公司鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝說(shuō)明書(shū)通用

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝說(shuō)明書(shū)目錄刖言本說(shuō)明書(shū)僅敘述鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝技術(shù)要點(diǎn)， 供用戶及施工單 位參考。由于鋼結(jié)構(gòu)廠房的體積和重量大， 受運(yùn)輸條件限限，無(wú)法整 體運(yùn)輸，故只能加工成零部件出廠，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行安裝。 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，不僅工作量大，工期長(zhǎng)，而且要克服由于 運(yùn)輸、堆放過(guò)程中引起的變形，又要保證鋼結(jié)構(gòu)廠房達(dá)到各項(xiàng)技 術(shù)要求，所以說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝，不是零部件的簡(jiǎn)單組合，而 是技術(shù)性很強(qiáng)的工作。鋼結(jié)構(gòu)廠房能否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，能否保證安全、可靠 使用，不僅與設(shè)計(jì)原因、制造質(zhì)量等因素有關(guān)，且與安裝質(zhì)量有 著密切的關(guān)系，所以施工單位在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程 序和規(guī)范進(jìn)行安裝、檢查、驗(yàn)收

2、以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房安全、可靠地 使用。第一章鋼結(jié)構(gòu)廠房簡(jiǎn)介一、概述鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工進(jìn)度快、投資少、外觀簡(jiǎn)潔大方、便于重新利用、 抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，近些年來(lái)越來(lái)越受到社會(huì)的廣泛推崇。自上世八十年代 中期以來(lái)，我國(guó)開(kāi)始從國(guó)外大量引進(jìn)輕鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)，一種新型的鋼結(jié)構(gòu) 建筑系統(tǒng)在中國(guó)大地悄然崛起。這種鋼結(jié)構(gòu)建筑是以美國(guó)MBM設(shè)計(jì)規(guī)范以及以MBM為藍(lán)本的門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102 98為基 礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)建造的。其結(jié)構(gòu)型式為門式剛架以及以門式鋼架為基礎(chǔ)衍生出的 多種形式，維護(hù)系統(tǒng)為彩色壓型鋼板、復(fù)合板及保溫棉等輕體材料為主，至 今形成了包括采光、通風(fēng)、密封等在內(nèi)的成體系的新型鋼結(jié)構(gòu)建筑

3、體系，被 稱為輕鋼結(jié)構(gòu)。這種輕鋼結(jié)構(gòu)主要用于建造廠房，倉(cāng)庫(kù)，超市和機(jī)庫(kù)等工商 業(yè)建筑，已經(jīng)開(kāi)始替代傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)建筑和混凝土建筑，并以其良好的經(jīng)濟(jì) 性、技術(shù)性及安全性，在建筑市場(chǎng)上異軍突起，已經(jīng)形成了一個(gè)現(xiàn)實(shí)的市場(chǎng)。 從總體上講，我國(guó)輕鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的整體水平與國(guó)外企業(yè)相比還有很大的 差距，這就迫使企業(yè)加強(qiáng)研究開(kāi)發(fā)，不斷縮小與國(guó)外企業(yè)的差距，達(dá)到或趕 超國(guó)外水平。鋼結(jié)構(gòu)是建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形式之一，與用其他材料建造的結(jié)構(gòu)相 比，具有許多優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾方面：1 材性好、可靠性高：鋼材生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量控制嚴(yán)格，材質(zhì)均勻性好，具 有良好的塑性和韌性。2工業(yè)化程度高、工期短：鋼結(jié)構(gòu)具備成批大件生產(chǎn)和成

4、品精度高等 特點(diǎn)，采用工廠制造、工地安裝的施工方法，受季節(jié)影響較小，能夠有效地 縮短工期，為降低造價(jià)、發(fā)揮投資的經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。3強(qiáng)度高、重量輕：在同樣受力的情況下，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和木結(jié) 構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有構(gòu)件較小，重量較輕的特點(diǎn)。另外，便于運(yùn)輸和吊裝，可減輕下部基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān)4. 耐熱性能好：溫度在 250度以內(nèi)，鋼材性質(zhì)變化很小。當(dāng)溫度達(dá)到 300度以上時(shí)，強(qiáng)度逐漸下降，600度時(shí)，強(qiáng)度幾乎為零，在這種場(chǎng)合，對(duì) 鋼結(jié)構(gòu)必須采取保護(hù)措施。5. 抗震性能好：由于自重輕和結(jié)構(gòu)體系相對(duì)較柔，鋼結(jié)構(gòu)受到的地震作用較小，在歷次地震中損壞最輕的結(jié)構(gòu)。6. 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是種環(huán)保型建筑：輕鋼結(jié)構(gòu)建筑由于

5、大量使用鋼材等新型 建筑材料，避免了磚瓦石灰沙等建材對(duì)環(huán)境破壞的缺點(diǎn)，因而被譽(yù)為二十一 世紀(jì)的“綠色建筑”。7. 鋼結(jié)構(gòu)建筑風(fēng)格獨(dú)特，具有現(xiàn)代感，設(shè)計(jì)彈性大，高難度之大跨距， 特殊造型，均采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而突破，2010年上海世博70-80%建筑采用鋼 結(jié)構(gòu)制作而成。但是鋼結(jié)構(gòu)的下列缺點(diǎn)也會(huì)影響其應(yīng)用：1、耐銹蝕性差，故鋼結(jié)構(gòu)工程都必須防銹處理。2、鋼材價(jià)格相對(duì)較貴。3、耐火性差：在火災(zāi)中，未加防護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)一般只能維持20分鐘左右，故鋼結(jié)構(gòu)工程根據(jù)其使用功能是否做防火涂料。二、鋼結(jié)構(gòu)廠房主要結(jié)構(gòu)部件鋼結(jié)構(gòu)廠房主要部件有：鋼柱（剛性中間構(gòu)架柱和山墻角柱）、屋面梁（剛性中間構(gòu)架梁和山墻屋梁）、吊車梁

6、（天車軌道）、支撐桿件（連接桿、 剛性系桿、柱間支撐桿、屋面支撐桿）、屋面檁條、墻面檁條（沿墻檁條和 山墻檁條）、屋面板（屋面復(fù)合板）、墻面板（墻面復(fù)合板）、采光板、保溫 棉等。如下圖所示：適用范圍:適用于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝（門式剛架、吊車梁及支撐系統(tǒng)、圍護(hù)系統(tǒng)） 的單項(xiàng)和綜合安裝第二章安裝條件及施工準(zhǔn)備安裝條件1. 施工現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”（即水通、電通、道路通、場(chǎng)地平整） 條件，并具備防火、防凍、防雨等安全設(shè)施。2. 鋼筋混凝土基礎(chǔ)（土建）經(jīng)驗(yàn)收合格。施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和審查施工圖紙：在項(xiàng)目?jī)?nèi)部進(jìn)行圖紙自審，自審后分業(yè)主、設(shè) 計(jì)及監(jiān)理單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，

