品管圈(QCC)活動推行指引培訓(xùn)

1、品管圈（QCC）活動推行指引主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司時間：2010年10月30-31日 深圳；11月27-28日 上海培訓(xùn)費用：2380元/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等授課對象：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。課程背景：殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管

2、理方式的具體體現(xiàn)。通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決質(zhì)量意識，最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。課程大綱：第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識·降落傘的真實故事·有歷史事件看品質(zhì)寓言·現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀·1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表

3、什么？·從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要·如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？·每天進(jìn)步一點點，最終進(jìn)步一大步·什么是TQM體系？·樹立正確的品質(zhì)理念·第一次就把事情做對·質(zhì)量管理的四項基本原則·零缺陷能實現(xiàn)嗎？·案例：質(zhì)量問題圖片與錄象展示·企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試第二部分：QCC過程質(zhì)量控制·質(zhì)量管理的波動理論·QCC過程質(zhì)量控制環(huán)·質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定·QCC控制環(huán)的三個條件·質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類·質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程·如何確定缺陷收集表&#

4、183;如何開展內(nèi)環(huán)控制？外環(huán)控制？·來料質(zhì)量控制分析·如何實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升？·質(zhì)量控制與質(zhì)量成本·案例：某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析·案例：質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析第三部分：防差錯技術(shù)·POKA YOKE防錯法的作用·失誤與缺陷·產(chǎn)生失誤的一般原因·制造過程常見失誤·防止差錯的5大基本思路·差錯預(yù)防的十大原理·防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖·幾類常見的防差錯裝置·現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件·案例：某企業(yè)防錯案例·案例：防錯裝置設(shè)計展示&#

5、183;案例：某外企防錯應(yīng)用全景案例第四部分：QC小組·QC小組的組成·QC小組的組建程序·QC小組活動·QC小組的改善原則·QC小組的工作程序·QC小組的選題·什么是問題·五五法則·頭腦風(fēng)暴法·QC小組活動的推進(jìn)·QC小組活動成果匯報·QC成果的評審與激勵·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析講師介紹：馬 輝教育及資格認(rèn)證：特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員，美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。講師經(jīng)歷與專長：長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)

6、等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實踐，現(xiàn)場5S目視化管理及實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格： 馬老師培訓(xùn)的企業(yè)超過100家，其中包括：中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項管理的負(fù)責(zé)人，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深入了