EPS外墻外保溫一體化專項施工方案

1、*項目 *#樓EPS保溫一體化系統(tǒng)模塊專項施工方案編制人：審核人：審批人：*有限公司1EPS保溫一體化系統(tǒng)模塊專項方案一、工程概況：*項目 * 樓工程，根據設計要求外墻采用EPS外墻一體化保溫系統(tǒng)。二、材料：外墻外保溫采用厚度80mm、容重 30kg/m3 的 EPS 模塊，燃燒性能達到 B1級，圖集采用河北省工程建設標準設計DBJT02-102-2015，圖集號為 J J ；每層設置防火隔離帶一道，采用發(fā)泡玻璃，燃燒性能達到A 級，設置高為的防火隔離帶。模塊設有大小整體轉角，四周邊設有梯形插接企口，外坡形組合構造、內外表面設有均勻分布的燕尾槽， 粘貼順暢，相互咬合，外表面平整，組合縫 100

2、% 密閉，徹底告別了接縫“橋” ，杜絕了傳統(tǒng)保溫板外墻粘貼系統(tǒng)開裂、空鼓、脫落的質量缺陷。三、模塊外墻外保溫現澆系統(tǒng)施工方案：1、模塊外墻外保溫現澆系統(tǒng)施工方案1.1按設計要求，確定不同模塊使用部位、防護板和模板的幾何尺寸、連接橋規(guī)格、對拉螺栓排列等繪制模塊排列和空腔構造安裝組合圖（詳見附錄），按圖施工。1.2施工工藝流程應符合如下要求：樓地面表面找平和測量放線及按線設置模板限位樁綁扎鋼筋編號配模構造組合并安裝防火隔離帶企口防護條安裝模塊打孔（對拉螺栓孔）及構造支護樓面模板支護墻體鋼筋校正墻體澆筑混凝土綁扎樓面板鋼筋樓面板混凝土澆筑拆除復合墻體外側支護和內側模板及防護條對拉螺栓貫通孔封堵繼續(xù)上

3、一層施工。21.3保溫板的水平標高和表面平整度應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210標準要求。1.4按模塊排列組合圖進行構造拼裝插接，先將陰角或陽角模塊按線固定后，再分層上下錯縫插接拼裝直板模塊。每層模塊組合時，應使模塊水平組合縫密閉合攏。1.5 門窗洞口相鄰的模塊寬度不應小于 150mm，該部位的組合構造如下圖所示。外保溫現澆系統(tǒng)門窗口部位模塊組合1高 300mm模塊； 2高 300mm泡沫玻璃模塊；3 高 600mm模塊1.6防火隔離帶的施工應符合如下要求：1）按設計要求的分層間距和位置設置；2 ）連接橋設置的位置和間距應符合如下要求：用于墻面和墻垛時，單排設置在模塊高度的上

4、1/3 處；用于門窗上口時， 單排設置在模塊高度的下 1/3 處；1.7支護應符合下列要求：1 ）采用與門窗墻垛幾何尺寸相同，且厚度不小于 15mm的防護板滿貼在模塊外表面。再用 E形扣件將 2 根直徑為 48mm的鋼管分別固定在防護板和組合鋼模板或大模板的外側，通過對拉螺栓將空腔構造緊固。第一個對拉螺栓距墻體轉角內側不應大于 100mm、距墻垛邊緣不應大于 150mm。2 ）對拉螺栓應水平穿過空腔構造， 含在空腔構造內的螺栓桿用塑料套管防護，鎖定螺栓的搬把力不應小于 0.1kN。如下圖 1 和圖 2 所示。3圖 1外保溫現澆系統(tǒng)空腔構造緊固（水平剖面）1模塊； 2防護板； 3E 形扣件； 4

5、對拉螺栓；5水平鋼管； 6連接橋； 7內側模板圖 2外保溫現澆系統(tǒng)空腔構造緊固（垂直剖面）1模塊； 2防護板； 3E形扣件； 4水平鋼管；5內側模板； 6連接橋； 7對拉螺栓1.8混凝土澆筑前，應做好下列準備：1 ）空腔構造墻體垂直度已校正完畢。2 ）空腔構造內的雜物已清理、企口防護條已安裝完畢。3 ）空腔構造內頂端豎向受力鋼筋的位置已用墊塊校正。4 ）現澆混凝土樓面模板已支護完畢。1.9混凝土達到拆模強度， 將對拉螺栓從復合墻體中抽出，拆除模塊外側防護板和墻體內側模板及模塊上端防護條，從外側用燃燒性能不低于模塊的發(fā)泡保溫材料將螺栓貫通孔封堵，堵孔位置應準確，深度不應小于模塊厚度如下圖所示。4