7、經(jīng)四方會(huì)簽后 形成與圖紙或洽商具有同等效力的施工文件。2. 施工前應(yīng)做好各級(jí)技術(shù)交底，尤其對(duì)工程的特殊性及技術(shù)質(zhì)量要求 詳細(xì)交底,做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。3. 所有材料應(yīng)有嚴(yán)密、及時(shí)的供應(yīng)補(bǔ)充計(jì)劃，保證施工的連續(xù)性以防 由于材料供應(yīng)不上而停工。（二）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1. 鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車行走方向兩側(cè)按軸線就近堆放，其 中鋼柱和鋼梁等大件放置，要依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次 倒運(yùn)困難，鋼梁、支撐可按照吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆放高 度一般不超過(guò)2m和三層，堆放場(chǎng)地四周要有有效的排水通道。2. 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備2.1鋼構(gòu)件驗(yàn)

8、收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前先要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的編號(hào)和標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精度和孔眼位置等。在鋼結(jié) 構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差值時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。2.2高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓要根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，先檢查其出廠合格證、扭距系數(shù)或緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全， 并按規(guī)定作緊固軸力和扭距系數(shù)的復(fù)驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)緊固高強(qiáng)度螺栓的專用扳手需經(jīng)專業(yè)檢定。2.3焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的規(guī)格、品種、性能進(jìn)行檢查，根據(jù) 技術(shù)交底要求選用與母材匹配

9、的焊接材料。3. 主要用水臨建情況：施工現(xiàn)場(chǎng)主要用水施工部位為少量沖洗鋼構(gòu)泥污 用水及消防用水與一些生活用水。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨電情況：業(yè)主需根據(jù)土建施工機(jī)械設(shè)備及鋼構(gòu)施工工具，提供相應(yīng)容量電源。（三）施工組織機(jī)構(gòu)及勞力組織工程施工管理的過(guò)程中必須建立完善的組織機(jī)構(gòu)，明確崗位職責(zé)，保證各項(xiàng)施工管理工作的正常進(jìn)行，擬定如下（供參考）鎖邊機(jī)臺(tái)1供參考（五）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn)1. 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1.1材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)檢附出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)定辦法取樣送檢；1.2檢驗(yàn)鋼構(gòu)件、成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度；1.3檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單；1.4檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片

10、、不銹鋼絲、天溝拉帶、落水管夾、發(fā) 泡PE封口條等；1.5彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象；2. 吊運(yùn)：2.1材料進(jìn)場(chǎng)放置指定地點(diǎn)前須分批分類吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆 置并以帆布或塑料布覆蓋；地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高 于6cm）,材料不得接觸地面，枕木間距不大于3M ,且需安排傾斜放置，以利 排水。2.2材料吊運(yùn)前應(yīng)以鋼絲繩捆扎束緊。（六）施工前進(jìn)場(chǎng)物料管理準(zhǔn)備工作1. 鋼構(gòu)應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)需要決定具體進(jìn)場(chǎng)順序 （配以出貨計(jì)劃）,出貨 順序與進(jìn)場(chǎng)順序相符，即滿足某一區(qū)域之安裝。2. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件外觀尺寸是否與設(shè)計(jì)圖相符。3. 構(gòu)件以御在施

11、工現(xiàn)場(chǎng)為主，由吊裝方案及吊裝路線確定構(gòu)件分區(qū)及 分類放置，原則上堆放位置盡量靠近安裝位置 ，且留出其它公司拼裝空間以 減少兩次搬運(yùn)。4. 構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)注意泥土污染，雨天過(guò)長(zhǎng)時(shí)，構(gòu)件高強(qiáng)連接接觸位應(yīng) 作除銹處理。5. 檢查彩鋼板類型、數(shù)量、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)圖紙。6. 檢查彩鋼板是否有裂紋、刮漆現(xiàn)象，若有此類現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)作出補(bǔ)救 措施。7. 屋面板一般為現(xiàn)場(chǎng)成型，迭板尖擱置在屋面大梁處，由大梁設(shè)計(jì)荷 載確定迭放片數(shù)并作加固措施，以防大風(fēng)將彩板吹落。8. 以上物料若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)規(guī)格、外觀、品質(zhì)有不合規(guī)定的立即退貨，限期廠家送貨至工地現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程進(jìn)度。三、成品運(yùn)輸及保護(hù)（一）成品裝卸：鋼構(gòu)件裝卸車時(shí)應(yīng)注

12、意安全，鋼柱、鋼梁要單件裝卸， 防止變形。（二）成品運(yùn)輸：構(gòu)件裝車時(shí)用葫蘆拉緊以防滑動(dòng)傾覆變形，用鐵皮、 麻袋墊在構(gòu)件上以防構(gòu)件損傷。（三）成品保護(hù)：較大構(gòu)件應(yīng)放在較平整的場(chǎng)地上，用墊木墊平以防變 形，不能重疊堆放；較小構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格分捆堆放，不得亂堆亂放。第三章施工工序流程、技術(shù)措施及主要施工方法、施工范圍（一）（二）（三）（四）（五）.、地腳螺栓制作、預(yù)埋；鋼結(jié)構(gòu)安裝，屋、墻面檁條安裝； 屋、墻面彩色鋼板及保溫系統(tǒng)安裝;各式收邊泛水制作、安裝；排水系統(tǒng)制作、安裝；施工工序流程：放樣基本軸線基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)_h1+檢查、校正混凝土澆灌I屋、墻面板安裝*I收邊泛水安裝|*整改收尾地腳螺栓預(yù)埋交工驗(yàn)收

13、（一）請(qǐng)土建提供基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高、以便基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋放 樣時(shí)參考；（二）我司根據(jù)土建支模分區(qū)進(jìn)行依次施工；（三）先在柱子側(cè)模位置進(jìn)行各柱子軸線放線標(biāo)注及標(biāo)高標(biāo)注；（四）采用鋼模具（按預(yù)埋尺寸已鉆孔）套好地腳螺栓，根據(jù)各柱頭已 打好的軸線點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行粗定位；（五）取短鋼筋將地腳螺栓與周圍柱頭鋼筋等不產(chǎn)生移動(dòng)的進(jìn)行焊接 固定；（六）精確調(diào)好軸線，最終加固;（七）取下鋼模具；（八）確定地腳螺栓不發(fā)生移動(dòng)；（九）混凝土澆注時(shí)，不允許用腳踏或鐵鍬、斗車等物體碰到地腳螺栓， 以免影響地腳螺栓預(yù)埋精度和損傷螺牙；（十）混凝土澆注完成后，柱面應(yīng)大致找平，不允許石子、柱筋等外露, 以防鋼構(gòu)安裝時(shí)墊片安

14、放不穩(wěn)；（十一）混凝土澆注前通知我方安排進(jìn)場(chǎng)維護(hù)及校核；（十二） 螺栓預(yù)埋好后，再?gòu)?fù)測(cè)其軸線是否有偏差并調(diào)整好，經(jīng)監(jiān)理 工程師認(rèn)可后澆注砼。在砼澆注時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察螺栓動(dòng)態(tài)，以防地腳螺栓被 震動(dòng)，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（十三）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)復(fù)核其軸線，并矯正；（十四）地栓主要施工工藝（附圖）軸線校對(duì)*軸線放樣基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋固定方式如圖所示：砼澆注養(yǎng)護(hù)地腳螺栓（錨栓）位置和尺寸的允許偏差（mr）i項(xiàng)目允許偏差地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度0，+30.0螺紋長(zhǎng)度0, +30.0檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。（十五）安

