安裝拆除方案

1、吊籃安裝移位拆除專項方案工程名稱：設(shè)備名稱及型號：高空吊籃ZLP630安裝單位：編制人：審核人：審批人：日期：年月日使用單位（公章）：審核人（簽字）：審批意見：日期：年月日監(jiān)理單位（公章）：總監(jiān)審批（簽字）：審批意見：日期：年月日一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、準(zhǔn)備工作2四、ZLP630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理3五、吊籃安裝與調(diào)試5六、吊籃移位11七、吊籃拆除11八、安全操作規(guī)程11九、季節(jié)性施工措施13十、驗算、驗收13H一、培訓(xùn)25十二、維護(hù)、保養(yǎng)25十三、日常操作管理及安全保障措施26十四、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案30十五、吊籃安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31附件1:吊籃操作使用安全

2、技術(shù)交底33附件2:吊籃拆、卸、移位交底35- 1 電動吊籃施工方案一、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：總包單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：二、編制依據(jù)：1 .建筑工程施工安全操作規(guī)程；2 .中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003。3 、機械設(shè)計手冊（第四版）。4. 工程圖紙分析及現(xiàn)場考察。三、準(zhǔn)備工作：擬采用吊籃型號：ZLP630擬采用吊籃品牌及廠家：本工程采用的吊籃已通過以下認(rèn)證：（見附件）中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品租賃資質(zhì)證書質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001-2000-ISO9001:2000本工程擬采用吊籃數(shù)量：約計臺計劃使用時間：個月現(xiàn)場準(zhǔn)

3、備1 .吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2 .施工方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3 .為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。4 .在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本安裝條件，且選挑梁能夠承受一定側(cè)面壓力。如懸挑梁表面需要保護(hù)的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，墊在懸挑梁上，以加強成品的保護(hù)。5 .在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃支架的安裝或移動。6 .我公司會派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7 .搬運

4、：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。人員準(zhǔn)備1、 操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。2、 操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、 操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4、 操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。5、 操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。6、 嚴(yán)禁操作人員違章操作。7、 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。機械及材料準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，共配置約計臺吊籃。每臺吊籃必須配齊如下部分：ZLP630型每臺吊籃配重為40塊配

5、重（630型額定載重量630公斤）。吊籃組成部件：提升機2臺；安全鎖（LSG20）2把；電控箱1套；懸掛機構(gòu)2付；吊籃平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關(guān)（JLXK1-111）2個；電纜（3X2.5+2X1.5）1根;安全繩1根。自鎖器1把四、ZLP630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理:ZLP630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額aE載重里630kg升降速度9-11m/min吊籃平臺尺寸16m*0.7*1.15m鋼絲純8.3mm提額定提升力6.3KN電型號Y2-90L-4ZLP6.3升功率1.5KWW<2動電壓380V機機轉(zhuǎn)速1420Y/mm制動力矩15NJ-M

6、安全鎖允許沖擊力20KNLSG20傾斜鎖繩角度3°-8°懸掛機構(gòu)前梁開出長度0.5-1.8m支架調(diào)節(jié)圖度1.2-1.8m重懸吊平臺（包括吊籃平臺、提升機構(gòu)、電器系統(tǒng)、鋼絲純、安全鎖、電纜線）480kg量懸掛機構(gòu)175kgx2配重1000kg整機1730kg注：整機質(zhì)量不含配重工作原理：1、懸吊平臺懸吊平臺是施工人員的工作場地。它由高、低欄桿、底架和提升機安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。懸吊平臺由1mi1.5m、2m、2.5m長的基本節(jié)拼接而成，兩端有提升機安裝架與高、低欄桿連接，提升機和安全鎖均裝在安裝架上。平臺的底架兩端裝有檔板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機提

7、升機上懸吊平臺的動力部件，采用電動抓升式結(jié)構(gòu)。提升機由電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲純輸送機構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。另外，電動機的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當(dāng)突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。- 3 -3、安全鎖安全鎖懸吊平臺的安全保護(hù)裝置。當(dāng)工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動快速地鎖牢安全鋼絲純，保證懸吊平臺不墜落或繼續(xù)傾斜。LSG20型安全鎖為防傾斜式。其動作原理是在擺壁上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲可順暢通過，當(dāng)工作鋼絲斷裂或懸

