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1、SIEMENS SIPLACE培訓(xùn)手冊(cè)SIPLACE 培 訓(xùn) 教 材SIPLACE Training Material目錄一、課程目標(biāo)21.1 總體目標(biāo)21.2 具體目標(biāo)2二、特殊說(shuō)明32.1 西門子貼片機(jī)使用注意事項(xiàng)3三、SIEMENS 貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)43.1 SIEMENS 貼片機(jī)結(jié)構(gòu)43.2 Siplaces 80S - 20 機(jī)器結(jié)構(gòu)介紹63.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹73.4 旋轉(zhuǎn)貼片頭的12個(gè)站8四、SIEMENS貼片機(jī)的用戶界面94.1 貼片機(jī)用戶界面的組成94.2 貼片機(jī)用戶界面菜單104.3 錯(cuò)誤及信息對(duì)話框104.4 機(jī)器控制對(duì)話框114.5 選擇操作
2、等級(jí)11五、SIEMENS貼片機(jī)的操作指南135.1 生產(chǎn)線啟動(dòng)135.2 操作指南145.3 SIEMENS貼片機(jī)操作明細(xì)19六、SIEMENS 單項(xiàng)操作功能26七、送料器續(xù)料及操作步驟277.1 送料器27八、故障描述/掉件率查詢338.1 故障描述338.2 SIEMNES 常見(jiàn)錯(cuò)誤分析及解決358.3 掉件率查詢37九、 清潔步驟及PCP參數(shù)指導(dǎo)38一、課程目標(biāo)1.1 總體目標(biāo)西門子貼片機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)精巧,緊湊,易于調(diào)整。但是非正常規(guī)程操作,極有可能造成機(jī)器的損壞。通過(guò)對(duì)本教材的系統(tǒng)學(xué)習(xí),使學(xué)員能夠正確利用工具及材料并掌握SIEMENS貼片機(jī)的操作方法和日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)正確操作。1.2
3、具體目標(biāo)1. 能正確識(shí)別生產(chǎn)工具,設(shè)備及所用材料2. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)的整體工藝流程3. 了解機(jī)器的安全特征4. 可以根據(jù)操作指導(dǎo)對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確操作5. 進(jìn)行自覺(jué)性維護(hù)和日常清理并保持5S二、特殊說(shuō)明2.1 西門子貼片機(jī)使用注意事項(xiàng)1. 放置供料器應(yīng)保證桌面的磁條上沒(méi)有任何元件和異物,檢查供料器是否擺放牢固。2. 打件過(guò)程中如意外打開(kāi)防護(hù)罩或按下急停,應(yīng)對(duì)打過(guò)的板作100% 檢查。3. 任何異常情況,應(yīng)及時(shí)通知工程師解決。4. 盤料打空以前應(yīng)采用接料的方法。5. 確保懸臂可移動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)任何障礙或可能與之相碰的物品,以防止旋轉(zhuǎn)頭與之碰撞。6. 每班按AM List 的要求做清潔維護(hù)。7. 不得拆下機(jī)
4、器上的零件,如發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng),請(qǐng)立即通知工程師。8. 接班后檢查機(jī)器上頭罩,進(jìn)氣窗口罩是否完整,如有缺少或損壞應(yīng)立即通知工程師。9. 每天工作中每?jī)蓚€(gè)小時(shí)查看一次錯(cuò)誤信息,如果供料器或吸嘴出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)請(qǐng)工程師解決。10. 用干凈的布清潔顯示屏,操作鍵盤及安全罩等機(jī)器表面。11. 用吸塵器及干凈的布清潔機(jī)器內(nèi)部的夾具平臺(tái),軌道等位置。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。12. 用吸塵器清潔吸嘴平臺(tái),清潔時(shí)注意不要碰歪或碰壞吸嘴。13. 用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺(tái)。14. 定期清除供料器內(nèi)的料帶,每班兩次。15. 將廢件盒取出,倒出廢件。16. 接班后檢查吸嘴,檢查完后檢測(cè)吸嘴真空及
5、高度。17. 清倒廢物箱。18. 檢查0402 SPACER 在正確位置。19. 每天接班后查料時(shí),要逐個(gè)檢查供料器的步距是否正確。三、SIEMENS 貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)3.1 SIEMENS 貼片機(jī)結(jié)構(gòu)3.1.1 SIEMENS 貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)圖3.1.2 縮寫詞DEV吸件面BC條形碼BE, Cmp, CO元件SF單功能#E錯(cuò)誤計(jì)數(shù)GF元件包裝形式PCB, LP印刷電路板Seg貼件單元TR/D/T軌道/子Feeder/料盤Star星形輪(安裝12個(gè)吸嘴)3.1.3 鍵盤及內(nèi)置鼠標(biāo)(軌跡球) : 回車鍵 鼠標(biāo)右鍵 軌跡球 功能鍵 F1 至 F123.1.4 觸摸屏 :除了使用軌跡球移動(dòng)光標(biāo)之外, 也可