15、裝基礎(chǔ)螺栓注意事項(xiàng)：埋設(shè)前應(yīng)先核對(duì)螺栓之檢驗(yàn)報(bào)告是 否合格、螺栓尺寸、直徑、長(zhǎng)度及數(shù)量，變形之基礎(chǔ)螺栓務(wù)必矯正后方能使用，過(guò)分變形之基礎(chǔ)螺栓不可使用，務(wù)必清除其表面之浮銹、油脂及其它 污物,以免影響與混凝土粘貼性，螺牙部位必須用膠布包好，以免混凝土附上 使螺牙受損。四、主體鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝：（一）主體鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工藝流程圖1. 鋼柱的吊裝1.1施工準(zhǔn)備：1.1.1 將基礎(chǔ)清理干凈，表面找平，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高；1.1.2 基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明；1.1.3 墊鐵（鋼楔）準(zhǔn)備充足；1.1.4 鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明；1.1.5 此外，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線準(zhǔn)線，作為鋼柱 對(duì)位、矯正的依據(jù)。1

16、.2鋼柱的綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)置：為了防止柱子邊緣的稅利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，將鋼絲繩用大號(hào)鎖扣與鋼柱頂端頭板孔相連。1.2.1 鋼柱的吊升方法：121.1 吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起底端高度至 地面200-300mm寸應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性。確認(rèn)無(wú)誤后，將 柱子旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40-100mm 時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，然后初擰 全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，保證安全方可摘除吊鉤。121.2 鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺 動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制纜風(fēng)繩的調(diào)整方向。

17、鋼柱柱腳套入 地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后， 取去套筒，擰上螺栓。1.2.2 鋼柱的校正：1.2.2.1 采用二臺(tái) DJ6經(jīng) 上，觀測(cè)鋼柱上的校正 日照與溫度的影響，盡1.2.2.2 鋼礎(chǔ)間縫采用（澆拉繩臨時(shí)固定點(diǎn)緯儀架設(shè)不同的軸線 專用標(biāo)記。校正時(shí)，應(yīng)特別注意 可能采用上午十點(diǎn)以前進(jìn)行復(fù)核。柱安裝校正完畢后，鋼柱底與基 C 40細(xì)石混凝土灌實(shí)。筑由土建施 工）2. 鋼屋架梁的吊裝： 須保證每點(diǎn)受力均勻，起吊平穩(wěn)， 擊起吊，兩端拉纜風(fēng)繩。鋼梁 、 用卡具固定校正完畢，兩端與 鋼梁，控制好垂直度、軸線尺寸、2.1起吊時(shí)必禁止鋼梁受扭或歪曲，亦不得急牽沖 安裝就

18、位后，不得立即松鉤，待鋼梁 鋼柱用螺栓連接好后，才能松鉤，校正 節(jié)間距。柱吊裝就位示意圖2.2吊裝前認(rèn)真檢查吊車把桿有無(wú)損傷，機(jī)械狀況是否良好。吊車行駛 道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有效寬度不小于 6米，確保吊車行走平穩(wěn)、安全。吊裝前 要先試吊，檢查吊車是否滿足起重量，起重高度及回轉(zhuǎn)半徑，檢查把桿剛度。 試吊時(shí)，鋼梁下弦立地面不得超過(guò)50mm第一榀鋼梁安裝就位，采用四根纜 風(fēng)繩加以臨時(shí)固定。接著安裝第二榀梁，并采用剛性系桿與第一榀鋼梁進(jìn)行 臨時(shí)固定，校正后隨即安裝之間的連接支撐，構(gòu)成穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。纜風(fēng)繩 必須在四個(gè)開(kāi)間完畢后才能拆除。3. 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝注意事項(xiàng)：3.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，

19、需檢查連接節(jié)點(diǎn)合格后方能 進(jìn)行焊接或緊固；3.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺 栓外露螺牙長(zhǎng)度不少于23牙；3.3安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3 且不大于8mm焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀 檢查主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量 ，上述檢查均需做 出記錄；3.4屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心堅(jiān)向面的不垂直度，屋架受壓弦桿對(duì)屋架堅(jiān)向面的側(cè)面彎曲必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求；3.5吊裝從廠房一端（一般從山墻面）開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，由下而上 地

20、進(jìn)行吊裝，每獨(dú)立單元?jiǎng)偧馨惭b完成之后，必須將主構(gòu)件全部安裝完畢， 使之具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性；3.6主要構(gòu)件吊裝前，必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地的清理， 道路的修筑、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢查清 理、彈線編號(hào)以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等；3.7頭三榀剛架安裝完畢后，在三榀剛架間將水平支撐，檁條及柱間支 撐，屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度：待調(diào)整正確后方可鎖定支 撐，而后安裝其它剛架；3.8除頭三榀剛架外，其余榀的檁條、墻梁隅撐的螺栓均應(yīng)校正再安裝。3.9鋼柱吊裝：鋼柱吊至基礎(chǔ)短柱頂面后，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正；3.10 剛架屋面斜梁組裝：由于斜梁跨度較大，在地面

21、組裝時(shí)盡量采用 立拼，以防斜梁側(cè)向彎曲變形；3.11 在剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后安裝檁條，檁條安裝后用拉桿調(diào)整其平 直度；3.12 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，采用鋼絲繩臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過(guò) 大的變形；3.13 結(jié)構(gòu)安裝安后，詳細(xì)檢查運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷 油漆，檢查所用螺栓是否擰緊。4. 高張力螺栓施工及管理：4.1作業(yè)流程：構(gòu)件檢查螺栓穿位初擰終擰檢測(cè)記錄4.2施工方法及措施：4.2.1自連接板結(jié)合部分之中心處，開(kāi)始鎖緊作業(yè)，并以對(duì)稱方位，由內(nèi) 而外,雙邊逐一扭斷；422 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿 入時(shí),應(yīng)用鉸刀修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓

22、直徑,不得用氣割 擴(kuò)孔；4.2.3 扭斷器前用扳手旋緊螺帽，使得螺帽上墊片能密合，以防墊片發(fā) 生移動(dòng)，從而做好初擰工作；對(duì)于部分不能扭斷的高強(qiáng)螺栓，須用扳手?jǐn)Q緊并 用扭力檢測(cè)；4.3緊固及防銹：4.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、 焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；4.3.2 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；4.3.3 高強(qiáng)度螺栓穿入方向須一致，螺栓施擰順序由中向外對(duì)稱；4.3.4 補(bǔ)刷油漆：高強(qiáng)螺栓終擰經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即對(duì)板疊間縫隙、 螺栓頭、螺母、墊圈刷防護(hù)油漆，油漆材

23、質(zhì)、顏色與鋼構(gòu)面漆保持一致；5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收， 資料復(fù)校各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行小調(diào)整，復(fù)核定位時(shí)，使用軸線控制之和測(cè)量標(biāo)高的基 準(zhǔn)點(diǎn)。6.單層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/1500，且不應(yīng)大于25.0檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外， 尚應(yīng)至少選取一列中間柱。鋼柱檢查方法：用經(jīng)偉儀、全站儀等檢查（三）介紹各部件具體安裝步驟（以某一單層廠房安裝為例）：1. 主體鋼結(jié)構(gòu)各部件安裝步驟1.1鋼柱安裝步驟：1.1.1 鋼

