裝配式樓梯施工方案

1、預制樓梯安裝一、準備工作（一）制定運輸方案1、預制樓梯運輸時根據(jù)構件尺寸型號、重量、外形、確定運輸方法、起重機械 （裝卸構件用）和運輸車輛。本工程擬選用山東萬斯達建筑科技股份有限公司作為預制構件供貨商，該單位是 我國最早從事建筑產(chǎn)業(yè)化領域裝配式建筑體系研究、產(chǎn)品開發(fā)、制造、施工的高 新技術企業(yè)，逐漸完善了裝配式建筑主體所需的主要結構部品，形成PK快裝結 構體系，被國家住房和城鄉(xiāng)建設部授予公司“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”的稱號、山 東省住建廳授予公司“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地”的稱號，成為我國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn) 代化領域的領軍企業(yè)，是國內少數(shù)兒家集技術咨詢、研發(fā)設計、產(chǎn)品制造、工程 安裝、售后服務等為一體的建筑

2、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化企業(yè)。2、構件運輸基本要求構件運輸時的混凝土強度不應低于設計強度等級的100%,墊點和裝卸車時的吊 點，不論上車運輸或卸車堆放，均按設計要求進行留置。疊放在車上或堆放在現(xiàn) 場的構件，構件之間的墊木要在同一條垂直線上，且厚度相等。構件在運輸時要 固定牢靠，以防在運輸中途傾倒，或在道路轉彎時車速過高被甩出。對于重心較 高.支承面較窄的構件，應用支架固定。（二）構件堆放場1、裝配式混凝土構件在構件加工廠生產(chǎn)完成后，運至施工現(xiàn)場吊裝前用專用存 板架集中存放。預制樓梯存放場地要保持平整，存放距離要根據(jù)起重機有效半徑單片存放，材料 下方放置10M0木方墊層，防止損壞。2、場內運輸本工程施丄現(xiàn)場狹

3、小，因此對場內道路設置、水平運輸、垂直運輸需要進行合理 安排。構件可通過塔吊、汽車吊進行垂直和水平運輸。二、吊裝工程（一）施工人員準備主要技術負責人親自指導現(xiàn)場施工，組織具有裝配施工經(jīng)驗的作業(yè)人員進行預制 構件安裝，特殊工種持證上崗。（二）施工物資設備準備對現(xiàn)場所需的材料、設備物資、周轉用料，應在施工前編制計劃表，按照計劃 進場，盡量避免出現(xiàn)短缺和閑置。（三）施工工藝 預制樓梯吊裝 吊裝樓梯預制構件。現(xiàn)場先進行樓梯平臺及平臺梁的施工，分別在樓梯平臺梁相 應部位甩出預留鋼筋，待主樓封頂前進行預制樓梯的吊裝。（1）樓梯構件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構件不同形式和大小安裝好吊具， 這樣既節(jié)省吊裝時間

4、乂可保證吊裝質量和安全。樓梯構件進場后根據(jù)構件標號和 吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置。吊裝前必須 在相關樓梯構件上將各個截面的控制線提前放好。（2）主要吊裝工具施工設備配置表名稱用途數(shù)量材料QTZ橫梁扁擔連接工具3塔式起重機63臺起重吊裝槽鋼、鋼板焊接1個吊裝穩(wěn)定性鋼板焊接套8構件與吊裝機械連接購買個4安裝就位調整手拉葫蘆購買吊起過程中對構件的控制定位繩4根 自制吊起過程中防止構件損壞1套防觸碰裝置 及不穩(wěn)定（5）吊裝順序示意預制樓梯吊裝順序3（6）吊具安裝：根據(jù)構件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫蘆連接 塔吊吊鉤和樓梯構件。（7）起吊、調平：樓梯吊至離地面