6、使用手指接觸觸摸屏3.2 Siplaces 80S - 20 機(jī)器結(jié)構(gòu)介紹(1) 旋轉(zhuǎn)貼片頭,懸臂I(2) 旋轉(zhuǎn)貼片頭,懸臂II(3) 懸轉(zhuǎn)I,II,X軸(4) 懸轉(zhuǎn)I,II,Y軸(5) 安全罩及導(dǎo)軸(6) 壓縮空氣控制單元(7) 伺服單元(8) 控制單元(9) Table (Feeder安放臺(tái))(10) 空料帶切刀(11)PCB板,傳送軸道(12) 棄料盒(13)條碼(14) PCB傳輸,夾緊控制單元3.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹(1) Sleeves (12個(gè)),貼片頭的真空吸嘴,裝在Sleeve上(2) 棄料馬達(dá)(3) 后半頭(4) 前半頭(5) 元件亮度控制板(
7、6) Component (元件)照像機(jī)(7) 消音器(8) Z軸電機(jī)(9) 中間轉(zhuǎn)換極(10) Star 電機(jī)3.4 旋轉(zhuǎn)貼片頭的12個(gè)站(1) 取料貼片站:左此站,吸嘴吸取元件在料臺(tái)上吸取元件,貼放到PCB上(3) 棄料站:未通過(guò)圖像處理或未能過(guò)其空檢測(cè)的元件,將在此站被扔到棄料盒中。(7) 元件圖像處理:吸起的元件將在此站通過(guò)圖像處理。(9) 元件旋轉(zhuǎn):元件在站通過(guò)Turning System(旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))轉(zhuǎn)到程序設(shè)定的角度。(10) 在此站:Sleeve可以被取下或安裝。其它站無(wú)實(shí)際功能。四、SIEMENS貼片機(jī)的用戶界面4.1 貼片機(jī)用戶界面的組成 (1) 當(dāng)前使用的菜單(2) 下拉式
8、菜單(3) 生產(chǎn)控制按鈕(4) 按扭(5) 程序名(6) 供料器設(shè)置方式(7) 錯(cuò)誤信息(8) 機(jī)器狀態(tài)(9) 操作信息(10) 菜單信息行(11) 機(jī)器控制按扭(12) 機(jī)器工作模式注意 : 在監(jiān)控計(jì)算機(jī)主菜單出現(xiàn)之前,不要打開(kāi)貼片機(jī)。否則出現(xiàn)通信錯(cuò)誤4.2 貼片機(jī)用戶界面菜單 (1) 回到主菜單 ( F1 )(2) 供料器設(shè)置顯示 ( F2 )(3) 機(jī)器錯(cuò)誤顯示 ( F3 )(4) Feeder 設(shè)置 ( F4 )(5) 1號(hào)臂單功能 ( F5 )(6) 2號(hào)臂單功能 ( F6 )(7、8)PCB傳送機(jī)構(gòu)單功能 ( F7,F8 )(9) PCB 基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)試,參數(shù)調(diào)整和確認(rèn) ( F9 )
9、(10) 元件參數(shù)的測(cè)試,調(diào)整和確認(rèn)(11) GEM狀態(tài) ( 可選 )(12) 下拉式菜單(13) GEM 狀態(tài)顯示 ( 可選 )4.3 錯(cuò)誤及信息對(duì)話框1. 最新出現(xiàn)的錯(cuò)誤在錯(cuò)誤表最上端,并顯示錯(cuò)誤次數(shù)。2. 錯(cuò)誤及信息對(duì)話框通知操作者機(jī)器出現(xiàn)錯(cuò)誤或故障,并要求操作者采取相應(yīng)的對(duì)策/措施。4.4 機(jī)器控制對(duì)話框點(diǎn)中機(jī)器選項(xiàng)前的方框時(shí)出現(xiàn) X ,表示該選項(xiàng)已被選中。再點(diǎn)一次則取消選項(xiàng), X 消失。然后點(diǎn) Accept 接受,或點(diǎn) Cancel 取消。4.5 選擇操作等級(jí)注 : 操作員只可選用Operator 等級(jí)五、SIEMENS貼片機(jī)的操作指南5.1 生產(chǎn)線啟動(dòng)5.1.1 啟動(dòng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)*
10、打開(kāi)顯示器* 打開(kāi)不間斷電源,約2分鐘之后,屏幕出現(xiàn)對(duì)話框* 在“AUTxxxx”區(qū)輸入 plr * 回車之后約2分鐘,主菜單出現(xiàn)5.1.2 打開(kāi) Siplace80S20注意:在監(jiān)控計(jì)算機(jī)主菜單出現(xiàn)之前,不要打開(kāi)貼片機(jī),否則出現(xiàn)通信錯(cuò)誤* 仔細(xì)檢查機(jī)器,確認(rèn)沒(méi)有任何障礙物出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)頭的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。* 保證旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端* 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),計(jì)算機(jī)屏幕將出現(xiàn)* 操作信息行出現(xiàn)“ Press Start Key”時(shí),按下開(kāi)始按鈕,則機(jī)器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)5.1.3 關(guān)閉 SIPLACE 生產(chǎn)線 :注意:* 所有的機(jī)器已完成生產(chǎn)* 旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端* 吸嘴上沒(méi)有任何元件* 旋轉(zhuǎn)頭處于等待位置5