24、柱出廠根據(jù)安裝順序，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)需要運(yùn)輸?shù)臄?shù)量、規(guī)格, 并準(zhǔn)備好出廠及復(fù)檢報(bào)告、做好出廠記錄，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主檢查合格后方可吊裝。1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)提前做好吊車的位置固定，人員配備齊全，吊車噸位及型號(hào) 選用（根據(jù)構(gòu)件重量及現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)等）。1.1.3 預(yù)先2人對(duì)需要安裝吊裝的地腳 螺栓進(jìn)行復(fù)檢，若地腳螺栓位置誤差太大、 不垂直，則需要校正。校正方法1:用螺母擰 至螺栓，螺母內(nèi)螺紋全部旋合即可，用錘子 敲擊螺母處至螺栓垂直，誤差在規(guī)范內(nèi)。方 法2:用無(wú)縫鋼管，內(nèi)徑大于螺栓直徑 2-4mm為宜，套在需要校正的螺栓至底部，后慢慢板動(dòng)鋼管直至螺栓垂直，使校正 的螺栓在規(guī)范允許范圍內(nèi)，滿足吊裝要求。1.1.4

25、 吊裝鋼柱前先預(yù)備2-3人提前對(duì)需要吊裝的軸線位置進(jìn)行水平 標(biāo)高放樣，水平零位按土建已經(jīng)完成的標(biāo)記移至短柱，用螺母先固定在其中 一根地腳螺栓，再用經(jīng)緯儀復(fù)合水平零位標(biāo)高，做好標(biāo)記后旋緊此螺母不能 松動(dòng)。如圖1中A螺母所示。1.1.5 以此水平零標(biāo)高的螺母為基準(zhǔn)，用水平尺進(jìn)行同一根柱底其它螺 母水平標(biāo)高定位工作，使水平標(biāo)高在同一高度，誤差在規(guī)范允許要求內(nèi)。1.1.6 用5噸以上鋼絲繩套在U型螺栓上，將尖頭圓鋼（直徑小于鋼柱 端頭板孔）同時(shí)穿過(guò)U型螺栓和柱端頭板孔，吊車鉤掛住鋼絲繩后即可起吊。（尖頭圓鋼一端綁根繩子，便于鋼柱吊裝完人在地面拉動(dòng)此繩 U型螺栓自動(dòng) 松動(dòng)掉到地面）。1.1.7 一側(cè)起吊

26、大約至1.5-2m左右停止，有刮傷的地方進(jìn)行補(bǔ)漆，清 理表面使之干凈。再起吊柱子至柱底板孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，注意鋼柱方向必須 正確，由于前面已經(jīng)做好復(fù)檢工作，所以柱底板在尺寸無(wú)誤時(shí)可以準(zhǔn)確安裝， 裝如圖1中墊板E,螺母C固定，D處螺母待屋面梁全部裝好，鋼柱垂直度 校正無(wú)誤后即可終擰柱底板并把墊板滿焊。1.1.8 圖1所示螺母C必須用板手初擰緊。人站在遠(yuǎn)處將拉動(dòng)固定鋼柱 的尖頭圓鋼繩子，此時(shí)鋼柱與連接圓鋼工具分開(kāi)，即完成一根鋼柱吊裝，其 它鋼柱吊裝如上步驟完成。1.1.9 此時(shí)鋼柱沒(méi)有校 正垂直度，只是吊裝初步完 成,為了實(shí)現(xiàn)吊裝效率，通常 吊車位置在 AB CD軸間（如 中間圖2所示），可以同時(shí)吊

27、 裝鋼柱，提高效率，原則上應(yīng) 按順序吊裝，但考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況、零件制作情況，可以分 段安裝鋼柱。1.2校核第1軸鋼柱垂直度：n c B AFkr.I.Kr4-穩(wěn) t Yi -+ii十十令1.2.1 如圖2所示，若鋼柱按圖全部吊裝完成，則需要校鋼柱垂直度，通常以A軸和第1軸的一榀為基準(zhǔn)校正其左右、前后的垂直度（用經(jīng)緯儀校正）。1.2.2 如圖3所示前后偏差和左右 偏差的定義：在第1軸直線的延伸方向設(shè) 置一臺(tái)經(jīng)緯儀調(diào)整左右偏差，固定經(jīng)緯儀 調(diào)整水泡在平面中心，對(duì)準(zhǔn)需要調(diào)整的鋼柱固定，調(diào)整清晰度，以鋼柱底板其中一翼板邊緣為基準(zhǔn)與柱頂?shù)钠?，?過(guò)調(diào)整地腳螺栓螺母使其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（注意調(diào)整時(shí)

28、不能調(diào)整水平 標(biāo)高螺母）。調(diào)整左右偏差后，還需另外設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀調(diào)整前后偏差，方法 與前面所述一樣，使其偏差值在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可。123 每調(diào)整完一根鋼柱的前后、左右偏差，柱底板的螺母必須用鈑手 終緊固定。1.3屋面剛性系桿（ST梁）安裝步驟：1.3.1 使用工具：吊車一輛、一根吊繩、大六角頭螺栓 /螺栓擰緊器。1.3.2 以第1軸校正垂直度后的鋼柱為基準(zhǔn)，從第1軸往最后1軸安裝。1.3.3 吊車固定于最適合吊裝位置，大六角頭螺栓預(yù)先固定于屋面剛性 系桿（ST梁）兩端，人員可以用吊車輸送至鋼柱頂部（邊柱也可自己踩著檁 托板爬上去，但必須安全第一）。將繩固定于屋面剛性系桿（ST梁）兩側(cè)， 其中一

29、側(cè)固定，目的是為了控制梁在上升過(guò)程的方向。1.3.4 頂部工作人員將屋面剛性系桿（ST梁）初擰固定于柱兩端，初 擰目的是為了調(diào)整鋼柱垂直度，待鋼梁吊裝完重新復(fù)檢校正每一根鋼柱垂直 度后再終緊。1.4?；鶞?zhǔn)軸線鋼柱垂直度：1.4.1 以圖2為例講述，以1軸的ABCD四根鋼柱和A軸交1-10軸的 10根鋼柱為基準(zhǔn)，形成90度直角。1.4.2 完成第1軸ABC四根鋼柱的垂直度校正后，再校正A軸交2-10 軸的鋼柱前后、左右垂直度。1.4.3 在A軸線左或右延伸線上架設(shè)經(jīng)緯儀，調(diào)整水平、先大致調(diào)整角 度再微調(diào)角度后固定，調(diào)整清晰度，以鋼柱底板其中一翼板邊緣為基準(zhǔn)與柱 頂?shù)钠钊鐖D3所示的前后偏差，通過(guò)

30、調(diào)整地腳螺栓螺母使其偏差在規(guī)范允 許內(nèi)（注意調(diào)整時(shí)不能調(diào)整水平標(biāo)高螺母）。1.4.4 調(diào)整同一根鋼柱的前后、左右偏差完成后，用鈑手把地腳螺栓螺 母固定。1.4.5 其余鋼柱按順序調(diào)整過(guò)去，且必須用鈑手終緊固定，只固定一個(gè) 螺母，后面等二次澆搗前的調(diào)整再實(shí)行第二個(gè)螺母加固。1.5柱間支撐安裝步驟：1.5.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求柱間支撐設(shè)計(jì)材料使用焊管、角鋼、圓鋼，不同設(shè)計(jì)實(shí)行不同安裝方法。1.5.2 前提要求在安裝柱間支撐時(shí)必須進(jìn)行每根鋼柱進(jìn)行的垂直度調(diào)整，即前后左右偏差校正。1.5.3 實(shí)行按順序安裝柱前支撐，從第1軸邊垮開(kāi)始安裝，保證其鋼柱 的垂直度。1.5.4 以示意圖為例，柱間支撐管實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)焊