6、現澆混凝土墻體組合構造1模塊； 2企口； 3泡沫玻璃模塊； 4發(fā)泡封堵；5結構墻體； 6水泥砂漿封堵1.10窗下檻若采用砌塊填充墻體時， 其外保溫做法應按本使用說明中模塊外墻外保溫粘貼系統(tǒng)的技術要求施工。四、后貼外墻外保溫系統(tǒng)4.1 、基層處理徹底清理基層墻體表面上的浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘接強度的材料；在所做保溫墻的兩相鄰墻面陰角處，按照保溫板厚度，彈出兩道垂直線，作為貼板對照線，并用線繩對角檢查墻面誤差情況，誤差超過4mm的，要求甲方進行剔鑿或補平。保證處理完墻面和混凝土墻面平整、垂直達到設計要求；基層墻體及找平層應干燥且經過項目部和監(jiān)理及業(yè)主驗收合格。4.2 、配置專用粘

7、接劑4.2.1 、將 5 份（重量比）粘結砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1 份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5 分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止；4.2.2 將配置的粘接劑靜置5 分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘接劑宜在1小時內用完；54.2.3 、專用粘接劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。4.3 、安裝 EPS外保溫板4.3.1 、EPS板用工具刀切割，尺寸允許偏差為+1.5 ；4.3.2 、將配置好的專用粘接劑涂抹在EPS板的背后，并留好透氣孔。粘接劑壓實厚度約為 3mm，粘接方法采用點粘法；4.3.3 、點粘法：用抹子在每塊EPS板周邊及中間抹寬50，厚度為 1

8、0 的專用粘接劑，再在 EPS板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為 10 的灰餅；4.3.4 、EPS板粘上墻后，應用2 米的靠尺壓平操作，保證其平整度及粘接牢固，板與板之間的企口要擠緊，因切割不直形成的縫隙，用EPS板條塞入并磨平，每粘完一塊板，應將擠出的專用粘接劑清除；4.3.5 、EPS板粘接應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200；4.3.6 在陰陽角粘接處，保溫板應咬緊互鎖。4.4 、鉆孔安裝錨固件4.4.1 、錨固件在聚苯板粘接后8 小時后開始安裝，并在其后24 小時內完成；4.4.2 、根據保溫面尺寸裁剪好網片，鋪設網應壓平緊貼底層聚合物抗

9、裂砂漿層及墻面陰、陽角轉角結構基層面，不得使網皺褶、翹邊。然后U型塑料卡固定網，網片搭接不大于40mm，墻面的陰、陽角網片翻邊預留100mm；4.4.3 、安裝錨固件：將錨固件按設計要求鉆孔位置布置，每平方米不得少于7 個；4.4.4 、1-18 層：聚苯板四角各一個，中間增強二個，窗口、陽角30cm一個；4.5 、抹面層聚合物抗裂砂漿安裝好錨固件和抗裂網后，開始抹面層聚合物抗裂砂漿，抹面厚度以蓋住網6為準，使聚合物抗裂砂漿總厚度為3-5mm。4.6 、門窗、口洞、變形縫4.6.1 、門窗口洞、變形縫兩側等處的EPS板上粘網格布，網格布裁剪長度為180mm加上板厚。首先在翻包部位抹寬度為80m

10、m，厚度為 2mm的粘接劑，然后壓入 80mm長的網格布，余下的的甩出備用；4.6.2 、在洞口及網格布翻包部位的保溫板正面和側面，均勻抹聚合物砂漿。將預先甩出的網格布沿板厚翻包，并壓入聚合物砂漿中；4.6.3 、對門窗洞口邊角位置，應用整幅板套割粘邊，邊緣順直、平整、不允許用碎板拼接。五、成品保護措施：1、施工中各工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2、在保溫墻附近不得進行電氣焊作業(yè)，嚴禁重物、鈍器撞擊墻面。3、門窗洞口，邊、角跺處應采取保護措施。4、其他作業(yè)也應不得污染墻面，嚴禁踩踏窗臺。六、安全措施與文明施工：1、工人上班必須戴好安全帽，系好帽帶。2、嚴禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋。3、必須正確使用電動工具。帶電機械必須設置插頭，對破損老化的線纜及時進行更換和修補。4、夜間施工應有良好的照明燈具，照明燈具應固定在安全的絕緣體上。夜間禁止進行外保溫施工作業(yè)。5、現場材料應集中堆放，并堆放整齊，不得隨意拋灑，對不能使用完成的及時進行整理，集中堆放。76、外墻保溫板施工時外架子腳手