo)識及使用瓶號。2、到期氣瓶及時申報定期檢驗，站內(nèi)氣瓶在檢驗周期內(nèi)。3、對站內(nèi)鋼瓶的角閥手柄、橡膠墊和 O 型圈進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（閥座、 閥芯處漏氣應(yīng)送往檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，不得自行更換） 。三、安全管理制度（一）安全教育制度1、定期開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)學(xué)習(xí) ,提高安全意識 , 特種作業(yè)人員須 經(jīng)法定機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，取得相關(guān)作業(yè)資格。2、加強(qiáng)對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和指導(dǎo)。每年至少對全體員工進(jìn)行兩次 內(nèi)部安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗。 對安全培訓(xùn)記錄

11、并存檔備查。3、加強(qiáng)員工職業(yè)操守教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 , 遵章守紀(jì)。（二）安全生產(chǎn)制度1、成立以站長為組長 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。 制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)、 年度安全培訓(xùn)教育計劃、 年度設(shè)備檢修計劃、 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。2、建立健全各種規(guī)章制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，做到 安全工作有計劃、有記錄，安全問題有整改措施、有處理記載。對各崗位每季度進(jìn)行一次考核 , 每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查 , 對違反設(shè) 備操作規(guī)程和勞動紀(jì)律的責(zé)任人要追究其責(zé)任。3、配備搶險救援設(shè)施設(shè)備、防護(hù)用品和防爆工具，定期進(jìn)行事故救 援的演練，不斷提高搶險救援的能力，確保本站生

12、產(chǎn)安全。（三）安全檢查制度1、安全員負(fù)責(zé)所有特種設(shè)備、報警器、避雷針和滅火器等設(shè)備定期 進(jìn)行檢查，確保站內(nèi)設(shè)備、儀器、儀表符合安全使用技術(shù)條件。每天 對儲罐區(qū)進(jìn)行巡查，防止超溫、超壓和泄漏。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并 向站長報告。檢查結(jié)果應(yīng)記于安全日志中。2、安全檢查員對氣瓶充裝前、充裝中及充裝后應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí) 行國家“氣瓶七不充裝”的規(guī)定。做好檢查記錄。3、充裝員在充裝前應(yīng)檢查電子秤、 自動切斷裝置和充裝槍是否完好， 在充裝過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控顯示屏，防止少裝或超裝。做好充裝記錄。四、用戶信息反饋制度設(shè)立服務(wù)電話，歡迎用戶對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督 , 對用戶安全和需 求跟蹤服務(wù)。虛心接受用戶對服務(wù)質(zhì)量、

13、 氣體質(zhì)量及鋼瓶安全的意見， 對用戶反饋的信息及時進(jìn)行處理。保證用戶用氣安全、服務(wù)滿意。五、特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗制度1、壓力容器、壓力管道、安全閥、鋼瓶嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗制度，保 證定檢率 100%。2、對特種設(shè)備進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)保養(yǎng) ,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行 ,非專業(yè) 人員不得對特種設(shè)備及其安全附件，隨意拆卸、更動。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員定期或不定期地對設(shè)備使用進(jìn)行檢查，對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全的責(zé)任人，按有關(guān)規(guī)定給予處罰。六、計量器具與儀器儀表校驗制度1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)計量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)站內(nèi)計量管理。2、嚴(yán)格執(zhí)行計量器具、儀表定期檢驗檢定規(guī)程 , 定期對計量器具、儀 表檢定檢測和日