11、.1.3.1 5.1.5.關(guān)閉監(jiān)控計(jì)算機(jī)注意 :必須按下列步驟關(guān)閉監(jiān)控計(jì)算機(jī),不能簡(jiǎn)單地關(guān)掉UPS電源,否則系統(tǒng)有可能出現(xiàn)故障。* 將光標(biāo)移到屏幕的右邊, 光標(biāo)將變成十字線* 按下鼠標(biāo)左鍵, 屏幕出現(xiàn)下拉式菜單* 繼續(xù)按下鼠標(biāo)左鍵,將光標(biāo)移到 “shut down” 處, 屏幕將出現(xiàn)Really shut down?Yes No* 點(diǎn)中 “yes” , 監(jiān)控計(jì)算機(jī)將關(guān)閉所有程序. 然后屏幕出現(xiàn)Safe to power ofPress any key to reboot* 關(guān)閉 UPS 及顯示屏5.1.3.2 關(guān)閉SIPLACE* 必須在監(jiān)控計(jì)算機(jī)完全關(guān)閉之后才能關(guān)閉貼片機(jī)* 不要在機(jī)器執(zhí)行命
12、令時(shí)關(guān)閉貼片機(jī)* 不要在機(jī)器打板子時(shí)關(guān)閉貼片機(jī)* 不要在計(jì)算機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中關(guān)閉貼片機(jī)* 應(yīng)在機(jī)器處于等待狀態(tài)時(shí)關(guān)閉貼片機(jī)5.2 操作指南5.2.1 SIPLACE 80S20 屏幕組成 (用戶級(jí)別 : operator)(1 - 4) 為機(jī)器控制按鈕(1) 執(zhí)行(2) 停止執(zhí)行(3) 繼續(xù)執(zhí)行(4) 終止執(zhí)行(5) 錯(cuò)誤信息:如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,按下此鍵可獲得錯(cuò)誤詳細(xì)信息(6) 分析: 如果在打板子時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤,按下此鍵可獲得錯(cuò)誤的詳細(xì)分析及糾正措施(7) 清除錯(cuò)誤(8) 程序名及 PCB P/N (9 - 16) 機(jī)器控制圖標(biāo),按下時(shí)將出現(xiàn)新的菜單(10) 功能選項(xiàng)(11) 顯示主菜單(12) 顯示設(shè)
13、置及元件的條碼檢驗(yàn)(13) 機(jī)器的錯(cuò)誤顯示(14) PCB Feeder(15) 1號(hào)臂和2號(hào)臂的單功能(16) PCB 傳送結(jié)構(gòu)的單(17) GEM 狀態(tài)及貼片程序(18) 顯示機(jī)器的運(yùn)行模式 : 監(jiān)控計(jì)算機(jī),GEM主機(jī),及脫機(jī)運(yùn)行(19) 下拉使菜單5.2.2 “功能選項(xiàng)”菜單 (Machine option)5.2.2.1 在用戶界面的主菜單下,按下 Machine Option 按鈕,功能選項(xiàng)對(duì)話框?qū)⒊霈F(xiàn)。顯示機(jī)器的各種選項(xiàng)及配置。 5.2.2.2 按下 Cancel 關(guān)閉對(duì)話框而不存盤,或按下 Accept ,存盤。5.2.3 顯示Feeder臺(tái)的狀態(tài)菜單(Setup)Loc :Fe
14、eder臺(tái) (1號(hào)和3號(hào))Track :軌道: Feeder所在的位置Div :子 FeederTray : 用于80F4CmpName : 元件料號(hào)GF no : 元件的包裝形式Track barc : 軌道的條碼CO-BC : 元件條碼5.2.4 “機(jī)器的錯(cuò)誤顯示”菜單 (Display error)從機(jī)器的錯(cuò)誤顯示菜單,可以看到:軌道錯(cuò)誤;機(jī)器錯(cuò)誤;PCB傳送錯(cuò)誤。(1) 軌道錯(cuò)誤按鈕(2) 機(jī)器錯(cuò)誤按鈕(3) PCB傳送錯(cuò)誤按鈕(4) 其他錯(cuò)誤按鈕(5) 標(biāo)題行的解釋(6) 錯(cuò)誤分析 - 選擇一錯(cuò)誤行,點(diǎn)中改按鈕(7) 錯(cuò)誤信息(8) 刪除所有信息No : 錯(cuò)誤號(hào)碼CmpName :元
15、件料號(hào)Loc : Feeder 臺(tái)(1,3)Tr/D/T :軌道/子Feeder/料盤Seg : 貼該元件的貼片單元#E : 錯(cuò)誤號(hào)碼Text : 錯(cuò)誤的詳細(xì)信息DEV : 吸件面Info 1 or 2 :西門子內(nèi)部使用信息5.2.5 “Feeder”菜單5.2.5.1“Feeder” 菜單含三個(gè)子菜單* 顯示無(wú)Feeder軌道及在軌道上設(shè)置Feeder* 顯示材料存儲(chǔ)器 僅用于80F4 * 顯示震動(dòng)Feeder (條料Feeder)5.2.5.2“顯示無(wú)Feeder軌道及在軌道上設(shè)置Feeder”子菜單無(wú)Feeder 的軌道在這里顯示,在軌道上安裝好Feeder之后, 應(yīng)在該菜單下將空軌道設(shè)
16、為滿軌道。注: SIPLACE 80S20 只有 1, 3 DEV(貼件面) 即 Location 1 和 Location 3(1號(hào)Feeder臺(tái)和3號(hào)Feeder臺(tái))5.2.5.3 當(dāng)點(diǎn)中Location1或Location3時(shí)整個(gè)Feeder臺(tái)將被設(shè)為裝滿Feeder狀態(tài),機(jī)器因缺料停機(jī)后,*5.2.5.4 要選擇某一軌道,在窗口中點(diǎn)中該軌道,再點(diǎn)中“Select track”。則軌道被該為裝滿Feeder 狀態(tài).5.3 SIEMENS貼片機(jī)操作明細(xì)l 本工位靜電防護(hù)用品及工具/設(shè)備/材料:考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值防靜電&防護(hù)用品* 穿靜電服,靜電鞋 5* 戴防護(hù)眼鏡:要求眼鏡完好,