31、接固定方式。1.5.5 先固疋標(biāo)注C支撐，再固疋標(biāo) 注A支撐，這樣平等的兩根鋼柱就能有三角 斜撐作用原理，同時(shí)使鋼柱成整體性。1.5.6 如圖所示：安裝支撐時(shí)使用吊 車吊A、C支撐安裝，這樣減輕人工安裝難 度,提高安裝效率，根據(jù)設(shè)計(jì)要求支撐開(kāi)口 縫固定在加強(qiáng)板中心位置即可，安裝完成后 實(shí)行點(diǎn)焊固定。為了加強(qiáng)吊車的使用效率， 通常先安裝A C兩根長(zhǎng)支撐，而B(niǎo)、D四根 短支撐則實(shí)行人工吊裝安裝。1.5.7 標(biāo)注B、D短支撐吊裝方法，通 常是采用滑輪安裝方法，即滑輪固定在頂柱 ST梁如右圖E處，再人工吊裝固定，固定 確定后先實(shí)行點(diǎn)焊固定。也可以把短支撐等 到主構(gòu)件安裝完成后再固定也可以。1.5.8

32、所有柱間支撐先點(diǎn)焊固定后再 滿焊，此道工序必須待鋼柱鋼梁垂直度調(diào)整完成后再實(shí)行，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)滿焊工 序時(shí)對(duì)于高空必須搭固定梯子，固定于支撐兩端處，便于施工人員施焊，滿 焊焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求。1.5.9 材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)有些刮、磕地方、焊縫處必須進(jìn)行補(bǔ)漆，做到防銹、 美觀。鋼梁吊裝圖1.6.1 工具：吊裝用鋼絲繩、U型螺栓、麻繩、工具包、螺栓終緊工具、1.6鋼梁安裝步驟：刷漆工具等。1.6.2 吊裝時(shí)兩側(cè)鋼柱預(yù)留兩個(gè)人，梁中間一人；地面工作4人，兩人 吊裝輔助，一人補(bǔ)漆，一人對(duì)梁有不干凈的地方進(jìn)行清理。1.6.3 每軸間的鋼梁在地面上進(jìn)行預(yù)拼裝，節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊， 保證節(jié)點(diǎn)處面接觸、位置度準(zhǔn)確。

33、1.6.4 用鋼絲繩分別固定于梁兩端，U型螺栓固定鋼絲繩與梁的連接， 起吊，調(diào)整鋼絲繩吊裝位置保證起吊均勻。1.6.5 梁起吊離開(kāi)地面后，梁處于安裝垂直狀態(tài)，低于人高度時(shí)停止，用扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰工具進(jìn)行節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓終擰（注意擰緊時(shí)先終擰中 間高強(qiáng)螺栓再往兩邊終擰，這樣保證節(jié)點(diǎn)面接觸，保證其位置的準(zhǔn)確性）。（節(jié)點(diǎn)處終緊工藝：按規(guī)范要求地面初緊，待梁吊裝完后再終擰，必須保 證梁拼裝的直線度，梁與柱的垂直度，所以節(jié)點(diǎn)處終擰方法吊裝視實(shí)際情況作 出方案。）1.6.6 用工具包裝好足夠數(shù)量的高強(qiáng)螺栓固定于梁兩側(cè)，以減輕工人身上的負(fù)重，兩側(cè)固定好麻繩，用于吊車在吊梁時(shí)控制梁不會(huì)偏擺，準(zhǔn)確控制 其位置度

34、。1.6.7 梁未起吊時(shí)有刮傷、損傷的地方用刷漆工具進(jìn)行補(bǔ)漆，清理不干 凈的地方。1.6.8 梁均勻吊上去以后，用梁柱板工具交叉固定其柱端頭板與鋼梁側(cè) 板兩端均勻排列的孔，再安裝高強(qiáng)螺栓，此時(shí)螺栓用手工進(jìn)行初緊，初緊時(shí) 通過(guò)目測(cè)必須保證梁與鋼柱垂直度，預(yù)緊螺栓時(shí)工人必須戴好手套，防止刮 傷。1.6.9 第一軸安裝抗風(fēng)柱時(shí)，待兩側(cè)固定好后，一人隨梁下翼板行走至 抗風(fēng)柱位置停下扣好安全帶，梁上安裝人員必須用繩子固定抗風(fēng)柱頂部，目 的是為防止調(diào)節(jié)抗風(fēng)柱時(shí)晃動(dòng)，此時(shí)地面工作人員調(diào)節(jié)抗風(fēng)柱底板連接處的 螺栓，調(diào)節(jié)抗風(fēng)柱高度使之能與梁下翼板配合，至合適位置擰緊高強(qiáng)螺栓，同時(shí)把柱底板的螺栓也擰緊。1.6.1

35、0留一工作人員隨著梁下翼板走到第一軸梁中間，系好安全帶，目的是為了安裝檁條，其它人員用吊車吊到第二軸鋼柱兩端，兩端各兩個(gè)人。1.6.11吊裝第二軸吊車梁按如上同樣的方法吊裝并固定。1.6.12地面工作人員將一、二中間繩鉤子吊檁條兩端，固定檁條螺栓隨 之附在檁條上，便于高空人員作業(yè)，人工初緊，待鋼柱、鋼梁垂直度調(diào)整后 再終緊。1.6.13梁上工人用繩子人工拉起檁條至梁頂處，再安裝檁條至位置，同時(shí)保證兩軸梁的垂直度，保證鋼梁不會(huì)軸間晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整體性。1.6.14其余所有梁的安裝以上步驟，以此類推。1.7校正所有鋼柱的垂直度、水平度：1.7.1 鋼柱、鋼梁已經(jīng)安裝完成后必須對(duì)整體鋼柱垂直度、水平度進(jìn)

36、行調(diào)整校正。1.7.2 通過(guò)使用經(jīng)緯儀復(fù)核第1軸橫向、縱向鋼柱的垂直度，保證其垂 直度偏差在其規(guī)范內(nèi)。1.7.3 以第1軸的縱向（如圖2所示A1-10軸）鋼柱為基準(zhǔn)調(diào)整第其它 軸線的垂直度，采用透光法進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)目測(cè)偏差過(guò)大時(shí)必須對(duì)該軸鋼 柱進(jìn)行調(diào)整，但注意水平標(biāo)高的螺母不能調(diào)整，必須通過(guò)調(diào)整其它螺母方可 實(shí)行鋼柱的垂直度校正，調(diào)整垂直后松動(dòng)的螺母必須擰緊。1.7.4 以此類推調(diào)整其它鋼柱。1.7.5 通過(guò)預(yù)埋螺栓、鋼柱安裝水平標(biāo)高螺母的固定以及此復(fù)核水平 度，三道關(guān)工序，充分保證其水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性。1.7.6 調(diào)整鋼柱垂直度、水平度有利行屋面次構(gòu)件的安裝。1.7.7 廠房主體驗(yàn)收通常是主