14、常維護(hù)保養(yǎng)，做到計量準(zhǔn)確，儀表正常。七、鋼瓶檢驗登記制度1、液化石油氣鋼瓶符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在檢驗周期內(nèi)。嚴(yán)格遵守氣瓶 定期檢驗規(guī)程 ,到期及時送檢并登記注冊 , 超期氣瓶嚴(yán)禁充裝。2、對進(jìn)、出鋼瓶做好臺帳，清楚完整。對登記發(fā)現(xiàn)有問題的鋼瓶,做好安全處理，送往檢驗機(jī)構(gòu)處理。八、鋼瓶儲存、發(fā)送制度1、建立鋼瓶儲存、發(fā)送檔案 , 做好臺帳 , 設(shè)立鋼瓶儲存專用倉庫，空 瓶、實瓶、待檢瓶和報廢瓶要分類存放，并有明顯標(biāo)識。2、做好出售給用戶氣瓶登記建檔。指導(dǎo)用戶遵守以下安全規(guī)定： （1） 安全正確使用鋼瓶；（2）不得使用報廢鋼瓶；（3）不得私自倒裝液化 石油氣，不得亂倒殘液。九、資料保管制度1、建立完善

15、站內(nèi)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。對壓力容器、壓力管道的 安裝及檢驗檢測檔案要求資料齊全， 對檢驗機(jī)構(gòu)每次檢驗檢測資料要 認(rèn)真核對，整理入檔，不準(zhǔn)隨意外借或丟失。2、對計量、儀表檢定檢測要歸類，以指導(dǎo)生產(chǎn)操作3、對每天充裝記錄、臺帳要認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)真實、清楚 4、對鋼瓶的登記、檢驗檔案分類存檔。 十、不合格鋼瓶處理制度嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 , 對不合格鋼瓶送往檢驗機(jī)構(gòu)檢 驗或作報廢處理 , 不私自處理不合格鋼瓶。 十一、人員培訓(xùn)考核制度1、定期對作業(yè)人員培訓(xùn)，實時更新知識。安全管理員、氣瓶充裝員、 氣瓶檢查員必須取得特種設(shè)備作業(yè)資格，持證上崗。2、每月組織員工進(jìn)行一次業(yè)務(wù)、安全和消防知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，

16、經(jīng)考核 合格后方可上崗。積極參加有關(guān)部門安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3、加強(qiáng)日常生產(chǎn)操作應(yīng)急演練，熟悉處理事故技能。 十二、用戶宣傳教育及服務(wù)制度1、指導(dǎo)用戶正確使用鋼瓶 , 掌握基本的使用常識。 做到會檢查是否漏 氣, 掌握正確的點、熄火方法。發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時 , 能夠冷靜停止使用 會緊急處理。發(fā)生火災(zāi)能及時求救控制后果。 做到鋼瓶不得靠近熱源， 直立使用，不臥放或倒置使用 , 不采用高溫或明火對鋼瓶加溫；瓶內(nèi) 有殘液時，應(yīng)送往充裝站進(jìn)行封閉式回收，不私自亂倒殘液。對待用 戶的求助及時處理 , 有效防止意外事故的發(fā)生。2、以人為本，優(yōu)質(zhì)服務(wù) , 誠信經(jīng)營。十三、事故上報制度1、按照“安全第一，預(yù)防為主”的

17、方針，當(dāng)發(fā)生事故時，按照應(yīng)急 預(yù)案組織搶救 , 根據(jù)事故情況及時報告。 一般事故，應(yīng)及時上報經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人；較大事故，向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 等有關(guān)單位報告；重大火災(zāi)事故，直接與消防部門報告。3、事故上報內(nèi)容： （1）事故發(fā)生的單位、聯(lián)系電話； （2）事故發(fā)生 的時間、地點、設(shè)備名稱； （ 3）人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失； （4）重大事故 在 2 小時內(nèi)上報主管部門。6、事故上報電話：消防火警電話： 119醫(yī)院急救電話： 120公安報警電話： 110湖北襄陽特種設(shè)備檢驗檢測研究院 十四、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度1、加強(qiáng)事故的防范 , 根據(jù)安全生產(chǎn)工藝特點、設(shè)備狀況，制定事故應(yīng)