8、吊平臺發(fā)生傾斜，靠繩輪與工作鋼絲繩不現(xiàn)緊靠而下倒，使純夾迅速合攏鎖牢安全鋼絲純。4、懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。伸縮架分別裝在前、后支架內(nèi)，前、后梁穿在伸縮架內(nèi)，中梁穿在前、后梁之間，上支柱裝在前伸縮架上，用來攀加強鋼絲純，配重塊，每塊重25kg均勻放置在后支架的穿桿上。5、電氣控制箱電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源指示燈、啟動按鈕和“緊急停機”按鈕裝在箱體門板上。電路的控制原理如下：手柄在中間位置-雙機動作轉(zhuǎn)抱開關(guān)位置選定-按啟動按鈕-啟動接觸器動作（KM1）手柄偏向-側(cè)-單機動作（控制線

9、路用電準(zhǔn)備）-按控制按鈕-主控接觸器動作：（KM2、KM3）。主觸點閉合-熱繼電器、電動機通電運轉(zhuǎn)-懸吊平臺上升或下降常閉觸點斷開-分?jǐn)噙B鎖接觸器常開觸點閉合-電磁制作器動作按“緊急停機”按鈕-啟動接觸器斷-切斷主電源及控制電源-懸吊平臺停止運動。啟動接觸器斷電-切斷主電源的及控制電源-懸吊平臺停止運動限位開關(guān)動作。報警電鈴響（一旦限位開關(guān)碰撞上限位塊而動作，必須先將懸吊平臺滑降，方可按啟動按鈕和控制按鈕）五、吊籃安裝與調(diào)試我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，籃體的型號長度1米.1.5米.2米.2.5米.3.5米.4米.5米.6米.標(biāo)準(zhǔn)籃體組成，核定載重

10、630型為630kg（具體的吊籃布置請參見后面的附圖）1、電動吊籃懸掛機構(gòu)安裝布置方案：根據(jù)該工程實際情況，經(jīng)現(xiàn)場查看以及結(jié)合圖紙分析，該工程吊籃的安裝，需對吊籃前后支架進(jìn)行加高外立面幕墻方能正常施工，故我司設(shè)計采用吊籃方通，將前后支架加高，加高所采用材料為普通吊籃支架所用的方通，強度硬度符合承重要求。具體搭設(shè)方式及說明如下：支架的安裝大方通：1壁厚為,j小方通:大小為HOmniX壁厚為4所H大小為7ammXTOim7，八方道敢于后輪r舉方 府內(nèi)*莊螞隹固定n再將大方通鼻丁小6 迪外,用蟲室性固定, 5 ,2、說明：根據(jù)現(xiàn)場測量，前支架升高至5.0m,后支架升高至5.0m,由于支架的增高而使其

11、穩(wěn)定性降低，所以在每臺吊籃兩支架間用方形鋼管連接，前后橫向周定一根方管，且前后均交叉固定兩根方管。鋼管的固定采用吊籃使用的鋼絲純，捆綁時鋼絲從方管及方通孔中穿入，多次纏繞再用威也夾扣牢。根據(jù)工程需要，在房頂位置處吊籃安裝，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3m左右，籃體與籃體之間間距保持在0.5-1m之間。JI蜩境知0c和:±0電加廊制足鯉7XIMIT1WSH.3斯軸ifflflillIGKGO匍輪牛圈|沖|_15115X60人迂怪齒3X12口州沖掘l-fctf£ 一.!標(biāo)準(zhǔn)型位置懸掛機構(gòu)的安裝示意圖加高型懸掛機構(gòu)示意圖(1)安裝地面選擇水平面，

12、遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。(2)將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。(4)安裝加強鋼絲純，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲純、安全鋼絲繩分別固定在后配重支架上，由于采用加高支架，工作鋼絲純

13、、安全鋼絲繩可以利用有結(jié)構(gòu)梁處進(jìn)行捆綁，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(5)檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5mi兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲純、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。2、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：(1)將底板墊高200mm上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。(2)將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。(3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝

14、圖示：熏座九儼Iftl咸黑1娜校 MIUX16O幅將Mi大修圜 工筆曲I期;榷M1NXI 1。入性解懸吊平臺的安裝圖- # -3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須

15、對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸

16、吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。7、通電、檢查：（1）通電前檢查：-9-電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。屋層面處支架安

17、放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開

18、關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。一、/-.、二注意：（ 1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣。及與捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（ 2

19、）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。（ 3）定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。（ 4）定期對支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)；吊點及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。8、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。六、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；七、拆除：（ 1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（ 2）吊

20、籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。八、安全操作規(guī)程：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1. 電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（電動吊籃上崗證在貴司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。3. 嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。

21、4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7. 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。8. 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10. 平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)。11. 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。12. 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。13. 操作人

22、員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W勺電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W勺電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。14. 在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。15. 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。16. 吊籃的負(fù)載不得超過(630kg/)嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。17. 插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18. 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。19. 不允

23、許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20. 懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21. 懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。23. 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。24. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。25. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。26. 安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。27. 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要

24、求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。28. 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。29. 架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。30. 遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。31. 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。32. 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m1.2mi必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm采

25、用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。33. 在吊藍(lán)的垂直5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設(shè)備。34. 應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。九、季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5. 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工

26、面的最低點。6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十、驗算、驗收：1 .驗算系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為：G-bK=>2Fa（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采

27、用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4*31SW+NF直徑8.3mm公稱強度為2160pa,破斷拉力不小于55KN結(jié)構(gòu)為9*19W+IWS直徑8.6mm公稱強度最小為1870/1960Mpa,破斷拉力不小于70KN（3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP630按照最長7.5米的吊籃，自重G自=375kg;吊籃3人工作，均重G人=70kg,則其可承載物料為G物料二420kg;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G+（6自+6人+G物料）/2=2*70+（375+70+42。/2=572.5kg=5.61KN

28、鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲純直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/S>n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝Un=Fo/S=55/5.61=9.80>9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：A東立面：ZLP630吊架外伸數(shù)值在0.8米時，最大額定承載重量G額=630kg:吊桿外伸0.8米時反傾翻力F=900kg；吊臂的力矩M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20牛米；反傾翻力矩M2=2.8F=2.8*

29、900*9.8=24696.00牛米；N=M2/M1=24696.00/7879.20=3.13>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為370公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。B南立面：ZLP630吊架外伸數(shù)值在0.8米時，最大額定承載重量G額=630kg:吊桿外伸0.8米時反傾翻力F=1400kg；吊臂的力矩M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20牛米；反傾翻力矩M2=1.3F=1.3*1400*9.8=17836.00牛米；N=M2/M1=17836.00/7879

30、.20=2.26>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為370公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。C西立面：ZLP630吊架外伸數(shù)值在0.8米時，最大額定承載重量G額=630kg:吊桿外伸0.8米時反傾翻力F=900kg；吊臂的力矩M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20牛米；反傾翻力矩M2=3.7F=3.7*900*9.8=32634.00牛米；N=M2/M1=32634.00/7879.20=4.14>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架

31、外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為370公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。D北立面：ZLP630吊架外伸數(shù)值在0.8米時，最大額定承載重量G額=630kg:吊桿外伸0.8米時反傾翻力F=900kg；吊臂的力矩M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20牛米；反傾翻力矩M2=2.65F=2.65*900*9.8=23373.00牛米；N=M2/M1=23373.00/7879.20=2.97>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為370公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1

32、.7米時，必須另出方案以示說明。（11）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：2.5kW,額定電流：3.95A;依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3X2.5+2X1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。（三）、吊籃懸掛機構(gòu)校核：懸掛機構(gòu)實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡圖如下所示。A點為吊籃吊點位置，吊籃對A點的拉力通過鋼絲繩傳導(dǎo)到ADC的拉力。具體載荷分別為：(1)平臺總重量：471kg(2)鋼絲純重量：79.6kg(3)電纜線重量：15.92kg(