37、構(gòu)件、屋面次構(gòu)件、墻面次構(gòu)件安裝完成 方可進(jìn)行，主要是對(duì)主構(gòu)件如鋼柱、鋼梁的直線度、垂直度、相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行預(yù)埋二次澆搗。1.8吊車梁安裝步驟：1.8.1 吊車梁安裝人員5-7人/組，兩鋼柱牛腿各站1人，3人地面準(zhǔn) 備吊裝工作，其中1人預(yù)先對(duì)各行車梁進(jìn)行清洗，補(bǔ)漆工作，2人輔助吊裝 工作。1.8.2 通常為了安裝方便將行車梁中間連接的一塊緩沖板點(diǎn)焊于其中 一行車梁處，先用螺栓把緩沖板固定孔位置，再實(shí)行點(diǎn)焊，只能上、下側(cè)各 點(diǎn)焊兩點(diǎn)，能固定即可，此工作必須在吊裝之前完成，不實(shí)行全部焊接，因 為全部焊接不符合設(shè)計(jì)要求。1.8.3 吊裝前必須請(qǐng)一輛3-5噸叉車對(duì)必須吊裝的行車梁進(jìn)

38、行分類布 置，做到減少吊車的多次移位。1.8.4 安裝吊車梁順序一般從第 1軸AB邊垮開(kāi)始安裝，吊車一般請(qǐng) 8-12噸位，吊車行駛至能吊裝的最大范圍固定。1.8.5 使用帶有鉤子的繩子，鉤在其中一側(cè)板的螺栓孔處，繩子的作用 是控制吊行車梁在空中的移動(dòng)，鉤在吊車梁上翼板中間處，傾斜、位置不準(zhǔn) 確時(shí)再進(jìn)行調(diào)整，確保吊裝固定、起吊平穩(wěn)，起吊離地面至 1米左右由工作 人員對(duì)刮、碰、磕壞處進(jìn)行補(bǔ)漆，梁上翼板面暫不補(bǔ)漆，因?yàn)楣ぷ魅藛T需要 在此面行走，補(bǔ)漆完成后再起吊，工作人員嚴(yán)禁在起吊的地面空間工作、行走，安全第一。1.8.6 固定第1軸梁位置時(shí)確保按設(shè)計(jì)圖紙要求位置放置，由梁上2個(gè)工作人員對(duì)行車梁位置進(jìn)

39、行目測(cè)確定放置，行車梁一般固定在牛腿行車梁固定板中間位置，放置好后將板鉤、繩子松開(kāi)。1.8.7 通常吊裝是一垮中的兩軸線同時(shí)吊裝完畢，A軸線的第1軸間吊裝完成，以同樣的方法再吊裝 B軸線第1軸間吊車梁。1.8.8 安裝第2軸間時(shí)吊車梁之間的連接確保準(zhǔn)確，對(duì)于沒(méi)有實(shí)行焊接緩沖板的則必須留出間隙安裝，并及時(shí)跟隨工作人員安裝緩沖板，先用4個(gè)8.8級(jí)大六角螺栓固定梁之間的四角螺栓孔連接，初緊。1.8.9 以此類推重復(fù)進(jìn)行安裝吊車梁工作，但必須注意吊車梁的連接位 置必須在牛腿中間，存在間隙必須在整個(gè)軸線間均勻分配。1.8.10為了提高吊車使用效率，先暫時(shí)吊裝梁至牛腿處，待全部吊裝完 成后再進(jìn)行安裝次構(gòu)件

40、工作及調(diào)整梁軸線中心距、垂直度、直線度。1.8.11派1人安裝梁之間連接螺栓實(shí)行初緊，并合理分配連接梁間隙。1.8.12行車梁調(diào)整工作：1.8.12.1 行車梁的調(diào)整工作重點(diǎn)是：調(diào)整行車梁的軌距偏差、標(biāo)高相 對(duì)差，通常此部工序可以在屋面及墻面構(gòu)件完成后進(jìn)行。1.8.12.2 先通過(guò)人工初調(diào)整吊車梁中心對(duì)準(zhǔn)牛腿加強(qiáng)筋中心，并調(diào)整標(biāo)高相對(duì)差，不足部分進(jìn)行鐵片墊高處理。1.8.12.3 用拉線法調(diào)整行車梁直線度，長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)分兩段進(jìn)行拉線調(diào) 整，導(dǎo)軌以壓板式固定則以固定孔為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整軸線，若焊接式則以行車 梁上翼緣板中心為基準(zhǔn)拉線調(diào)整，調(diào)整行車梁直線度的同時(shí)保證軌距偏差在 規(guī)范內(nèi)。1.8.12.4 標(biāo)

41、高相對(duì)差只需要微調(diào)整，因?yàn)檎麄€(gè)鋼柱標(biāo)高已經(jīng)固定，基 本上不存在太大誤差，局部相對(duì)差過(guò)大進(jìn)行墊平處理。1.8.12.5 調(diào)整完后先點(diǎn)焊接固定連接板，由監(jiān)理公司、施工單位、建 設(shè)單位、起重機(jī)公司一起進(jìn)行軌距偏差，標(biāo)高相對(duì)差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格進(jìn)行加 焊固定，尺寸偏差超過(guò)部分須進(jìn)行重新調(diào)整，直至合格后起重公司方可安裝 導(dǎo)軌，起重公司在安裝過(guò)程中落存在尺寸偏差須與施工單位協(xié)商，由施工單位配合解決1.9墻面剛性系桿（ST梁）安裝步驟：1.9.1 一般情況下吊車梁安裝好后再進(jìn)行安裝墻面剛性系桿（ST梁）,5人/組。1.9.2 先把ST梁按安裝順序排放在柱間底部，并對(duì)刮、碰、磕壞處進(jìn) 行補(bǔ)漆。1.9.3 把滑輪固

42、定于行車梁螺栓孔處，地面先把螺栓固定于ST梁螺栓孔，方便鋼柱上方人員安裝。1.9.4 繩子固定ST梁兩端，再通過(guò)滑輪吊至鋼柱位置，通常人員一般 是通過(guò)梯子到墻面ST梁連接處。1.9.5 由于鋼柱、鋼梁已經(jīng)進(jìn)行多次復(fù)核后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用螺栓類 別進(jìn)行終擰工作。1.9.6 以此類推進(jìn)行其它ST梁的安裝。2. 屋面次構(gòu)件各部件安裝步驟工藝流程：（1）屋面檁條 （2）屋面隅撐 A （3）屋面梁風(fēng)拉桿（4）屋面檁條直拉條、直拉條含套管、斜拉條（5）氣樓骨架、屋脊剛性系桿（6）氣樓檁條 （7）天溝 （8）山墻角鐵（備注：屋面梁風(fēng)拉桿、屋面檁條直拉條、直拉條含套管、斜拉條，四種 均可以同時(shí)安裝。）2.1屋

43、面檁條安裝步驟：2.1.1 工具人員配備：兩根長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)的麻繩、兩滑輪固定工具、滑輪， 人員四人一組，梁上2人，地面2人，通常檁條安裝順序以第1軸為基準(zhǔn)以 此類推進(jìn)行安裝。2.1.2 地面工作人員提前按圖紙要求排列好需要安裝的檁條，一些地面 容易弄臟的地方必須用墊木墊檁條，同時(shí)把檁條擦干凈，排放時(shí)注意檁條型號(hào)、規(guī)格、每垮數(shù)量。2.1.3 梁上人員必須自帶工具包，如六角螺栓、螺母、墊片，為了方便使用螺栓，通常在地面將螺栓、墊片、螺母配對(duì)成1付預(yù)先準(zhǔn)備好，提高梁上固定檁條效率。2.1.4 使用專用固定滑輪工具固定于鋼梁翼板處，再安裝滑輪、繩子。2.1.5 地面工件人員用繩子帶鉤子的一端鉤住檁條孔，