18、急救援預(yù)案 , 組建搶險隊伍，配備消防和防護(hù)用品。2、組織員工學(xué)習(xí)事故應(yīng)急救援預(yù)案 , 每年定期開展一次事故應(yīng)急救援 演練。認(rèn)真做好演練記錄，總結(jié)經(jīng)驗，及時修訂預(yù)案。3、服從各安全主管部門的管理與指導(dǎo) , 自覺接受安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、消防、 燃?xì)庵鞴懿块T的監(jiān)督檢查， 對每次檢查中指出的問題應(yīng)認(rèn)真整改， 整 改直至符合國家相關(guān)要求。十五、消防器材定期檢驗管理制度 1、站內(nèi)消防器材，統(tǒng)一分配，定點放置，任何人不得隨意改動。2、消防器材執(zhí)行專人掛牌管理，定期對消防器材進(jìn)行自查，對檢查 發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改做好記錄。按時將消防器材送往消防部門檢驗，確保消防器材齊備完好 十六、安全防火、防爆、防雷電、防靜電制度

19、1、按照“安全第一，預(yù)防為主”的原則 , 站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2、進(jìn)站機(jī)動車輛必須戴防火裝置 , 站內(nèi)電氣設(shè)施必須進(jìn)行防爆處理3、鋼瓶殘液處置 , 應(yīng)用殘液回收裝置封閉式回收，嚴(yán)禁亂倒。4、站內(nèi)所有特種設(shè)備、儀表衡器、消防器材、避雷及靜電接地裝置 嚴(yán)格進(jìn)行定期檢驗與檢定，確保在有效期內(nèi)使用。5、堅持站內(nèi)安全巡查制度，認(rèn)真檢查儲罐、管道、閥門及其它附件 結(jié)合處，嚴(yán)防泄漏中毒或燃燒爆炸。第二章安全技術(shù)操作規(guī)程一、瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程1、進(jìn)行殘液回收處理前，應(yīng)檢查壓縮機(jī)和殘液回收裝置上的管 道、閥門、儀表是否正常，若有異常情況應(yīng)及時妥善解決。2、抽殘液過程操作順序：打開氣相閥，向瓶內(nèi)充入液化石油氣 氣體，

20、觀察瓶內(nèi)壓力高于回收罐壓力時，關(guān)閉氣相閥；將鋼瓶倒置， 打開回收罐進(jìn)液閥，使殘液在瓶內(nèi)壓力作用下將殘液輸送至回收罐 內(nèi)，將鋼瓶直立，關(guān)閉鋼瓶角閥，同時關(guān)閉進(jìn)液閥。3、操作時，要求輕拿輕放鋼瓶，嚴(yán)禁扔、摔、砸、撞、滾；注 意觀察壓力指示，確保抽殘液干凈徹底。二、鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程（一）充裝前的檢查： 充裝前的鋼瓶須逐只進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，禁止充裝： （1）非自有鋼瓶；（2）非制造許可單位制造的鋼瓶； （3）超過檢驗 周期、未經(jīng)檢驗合格的鋼瓶（ 4）瓶體表面有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯 變形以及其它有嚴(yán)重外部損傷缺陷的鋼瓶； （5）鋼瓶瓶體或附件的 材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的鋼瓶； （

21、 6）內(nèi)部無剩余壓力的鋼瓶。 屬于下列情況之一的液化石油氣鋼瓶，必須先進(jìn)行妥善處理，否則， 嚴(yán)禁充裝：（1）顏色、標(biāo)識不符合規(guī)定， 表面漆色脫落嚴(yán)重的；（2）附 件不全、損壞、不符合規(guī)定的； （3）首次充裝未進(jìn)行置換的；經(jīng)檢 查合格的鋼瓶放至可充裝區(qū)，將不合格的鋼瓶放至不可充裝區(qū)。（二）充裝過程中的檢查：充裝中注意觀察瓶體有無變化、 變形，焊縫有無泄漏 ; 檢查瓶口、 瓶閥有無滲漏、漏氣現(xiàn)象。若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止充裝，查明原因 經(jīng)處理后才能進(jìn)行充裝或另行處理。（三）充裝后的檢查：充裝后的鋼瓶應(yīng)逐只進(jìn)行檢查， 重點檢查瓶體及瓶閥是否有漏氣 現(xiàn)象, 瓶體有無變化、變形。對發(fā)現(xiàn)的問題鋼瓶立即妥善處