17、正確佩戴* 戴防護(hù)腕帶:腕帶為測(cè)試合格的,腕帶的金屬與皮膚充分接觸* 測(cè)試腕帶:腕帶每天檢查兩次,工作前及午飯/晚正餐后各一次工具/設(shè)備/材料 設(shè)備: SIEMENS貼片機(jī),換料工作臺(tái) 5 工具:鑷子,標(biāo)準(zhǔn)樣板,接料鉗,接料簧片,黃膠帶 材料:盤料,PCB板l 貼片機(jī)主菜單/啟動(dòng)前的檢查及如何啟動(dòng):考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值主菜單功能 (SET UP) : 供料器設(shè)置顯示 (ERRORS) : 機(jī)器錯(cuò)誤顯示 (FEEDERS) : FEEDER設(shè)置 (GANTRY FUNCTIONS) : 懸臂單項(xiàng)功能 (PCB TRANSPORT) : PCB傳輸功能5啟動(dòng)前的檢查 確認(rèn)程序是否為當(dāng)前生產(chǎn)程序 檢
18、查工作臺(tái)表面是否有異物并做好5S 檢查機(jī)器是否處于總控計(jì)算機(jī)狀態(tài) 檢查供料器是否與桌面的磁條貼緊并沒(méi)有任何元件和導(dǎo)物 檢查0402料帶下SPACER位置是否正確 如需要更換吸嘴并檢查吸嘴的高度及真空度(參照PCP) 按PCP要求填寫CHECK LIST表單:?jiǎn)?dòng)貼片機(jī)之前,操作人員需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下的檢查: * 確保貼片機(jī)已經(jīng)接通電源和壓縮氣源 * 所有保護(hù)蓋及保護(hù)門都必須關(guān)閉 * 確保懸臂可移動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)任何障礙5啟動(dòng)貼片機(jī) 啟動(dòng)貼片機(jī),操作如下: * 打開(kāi)每架機(jī)器的主開(kāi)關(guān) * 貼片機(jī)軟件便被裝人,硬盤上的數(shù)據(jù)初始化貼片機(jī)控制器 * 從總控計(jì)算機(jī)上下載貼片機(jī)數(shù)據(jù) * 貼片機(jī)獲得所有數(shù)據(jù)后,便處
19、于等待回基準(zhǔn)點(diǎn)5l 貼片機(jī)的單項(xiàng)操作功能:考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值貼片操作步驟 啟動(dòng)回基準(zhǔn)點(diǎn),操作如下: * 貼片機(jī)處于“等待回基準(zhǔn)點(diǎn)”狀態(tài) * 按每臺(tái)計(jì)算機(jī)上的綠色開(kāi)始按鈕 * 于是機(jī)器開(kāi)始回基準(zhǔn)點(diǎn) 5 PCB進(jìn)入傳送機(jī)中央位置正確并被夾緊 按下綠色START鍵,攝像機(jī)就會(huì)進(jìn)行PCB位置識(shí)別并自動(dòng)貼片貼片機(jī)單項(xiàng)功能啟動(dòng)單項(xiàng)功能: 所有單項(xiàng)功能只能在設(shè)置方式下執(zhí)行。即,必須停止貼片。 貼片操作停止后,仍會(huì)完成當(dāng)前PCB的貼裝,但不再裝入別的PCB。5若要啟動(dòng)單項(xiàng)功能菜單,操作如下:1. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設(shè)置方式圖標(biāo)被啟動(dòng)。2. 單擊適當(dāng)?shù)膱D標(biāo)以將其啟動(dòng)。相應(yīng)子菜單的圖標(biāo)便被啟
20、動(dòng)貼片機(jī)單項(xiàng)功能吸嘴的高度檢測(cè): 在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中,有用以測(cè)試吸嘴高度的功能。10操作步驟:?jiǎn)?dòng)單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊懸臂單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊測(cè)量吸嘴高度按鈕測(cè)量吸嘴高度選項(xiàng)開(kāi)啟,結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測(cè):在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中,有用以測(cè)試吸嘴高度的功能。操作步驟:?jiǎn)?dòng)單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊懸臂單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊測(cè)量吸嘴真空度按鈕測(cè)量吸嘴真空度選項(xiàng)開(kāi)啟,結(jié)果以mbar顯示l 供料器續(xù)料操作步驟:考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值供料器續(xù)料操作步驟1. 在主菜單下,單擊“供料器” 圖標(biāo)“料槽空”窗口便打開(kāi)2. 在列表中,單擊要不補(bǔ)充元件的料槽該供料區(qū)已被突出顯示3. 為選定的料槽續(xù)料4. 單擊