33、4)額定載重：630kg(5)風(fēng)載荷：1120N已知6米標(biāo)準(zhǔn)吊籃籃體迎風(fēng)面積計算：=3M(1.9父0.04M3+0.65m0.03父4+0.34父0.03)1.080.0521.4m2則標(biāo)準(zhǔn)籃體最大風(fēng)載荷為：Qwk=cwk%掛=1.65001.4=1120N式中C風(fēng)力系數(shù)，C=1.6Qwk吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN);Wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);工作狀態(tài)按500P裁。At掛吊藍(lán)受風(fēng)面積(m2)。由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Qi=(Gk+Qk)/2=(566.52+630)kg9.8N/kg/2=5863N式中Qi吊藍(lán)動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN);Gk吊藍(lán)及鋼絲純

34、自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN);Qk施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)。作用于吊藍(lán)上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2,故動力鋼絲純水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q2=QWk/2=1120/2=560N式中Q2吊藍(lán)動力鋼絲純水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；Qwk水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)o故吊藍(lán)在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算:QD=kQ12Q22=k、586325602=53007N式中Qd動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）；K安全系數(shù)，選取9o采用巾8.3鋼絲純，其出廠的破斷拉力為69.25kN,很明顯大于QD,符合要求。（鋼絲繩校核）由上述數(shù)據(jù)可知，整個懸掛機構(gòu)應(yīng)當(dāng)承載的力的大小為:Q

35、D=2.Q12Q；=2,586325602=11780N又因兩個懸掛機構(gòu)吊一個吊籃，故單一吊籃吊點A受力P=11780=5890N。桿2AB=1500mm,BD=850mm,BC=4200mm,AD與AC的夾角a=arctan(850/1500)=30",CD與AC的夾角P=arctan(85O4200)=11.5.該懸掛機構(gòu)用Q235A材料。由試驗可得，在懸掛機構(gòu)拉攀純預(yù)緊力為4000N的情況下，單懸掛機構(gòu)A點受力5890N,其拉攀純受力P'為8360N。DBA標(biāo)準(zhǔn)吊籃布置圖1.1 取AB為研究對象，受力分析如下圖所示:圖2懸掛機構(gòu)前梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對A的拉力為P=

36、5890N,拉攀純對A的拉力為P'為8360N,鋼絲繩與水平桿的夾角口=30°,根據(jù)靜力平衡得£F*=0,Pcosu=FBxFFy=0,P'sins+FBy=PMM=0,P'ABsina+MB=PABBFBx=7240N,FBy=1710N,MB=25600002mm桿AB的實常數(shù)為80X80X4mm,其抗彎模量WZ為:b -(b-2t)129346 mm36b-b4_(b-2t)(b-2t)31212b其中，b為方管寬，為80mm；t為方管厚，為4nlm在桿AB的危險截面B端，其彎曲應(yīng)力為MbWz2560000Nl mm29346mm3-87.3M

37、Pa<b = 117MPa(按 GB 19155-2003)19 -因桿AB長度達(dá)1.5米，受力軸向力FBx=7240N,故要考慮壓桿穩(wěn)定的問題對于Q235A,取E=206GPa,仃p=200MPa,根據(jù)歐拉公式的柔度界限值”為壓桿柔度為1一=96.5<%i式中，N為長度因數(shù)，N=2;i為壓桿橫截面對中性軸的慣性半徑，i=JiyA；,44I為壓桿慣性矩，I=一L=1173845mm4;A為壓桿橫截面積,1222A=b-(b-2t)；式中b為萬管寬，為80mm；t為萬管厚，為4nlm,l為桿AB長.由于九，一p,所以不歐拉公式適用pa-cs2=s=61.6b可見方管的柔度K介于%與%

38、之間，是中等柔度壓桿，可用直線公式求解，查pp表得Q235Ala和b分別為：a=304MPa,b=1.12MPa。有直線公式求臨界應(yīng)力為:二cr=a-b=304-1.1296.5=195.9MPa臨界壓力為Fcr=ticrA=ffcrLJ-b2-(b-2t)2=195.9父-802(802父4)21N=238.2kN:32.9Fcr238.2kNn=Fbx7.24kN滿足穩(wěn)定性要求。桿AB的彎矩危險點為B點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合危險點情況為B點綜上所述桿AB是安全可靠的1.2取BD為研究對象，受力分析如下圖所示：圖3懸掛機構(gòu)上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為P=5890N,P