22、置。充裝秤、復(fù)稱秤在檢定周期內(nèi)使用 , 充裝后的鋼瓶逐瓶進(jìn)行稱重 復(fù)稱。對復(fù)稱超裝的送往殘液處理崗位回收超出部分 , 欠裝的送往充 裝崗位補(bǔ)足。三、鋼瓶充裝操作規(guī)程1、鋼瓶充裝人員必須取得特種作業(yè)人員證書，持證上崗。 2、充裝前應(yīng)認(rèn)真檢查充裝泵、閥門、管道、儲罐、磅秤、充裝 槍等是否正常。3、調(diào)整、校驗臺秤。4、打開儲罐氣、液相閥門，檢查有無漏氣現(xiàn)象。5、對待充裝氣瓶進(jìn)行外觀檢查， 是否符合安全要求 , 不合格的不 得充裝。6、將空瓶置于臺秤中央，接好充裝槍，打開鋼瓶角閥，啟動充 裝泵緩慢進(jìn)行充裝。 充裝時不得有礙稱重準(zhǔn)確度的物體， 以防止超裝。7、認(rèn)真觀察充裝過程是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理

23、，做好記錄。8、鋼瓶充裝完畢，先關(guān)閉鋼瓶角閥和充裝槍開關(guān) , 后卸下充裝槍； 停止充裝作業(yè)時，先停止充裝泵工作，再關(guān)閉儲罐氣、液相閥門。9、充裝后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱，誤差應(yīng)為；同時對逐只重瓶安全檢 查是否有漏氣現(xiàn)象 , 發(fā)現(xiàn)不合格未經(jīng)安全處理的重瓶，不得入庫、銷 售。四、設(shè)備操作規(guī)程（一）烴泵操作規(guī)程1、啟動前的準(zhǔn)備：（1）檢查儲罐的液位和壓力； （2）檢查管道 連接和閥門開啟情況；（3）將烴泵閥門打開；（4）由一人手動皮帶輪， 檢查泵內(nèi)有無卡、澀、松動現(xiàn)象；禁止二人同時操作，防止轉(zhuǎn)動部位 絞傷。2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn) （1）打開啟動開關(guān)；（2）檢查泵內(nèi)有無雜音、 漏氣、 漏油、發(fā)熱等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)

24、象，應(yīng)立即停車檢查，排除 故障后再啟動。（3）泵的進(jìn)出口壓差一般應(yīng)保持在左右， 最高不超過。 （4） 進(jìn)口閥門要開大，不能用它調(diào)節(jié)液體流量。3、輸送液體完畢，應(yīng)按動電鈕停車，并關(guān)閉所有閥門。 （二）循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程1、啟動前的準(zhǔn)備：（1）檢查管線連接狀況，閥門開啟情況特別 要注意出氣閥門是否開啟 ; （2）檢查機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在正常油位，若不 足應(yīng)予補(bǔ)充。（3）檢查氣液分離罐內(nèi)的殘液是否超過正常液位，若超 過正常液位則應(yīng)排除。 （4）打開循環(huán)壓縮機(jī)前、后進(jìn)、排氣閥。 5） 由一人手動皮帶輪，檢查循環(huán)壓縮機(jī)內(nèi)有無卡、澀、松動現(xiàn)象；禁止 二人同時操作，防止轉(zhuǎn)動部位絞傷。2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）打開啟動器