21、“選定的料槽”按鈕料槽被續(xù)滿,并從空料槽列表中被刪掉此按鈕應(yīng)為非使用狀態(tài)5. 若要關(guān)閉,單擊主菜單5供料器續(xù)料操作步驟貼片機(jī)供料器上料具體步驟:1. 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。2. 從供料器后部裝入料帶,從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口,把鎖扣向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),以打開(kāi)鎖扣,打開(kāi)取料窗口,揭開(kāi)40cm料帶蓋,使料帶蓋從剝料蓋牌上穿出。3. 使料帶孔與針輪嚙合。關(guān)上取料窗口,用鎖扣鎖牢,一手拿住料帶蓋,使之頭部對(duì)準(zhǔn)齒輪嚙合處,另一手按轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,卷進(jìn)料帶蓋,至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。4. 調(diào)整至正確的取料位置和步距,確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無(wú)任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器
22、擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。10供料器續(xù)料操作步驟貼片機(jī)供料器接料具體步驟:1. 西門子貼片機(jī)可以在不停機(jī)的情況下,在前一盤料將要用完時(shí),把另一盤料接上,從而減少停機(jī)時(shí)間。2. 把原有料帶沿最后一個(gè)料后邊的孔中間剪下,把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下,料帶蓋應(yīng)多留510mm。3. 把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔,剪口對(duì)齊,放上接料卡壓緊接料鉗,松開(kāi)接料鉗,用粘條聯(lián)接料帶蓋。10供料器續(xù)料操作步驟貼片機(jī)供料器換料操作規(guī)定:1. 每次換料操作只允許更換一個(gè)供料器2. 檢查換下的空料盤上的材料號(hào)應(yīng)與供料單(Feeder List)上材料號(hào)相符,否則報(bào)告生產(chǎn)主管3. 確
23、認(rèn)將要裝入供料器的料盤上材料號(hào)應(yīng)與供料單上材料號(hào)相符4. 將正確的材料裝入供料器5. 根據(jù)供料單,將裝入新料盤的供料器裝入機(jī)器上相應(yīng)供料位置6. 確認(rèn)供料器已安裝好,并處于工作狀態(tài)7. 確認(rèn)供料器安裝正確后,恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)8. 另一位貼片機(jī)操作員確認(rèn)換下的空料盤,換上的新料盤均與供料單相符,確認(rèn)后在換料記錄單確認(rèn)欄內(nèi)簽字9. 填寫換料記錄單內(nèi)換料有關(guān)記錄5l 貼片機(jī)的故障描述/掉件率的查詢:考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值貼片機(jī)的故障描述及解決如果貼裝PCB時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,狀態(tài)欄上便顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤息。錯(cuò)誤信息由錯(cuò)誤編號(hào)和相關(guān)的文本組成,以紅色突出顯示51. 拾取后元件不在吸嘴處。取料錯(cuò)誤,再次發(fā)生此錯(cuò)誤將導(dǎo)致貼
24、片機(jī)暫停原因:吸杯磨損/被污染或吸嘴太小,元件未被送入2料槽缺料,取件時(shí)沒(méi)有元件。原因:取料位置沒(méi)有元件,元件不良吸杯磨損/井口堵塞或吸嘴太小3. 識(shí)別PCB位置時(shí)找不到基準(zhǔn)點(diǎn)原因:a. 預(yù)置的PCB寬度值太大手工取出PCB,調(diào)整傳送帶的寬度b. 在不正確的旋轉(zhuǎn)位置送入PCB手工取出PCB,將其在正確的位置送入4. 料槽缺料,光學(xué)對(duì)中不正確原因:某料槽上的元件發(fā)生了三個(gè)光學(xué)測(cè)量的錯(cuò)誤5. 未感應(yīng)傳送機(jī)輸入位置的光障原因:在傳送操作中將PCB取出.PCB在傳送機(jī)內(nèi)堵塞;元件卡在傳送機(jī)或驅(qū)動(dòng)帶中掉件率的查尋說(shuō)明在Line Computer 正常原始工作界面,單擊MaDaMas 圖標(biāo),進(jìn)入MaDaM
25、aS-Overall view for SMT 菜單。5此菜單中出現(xiàn)三個(gè)柱標(biāo),最左側(cè)的為Pick-up reliability.單擊Pick-up reliability 柱標(biāo),進(jìn)入單臺(tái)SIEMENS DOR統(tǒng)計(jì)界面,此時(shí)將出現(xiàn)與SIEMENS 機(jī)器相對(duì)應(yīng)的柱標(biāo)。Comp.ok: 151370/99.2%Id.err: 267/0.2%Vac.err: 940/0.6%吸件數(shù): 66835+130+285=67250掉件數(shù): 130+285=415掉件率: 0。2%+0。4%=0。6%如某個(gè)柱標(biāo)無(wú)顯示值,則此單臺(tái)機(jī)器狀態(tài)為單機(jī)操作,需到計(jì)算機(jī)上改回為總控計(jì)算機(jī)狀態(tài)。填寫表單時(shí),元件料號(hào)全名必須