44、兩端固定，由地 面工作人員拖至鋼梁處。2.1.6 梁上工作人員先把一端吊至檁托板，再拖動(dòng)另一端至梁檁托板 處。2.1.7 一般是初緊螺栓，待安裝隅撐時(shí)再終緊隅撐固定螺栓，同時(shí)終緊 檁條螺栓，目的是為了隅撐安裝時(shí)能保證檁條不彎曲。2.2屋面隅撐安裝步驟：2.2.1 地面工作人員對(duì)到場(chǎng)隅撐進(jìn)行補(bǔ)漆工作， 通常這工作必須提前一天完成，補(bǔ)漆的隅撐按順序排列，一般補(bǔ)漆5個(gè)小時(shí)后才能進(jìn)行吊裝使用，防止再次刮漆。2.2.2 吊裝按順序從第1軸線開(kāi)始安裝，同一鋼梁不同處的檁條長(zhǎng)度是不一樣的，所以地面人員必須如實(shí)保證基準(zhǔn)性，一般一捆45根即可，梁上工作人員一般不再使用滑輪，直接拖至鋼梁。2.2.3 安裝隅撐工作

45、人員一般自帶工具包，裝螺栓、螺母、墊片、鈑手。2.2.4 隅撐一般直接用鈑手固定終緊，并同時(shí)把檁條也終緊，對(duì)于一些 孔位置不能安裝固定時(shí)不能實(shí)行強(qiáng)制安裝，必須返公司重新鉆孔再安裝，所 有隅撐安裝必須保證每軸間檁條平行度。2.3屋面風(fēng)拉桿安裝步驟：補(bǔ)漆并按順序排放，對(duì)于地面不干凈的、有水坑存在的地方必須使用墊木, 防止補(bǔ)漆后再次粘土。尺寸、數(shù)量232 按圖紙要求對(duì)需要安裝梁風(fēng)拉桿的柱間進(jìn)行按型號(hào)、 排放拉桿，保證安裝的效率，安裝一般實(shí)行第1軸按順序由邊垮往中脊安裝。233 般是4人/組，地面1人對(duì)拉桿兩端用繩索進(jìn)行固定并裝上螺 母，屋面3人，兩端固定螺栓各1人，中間人員是對(duì)拉桿固定時(shí)起保證拉桿

46、能鎖緊，同時(shí)拉桿不會(huì)下垂。2.3.4 地面工作人員固定好后，因重量不是很重，所以一般是由梁上兩 端工作人員直接用手拉起風(fēng)拉桿，在進(jìn)行兩端固定時(shí)，先由一端固定，再進(jìn) 行安裝另一端，在安裝時(shí)中間人員必須用繩子固定住風(fēng)拉桿，在終緊的同時(shí) 拉桿不能有下垂的現(xiàn)象出現(xiàn)。2.3.5 由于主構(gòu)件鋼柱、鋼梁已經(jīng)校正，屋面次構(gòu)件檁條、隅撐已經(jīng)安 裝完畢并已經(jīng)終緊，所以梁風(fēng)拉桿一般直接實(shí)行終緊就可以。2.3.6 其余梁風(fēng)拉桿以此類推安裝，所有步驟梁上工作人員須系好安全2.4屋面檁條直拉條、直拉條含套管、斜拉條安裝步驟:2.4.1 一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝直拉條、 直拉條含套管、斜拉條，其作 用是圍護(hù)檁條，固定檁條。2

47、.4.2 地面由工人提前對(duì)需要安裝的拉條進(jìn)行兩端添加螺母、墊片，再對(duì)需要安裝的拉條通過(guò)繩子人工拉到屋面并安放于檁條槽里，防止墜至地面，提高安全性。2.4.3 一般2人/組，每人能安裝2垮檁條間距，中間橫垮檁條起到工 作人員支撐作用，以及工具堆放的地方，所有工作人員必須系好安全帶，安 全扣在醒目的地方，便于施工，起動(dòng)時(shí)便于松開(kāi)。2.4.4 一般是從第1軸邊垮按順序開(kāi)始安裝，往縱向方向移動(dòng)，再以弓 字開(kāi)方法來(lái)回安裝拉條，安裝時(shí)注意加套管的必須先安裝保證檁條間距。2.4.5 所有直拉條、直拉條含套、斜拉條都實(shí)行一次性終緊。2.5氣樓骨架、屋脊剛性系桿安裝步驟：2.5.1 在安裝氣樓骨架、屋脊ST梁時(shí)

48、一般是對(duì)沒(méi)有氣樓部分的屋脊 ST 梁先行安裝，從第1軸側(cè)開(kāi)始安裝，有氣樓處安裝方法先安裝氣樓，再安裝 屋脊ST梁。2.5.2 對(duì)需要吊裝的氣樓骨架，屋脊 ST梁進(jìn)行按順序堆放，ST梁螺栓 連接板以及有刮傷、磕碰的地方進(jìn)行補(bǔ)漆，補(bǔ)漆工作原則上提前5小時(shí)執(zhí)行。2.5.3 實(shí)行吊車安裝，請(qǐng)8噸吊車就可以，臺(tái)班視實(shí)際情況而定，先吊 裝氣樓骨架一般是選其中心位置，側(cè)邊再用一根繩子由地面人員控制吊裝位 置。2.5.4 提高使用吊車效率，氣樓骨架吊裝上去后先實(shí)行初緊，但必須擰 緊，防止構(gòu)件掉至地面。2.5.5 再實(shí)行吊ST梁，同樣方法吊裝中心位置，一端面鉤繩子起控制位置作用，一般使用高強(qiáng)螺栓固定，吊裝上去先

49、實(shí)行初緊，后續(xù)再實(shí)行終緊程序。2.5.6 每軸氣樓骨架及軸間的屋脊 ST梁按上述方法進(jìn)行吊裝，此方法吊裝提高工作人員的使用效率，同時(shí)降低危險(xiǎn)性。2.5.7 對(duì)于不同廠房視不同情況而定，廠房高度比較矮，重量比較輕則 可以實(shí)行人工拉到屋面進(jìn)行安裝，所以每套廠房的安裝方法視實(shí)際情況，吊 車合理安排使用。2.5.8 先終緊屋脊ST梁處高強(qiáng)螺栓，再終緊氣樓骨架固定螺栓，保證 氣樓骨架與鋼梁垂直。2.6氣樓檁條安裝步驟：2.6.1 安裝4人/組，地面、梁上各2人，梁上人員自帶工具包，有鈑 手，螺栓等。2.6.2 一般由地面人員對(duì)每軸間需要的檁條按數(shù)量進(jìn)行排放。2.6.3 把滑輪固定在氣樓骨架處，地面工作人