25、，檢查循環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符 合要求;（2）檢查循環(huán)壓縮機(jī)應(yīng)無雜音、 過熱、漏油、漏氣現(xiàn)象 ;（3） 檢查壓力表、溫度計等儀表的指示值應(yīng)與工作狀況相適應(yīng) ; （4）觀察 排氣溫度應(yīng)不超過100C ; （5）油壓表的壓力應(yīng)超過曲軸箱中的壓力 值，國產(chǎn)壓縮機(jī)潤滑油壓力大于 ; （ 6）發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢 查處理。3、停車：（ 1 ）關(guān)閉進(jìn)、排氣閥 ; （ 2）關(guān)閉啟動器。五、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程液化石油氣是城鎮(zhèn)居民的生活燃?xì)?，具有熱值高、無污染等特點，深受用戶歡迎。但是，由于液化石油氣爆炸極限很低（ 咧，在儲存、使用過程中一旦泄漏，很容易達(dá)到爆炸極限，遇到火源就會發(fā) 生燃燒爆炸。因此，熟練

26、掌握液化石油氣火災(zāi)撲救技能，對于保障人 民生命財產(chǎn)安全，具有十分重大的意義。1、液化石油氣具有如下特性：（1）常溫氣態(tài)，易燃，發(fā)熱值可達(dá)10000Kcal/Kg。（2）氣態(tài)液化石油氣比空氣重（密度為），易在 低洼處聚集。（3）液態(tài)液化石油氣比水輕（密度為），如泄漏至大 氣層遇火源就會形成混合氣體爆炸，其危險性比氣態(tài)液化石油氣更 大。（ 4）蒸發(fā)潛能較高， 氣化時大量吸熱， 易使設(shè)備和管線結(jié)冰。 （5） 蒸氣壓隨溫度變化很大，對容器和鋼瓶安全影響較大。（ 6）無毒，但濃度大時易使人麻痹，甚至?xí)灥?、窒息。?7）爆炸極限為 %，危險性大。2、液化石油氣引發(fā)火災(zāi)主要原因： （1）儲罐、管道、閥門產(chǎn)品

27、 質(zhì)量或安裝質(zhì)量差 ,不符合安全技術(shù)要求 ; 鋼瓶角閥關(guān)閉不嚴(yán) ;裝卸軟 管老化、破損、開裂或安裝不牢靠 , 導(dǎo)致液化石油氣泄漏。 （2）違章 充裝、運(yùn)輸和使用鋼瓶 ; 在重瓶儲存區(qū)擅自動火 ; 在搬運(yùn)中摔、撞 ; 在 使用過程中無人看管。 （3）鋼瓶超裝; 罐（瓶）體受到外界高溫作用。3、掌握液化石油氣火災(zāi)撲救措施：（1）儲罐、管道和閥門泄漏、著火時應(yīng)采取的措施：泄漏應(yīng)急 處理：發(fā)現(xiàn)液化石油氣泄漏，不要慌亂要沉著冷靜按預(yù)案要求，迅速 關(guān)閉或切斷泄漏源；控制明火或電源；疏散無關(guān)人員和車輛；快速報 警；穿戴防靜電工作服，用專用工具進(jìn)行堵漏；打開噴淋裝置和消防 水進(jìn)行稀釋、溶解。著火應(yīng)急處理：若是

28、氣相著火，用滅火器或沙、 土撲滅即可； 若是液相著火， 對儲罐及管道則應(yīng)啟動注水泵向其內(nèi)部 強(qiáng)制注入適當(dāng)?shù)乃ㄗ⒁鈱蘖粲幸欢ǖ臍庀嗫臻g，以免超壓） 。（2）鋼瓶泄漏、著火時應(yīng)采取的措施：泄漏應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)液 化石油氣泄漏，應(yīng)關(guān)閉角閥，打開門窗自然通風(fēng)，不管電器是否在工作，均不可動其開關(guān)，以免引發(fā)火災(zāi)；若角閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)先將閥口 牢靠堵嚴(yán)，再將鋼瓶送往充裝單位或檢驗部門妥善處理。 著火應(yīng)急 處理：若是氣相著火，應(yīng)用濕毛巾直接覆蓋角閥并迅速將其關(guān)閉；若 是鋼瓶傾倒液體泄漏著火，一般火勢較猛，應(yīng)用衣被直接將其覆蓋并 迅速將其直立。第三章 應(yīng)急救援組織人員分工圖報警人員：徐增超滅火人員：徐亮堵漏人