26、填寫Part No。將掉件率最高的前三位元件及所有機(jī)器前五位元件信息填入表中。l 清潔步驟及 PCP參數(shù)指導(dǎo):考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值清潔部位及步驟機(jī)器外表面及頂蓋;顯示屏,操作鍵盤,報(bào)警燈5工作臺(tái);廢料盒;過(guò)濾器使用工具:干凈的布,吸塵器,鑷子用干凈的布清潔顯示屏,操作鍵盤及安全罩等機(jī)器表面。要求: 機(jī)器表面干凈清潔,無(wú)灰塵及油污。用吸塵器及干凈的布清潔機(jī)器內(nèi)部夾具平臺(tái),軌道等位置。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。要求:保證機(jī)器內(nèi)任何部位無(wú)散落元件,異物以及油污。用吸塵器清潔吸嘴平臺(tái),清潔時(shí)注意不要碰歪或碰壞吸嘴。要求:保證吸嘴內(nèi)及平臺(tái)上無(wú)任何異物及元件。用吸塵器及干凈的布清潔供料器
27、平臺(tái)。要求:保證供料器平臺(tái)上無(wú)任何異物及散落元件,安放供料器時(shí),清潔供料器底面,并確認(rèn)供料器的料已伸入供料器前面的保護(hù)蓋下。用吸塵器清潔過(guò)濾網(wǎng)。要求:保證過(guò)濾網(wǎng)干凈通暢。定期清除供料器內(nèi)的料帶,每班三次:白班:10:00 , 14:00 , 18:00夜班:22:00 , 2:00 , 6:00將廢件盒取出,倒出廢件。要求:廢件盒內(nèi)清潔無(wú)廢件。檢查711吸嘴,檢查完后測(cè)吸嘴真空及高度。要求:保證711吸嘴干凈通暢,真空及高度符合要求。頻率:每班一次。PCP參數(shù)指導(dǎo)Nozzle offset(all nozelle)0+_18 Unit :(1/100 mm )10Uacuum TestThe
28、different betweenPick up & pick up sealod>55 mbar714 >120 mbar715/718/719 >200 mbar717/720 >200 mbar注意:“0+_18”這一項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行,此值的變化對(duì)掉件率及DPHU影響很大六、SIEMENS 單項(xiàng)操作功能貼片機(jī)的單項(xiàng)操作功能:考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值貼片操作步驟啟動(dòng)回基準(zhǔn)點(diǎn),操作如下:* 貼片機(jī)處于“等待回基準(zhǔn)點(diǎn)”狀態(tài)* 按每臺(tái)計(jì)算機(jī)上的綠色開(kāi)始按鈕* 于是機(jī)器開(kāi)始回基準(zhǔn)點(diǎn)5PCB進(jìn)入傳送機(jī)中央位置正確并被夾緊按下綠色START鍵,攝象機(jī)就會(huì)進(jìn)行PCB位置識(shí)別并自
29、動(dòng)貼片貼片機(jī)單項(xiàng)功能啟動(dòng)單項(xiàng)功能:所有單項(xiàng)功能只能在設(shè)置方式下執(zhí)行。即,必須停止貼片。貼片操作停止后,仍會(huì)完成當(dāng)前PCB的貼裝,但不再裝入別的PCB。5若要啟動(dòng)單項(xiàng)功能菜單,操作如下:3. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設(shè)置方式圖標(biāo)被啟動(dòng)。4. 單擊適當(dāng)?shù)膱D標(biāo)以將其啟動(dòng)。相應(yīng)子菜單的圖標(biāo)便被啟動(dòng)貼片機(jī)單項(xiàng)功能吸嘴的高度檢測(cè):在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中,有用以測(cè)試吸嘴高度的功能。10操作步驟:?jiǎn)?dòng)單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊懸臂單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊測(cè)量吸嘴高度按鈕測(cè)量吸嘴高度選項(xiàng)開(kāi)啟,結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測(cè):在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中,有用以測(cè)試吸嘴高度的功能。操作步驟:?jiǎn)?dòng)單項(xiàng)功能
30、- 點(diǎn)擊懸臂單項(xiàng)功能 - 點(diǎn)擊測(cè)量吸嘴真空度按鈕測(cè)量吸嘴真空度選項(xiàng)開(kāi)啟,結(jié)果以mbar顯示七、送料器續(xù)料及操作步驟7.1 送料器7.1.1 種類:我們現(xiàn)用兩種送料器,8mm SII 和12/16mms7.1.2 8mms SII 送料器用于8mm寬料帶,可選4mm 或 2mm兩種步距,每個(gè) 8mm SII 送料器分兩個(gè)軌道,每個(gè)軌道可分別裝一盤料。如圖所示:7.1.2.1 控制板* 黃色圓形鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)鍵。按下此鍵時(shí)通過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),使料帶蓋卷到位。* 指示燈:指示送料器的工作狀態(tài)* 綠色鍵頭形鍵是進(jìn)給鍵。按下此鍵送料器將料帶前進(jìn)一步。7.1.2.2 調(diào)整步距* 8mm SII 送料器有2mm 和