39、'為8360N,鋼絲繩與水平桿的夾角豆=30P=11.5。，根據(jù)靜力平衡得FFx=0,P'cosP=P'cosa+FBxFFy=0,P'sinot+P'sinP=FByMMB=0,P'BDcos«+MB=P'BDcosPFbx=952.2N,FBy=5946.7N,Mb=809368Nmm桿AB的實常數(shù)為80X80X4mm,其抗彎模量WZ為:b4(b-2tXb-2tj_彳i|1212jb4-(b-2t)"I3W=J="29346mmb6b2其中，b為方管寬，為80mm；t為方管厚，為4nlmM _ 80936

40、8NLmmWz29346mm3在桿BD的危險截面B端，其彎曲應(yīng)力為-27.6MPa<b】=117MPa(按GB19155-2003)壓桿柔度為l九=一=53.6<%=100i式中，N為長度因數(shù)，N=2;i為壓桿橫截面對中性軸的慣性半徑，i=J/；I為22A = b -(b-2t)；,44壓桿慣性矩，I=T）=1173845mm4;A為壓桿橫截面積,12式中b為方管寬，為80nlm；t為方管厚，為4nlm,l為桿BD長.可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力Fcr的表達(dá)式仿照歐拉公式為二2ErI44b4 - b-2t12，l2一.4EE式中已為折減彈性模量，Er=

41、4匕仃匕2；E仃為切線彈性模量,I一E，.EC=2,l=850mm,b為80nm;t為4nim.計算壓桿的穩(wěn)定許用壓力If】為F=邛kA=113960N>FBy=5946.7N式中中為Q235A鋼a類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，*0.801;Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為b】=117MPa；A為壓桿橫截面積。桿BD的彎矩危險點為B點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合危險點情況為B點綜上所述桿BD是安全可靠的1.3取BC為研究對象，受力分析如下圖所示：ij j 一圖4懸掛機構(gòu)中梁及后梁受力分析圖鋼絲繩對C的拉力為P'=8360N,鋼絲繩與水平

42、桿的夾角P=11.5°,G為配重塊對C點的拉力，根據(jù)靜力平衡得FFx=0,P'cosB=FbxFFy=0,P'sinP+FBy=G因該懸掛機構(gòu)在ADC之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構(gòu)ADCE作整體分析，其受力簡圖如下所示DG圖5整個懸掛機構(gòu)受力簡圖根據(jù)靜力平衡得FFy=0,P+G=NeMME=0,PAB=GBC得G=2104N。對C點進(jìn)行受力分析得圖6 C點受力簡圖 35 FBC為桿BC對C點的作用反力，得£Fx=0，F(xiàn)bc=P'cosP=FBx=8192.2N可得C點的剪力為Fb=G-P'sinB=437.3N,Fbx=8192.2N,

43、Mb=FbBC=1836660N-mm抗彎模量Wz為:Wz =b4 (b-2t J(b-2t 3i12 -12b4 (b 2t 和6b329346 mm其中，b為方管寬，為80mm；t為方管厚，為4nlm在桿BC的危險截面B端，其彎曲應(yīng)力為仃=M=1836660N”m弋62.6MPa<I。=117MPaWz29346mm3因桿BC長度達(dá)4.2米，受力軸向力Fbx=8192.2N,故要考慮壓桿穩(wěn)定的問題對于Q235A,取E=206GPa,。P=200MPa,根據(jù)歐拉公式的柔度界限值/為p_ 9206 1096 3100200 10壓桿柔度為1=67.6M%pi式中，N為長度因數(shù)，N=0.5