29、員：徐增超安全警戒：寧軍搶救搶修：徐增超總指揮李玉梅1r指揮：溫全友救援電話：消防火警電話：119 醫(yī)院急救電話：120襄陽市公安局報警電話： 110襄陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局： 3564631襄陽市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局： 3442110 事故應(yīng)急救援預(yù)案 為加強(qiáng)公司內(nèi)安全管理，保障人身生命安全，保護(hù)環(huán)境，有效遏 制事故的發(fā)生，現(xiàn)根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律法 規(guī)和省、市相關(guān)職能部門的要求， 結(jié)合本公司實際情況， 制定本預(yù)案。一、指導(dǎo)思想和基本原則以“安全第一，預(yù)防為主”為方針 , 建立統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)、高 效的救援體系。一旦站內(nèi)特種設(shè)備及其附件發(fā)生事故，根據(jù)分工 , 快 速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮

30、, 以最快的速度、最高的效能，有序地開展自救與 社會救援 , 最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故危害降到最 低點。二、預(yù)案適用范圍 預(yù)案適用于站內(nèi)儲罐、管道、閥門、鋼瓶、裝卸設(shè)備、充裝設(shè) 備及相關(guān)附件發(fā)生泄漏、燃燒、爆炸事故的救援。三、預(yù)案危險源及其性質(zhì)1、危險源：本站現(xiàn)有易發(fā)生火警、易燃易爆、大面積泄漏的部 位是：充裝車間、裝卸車崗位、儲罐區(qū)（尤其是罐體與第一道閥門連 接處）。2、危險源的性質(zhì)：液化石油氣是易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限為 % %氣體比空氣重約 2倍；液體比水輕約倍；在空氣中擴(kuò)散較慢，易向低洼處流動；常溫下，由液態(tài) 變成氣態(tài)時的體積會擴(kuò)大250倍，

31、其體積膨脹系數(shù)為150300。四、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)（一）領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 成立處置突發(fā)性事件與搶險救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長： 李玉梅 ，副 組長： 徐增超、溫全友 ；成員由 徐亮、寧軍 。（二）指揮系統(tǒng)凡接到突發(fā)事件的報警指令， 在最短時間內(nèi)成立現(xiàn)場指揮部。 李 玉梅任指揮長 ,負(fù)責(zé)全面工作 ; 徐增超、溫全友任 副指揮長。五、報警與預(yù)警工作（一） 處置突發(fā)事件和各類重大（含以上）事故的報警： 凡發(fā)生突發(fā)事件和各類重大（含以上）以上事故，均應(yīng)在發(fā)生事 故之后五分鐘內(nèi)向領(lǐng)導(dǎo)小組報告。 接警后， 領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須馬上趕 赴事故現(xiàn)場。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)大小來確定是否上報安監(jiān)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、消防、 環(huán)保等相關(guān)部門

32、。報告內(nèi)容包括突發(fā)事件和各類重大（含以上）以上 事故發(fā)生的時間、地點、原因、性質(zhì)、影響范圍及程度。六、保持通訊系統(tǒng)暢通 在突發(fā)事件和各類重大（含）以上事故起至災(zāi)情警報解除前，通訊工具應(yīng)保持暢通。七、應(yīng)急事故搶險工具1、照明器材：配備二只以上防爆手電筒或電源為 24 伏以下的照明燈；2、堵漏器材：防爆工具（銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭）、DN50 和DN80金屬纏繞墊片、三角木枕、棉布等；3、防護(hù)用品：防凍服或雨衣、長筒雨靴。八、加強(qiáng)演練，提高實戰(zhàn)能力為提高對突發(fā)事件和事故的處置能力，根據(jù)站內(nèi)工藝管線、槽車 裝卸臺、儲罐、鋼瓶、閥門、法蘭工藝特點、性能，定期組織員工有 針對性地進(jìn)行事故搶險演練，