31、4mm兩種步距可以根據(jù)材料包裝進(jìn)行選擇* 按住進(jìn)給鍵2秒鐘,再按一下轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,同時(shí)松開(kāi)兩鍵,指示燈將閃爍一次,送料器步距變成2mm*按住進(jìn)給鍵2秒鐘,再按兩下轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,同時(shí)松開(kāi)兩鍵,指示燈將閃爍兩次,送料器步距變成4mm 7.1.2.3 調(diào)整元件吸取位置*按進(jìn)給鍵再按轉(zhuǎn)動(dòng)鍵*按住轉(zhuǎn)動(dòng)鍵松開(kāi)進(jìn)給鍵,元件遮蓋關(guān)閉,料帶前進(jìn)2mm*若再按一次進(jìn)給鍵,料帶將再前進(jìn)2mm*松開(kāi)進(jìn)給鍵7.1.2.4 料帶壓緊卡齒形輪壓桿 鎖扣料帶蓋壓緊卡料帶壓緊卡用于繃緊料帶蓋,如果送料器出現(xiàn)任何故障,使料帶蓋不能繃緊時(shí),控制板上的指示燈就不停的閃爍。如下圖箭頭指的部分是兩個(gè)齒形輪嚙合處,用于卷進(jìn)廢料蓋帶。7.1.2.5 上
32、料 :從送料器尾部進(jìn)料口將料帶送入,從送料器頭部出口將料帶頭牽出,掀起料帶蓋23cm,并將掀起部分向后折起。將料帶蓋送到剝料帶蓋鋒邊和去料折板之間。料帶孔對(duì)準(zhǔn)送料器針輪,用壓板壓住料帶和取料折板。按進(jìn)給鍵,使料帶孔與針輪完好的配合,并進(jìn)給料帶。向后拉住料帶蓋,最終使揭開(kāi)的料帶蓋達(dá)到35cm,放開(kāi)料帶蓋壓緊卡,使料帶蓋從壓緊卡的小齒輪下穿過(guò),再向下按住壓緊卡使之重新鎖住。把料帶蓋的頭對(duì)準(zhǔn)齒形輪嚙合處,按住轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,使料帶蓋拉緊到齒形輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。針輪壓卡元件7.1.2.6 清料帶蓋:打開(kāi)送料器后蓋,輕輕拉出料帶蓋,用剪刀剪斷。注意:不能太用力,以免拉斷料帶蓋。7.1.3 12mm用于12mm或1
33、6mm寬料帶,步距從4mm到16mm。八、故障描述/掉件率查詢7.1.3.1 控制板*進(jìn)給鍵:與8mm 供料器功能相同*轉(zhuǎn)動(dòng)鍵:與8mm 供料器功能相同*兩位數(shù)字顯示:接通電源5秒鐘后,顯示上次的步距,如果出現(xiàn)錯(cuò)誤指示,則表示供料器出現(xiàn)故障7.1.3.2 轉(zhuǎn)換寬度 12mm/16mm松開(kāi)控制板上的兩粒螺絲,翻轉(zhuǎn)設(shè)置牌,上緊兩粒螺絲,移動(dòng)料帶夾的位置。7.1.3.3 調(diào)整取料位置 : 按進(jìn)給鍵,再按轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,在2.5秒內(nèi)松開(kāi)進(jìn)給鍵。這時(shí),2mm顯示在控制板上,每一次進(jìn)給鍵,料帶則向前2mm停在所需要的位置,松開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)鍵。7.1.3.4 調(diào)整步距 :按住進(jìn)給鍵直到LED顯示閃爍,按住進(jìn)給鍵,一次,一次
34、地按轉(zhuǎn)動(dòng)鍵到你需要的步距示出來(lái)。按一次增加4mm,松開(kāi)兩鍵,等待LED停止閃爍,調(diào)整就完成了。7.1.3.5 上料 : 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。從供料器后部裝入料帶,從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口,把鎖扣向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),以打開(kāi)鎖扣,打開(kāi)取 料窗口,揭開(kāi)40cm料帶蓋,使料帶蓋從削料蓋從剝料蓋牌上穿出。使料帶孔與針輪嚙合。關(guān)上取料窗口,用鎖扣鎖牢,一手拿住料帶蓋,使之頭部對(duì)準(zhǔn)齒輪嚙合處,另一手按轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,卷進(jìn)料帶蓋,至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。調(diào)整至正確的取料位置和步距,確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無(wú)任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速
35、插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。 取料口壓蓋鎖扣 針輪齒形輪壓桿壓輪7.1.3.6 錯(cuò)誤信息1. RF 取料位置錯(cuò),也可能是料帶用完2. F0料帶蓋不能卷3. C0 通訊錯(cuò)誤4. 電壓供給過(guò)低7.1.3.7 清除料帶蓋做法與8mm供料器相同7.1.4 接料西門子貼片機(jī)可以在不停機(jī)的情況下,在前一盤料將要用完時(shí),把另一盤料接上,從而減少停機(jī)時(shí)間。把原有料帶沿最后一個(gè)料后邊的孔中間剪下,把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下,料帶蓋應(yīng)多留5 - 10mm把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔,剪口對(duì)齊,放上接料卡壓緊接料鉗松開(kāi)接料鉗,用粘條聯(lián)接料帶蓋。八、故障描述/掉件率查詢8.1 故障描述故障出現(xiàn)時(shí),機(jī)器停止工作,屏幕