50、員用鉤子鉤住檁條兩頭的 螺栓孔，通過(guò)滑輪把檁條拖至屋面。2.6.4 按順序進(jìn)行從氣樓軸端進(jìn)行安裝，螺栓實(shí)行一次性終緊，保證每 根間的檁條都牢固。2.7天溝安裝步驟：2.7.1 一般情況下天溝的做法依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的材料、厚度及內(nèi)天溝或外天溝而定，下面以內(nèi)天溝，材料為不銹鋼C304,厚度1.2mm為例。2.7.2 按承包方深化設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行折彎成型，長(zhǎng)度依承包方加工能 力而定，一般可以約為4-6米，長(zhǎng)度盡量長(zhǎng)可以減少現(xiàn)場(chǎng)焊縫，減少漏水隱 患。2.7.3 天溝到現(xiàn)場(chǎng)后必須堆放整齊、有序，地面須用墊木支撐。2.7.4 一般情況天溝先進(jìn)行地面對(duì)接施焊，使天溝總長(zhǎng)度大約12-15米，3-4個(gè)焊縫接口，為

51、了防止重量超重吊至屋面過(guò)程容易損壞故天溝總長(zhǎng) 度也不能太長(zhǎng)，。2.7.5 先把需要對(duì)接的天溝用墊木墊好并排放整齊，對(duì)接焊縫口要用墊木支撐，便于焊接。2.7.6 由于材料是不銹鋼，所以實(shí)行氬弧焊，即需要?dú)寤『笝C(jī)、焊絲、 工具鈑手等等。2.7.7 對(duì)于需要焊接的天溝，需排放好，找平直線度，對(duì)接口貼合后先 對(duì)接口進(jìn)行點(diǎn)焊，待固定后再實(shí)行從頭至尾的滿焊工作，焊完后工作人員需 對(duì)焊縫口進(jìn)行自檢工作，檢查是否有漏焊、氣孔等缺陷，檢查無(wú)誤后方可進(jìn) 行下道焊縫口焊接。2.7.8 第1軸側(cè)天溝側(cè)面必須實(shí)行密封工作， 焊后檢查試水，對(duì)有漏洞 的地方進(jìn)行補(bǔ)焊工作，做到不漏水。2.7.9 對(duì)于每一段的總長(zhǎng)焊好后由兩人

52、抬至另外場(chǎng)地排放整齊，所有先地面分段先焊接好，再吊至屋面。2.7.10 一般先對(duì)需要吊裝的天溝按順序排放，再 6人/組，屋面5人，地面1人，地面人員是對(duì)天溝進(jìn)行固定繩子工作，5根繩子平無(wú)分布于天溝長(zhǎng)度方向，再由屋面5人進(jìn)行人工拉至屋面，一般按順序從第1軸開(kāi)始吊裝， 一般人工拉至屋面比較費(fèi)勁，耗人工，危險(xiǎn)性大，為了使人工比較輕松也可 以實(shí)行吊車吊至屋面方法。2.7.11吊裝至屋面的天溝，還必須對(duì)未焊的接口進(jìn)行屋面焊接工作，焊接實(shí)行天溝內(nèi)焊，邊焊接邊對(duì)前道焊接過(guò)的焊縫進(jìn)行自檢，方法通過(guò)透光法 進(jìn)行檢查，有發(fā)現(xiàn)缺陷地方必須補(bǔ)焊。2.7.12最后一根天溝長(zhǎng)度實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、再地面另行長(zhǎng)度拼接制作、吊 裝

53、，屋面接口焊接等工作。2.7.13待所有工序完成通知建設(shè)單位、監(jiān)理工程師對(duì)天溝進(jìn)行試水工 作。2.8山墻角鐵安裝步驟：2.8.1山墻角鐵作用是墻面板的頂端固定。2.8.2 通常情況下使用5#角鐵，長(zhǎng)度約4-6米，通過(guò)繩子把材料人工 拉至屋面。2.8.3 角鐵是90度貼邊安裝在檁條端面，必須由2人/組進(jìn)行焊接，1 人對(duì)角鐵進(jìn)行固定，另1人對(duì)角鐵進(jìn)行焊接固定，焊接位置在檁條端面處， 注意焊縫不能高于角鐵厚度并清渣處理。3.墻面次構(gòu)件安裝步驟工藝流程：（1）墻面檁條 墻面隅撐（3）墻面直拉條、直拉條含套管、斜拉條、 窗側(cè)檁條（5）雨庇架、門洞槽鋼3.1墻面檁條安裝步驟：3.1.1 人員4人/組，墻面

54、檁條安裝一般實(shí)行從底面開(kāi)始安裝，并從窗側(cè)頂部檁條開(kāi)始，窗側(cè)檁條暫后續(xù)進(jìn)行安裝。3.1.2 采用滑輪拖動(dòng)方法進(jìn)行安裝，地面、墻面各2人進(jìn)行安裝工作，先把滑輪固定在每軸間頂部 ST梁處。3.1.3 從底部開(kāi)始安裝檁條，安裝檁條時(shí)必須注意兩檁條端部都保證在 檁托板中心，安裝檁條時(shí)都是把檁條往廠房?jī)?nèi)方向定位再安裝螺栓固定，保 證檁條外端面在同一平面內(nèi)。3.1.4 墻面檁條可以直接實(shí)行終緊，所以必須用鈑手固定螺栓。3.1.5 其余檁條都是如上原則安裝，并從下往上安裝，保證其工作人員 的安裝方便，提高安全性。3.1.6 凡安裝窗戶之間檁條有凹陷部分的須調(diào)平保證上下兩檁條成兩 平行線。3.2墻面隅撐安裝步驟

55、：3.2.1 墻面隅撐一般安裝在縱墻邊軸鋼柱與墻面檁條連接，位置一般處于鋼柱最頂部一根或第二根檁條處。3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)隅撐必須進(jìn)行補(bǔ)漆工作，并排放好，5小時(shí)后方可進(jìn)行安裝。3.2.3 地面工作人員用繩子捆軋數(shù)量 4-5根隅撐，再由墻面人員人工拖 到墻面，再進(jìn)行安裝，字放隅撐需放至檁條的槽內(nèi)，防止掉至地面。3.2.4 固定一般直接實(shí)行終緊，一些無(wú)法固定的，孔位置有偏差必須進(jìn) 行返廠重新鉆孔，方可再安裝固定。3.3墻面直拉條、直拉條含套管、斜拉條安裝步驟：3.3.1 套管到現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)有刮傷、磕碰的必須進(jìn)行補(bǔ)漆工作，補(bǔ)漆5小時(shí)后方可使用，直拉條、斜拉條一般地面把螺母、墊片固定在螺紋端，方 便墻面工作人員施工。332 所有直拉條、套管、斜拉條都是實(shí)行墻面人員人工拖到墻面進(jìn)行 安裝，數(shù)量套管10根以內(nèi)，拉條20根以內(nèi)在地面扎成捆后進(jìn)行吊裝。3.3.3 安裝順序一般先安裝拉條含套管、斜拉條，位置一般處于墻面最頂部?jī)筛鶛_條之間，起到固定兩上下檁條的作用，保證兩檁條成平行線，。3.3.4 再往下按順序安裝直拉條，為了保證工期可以多組人同時(shí)安裝。3.3.5 直接實(shí)行一次性終緊，但窗側(cè)頂部檁條需保證成一條直線，防止往下凹陷。3.4窗側(cè)檁條安裝步驟:框的問(wèn)題，所以在安裝的過(guò)