33、 掌握處理事故的能力。 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件 時，做到準(zhǔn)確判斷險情， 施救得當(dāng)，及時排除事故， 避免更大的災(zāi)害。九、事故搶險程序 當(dāng)出現(xiàn)液化石油氣泄漏、火災(zāi)時，應(yīng)按下列搶險程序進(jìn)行：1、撥打報警電話： 119、 110，將非本站人員迅速撤離。2、切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種。3、緊急啟動消防水泵，對儲罐進(jìn)行噴淋降溫。4、設(shè)立禁戒區(qū)，在罐區(qū)圍墻外 5 公里范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動和非 機(jī)動車輛、行人通行，并在下風(fēng)向設(shè)立大范圍禁戒區(qū)。5、報告當(dāng)?shù)卣?、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、環(huán)保等相關(guān)部門。6、如有漏氣未燃，應(yīng)立即查明原因， 采取有效措施避免著火爆炸。7、如漏氣已燃， 應(yīng)立即查明起火原因， 用備用滅火

34、器材進(jìn)行撲救， 防止儲罐內(nèi)壓力因周圍溫度升高而急劇增壓從而產(chǎn)生物理性和化學(xué) 性爆炸。必要時，應(yīng)打開氣相放空閥（嚴(yán)禁打開液相閥，以免形成混 合氣體爆炸）泄壓。8、如遇到充裝、卸車等操作時發(fā)生泄漏、燃燒、爆炸，應(yīng)立即盡 一切可能關(guān)閉控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。9、如儲罐經(jīng)多方努力，仍然難以控制爆炸時，應(yīng)立即將人員疏散 到安全地帶，以免造成人員傷亡。10、注意保護(hù)好現(xiàn)場，以便于事故調(diào)查。十、各種事故緊急處理方法：（一）儲罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谶\(yùn)行中，當(dāng)儲罐超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取儲罐串氣、倒罐 方法處理。如因液溫升高造成壓力增加時， 可采取噴淋降溫方法降壓。 當(dāng)發(fā)生冒頂時，應(yīng)根據(jù)具體情況處

35、理。1、發(fā)現(xiàn)冒頂事故時，按下列要求處理：（1）立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液體改進(jìn)至其它罐中，及時報告。（2）停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏，安全閥是否正常開啟。（3）檢查壓縮機(jī)內(nèi)是否有液體。如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車， 關(guān)閉氣相管閥門，打開卸放閥門，排出液體，以防爆缸。（4）待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐內(nèi)的液體適當(dāng)?shù)谷肫渌拗?，觀察罐 內(nèi)液位應(yīng)在安全線以下。（5）全面檢查儲罐、管路、設(shè)備狀況，對于已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的 問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對損壞部位進(jìn)行檢修。2、未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時，按下列要求處理： 由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂， 液化石油氣已大量泄漏， 在空間已形成爆炸性 混合氣體，情況十分危險。此時

36、，應(yīng)冷靜，不能慌亂蠻干，而應(yīng)在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時，采取下列措施： （1）立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動車輛行駛，疏散無關(guān)人員。（2）關(guān)閉進(jìn)液總閥。（3）停止液體輸送。（4）設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，做好消防、搶救工作。（5）在各項準(zhǔn)備工作完成后，由熟悉工藝管道的人員，從上風(fēng)或側(cè) 風(fēng)進(jìn)入現(xiàn)場檢查，并關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏。（6）待液化石油氣濃度降至安全范圍時，再全面檢查冒頂情況。（7）待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐內(nèi)的液體適當(dāng)?shù)谷肫渌拗?，觀察罐 內(nèi)液位應(yīng)在安全線以下。（8）查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后處理工作。（二）儲罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：1、迅速倒罐，其方法是啟動烴泵將泄漏罐內(nèi)的液體抽向備用罐中。2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。3、準(zhǔn)備好滅火器材。4、嚴(yán)禁用壓縮機(jī)加壓倒罐。5、待泄漏罐中的液化石油氣抽空，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍 后，查明原因，進(jìn)行搶修，必要時請檢驗機(jī)構(gòu)幫助處理。（三