5、20-30cm,釆用水平尺測量水平，并釆用葫 蘆將其調整水平。（8）吊運：安全、快速、平穩(wěn)的吊至就位地點上方。（9）鋼筋對位：樓梯吊至梁上方30-50cm后，調整樓梯位置使上下平臺預埋筋 與樓梯預留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合。（10）調整：根據(jù)已放出的樓梯邊線，先保證樓梯兩側準確就位，再使用水平尺 和葫蘆調節(jié)樓梯水平。（11）填補預留洞口：使用高一級的砂漿將預留洞口填補，保證樓梯不發(fā)生位移。安裝完成7三、注漿工藝1、注漿質量要求要求每個孔都必須注滿，有漿料從溢漿孔連續(xù)流出（且無氣泡）視為該套筒注漿 注滿，且在注漿過程中配合比應符合使用說明書的要求及裝配式混凝土結構技 術規(guī)程中連接材料流動度的規(guī)

6、范要求。2、作業(yè)準備（1）應對每個作業(yè)人員進行技術交底，使之明口注漿的重要性。（2）材料、機具：砂漿攪拌機、注漿機、手動注漿器、注漿料攪拌桶、電子秤、 量杯、注漿料攪拌槍、流動度測試儀、流動度測試平板手錘.鐵鑒。（3）注漿時采用人工壓力注漿，注漿料山注漿孔注入，山溢漿孔岀漿視為該孔 注漿完成。（4）注漿范用：預制樓梯。（5）注漿工序：清理接觸面一鋪座漿料一安放樓梯調整并固定樓梯一拌制注 漿料一進行注漿一進行個別補注一進行封堵一完成注漿3、注漿步驟（1）清理樓梯接觸面：樓梯下落前應保持混凝土接觸面無灰渣、無油污、無雜 物。清理場地并提前灑水濕潤，安裝時不得有積水，并檢查地面露出鋼筋的位置 及咼度

7、是否合格。（2）拌制注漿料：1）準備好材料和工具：已稱重的灌漿干料、拌和用水、漿料攪拌容器、流動度 測試工具、稱重設備、灌漿料攪拌工具、座漿料砂漿攪拌機、橡膠堵頭、注漿機、 注漿用膠槍等。2）計量：根據(jù)材料配合比要求，注漿料摻水為注漿料重量的139L14%。3）攪拌：先向桶內加入拌和用水量80%的水即2.6kg水，然后逐漸向桶內加入 灌漿料，開動攪拌機攪拌3-4min,至漿料粘稠無顆粒。加入剩余20%的水即0. 65kg攪拌1分鐘，攪拌完成后應靜置l-2min,待氣泡排除后進行漿料流動 度測試、漿料溫度測試并做記錄。要求注漿料流動度大于300mm, 30min流動度 大于260mm為合格。攪拌

8、的同時，留置標養(yǎng)試塊。（3）灌漿：在座漿料終凝后即可灌漿操作。1）在灌漿用膠槍內襯入一個塑料袋，把攪拌合格的漿料倒入塑料袋，蓋上槍嘴 并擰緊。2）把I倉嘴對準套筒下部的膠管，連續(xù)扣動膠槍注入灌漿量，直至溢漿孔連續(xù)出 漿時停槍。注漿料山上部溢漿孔有漿料連續(xù)溢出且無氣泡時，視為該孔注漿完成。注漿3）用橡膠塞封堵溢漿孔，并保證封堵不會漏氣。4）每個注漿孔有漿料溢出時立即拔出膠槍嘴，用橡膠塞進行封堵灌漿孔，并應 觀察確保不漏漿。3）灌漿完成并及時清理干凈現(xiàn)場。進行個別補注：當已完成注漿墻體30min后 進行檢查上部注漿孔是否應為注漿料的收縮、堵塞不及時、漏漿造成的個別孔洞 不密實情況。用手動注漿器進行對該孔的補注。6）進行封堵：注漿完成后，山旁站監(jiān)理進行檢查，合格后進行注漿孔的封堵， 封堵要求平整。4、材料攪拌要求本注漿工程釆用QV1100型注漿料進行注漿。該產(chǎn)品含岀廠合格證及其他配套產(chǎn) 品說明書等。到達現(xiàn)場后按批檢驗，以每層為一檢驗批：每工作班組應制作一組 且每層不應少于三組40mmX40mmX 160