36、出現(xiàn)警告窗口,顯示有關(guān)的信息。故障包括 :* 軌道故障* 機(jī)器故障* PCB傳輸故障* PCB基準(zhǔn)點(diǎn)故障* 吸嘴配置故障注意 : 只有經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)及取得證書的人才允采取措施,因?yàn)椴徽_的操作將導(dǎo)致機(jī)器硬件的永久性破壞。8.1.1 軌道故障:Track error當(dāng)材料用完時(shí),機(jī)器將報(bào)警:。當(dāng)運(yùn)輸元件時(shí)點(diǎn)中“OK”確認(rèn)錯(cuò)誤,執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。兩個(gè)臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行:在重新上料之后,將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯(cuò)誤信息:從此按鈕可看到具體的錯(cuò)誤信息8.1.2 機(jī)器故障*當(dāng)出現(xiàn)如“axis error”等,
37、機(jī)器將停止 點(diǎn)中“OK”確認(rèn)錯(cuò)誤,執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。兩個(gè)臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行:在重新上料之后,將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯(cuò)誤信息:從此按鈕可看到具體的錯(cuò)誤信息8.1.3 PCB傳輸故障點(diǎn)中OK確認(rèn)錯(cuò)誤,執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。兩個(gè)臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行:在重新上料之后,將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯(cuò)誤信息:從此按鈕可看到具體的錯(cuò)誤信息8.1.4 PCB基準(zhǔn)點(diǎn)故障點(diǎn)中“OK”確認(rèn)錯(cuò)誤, 執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被
38、送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。兩個(gè)臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行:在重新上料之后,將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯(cuò)誤信息:從此按鈕可看到具體的錯(cuò)誤信息8.2 SIEMNES 常見(jiàn)錯(cuò)誤分析及解決1.“RVID axis : target position not reached”(RV/D軸未達(dá)到要求位置)a. 只有一個(gè)segment報(bào)警原因 : sleeve segment或光柵尺污損方法 : 清潔sleeve 和segment必要時(shí)更換b. 許多segment報(bào)警原因1 : DP電機(jī)O型圈磨損或DP電機(jī)損壞方法 : 更換O型圈,必要時(shí)更換DP電機(jī)原因2 :
39、讀碼器損壞方法 : 更換讀碼器原因3 : star軸零點(diǎn)不正確方法 : 做star軸零點(diǎn)校準(zhǔn)2. “RV : bottom light barrier Z did not respond during placement”(貼片時(shí)Z軸底部光障沒(méi)有反映)a. 原因 : 吸嘴方法 : 檢查吸嘴是否安裝正確b. 原因 : Z軸底部傳感器問(wèn)題方法 : 更換3. “RV : bottom Zlight barrier did not respond at pick-up”(取料時(shí)Z軸底部光障沒(méi)有反映)a. 原因 : Feeder方法 : 檢查Feeder安放是否正確,F(xiàn)eeder動(dòng)作是否正常b. 原因
40、: 正確底部傳感器問(wèn)題方法 : 更換4. “RV : stepping moter for ejection defective”(棄料馬達(dá)故障)a. 原因 : plunger污損方法 :清潔上TOPAS油或更換plungerb. 原因 : plunger孔內(nèi)有異物方法 : 用棉簽清潔c. 原因 : 棄料馬達(dá)損壞或棄料馬達(dá)間隙不正確方法 : 調(diào)棄料馬達(dá)間隙或更換棄料馬達(dá)d. 原因 : head board損壞方法 : 更換head board5.“Nozzle contaminated or worn out”(吸嘴被污染)原因:照相機(jī)在檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)吸嘴頭部反光異常方法:檢查吸嘴上是否有異物或被磨損并清潔或更換6.“Incorrect nozzle length”(吸嘴長(zhǎng)度不正確)原因:吸嘴實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與設(shè)定長(zhǎng)度相差0.4mm.方法:a.吸嘴安裝不正確,重新安裝b.吸嘴型號(hào)與設(shè)定的不一致,按設(shè)定更換吸嘴7.“Inte
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