44、;i為壓桿橫截面對中性軸的慣性半徑，i=QA；,44I為壓桿慣性矩，I=T)=1173845mm4;A為壓桿橫截面積,1222A=b-(b-2t)；式中b為萬管寬，為80mm；t為萬管厚，為4nlm,l為桿AB長.可知該桿件為小柔度壓桿，不適用于歐拉公式則小柔度桿的臨界力的表達(dá)式仿照歐拉公式為：二2Er|l2式中已為折減彈性模量，Er=4EJ2；E仃為切線彈性模量，|=b4"(b-2t)工工12l=4200mm,b為80nlm；t為4nim.計算壓桿的穩(wěn)定許用壓力If】為F=邛kA=117801N>FBx=8192.2N式中中為Q235A鋼a類(殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好)截

45、面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，*0.828;Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為b】=117MPa；A為壓桿橫截面積綜上所述桿BC是安全可靠的。2 .驗收：(1)我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；(2)指派檢查人員對吊籃安全運行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：平臺、懸掛機構(gòu)及騎墻馬支架裝置，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2;挑梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常。3 .吊籃的驗收與交接按市建委相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)

46、，合格后頒發(fā)電動吊籃上崗證方可上崗。設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。十二、維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞

47、安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3. 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5. 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，

48、通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十三、日常操作管理及安全保障措施巡檢負(fù)責(zé)人：操作維修負(fù)責(zé)人：一、吊籃使用概況：本工程外墻施工采用ZLP630吊籃施工。具施工布置及使用應(yīng)按專項施工方案執(zhí)行。二、吊籃專項管理組織結(jié)構(gòu)吊籃的進(jìn)場驗收、安裝、調(diào)試、安裝驗收、人員培訓(xùn)、巡檢、維護(hù)等統(tǒng)一由項目部二位同志負(fù)責(zé)。吊籃日檢及安全巡視由公司同志具體負(fù)責(zé)吊籃維護(hù)。三、吊籃產(chǎn)品介紹1、用途與特點ZLP630型高處作業(yè)電動吊籃主要適用于建筑物外墻裝修、清洗及船舶修造中船體外部修理。該吊籃結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、操作方便、技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該吊籃具有以下特點：爬升式原理一一吊籃沿鋼絲繩由提升機帶動向上爬升，不收卷鋼絲純，理論上

49、爬升高度無極限。新型提升機一一提升機采用多輪壓繩繞純式結(jié)構(gòu)，可靠性高，鋼絲純壽命長?？煽康闹苿右灰徊庞镁哂邢冗M(jìn)水平的盤式制動電機，制動力矩大，制動可靠c安全繩及安全鎖一一獨立設(shè)置兩根安全鋼絲繩，在吊籃上裝有安全鎖，當(dāng)?shù)趸@提升系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障或工作純破斷而墜落時，安全鎖自動觸發(fā)，鎖住安全鋼絲純，確保人機安全。組合籃體一一可根據(jù)用戶要求作不同的組合，且便于運輸。靈活多變的屋面懸掛裝置一使用于不同的屋面形式，并可方便地向屋頂運送。方便可靠的電氣系統(tǒng)一一裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，可選擇單、雙機操作，配有移動操作盒、外用電源盒及上升極限裝置。四、操作人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證操作人員必須由項目部組織、經(jīng)勞動局安全培訓(xùn)

50、機構(gòu)培訓(xùn)合格，并持有上述機構(gòu)頒發(fā)的高處作業(yè)吊籃施工操作證，方可上吊籃操作。上吊籃作業(yè)的其他作業(yè)人員由公司培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可上吊籃施工。五、吊籃進(jìn)場驗收吊籃進(jìn)場時由安全員及材料員依據(jù)設(shè)備發(fā)貨裝箱單清點零配件是否齊全，型號是否相符。有材料員記錄、簽收。六、吊籃安裝、調(diào)試及驗收1、吊籃安裝由公司派23名技術(shù)人員做全面的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，項目部組織工人嚴(yán)格按組裝程序進(jìn)行安裝。2、吊籃組裝完成后，進(jìn)行調(diào)試和初驗，合格后，方可進(jìn)行初運行。七、吊籃安全操作1、安全操作規(guī)程操作前每日按下述項目進(jìn)行檢查，不得漏項：檢查屋面懸掛裝置。包括各構(gòu)件狀況；緊固件是否牢固；配重鐵的數(shù)是否正確等。檢查鋼絲繩的狀況（參見使

51、用說明書有關(guān)內(nèi)容），其上不得沾油、結(jié)冰、結(jié)露、沾有污物等。檢查安全鎖的狀況（參見使用說明書有關(guān)內(nèi)容）。檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。檢查各電纜有無損壞，各插頭應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，電源電纜從供電箱引出端應(yīng)接線正確，地線聯(lián)結(jié)牢固。檢查限位止擋、繩墜鐵是否安裝齊全。開動吊籃在地面附近升降，檢查提升機構(gòu)、制動器及防沖頂極限位（行程開關(guān)）是否正常。嚴(yán)禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥的放置。風(fēng)力超過5級時，禁止使用本設(shè)備。進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。操作人員不得超過四人，必須配置安全帽、安全帶及安全繩，嚴(yán)禁不合格人員上籃作業(yè)。安全帶及安全繩須單獨另設(shè)，嚴(yán)禁把鋼絲繩設(shè)置為安

52、全繩，安全帶及安全繩綁扎牢固。操作中必須嚴(yán)格按專項施工方案中的說明書的要求操作。注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、凸出的物體等，以免吊籃碰掛。電器箱側(cè)蓋必須打開，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速地關(guān)閉急停開關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，或有異常響動，如有，應(yīng)立即停止使用。吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員檢修完好后方可使用。操作后作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整處或停在離地面3米以下的位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。將籃內(nèi)雜物打掃干凈。長期不用時，請將設(shè)備（特別是電器和提升機、安全鎖）用苫布蓋好，鋼絲繩盤放整齊，八

53、、吊籃安全檢查制度為保證吊籃在安裝驗收后正常、安全運行，特建立以下檢查制度：A每日操作前巡檢制度B操作人員自檢制度C操作中安全檢查制度D操作后巡檢制度E定期專業(yè)檢修制度在以上各級檢驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人為的不安全因素時，立即停止吊籃的使用或制止其錯誤行為，并填寫整改通知單令其整改或組織專職檢修人員維修。（1）、每日操作前巡檢制度、操作前檢驗由巡檢員在每日開工前逐臺檢查，安全員應(yīng)進(jìn)行抽查并檢查巡檢記錄。、操作前的檢查項目（附巡檢記錄表）A、檢查屋面機構(gòu)各緊連接是否可靠，配重是否按規(guī)定數(shù)量配置，鋼絲繩安裝及自身狀況是否良好。B、檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，零線是否接牢。工作籃內(nèi)配電箱及一次配電箱的

54、漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。C、檢查安全鎖的靈敏度，以保證工作中的安全使用。D檢查籃體的各連接部位、承擔(dān)部位是否牢固、可靠。E、開動吊籃升降，檢查電機、制動器、限位裝置是否正常。（2）、操作中安全檢查制度、操作中的檢查監(jiān)督由安全員、專職維修員共同巡查，每日上、下午各一次，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決并記錄在各自的施工日記中，在每日生產(chǎn)會議上進(jìn)行分析總結(jié)。、操作中檢查項目除按吊籃安全操作檢查外，還應(yīng)按本公司相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。(3)、吊籃使用后的檢查、操作完畢后檢查由巡檢員執(zhí)行，安全員隨機抽檢，對不合要求的應(yīng)立即整改。、操作后檢查的主要項目是:A、吊籃電源是否關(guān)閉。B、吊籃的安全鎖、電機、電器箱是否用塑料布蓋好。C、吊籃是否與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。(4)、吊籃操作人員的自檢操作人員在操作前應(yīng)逐項檢查以下項目，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，各項顯示正常方可投入使用。A、檢查電源連接點，觀察指示燈是否正常。R按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平。G檢查限位開關(guān)，碰撞上下限位開關(guān)，報警器鳴叫平臺停止。D檢查提升器與平臺的連接是否可靠，鋼絲繩是否能自由通過安全鎖，用力猛然拉動安全繩，安全鎖是否能鎖定鋼絲純。以上各項均正常方可投入正常使用，否則應(yīng)立即包安全員或檢修人員進(jìn)行檢修(5)、吊籃的定期檢查(附定期檢